CN112283151A - 一种扇叶结构及具有其的烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明属于烤箱相关技术领域，公开了一种扇叶结构及具有其的烤箱，扇叶结构包括背板；叶片，转动安装于背板上，叶片包括相连接且相对于转动轴心对称设置的两个弧形板，两个弧形板的凹面为迎风面；定位件，固定于背板上，定位件被配置为限定叶片的转动以及调整叶片的叶片夹角。通过将叶片设置为相连接且相对于转动轴心对称设置的两个弧形板，且两个弧形板的凹面为迎风面，在正转或反转时，不会产生旋涡，且能保证扇叶结构在正反转时产生的风量相同，此外，还能够使弧形板的凹面形成迎风面，以产生更大的风量。同时配合定位件，来限定叶片的转动，确保叶片处于所需的叶片夹角状态。而且定位件的宽度可以根据需要进行调整，以改变叶片的叶片夹角。

Description

一种扇叶结构及具有其的烤箱

技术领域

本发明涉及烤箱相关技术领域，尤其涉及一种扇叶结构及具有其的烤箱。

背景技术

在使用家用烤箱时，影响食物烘烤效果的关键因素是烤箱内部温度的均匀性，如果烤箱内部的温度分布不均匀，就会导致烘烤出来的食物上色不均匀，甚至生熟不一。现在大多数烤箱带有强制对流模式，即后背板带有加热元件和扇叶，尤其是在烘烤多层食物时，背部的扇叶带动烤箱腔体内部的气体流动，从而调整温度的分布。但即使如此，在现有的烤箱中，扇叶一般朝一个方向转动，即顺时针转动(正转)，这样会导致烘烤食物上色均匀性差，即食物的一半已经上色，而另一半则没有上色。

为解决上述问题，需使扇叶能实现正反转，且需保证正反转时扇叶转动产生的流场左右对称。因此现有能正反转的扇叶的叶片为直导叶，但该直导叶扇叶存在有以下问题：直导叶扇叶在旋转时存在较大的周向速度分量，从而使得烤箱中部正对扇叶的位置产生中心旋涡。中心旋涡区属于流动死区，在烤箱工作过程中，对流换热效果差，因此该区域的温度明显低于周围区域。

也有采用菱形扇叶的结构，在正反转时不会产生旋涡，但是其体积较大，扇叶不是叶片状，且迎风面为向外凸的形状，产生的风量较小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扇叶结构，在正反转时不会产生旋涡，且产生的风量更大。

本发明的另一目的在于提供一种烤箱，采用上述扇叶结构，能够使得烘烤食物时温度分布更均匀。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种扇叶结构，包括：

背板；

叶片，转动安装于所述背板上，所述叶片包括相连接且相对于所述叶片的转动轴心对称设置的两个弧形板，两个所述弧形板的凹面为迎风面；

定位件，固定于所述背板上，所述定位件被配置为限定所述叶片的转动以及调整所述叶片的叶片夹角，所述叶片夹角为所述弧形板的切面与过所述背板中心线的竖直平面之间的夹角。

作为优选，所述定位件设置于所述转动轴心和所述背板中心之间，且所述定位件位于所述弧形板的凹面一侧。

作为优选，所述定位件于所述背板的投影中指向所述弧形板的线定义为第一投影线，所述第一投影线的中垂线经过所述背板的中心。

作为优选，所述定位件的高度小于所述叶片的高度。

作为优选，所述叶片的底部固设有扇叶轴，所述扇叶轴转动安装于所述背板，两个所述弧形板的对称中心与所述扇叶轴的轴心重合。

作为优选，所述背板上固定设有扇叶轴，所述叶片转动安装于所述扇叶轴上，两个所述弧形板的对称中心与所述扇叶轴的轴心重合。

作为优选，所述叶片的底部开设有轴孔，所述轴孔内安装有轴承，所述扇叶轴固定穿设于所述轴承的内圈内。

作为优选，所述轴承为滚珠轴承，所述滚珠轴承的滚珠凸出所述内圈的端面并滚动于所述背板上。

作为优选，所述背板中心开设有定位孔，所述定位孔的形状为半月状。

本发明还提供一种烤箱，包括上述的扇叶结构。

本发明的有益效果：通过将叶片设置为相连接且相对于转动轴心对称设置的两个弧形板，且两个弧形板的凹面为迎风面，在正转或反转时，不会产生旋涡，且能保证扇叶结构在正反转时产生的风量相同，此外，还能够使弧形板的凹面形成迎风面，以产生更大的风量。同时配合定位件，来限定叶片的转动，确保叶片处于所需的叶片夹角状态。而且定位件的宽度可以根据需要进行调整，以实现叶片的叶片夹角的改变。

附图说明

图1是本发明提供的扇叶结构的立体结构示意图；

图2是本发明提供的扇叶结构隐藏背板的立体结构示意图；

图3是本发明提供的扇叶结构处于正转(顺时针转动)时的状态示意图；

图4是本发明提供的扇叶结构处于反转(逆时针转动)时的状态示意图。

图中：

1、背板；11、定位孔；2、叶片；21、弧形板；22、导向面；3、定位件；31、中垂线；4、扇叶轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本发明提供一种扇叶结构，其能应用于烤箱，以实现对烤箱内部温度的均匀分布，使得烤箱烘烤食物时，食物烘烤效果更佳。如图1所示，该扇叶结构包括背板1、叶片2以及定位件3，其中叶片2和定位件3均置于背板1上，且叶片2能够相对于背板1转动，定位件3能够限定叶片2的转动以及调整叶片2的叶片夹角。

如图1所示，上述背板1呈圆形板状结构，其可以安装于烤箱箱体上。在背板1的中心位置开设有定位孔11，该定位孔11的形状为半月状，通过该半月状的定位孔11，能够将背板1固定于电机的输出端，进而实现电机带动背板1以及其上的叶片2转动。当然可以理解的是，上述定位孔11的形状也可以是矩形等非圆形的形状，以满足电机输出端带动背板1转动。

上述叶片2设有若干个，多个叶片2均布且转动安装于背板1上，如图2所示，每个叶片2均包括相连接的两个弧形板21，两个弧形板21相对于叶片2的转动轴心对称设置，且两个弧形板21的凹面为迎风面。通过上述结构设置，当电机带动背板1转动时，两个弧形板21的凹面作为迎风面，能够产生更大的风量。而且通过将两个弧形板21相对于转动轴心对称设置，当电机带动背板1转动时，叶片2会在背板1的带动下，绕自身轴心转动，并使得弧形板21的凹面成为迎风面。而且电机正反转时，叶片2也会发生转动，使得弧形板21的凹面始终为迎风面。进而确保整个扇叶结构转动时，不会产生旋涡，且对称设置的两个弧形板21的结构，也使得扇叶结构在正反转时产生的风量相同。

进一步地，如图2所示，上述叶片2的两个弧形板21的连接位置(也就是转动轴心处)形成有导向面22，进而在扇叶结构被电机带动转动时，能够使得流体的流动更佳顺畅。

本实施例中，可以理解的是，上述叶片2也可以包括多于两个的偶数个弧形板21，此时叶片2的转动轴心处于正中心位置，即叶片2的转动轴心的两侧的弧形板21数量相同。

上述若干个叶片2优选为偶数个，偶数个叶片2的设置，能够使得扇叶结构的流场流线在正反转时一致性更好，进而产生的风量分布更加均匀，进而使得烤箱的烘烤效果更佳。

本实施例上述叶片2相对于背板1的转动可以由以下结构完成，如图2所示，可以在叶片2的底部固设扇叶轴4，该扇叶轴4转动安装于背板1，两个所述弧形板21的对称中心与扇叶轴4的轴心重合，进而通过该扇叶轴4来实现叶片2相对于背板1的转动。当然也可以是背板1上固定设扇叶轴4，叶片2转动安装于扇叶轴4上，两个弧形板21的对称中心与扇叶轴4的轴心重合，通过该方式，也能够实现叶片2相对于背板1的转动。

优选地，本实施例的扇叶结构还包括有轴承(图中未示出)，此时可以在叶片2的底部开设有轴孔(图中未示出)，上述轴承安装于轴孔内，且轴承的内圈固定套设于扇叶轴4连接叶片2的一端。通过设置轴承，能够使得叶片2与背板1之间的转动更加流畅，且可减小扇叶结构在正反转转换时所产生的噪音，增加叶片2正反转转换时的流畅度。更进一步地，上述轴承可以是滚珠轴承，该滚珠轴承的滚珠凸出内圈的端面并滚动于背板1上。该结构的设置，能够使得叶片2与背板1之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，进一步提高叶片2正反转转换时的流畅度。

如图1所示，本实施例的定位件3固定于背板1上，该定位件3被配置为限定叶片2的转动以及调整叶片2的叶片夹角。具体地，当叶片2发生转动时，其凹面会接触到该定位件3，并被该定位件3限制转动。当定位件3的宽度改变时，上述叶片2的叶片夹角也会改变，以适应不同风量的要求。本实施例中，上述叶片夹角具体指弧形板21的切面与过背板1中心线的竖直平面之间的夹角，通过改变该夹角的值，能够进一步调整风量的分布。

示例性地，上述定位件3设置于转动轴心和背板1中心之间，且定位件3位于弧形板21的凹面一侧。通过该结构的设置，能够确保定位件3对叶片2更好的限位。而且弧形板21的凹面与定位件3接触，能够更好的实现叶片2的正反转。

上述定位件3可以是矩形板状结构，其能够在叶片2转动至与其接触时，限制叶片2转动。该定位件3的高度小于叶片2的高度，进而不会对流体的流通造成影响。优选地，上述定位件3的高度为叶片2高度的五分之一到三分之一。

本实施例中，将定位件3于背板1的投影中指向弧形板21的线定义为第一投影线，第一投影线的中垂线经过背板1的中心。该结构的设置，能够更好的实现对叶片2的限位。在叶片2的凹面与定位件3接触时，是定位件3的端部与凹面接触，进而能够对叶片2进行定位。

本实施例的上述扇叶结构，当其被电机带动正转(即顺时针转动)时，叶片2的状态如图3所示。当被电机带动反转(即逆时针转动)时，叶片2的状态如图4所示。可以看出，本实施例的扇叶结构，无论正转还是反转，两个弧形板21的凹面均为迎风面，且在正转或反转时，不会产生旋涡，能保证扇叶结构在正反转时产生的风量相同。

本发明还提供一种烤箱，其包括上述的扇叶结构，该扇叶结构的背板1能够安装于烤箱的箱体侧壁上，通过该扇叶结构，能使得烤箱在烘烤食物时温度分布更均匀。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扇叶结构，其特征在于，包括：

背板(1)；

叶片(2)，转动安装于所述背板(1)上，所述叶片(2)包括相连接且相对于所述叶片(2)的转动轴心对称设置的两个弧形板(21)，两个所述弧形板(21)的凹面为迎风面；

定位件(3)，固定于所述背板(1)上，所述定位件(3)被配置为限定所述叶片(2)的转动以及调整所述叶片(2)的叶片夹角，所述叶片夹角为所述弧形板(21)的切面与过所述背板(1)中心线的竖直平面之间的夹角。

2.根据权利要求1所述的扇叶结构，其特征在于，所述定位件(3)设置于所述转动轴心和所述背板(1)中心之间，且所述定位件(3)位于所述弧形板(21)的凹面一侧。

3.根据权利要求1或2所述的扇叶结构，其特征在于，所述定位件(3)于所述背板(1)的投影中指向所述弧形板(21)的线定义为第一投影线，所述第一投影线的中垂线(31)经过所述背板(1)的中心。

4.根据权利要求1或2所述的扇叶结构，其特征在于，所述定位件(3)的高度小于所述叶片(2)的高度。

5.根据权利要求1所述的扇叶结构，其特征在于，所述叶片(2)的底部固设有扇叶轴(4)，所述扇叶轴(4)转动安装于所述背板(1)，两个所述弧形板(21)的对称中心与所述扇叶轴(4)的轴心重合。

6.根据权利要求1所述的扇叶结构，其特征在于，所述背板(1)上固定设有扇叶轴(4)，所述叶片(2)转动安装于所述扇叶轴(4)上，两个所述弧形板(21)的对称中心与所述扇叶轴(4)的轴心重合。

7.根据权利要求5或6所述的扇叶结构，其特征在于，所述叶片(2)的底部开设有轴孔，所述轴孔内安装有轴承，所述扇叶轴(4)固定穿设于所述轴承的内圈内。

8.根据权利要求7所述的扇叶结构，其特征在于，所述轴承为滚珠轴承，所述滚珠轴承的滚珠凸出所述内圈的端面并滚动于所述背板(1)上。

9.根据权利要求1所述的扇叶结构，其特征在于，所述背板(1)中心开设有定位孔(11)，所述定位孔(11)的形状为半月状。

10.一种烤箱，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的扇叶结构。

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