CN112282511A - 门锁通配离合装置及智能门锁 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种门锁通配离合装置及智能门锁。该门锁通配离合装置包括第一端和第二端，所述第一端和第二端之间通过传动机构连接，所述第一端用于和门锁的把手传动相连，所述第二端用于和门锁的锁芯传动相连；所述第一端和所述传动机构之间设置有离合机构；所述离合机构包括与所述第一端相连的主动件以及和所述传动机构相连的从动件，所述主动件和所述从动件之间具有卡合机构，所述卡合机构用于使所述主动件和所述从动件相分离或接合。本申请提供的方案，能将门体把手和锁芯传动相连，转动把手时，能对锁体快速解锁，操作更顺畅，性能更可靠。

Description

门锁通配离合装置及智能门锁

技术领域

本申请涉及门锁技术领域，尤其涉及门锁通配离合装置及智能门锁。

背景技术

门锁是一种能起到保险、安全防范作用的设备，随着科学技术的发展及人们对住宅安全的重视，由于智能门锁在用户识别、安全性、管理性等方面更加智能化，因此越来越受到人们的青睐。

相关技术中，智能门锁安装时，存在各种问题，例如，门体上原锁体的型号可能会存在不一致，不是所有的锁体都具有适配的快锁型号，导致很多门体的原锁体无通配的快开式的智能锁；更换门锁时，需要同原锁体一起更换，或需要在门体上重新开孔，门锁安装成本较高，安装繁琐，非专业人员一般很难完成。由于存在上述问题，导致相关技术中快开式的智能锁不能很好的普及应用。

发明内容

为解决或者部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种门锁通配离合装置及智能门锁，该门锁通配离合装置，能将门体把手和锁芯传动相连，转动把手时能对锁体快速解锁，操作更顺畅，性能更可靠。

本申请第一方面提供一种门锁通配离合装置，包括：

第一端和第二端，所述第一端和第二端之间通过传动机构连接，所述第一端用于和门锁的把手传动相连，所述第二端用于和门锁的锁芯传动相连；

所述第一端和所述传动机构之间设置有离合机构；

所述离合机构包括与所述第一端相连的主动件以及和所述传动机构相连的从动件，所述主动件和所述从动件之间具有卡合机构，所述卡合机构用于使所述主动件和所述从动件相分离或接合。

在其中一个实施例中，所述卡合机构包括固定于所述主动件的转盘以及固定于所述从动件的插接装置；

所述插接装置具有插接件，所述转盘沿转动方向设置有插接部，所述插接件用于沿所述转盘的周向和所述插接部插接配合。

在其中一个实施例中，还包括限位装置，所述限位装置用于限定所述转盘的转动范围；

所述限位装置包括与所述转盘同轴相连的限位盘；以及用于和所述限位盘限位配合的第一限位件和第二限位件；

所述第一限位件和第二限位件用于将所述限位盘的转动限定于预设范围。

在其中一个实施例中，所述第一限位件和所述第二限位件用于将所述限位盘限定于第一转动范围或第二转动范围；

限定于所述第一转动范围时，用于在正向解锁或上锁；

限定于所述第二转动范围时，用于在反向解锁或上锁。

在其中一个实施例中，所述第二限位件设置有定位结构；

所述定位结构用于限定所述第二限位件的运动范围；或用于将所述限位盘切换至所述第一转动范围或所述第二转动范围。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括齿轮组，所述齿轮组被配置为：所述第一端转动预设角度时，所述第二端的转动圈数为门体锁芯的解锁旋转圈数；

其中，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮；所述第一端用于驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和所述第三齿轮同轴相连，所述第三齿轮和第四齿轮相啮合，所述第四齿轮和所述第二端同轴相连。

在其中一个实施例中，所述转盘配置为所述主动件，所述第一齿轮配置为所述从动件。

在其中一个实施例中，还包括壳体，所述壳体内装设有可沿上下方向运行的连接板，所述插接件远离所述插接部的一端和所述连接板传动配合；

所述连接板和所述插接件配合的部位设有沿垂直于所述插接件的方向延伸出的弧形挡边；

所述弧形挡边沿所述第一齿轮的转动方向设置，所述插接件远离所述插接部的一端用于抵接于所述弧形挡边内侧。

在其中一个实施例中，所述连接板的运行使得所述弧形挡边远离所述插接件时，所述连接板通过所述驱动装置驱动；

所述连接板的运行使得所述弧形挡边靠近所述插接件时，所述连接板通过复位弹性件驱动。

本申请第二方面提供一种智能门锁，包括如上所述的门锁通配离合装置。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实施例提供的方案，包括第一端和第二端，所述第一端和第二端之间通过传动机构连接，所述第一端用于和门锁的把手传动相连，所述第二端用于和门锁的锁芯传动相连；所述第一端和所述传动机构之间设置有离合机构；所述离合机构包括与所述第一端相连的主动件以及和所述传动机构相连的从动件，所述主动件和所述从动件之间具有卡合机构，所述卡合机构用于使所述主动件和所述从动件相分离或接合。这样设置后，能将门体把手和锁芯传动相连，转动把手时能对锁体快速解锁，操作更顺畅，性能更可靠。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是相关技术中的锁体的结构示意图；

图2是根据本申请一示例性实施例示出的门锁通配离合装置的外部结构示意图；

图3是根据本申请一示例性实施例示出的门锁通配离合装置的安装示意图；

图4是图2中门锁通配离合装置的内部结构示意图；

图5是图4中门锁通配离合装置的传动机构的结构示意图；

图6是图4中门锁通配离合装置中离合机构与传动机构的配合示意图；

图7是根据本申请一示例性实施例示出的门锁通配离合装置的连接板的结构示意图；

图8是根据本申请一示例性实施例示出的门锁通配离合装置的离合机构的结构示意图；

图9是根据本申请一示例性实施例示出的门锁通配离合装置的离合机构的卡合机构的示意图；

图10是根据本申请一示例性实施例示出的门锁通配离合装置的限位机构与壳体、连接板的配合示意图；

图11是根据本申请一示例性实施例示出的门锁通配离合装置的限位装置的在上锁状态的示意图；

图12是根据本申请一示例性实施例示出的门锁通配离合装置的限位装置在正向解锁时的示意图；

图13是根据本申请一示例性实施例示出的门锁通配离合装置的限位装置在反向解锁时的示意图；

图14是根据本申请一示例性实施例示出的智能门锁的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

相关技术中，智能门锁安装时，存在各种问题，例如，门体上原锁体的型号可能会存在不一致，不是所有的锁体都具有适配的快锁型号，导致很多门体的原锁体无通配的快开式的智能锁。针对上述问题，本申请实施例提供一种门锁通配离合装置，能将门体把手和锁芯传动相连，转动把手时能对锁体解锁，操作更顺畅，性能更可靠。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图2是根据本申请一示例性实施例示出的一种门锁通配离合装置的外部结构示意图；图4是图2中门锁通配离合装置的内部结构示意图；图2和图4分别示出了门锁通配离合装置的外部及内部结构。

请参见图2和图4，本申请提供的门锁通配离合装置，包括壳体1303，壳体1303的相对两侧设置有第一端1301和第二端1302，第一端1301和第二端1302之间通过传动机构连接。第一端1301可以是动力输入端，第二端1302可以是动力输出端，第一端1301设置有方轴，用于和门锁的把手传动相连，第二端1302设置有转轴，用于和门锁的锁芯传动相连。第一端1301和传动机构之间设置有离合机构，离合机构包括与第一端相连的主动件以及和传动机构相连的从动件，主动件和从动件之间具有卡合机构，卡合机构用于使主动件和传动件相分离或接合。当传动机构被门体把手驱动时，可以带动第二端1302的转轴转动。这样的设置，能将门体把手110和锁芯210传动相连，转动把手时，可以对锁体快速解锁，操作更顺畅，性能更可靠。

图1是相关技术中的锁体的结构示意图，请参见图1，相关技术中，锁体200上具有用于连接把手的方轴孔220，及用于安装锁芯的锁芯孔230，方轴孔220和锁芯孔230设置于锁体200上的特定位置，方轴孔220和锁芯孔230之间具有固定间距为L。在锁体200上安装快锁式的智能锁时，智能锁需要和锁体的规格参数一致才能准确安装，规格参数包括间距L，也就是说，快锁形式的智能锁中，把手和锁芯的间距要和原机械锁体保持一致。然而，相关技术中锁体的间距L是固定的，不同的锁体上该间距L不完全相同，因此，导致很多锁体上无法安装适配的快锁形式的智能锁。

参照图3，本申请实施例提供的门锁通配离合装置130，可以安装于智能门锁面板100和锁体200之间，将智能门锁面板100上的把手110连接于门锁通配离合装置的第一端1301，将第二端1302插入于锁体200的锁芯210，这样设置后，转动把手110时，可以通过门锁通配离合装置130间接转动锁芯210实现解锁，不会再受到原锁体200上间距L对智能门锁安装的限制，在不同的锁体上均可适用，可以提高智能门锁的通用性。

图5是图4中门锁通配离合装置的传动机构的结构示意图；图6是图4中门锁通配离合装置中离合机构与传动机构的配合示意图。

请参见图5和图6，在一种实现方式中，传动机构包括齿轮组，齿轮组包括多个传动相连的齿轮，可以将齿轮组配置为：第一端1301转动预设角度时，第二端1302的转动圈数或角度为锁芯的解锁旋转圈数或角度。例如，当第一端1301转动约45度(但不限于45度，例如20度-60度)时，第二端1302转动的角度大于第一端1301转动的角度，第二端1302转动的角度可以是两圈半(但不限于两圈半，例如180度-280度)，两圈半一般是锁芯的解锁旋转圈数。可以通过转动把手约45度(但不限于45度，例如20度-60度)，使原本需要控制锁芯转动多圈才能解锁的锁体直接解锁，提高了解锁的便利性。

在一种实现方式中，齿轮组包括第一齿轮1311、第二齿轮1321、第三齿轮1331及第四齿轮1341；第一端1301用于驱动第一齿轮1311转动，第一齿轮1311和第二齿轮1321相啮合，第二齿轮1321和第三齿轮1331同轴相连，第三齿轮1331和第四齿轮1341相啮合，第四齿轮1341和第二端1302同轴相连。

在一种实现方式中，第一齿轮1311和第二齿轮1321的齿轮比大于第三齿轮1331和第四齿轮1341的齿轮比；第一齿轮1311的半径分别大于第二齿轮1321、第三齿轮1331及第四齿轮1341的半径；第三齿轮1331的半径大于第二齿轮1321及第四齿轮1341的半径。通过这样的设置，当第一齿轮1311转动约45度(例如90度-280度)时，可以使第四齿轮1341转动两圈半(但不限于两圈半，例如180-280度)，进而实现了把手转动45(但不限于45度，例如90度-280度)度时可以使第二端1302转动两圈半(但不限于两圈半，例如180-280度)。这样设置后，本实施例的门锁通配离合装置可以更好的应用于快开式智能门锁的安装，安装智能门锁时，不会受到原有机械锁体方轴和锁芯间距的限制，门体无需开孔，智能门锁安装更加方便，使快开式的智能门锁得到更好的普及应用。

图8是根据本申请一示例性实施例示出的一种门锁通配离合装置的离合机构的结构示意图；图9是根据本申请一示例性实施例示出的一种门锁通配离合装置的离合机构的卡合机构的示意图。

请参见图8和图9，本实施例中，第一端的方轴固定连接的转盘1501配置为主动件，传动机构的第一齿轮配置为从动件，转盘1501和第一齿轮1311之间通过卡合机构相连，卡合机构用于将转盘1501与第一齿轮1311卡合定位。所述卡合机构包括转盘1501上设置的插接部1511，以及固定于第一齿轮1311上的插接件1313，所述插接件1313用于沿所述转盘1501的周向和所述插接部1511插接配合。

在一种实现方式中，第一齿轮1311上固定安装有固定块，固定块上开设有安装孔，插接件1313穿设于安装孔内并可以在安装孔的两端伸入或伸出，插接件1313可以是柱状体，例如圆柱销，或者能和插接部1511相配合的其他形状的部件，用于安装插接件1313的安装孔内可以设置复位弹簧，复位弹簧用于使插接件1313运动后能及时复位。插接部1511包括设置于转盘1501的若干插接孔，若干插接孔呈环形阵列状分布于转盘1501的周向区域，插接孔用于和插接件1313插接配合，当插接件1313插入于转盘1501上的插接部1511时，转盘1501和第一齿轮1311相卡合，方轴驱动转盘1501转动时，可以带动第一齿轮1311转动，进而带动传动机构运行。

未解锁时，连接于方轴的转盘1501和第一齿轮1311处于分离状态，转动门锁把手不会将驱动力传输至齿轮组，无法通过齿轮组驱动第二端1302的转轴，进而无法开锁；解锁时，连接于方轴的转盘1501和第一齿轮1311处于接合状态，转动门体把手，可将驱动力传输至齿轮组，通过齿轮组使第二端1302的转轴转动，转动圈数为锁芯的解锁圈数，进而实现了解锁。这样设置后，本实施例的门锁通配离合装置可以更好的应用于快开式智能门锁的安装，安装智能门锁时，不会受到原有机械锁体方轴和锁芯间距的限制，门体无需开孔，智能门锁安装更加方便，使快开式的智能门锁得到更好的普及应用。

图7是根据本申请一示例性实施例示出的一种门锁通配离合装置的连接板的结构示意图，图4、图5、图7示出了连接板和传动机构的配合关系。

参见图4、图5和图7，本实施例中，本实施例的门锁通配离合装置包括壳体1303，壳体1303内装设有可沿预设方向运行的连接板，连接板1304的形状可以配合壳体1303的内部空间设置，使连接板1304可以在壳体1303内沿竖向稳定运动。插接件1313远离插接部1511的一端和连接板1304传动配合，连接板1304通过驱动装置进行驱动。连接板1304和插件配合的部位具有沿垂直于插接件1313的方向延伸出的弧形挡边1344，弧形挡边1344的沿第一齿轮1311的转动方向延伸，插接件1313远离插接部1511的一端用于抵接于弧形挡边1344内侧。插接件1313延伸出安装孔的一端弹性抵接于弧形挡边1344内侧，连接板1304向下运动时，可推动销轴朝插接部1511所在方向运动，可以通过弧形挡边1344的推动使得插接件1313和插接部1511相卡合，实现离合机构的接合。

在一种实现方式中，连接板1304通过传动件1316与驱动模块1314传动配合，传动件1316的一端1321A通过转轴固定，另一端1312B和驱动模块1314的驱动轴1315螺纹连接，驱动轴1315转动时，能驱动传动件1316绕转轴顺时针或逆时针转动，传动件1316的中部沿纵向支撑于连接板1304。

连接板1304的运行使得弧形挡边1344远离插接件1313时，连接板1304通过驱动装置驱动；连接板1304的运行使得弧形挡边1344靠近插接件1313时，连接板1304通过复位弹性件驱动，复位弹性件可以是设于连接板1304和壳体1303之间的复位弹簧1334。当驱动模块1314驱动传动件1316沿顺时针方向转动时，可以带动连接板1304向上移动，能解除弧形挡边1344对插接件1313的压力，插接件1313复位后与插接部1511相脱离，可实现离合机构的分离；当驱动模块1314驱动传动件1316沿逆时针方向转动时，连接板1304在复位弹簧1334的弹力作用下向下移动，可以对插接件1313施加压力，使插接件1313和插接部1511卡合，进而实现离合机构的接合。

本申请实施例的门锁通配离合装置可应用于智能锁中，开锁时，通过密码、指纹或其他方式输入解锁信号后，智能锁的驱动模块1314驱动传动件1316沿逆时针方向转动，连接板1304在复位弹簧1334的弹力作用下自动下移，进而使离合机构接合。然后向下转动把手45度(但不限于45度，例如90度-280度)时，能通过传动机构带动第二端1302的转轴转动，实现了快速解锁。本申请实施例提供的门锁通配离合装置，能通用于各种机械锁体，结构更可靠，操控更省力。

图10是根据本申请一示例性实施例示出的一种门锁通配离合装置的限位机构与壳体、连接板的配合示意图；图11是根据本申请一示例性实施例示出的一种门锁通配离合装置的限位装置的在上锁状态的示意图；图12是根据本申请一示例性实施例示出的一种门锁通配离合装置的限位装置在正向解锁时的示意图；图13是根据本申请一示例性实施例示出的一种门锁通配离合装置的限位装置在反向解锁时的示意图。

请一并参见图10-图13，本实施例的门锁通配离合装置还包括限位装置，限位装置用于限定转盘1501的转动范围，限位装置包括与转盘1501同轴固定相连的限位盘1401；以及包括用于和限位盘1401限位配合的第一限位件1411和第二限位件1412；第一限位件1411和第二限位件1412用于将限位盘1401的转动范围限定于预设角度，预设角度例如可以是45-90度但不限于此。在一种实现方式中，第一限位件1411和第二限位件1412用于将限位盘1401限定于第一转动范围或第二转动范围，限定于第一转动范围时，用于在正向解锁或上锁，限定于第二转动范围时，用于在反向解锁或上锁。所谓正向解锁或上锁，是指门锁把手朝向右侧设置，顺时针转动把手可实现解锁，这样便于用右手操作；所谓反向解锁或上锁，是指门锁把手朝左侧设置，逆时针转动把手可实现解锁，这样便于用左手操作。通过这样的设置，本实施例提供门锁通配离合装置可根据不同人群的生理特征、习惯或门体的安装特征设置为在正向操作或反向操作，应用范围更为广泛。

在一种实现方式中，第二限位件1412上设置有定位结构，定位结构用于限定第二限位件1412的运动范围；或者用于将限位盘1401切换至第一转动范围或第二转动范围。定位结构可以包括相对于第二限位件1412固定设置的定位轴1416，以及开设于第二限位件1412上的定位槽1413，定位槽1413套设于定位轴1416上。

本实施例中，定位轴1416可限定第二限位件1412的纵向运动范围，通过将限位盘1401限定于预设的转动范围而限定门锁把手的转动范围。一种实现方式中，限位盘1401大致呈椭圆形，限位盘1401的中心轴和方轴同轴设置。壳体的1303的两侧沿竖向开设有限位槽1374，第一限位件1411可通过限位部1424向上抵接于连接板1304的卡槽1364；第二限位件1412可通过限位部1414向下压紧于限位槽1374内复位弹簧的上端，复位弹簧的下端支撑于下槽壁1354，第二限位件1412可在限位槽1374限定出的竖向长度范围内移动，进而将限位盘1401的转动范围限定于预设的转动范围。本实施例中，限位槽1374内设置复位弹簧，限位盘1401转动时推动第二限位件1412向下移动后，在复位弹簧的弹力作用下，可推动限位盘1401转动复位，进而使得门锁把手转动复位。

定位结构能用于将限位盘1401切换至第一转动范围或第二转动范围，如需将把门锁手切换操作方向时，可取下定位轴1416，将限位盘1401的位置调整至另一操作方向后，再将定位轴1416重新穿于定位槽1413后固定，这样可切换为反向操作状态，同理，如需将门锁把手切换至另一操作方向时，对定位轴采取同样的操作来调整限位盘1401的位置。

在一种实现方式中，本实施例的门锁通配离合装置还包括备用开锁结构，备用开锁结构包括锁芯，锁芯通过离合结构转动安装于外壳内，外壳呈圆柱形，第四齿轮1341固定安装于外壳上，锁芯朝向门锁把手的一侧设有锁孔1322，外壳朝向锁体的一侧固定有转轴，转轴用于和锁体传动连接，该转轴可插装于锁体的锁孔1322内，通过该转轴驱动锁体内的拔叉组件转动，进而驱动锁体的锁舌运动后实现开锁。如需通过备用开锁结构解锁时，将备用钥匙插入锁孔1322，通过离合结构使锁芯和外壳接合，转动备用钥匙后可带动转轴转动，进而实现手动应急开锁功能。

图14是根据本申请一示例性实施例示出的一种智能门锁的结构示意图。

参照图14，该智能门锁可以是快开式的智能门锁，该智能门锁包括面板100，面板上设置有把手110，面板100内安装有以上图2至图13示出的门锁通配离合装置，本实施例的智能门锁设置门锁通配离合装置后，具有更好的通用性，不会受到原有机械锁体规格尺寸及门体开孔的限制，具有良好的通用性。

本申请提供的门锁通配离合装置，包括壳体1303，壳体1303的相对两侧设置有第一端1301和第二端1302，第一端1301和第二端1302之间通过传动机构连接。第一端1301可以是动力输入端，第二端1302可以是动力输出端，第一端1301用于和门锁的把手传动相连，第二端1302用于和门锁的锁芯传动相连。第一端1301和传动机构之间设置有离合机构，离合机构包括与第一端相连的主动件以及和传动机构相连的从动件，主动件和从动件之间具有卡合机构，卡合机构用于使主动件和传动件1316相分离或接合。当传动机构被门体把手驱动时，可以带动第二端1302的转轴转动。门锁通配离合装置的其他结构可参见以上图2至图13的描述，此处不再赘述。本实施例提供的智能门锁，能将门体把手和锁芯传动相连，转动把手时，可以对锁体解锁，操作更顺畅，性能更可靠。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种门锁通配离合装置，其特征在于，包括：

第一端和第二端，所述第一端和第二端之间通过传动机构连接，所述第一端用于和门锁的把手传动相连，所述第二端用于和门锁的锁芯传动相连；

所述第一端和所述传动机构之间设置有离合机构；

所述离合机构包括与所述第一端相连的主动件以及和所述传动机构相连的从动件，所述主动件和所述从动件之间具有卡合机构，所述卡合机构用于使所述主动件和所述从动件相分离或接合。

2.根据权利要求1所述的门锁通配离合装置，其特征在于：

所述卡合机构包括固定于所述主动件的转盘以及固定于所述从动件的插接装置；

所述插接装置具有插接件，所述转盘沿转动方向设置有插接部，所述插接件用于沿所述转盘的周向和所述插接部插接配合。

3.根据权利要求2所述的门锁通配离合装置，其特征在于：

还包括限位装置，所述限位装置用于限定所述转盘的转动范围；

所述限位装置包括与所述转盘同轴相连的限位盘；以及用于和所述限位盘限位配合的第一限位件和第二限位件；

所述第一限位件和第二限位件用于将所述限位盘的转动限定于预设范围。

4.根据权利要求3所述的门锁通配离合装置，其特征在于：

所述第一限位件和所述第二限位件用于将所述限位盘限定于第一转动范围或第二转动范围；

限定于所述第一转动范围时，用于在正向解锁或上锁；

限定于所述第二转动范围时，用于在反向解锁或上锁。

5.根据权利要求4所述的门锁通配离合装置，其特征在于：

所述第二限位件设置有定位结构；

所述定位结构用于限定所述第二限位件的运动范围；或用于将所述限位盘切换至所述第一转动范围或所述第二转动范围。

6.根据权利要求2所述的门锁通配离合装置，其特征在于：

所述传动机构包括齿轮组，所述齿轮组被配置为：所述第一端转动预设角度时，所述第二端的转动圈数为门体锁芯的解锁旋转圈数；

其中，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮；所述第一端用于驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和所述第三齿轮同轴相连，所述第三齿轮和第四齿轮相啮合，所述第四齿轮和所述第二端同轴相连。

7.根据权利要求6所述的门锁通配离合装置，其特征在于：

所述转盘配置为所述主动件，所述第一齿轮配置为所述从动件。

8.根据权利要求6所述的门锁通配离合装置，其特征在于：

还包括壳体，所述壳体内装设有可沿上下方向运行的连接板，所述插接件远离所述插接部的一端和所述连接板传动配合；

所述连接板和所述插接件配合的部位设有沿垂直于所述插接件的方向延伸出的弧形挡边；

所述弧形挡边沿所述第一齿轮的转动方向设置，所述插接件远离所述插接部的一端用于抵接于所述弧形挡边内侧。

9.根据权利要求8所述的门锁通配离合装置，其特征在于：

所述连接板的运行使得所述弧形挡边远离所述插接件时，所述连接板通过所述驱动装置驱动；

所述连接板的运行使得所述弧形挡边靠近所述插接件时，所述连接板通过复位弹性件驱动。

10.一种智能门锁，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的门锁通配离合装置。

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