CN112284179A - 一种壳管式冷凝器的安装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种壳管式冷凝器的安装固定结构,包括外壳,所述外壳的一侧外表面活动连接有第一管箱,且第一管箱的上端外表面固定连接有第一连接管,所述外壳的另一侧外表面活动连接有第二管箱,且第二管箱的下端外表面固定连接有第二连接管,所述外壳的内部活动连接有管板,且管板的数量为两个,两个所述管板之间固定连接有换热管,且换热管的外表面固定连接有折流板,所述管板的内部开设有穿孔,所述外壳的上端外表面固定连接有第一固定板与第二固定板,所述第一固定板位于第二固定板的一侧。本发明能够将折流板、换热管与管板稳定的固定在外壳的内部,且安装过程较为简单方便,便于操作。
Description
技术领域
本发明涉及冷凝器技术领域,具体为一种壳管式冷凝器的安装固定结构。
背景技术
壳管式冷凝器广泛应用于制冷空调行业,特别是大型蒸汽压缩机组上。现有的壳管式冷凝器一般包括用于热流体进入的入口、折流板、多排换热管以及用于热流体排出的出口,现有的壳管式冷凝器安装固定结构较为繁琐不便,在长时间的使用下,需要将换热管进行拆卸更换,不便于使用者对换热管进行安装与拆卸,不便于工作人员的操作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种壳管式冷凝器的安装固定结构,该壳管式冷凝器的安装固定结构,能够将折流板、换热管与管板稳定的固定在外壳的内部,且安装过程较为简单方便,便于操作。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种壳管式冷凝器的安装固定结构,包括外壳,所述外壳的一侧外表面活动连接有第一管箱,且第一管箱的上端外表面固定连接有第一连接管,所述外壳的另一侧外表面活动连接有第二管箱,且第二管箱的下端外表面固定连接有第二连接管,所述外壳的内部活动连接有管板,且管板的数量为两个,两个所述管板之间固定连接有换热管,且换热管的外表面固定连接有折流板,所述管板的内部开设有穿孔,所述外壳的上端外表面固定连接有第一固定板与第二固定板,所述第一固定板位于第二固定板的一侧,所述外壳的下端外表面固定连接有第三固定板,且第三固定板的内部开设有卡槽,所述卡槽为盲孔,所述第一固定板的一侧外表面固定连接有限位块,且限位块的大小规格与卡槽的大小规格均相同。
优选的,所述外壳的内部开设有凹槽,所述凹槽的数量和折流板的数量相同,且折流板活动连接在凹槽的内部。
优选的,所述外壳的内部靠近一侧的位置固定连接有固定块,且固定块的内部开设有限位槽。
优选的,所述限位槽的内部活动连接有管板,且限位槽与管板之间为过渡配合。
优选的,所述外壳为两个半圆筒拼接而成,两个半圆筒尺寸相同。
优选的,所述第一固定板与第二固定板的内部均活动连接有螺杆。
优选的,所述第一固定板与第二固定板之间设置有密封条。
优选的,所述第三固定板与第二固定板的大小规格均相同,所述限位块与卡槽的位置相对应。
(三)有益效果
本发明提供了一种壳管式冷凝器的安装固定结构,具备以下有益效果:
该壳管式冷凝器的安装固定结构,安装时需将外壳分成两个半圆筒,之后将折流板卡进其中一个半圆筒的凹槽中,凹槽与折流板的数量以及分布的位置均相同,可将折流板的边缘卡进凹槽中进行固定,之后再将两个半圆筒进行结合,两个半圆筒上的凹槽能够进行结合卡住折流板的边缘对其进行固定,与此同时,外壳内部靠近一侧位置的固定块也能够与管板进行连接,管板活动连接在限位槽的内部,且其之间为过渡连接,能够将管板进行固定安装,进而便能够将折流板、换热管与管板稳定的固定在外壳的内部,且安装过程较为简单方便,之后将外壳进行安装固定,将第一固定板与第二固定板通过限位块与卡槽进行连接,第二固定板与第三固定板的结构相同,因此第一固定板与第二固定板之间能够进行准确的配合,能够较好的避免安装的错位,便于使用者的操作,之后将第三固定板与外壳下端外表面对应的第四固定板进行配合,第三固定板与第四固定板之间的配合与第一固定板和第二固定板之间的配合相同,之后再利用螺杆将第一固定板与第二固定板进行固定,且第一固定板与第二固定板之间设置了密封垫,能够连接的更加紧密,便于使用者的固定安装操作,第二管箱与第一管箱通过螺丝与外壳固定连接,即安装完毕。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的第二固定板与螺杆的结合视图;
图3为本发明的凹槽与折流板的结合视图;
图4为本发明的固定块与限位槽的结合视图;
图5为本发明的外壳与管板的结合视图;
图6为本发明的外壳与第一固定板的结合视图;
图7为本发明的第三固定板与卡槽的结合视图。
图中:1、外壳;2、第一管箱;3、第一连接管;4、第二管箱;5、第二连接管;6、第一固定板;7、第二固定板;8、螺杆;9、管板;10、穿孔;11、凹槽;12、折流板;13、换热管;14、固定块;15、限位槽;16、限位块;17、第三固定板;18、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种壳管式冷凝器的安装固定结构,如图1所示,包括外壳1,所述外壳1的一侧外表面活动连接有第一管箱2,且第一管箱2的上端外表面固定连接有第一连接管3,所述外壳1的另一侧外表面活动连接有第二管箱4,且第二管箱4的下端外表面固定连接有第二连接管5,所述外壳1的内部活动连接有管板9,且管板9的数量为两个,两个所述管板9之间固定连接有换热管13,且换热管13的外表面固定连接有折流板12,所述管板9的内部开设有穿孔10,使用时,将流体通过第一连接管3通过管板9内部的穿孔10通入到外壳1内部,再与换热管13接触进行换热,之后通过第二连接管5排出。
如图2至图5所示,所述外壳1的内部开设有凹槽11,所述凹槽11的数量和折流板12的数量相同,且折流板12活动连接在凹槽11的内部,所述外壳1的内部靠近一侧的位置固定连接有固定块14,且固定块14的内部开设有限位槽15,所述限位槽15的内部活动连接有管板9,且限位槽15与管板9之间为过渡配合,所述外壳1为两个半圆筒拼接而成,两个半圆筒尺寸相同,安装时需将外壳1分成两个半圆筒,之后将折流板12卡进其中一个半圆筒的凹槽11中,凹槽11与折流板12的数量以及分布的位置均相同,可将折流板12的边缘卡进凹槽11中进行固定,之后再将两个半圆筒进行结合,两个半圆筒上的凹槽11能够进行结合卡住折流板12的边缘对其进行固定,与此同时,外壳1内部靠近一侧位置的固定块14也能够与管板9进行连接,管板9活动连接在限位槽15的内部,且其之间为过渡连接,能够将管板9进行固定安装,进而便能够将折流板12、换热管13与管板9稳定的固定在外壳1的内部,且安装过程较为简单方便。
如图6和图7所示,所述外壳1的上端外表面固定连接有第一固定板6与第二固定板7,所述第一固定板6位于第二固定板7的一侧,所述外壳1的下端外表面固定连接有第三固定板17,且第三固定板17的内部开设有卡槽18,所述卡槽18为盲孔,所述第一固定板6的一侧外表面固定连接有限位块16,且限位块16的大小规格与卡槽18的大小规格均相同,所述第一固定板6与第二固定板7的内部均活动连接有螺杆8,所述第一固定板6与第二固定板7之间设置有密封条,所述第三固定板17与第二固定板7的大小规格均相同,所述限位块16与卡槽18的位置相对应,将第一固定板6与第二固定板7通过限位块16与卡槽18进行连接,第二固定板7与第三固定板17的结构相同,因此第一固定板6与第二固定板7之间能够进行准确的配合,能够较好的避免安装的错位,便于使用者的操作,之后将第三固定板17与外壳1下端外表面对应的第四固定板进行配合,第三固定板17与第四固定板之间的配合与第一固定板6和第二固定板7之间的配合相同,之后再利用螺杆8将第一固定板6与第二固定板7进行固定,且第一固定板6与第二固定板7之间设置了密封垫,能够连接的更加紧密,便于使用者的固定安装操作。
综上所述,该壳管式冷凝器的安装固定结构,在对冷凝器进行安装时,首先使用者可将折流板12、换热管13与管板9安装在外壳1的内部,外壳1为两个相同的半圆筒拼接而成,安装时需将外壳1分成两个半圆筒,之后将折流板12卡进其中一个半圆筒的凹槽11中,凹槽11与折流板12的数量以及分布的位置均相同,可将折流板12的边缘卡进凹槽11中进行固定,之后再将两个半圆筒进行结合,两个半圆筒上的凹槽11能够进行结合卡住折流板12的边缘对其进行固定,与此同时,外壳1内部靠近一侧位置的固定块14也能够与管板9进行连接,管板9活动连接在限位槽15的内部,且其之间为过渡连接,能够将管板9进行固定安装,进而便能够将折流板12、换热管13与管板9稳定的固定在外壳1的内部,且安装过程较为简单方便,之后将外壳1进行安装固定,将第一固定板6与第二固定板7通过限位块16与卡槽18进行连接,第二固定板7与第三固定板17的结构相同,因此第一固定板6与第二固定板7之间能够进行准确的配合,能够较好的避免安装的错位,便于使用者的操作,之后将第三固定板17与外壳1下端外表面对应的第四固定板进行配合,第三固定板17与第四固定板之间的配合与第一固定板6和第二固定板7之间的配合相同,之后再利用螺杆8将第一固定板6与第二固定板7进行固定,且第一固定板6与第二固定板7之间设置了密封垫,能够连接的更加紧密,便于使用者的固定安装操作,第二管箱4与第一管箱2通过螺丝与外壳1固定连接,即安装完毕,使用时,将热流体通过第一连接管3通过管板9内部的穿孔10通入到外壳1内部,再与换热管13接触进行换热,之后通过第二连接管5排出,便于使用者的安装操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种壳管式冷凝器的安装固定结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一侧外表面活动连接有第一管箱(2),且第一管箱(2)的上端外表面固定连接有第一连接管(3),所述外壳(1)的另一侧外表面活动连接有第二管箱(4),且第二管箱(4)的下端外表面固定连接有第二连接管(5),所述外壳(1)的内部活动连接有管板(9),且管板(9)的数量为两个,两个所述管板(9)之间固定连接有换热管(13),且换热管(13)的外表面固定连接有折流板(12),所述管板(9)的内部开设有穿孔(10),所述外壳(1)的上端外表面固定连接有第一固定板(6)与第二固定板(7),所述第一固定板(6)位于第二固定板(7)的一侧,所述外壳(1)的下端外表面固定连接有第三固定板(17),且第三固定板(17)的内部开设有卡槽(18),所述卡槽(18)为盲孔,所述第一固定板(6)的一侧外表面固定连接有限位块(16),且限位块(16)的大小规格与卡槽(18)的大小规格均相同。
2.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器的安装固定结构,其特征在于:所述外壳(1)的内部开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的数量和折流板(12)的数量相同,且折流板(12)活动连接在凹槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器的安装固定结构,其特征在于:所述外壳(1)的内部靠近一侧的位置固定连接有固定块(14),且固定块(14)的内部开设有限位槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种壳管式冷凝器的安装固定结构,其特征在于:所述限位槽(15)的内部活动连接有管板(9),且限位槽(15)与管板(9)之间为过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器的安装固定结构,其特征在于:所述外壳(1)为两个半圆筒拼接而成,两个半圆筒尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器的安装固定结构,其特征在于:所述第一固定板(6)与第二固定板(7)的内部均活动连接有螺杆(8)。
7.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器的安装固定结构,其特征在于:所述第一固定板(6)与第二固定板(7)之间设置有密封条。
8.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器的安装固定结构,其特征在于:所述第三固定板(17)与第二固定板(7)的大小规格均相同,所述限位块(16)与卡槽(18)的位置相对应。
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