CN112282110A - 一种方通冲孔板组合墙面及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方通冲孔板组合墙面及其安装方法，至少包括墙面安装骨架、铝方通以及冲孔铝板，所述墙面安装骨架包括竖向主骨以及横向副骨，所述横向副骨上设置有多个铝方通，相邻两个所述铝方通间插设有冲孔铝板，所述铝方通的两侧皆开设有与冲孔铝板为配合结构的固定槽，所述铝方通的底部两侧皆向外延伸出两个凸块且凸块与横向副骨间穿设有第一自攻钉。本发明巧妙将铝方通设计成独有的造型型材，使铝方通与冲孔铝板形成卡接式结构，通过将铝方通与冲孔铝板顺序连接至墙面的方式，避免了铝材重复叠加的情况发生，简化了安装步骤并增强了结构的稳定性，其基于结构的安装方法，简单、实用。
Description
技术领域
本发明涉及组合墙面的技术领域，具体是一种方通冲孔板组合墙面及其安装方法。
背景技术
组合墙面是作为国内首创国际领先的高科技项目，其主体结构由竖、横龙骨连接组合成龙骨框架，框架两侧使用高性能聚合板作为外墙面板，进而构成完整墙面是材质与功能融为一体的多功能新型墙面。运用结构力学、材料力学及材料复合技术进行优化设计，配方独特，工艺科学，结构简洁。
传统的方通冲孔板式组合墙面多采用方通加背衬冲孔板的做法，即普通方通固定在冲孔铝板上形成组合的方式，这种固定方式具有以下缺陷，一方面，固定位置上属于冲孔铝板与方通之间的重叠位置具有浪费材料、手工连接成本高且不准确的缺点；另一方面，方通与骨架无连接只靠冲孔板固定，使得骨架稳固性也不强。
有鉴于上述现状，需要设计一款骨架稳固性强的方通冲孔板组合墙面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方通冲孔板组合墙面及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种方通冲孔板组合墙面，至少包括墙面安装骨架、铝方通以及冲孔铝板，所述墙面安装骨架包括竖向主骨以及横向副骨，所述横向副骨上设置有多个铝方通，相邻两个所述铝方通间插设有冲孔铝板，所述铝方通的两侧皆开设有与冲孔铝板为配合结构的固定槽，所述铝方通的底部两侧皆向外延伸出两个凸块且凸块与横向副骨间穿设有第一自攻钉。
作为本发明进一步的方案：所述冲孔铝板与固定槽间穿设有第二自攻钉。
作为本发明进一步的方案：所述铝方通上还固定有固定板，所述固定板上固定有方通挂钩。
作为本发明进一步的方案：所述固定板与铝方通间固定有第一螺栓。
作为本发明进一步的方案：所述铝方通的内部设置有两个凸起，所述凸起的内侧开设有内置卡槽，两个内置卡槽间穿设有定制插销片。
作为本发明进一步的方案：所述定制插销片上设置有倒角。
作为本发明进一步的方案：所述横向副骨与墙面间设置有热镀锌方管。
作为本发明进一步的方案：所述横向副骨的一侧固定有阻燃板，所述阻燃板的外侧固定有石膏板，所述石膏板上固定有龙骨抱箍，所述龙骨抱箍的内部设置有竖向主骨。
作为本发明进一步的方案：所以龙骨抱箍上穿设有第二螺栓，所述龙骨抱箍的一侧向外延伸出安装板，所述安装板上穿设有吊杆。
作为本发明进一步的方案：所述吊杆为全牙丝杆。
一种如上述组合墙面的安装方法，其特征在于，包括如下步骤:
S1.首先将铝方通用第一自攻钉固定在横向副骨上，接着相邻两个铝方通之间以插接方式用第二自攻钉将冲孔铝板固定在铝方通的固定槽上，最终依序将铝方通与冲孔铝板连接至墙面上；
S2.固定铝方通上的固定板以及方通挂钩，且通过将铝方通挂钩钩挂在横向副骨上来辅助定位铝方通的位置，使得中铝方通的定位精准；
S3.在铝方通的内部设置内置卡槽的两个凸起，通过在相邻两个铝方通的内置卡槽间穿设定制插销片，使相邻两个铝方通在对拼时接缝均匀且平整，完成安装。
安装时，当天花样式各区域不同，所要求的主骨层定位间距也会存在差异，使得的不同材料转换层与吊杆间固定方式不同，有鉴于此，把吊杆与转换层间设置龙骨抱箍，通过将龙骨抱箍将转换层与吊杆固定在一起，使得转换层的材料为方钢或角钢时，皆可通过龙骨抱箍使转换层与吊杆固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过上述方案，本发明巧妙将铝方通设计成独有的造型型材，使铝方通与冲孔铝板形成卡接式结构，通过将铝方通与冲孔铝板顺序连接至墙面的方式，避免了铝材重复叠加的情况发生，简化了安装步骤并增强了结构的稳定性。
可实现安装方式为：首先将铝方通用第一自攻钉固定在横向副骨上，接着相邻两个铝方通之间以插接方式用第二自攻钉将冲孔铝板固定在铝方通的固定槽上，最终依序将铝方通与冲孔铝板连接至墙面上。
2)考虑到单靠自攻钉直接将铝方通固定在横向副骨上会存在定位不准、易跑位等问题，本发明巧妙的设计了固定在铝方通上的固定板以及方通挂钩，进而通过将铝方通挂钩钩挂在横向副骨上来辅助定位铝方通的位置，使得本发明中铝方通的定位更加精准。
3)为了加强本发明的使用效果，本发明于铝方通的内部设置了内置卡槽的两个凸起，通过在相邻两个铝方通的内置卡槽间穿设定制插销片，可以使相邻两个铝方通在对拼时接缝均匀且平整。
4)由于天花样式各区域不同，所要求的主骨层定位间距也会存在差异，使得的不同材料转换层与吊杆间固定方式不同，有鉴于此，本发明中吊杆与转换层间设置了龙骨抱箍，通过将龙骨抱箍将转换层与吊杆固定在一起，使得转换层的材料为方钢或角钢时，皆可通过龙骨抱箍使转换层与吊杆固定，继而加强了本发明的使用效果。
其基于结构的安装方法，简单、实用，且装饰效果好，形成的结构稳固。
附图说明
图1为一种方通冲孔板组合墙面的俯视结构示意图。
图2为一种方通冲孔板组合墙面的主视结构示意图。
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图4为本发明中铝方通的主视结构示意图。
图5为本发明中定制插销片的俯视结构示意图。
图6为本发明中龙骨抱箍的俯视结构示意图。
图7为本发明中方通挂钩的侧视结构示意图。
图中附图标记含义如下所示：
1、墙面安装骨架；2、铝方通；3、冲孔铝板；4、第一自攻钉；5、固定板；6、定制插销片；7、热镀锌方管；8、阻燃板；9、龙骨抱箍；11、竖向主骨；12、横向副骨；21、固定槽；22、凸块；23、凸起；31、第二自攻钉；51、方通挂钩；52、第一螺栓；61、倒角；81、石膏板；82、转换层；91、第二螺栓；92、安装板；93、吊杆；231、内置卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种方通冲孔板组合墙面，至少包括墙面安装骨架1、铝方通2以及冲孔铝板3，所述墙面安装骨架1包括竖向主骨11以及横向副骨12，所述横向副骨12与墙面间设置有热镀锌方管7，所述横向副骨12上设置有多个铝方通2，相邻两个所述铝方通2间插设有冲孔铝板3，所述铝方通2的两侧皆开设有与冲孔铝板3为配合结构的固定槽21，所述冲孔铝板3与固定槽21间穿设有第二自攻钉31，所述铝方通2的底部两侧皆向外延伸出两个凸块22且凸块22与横向副骨12间穿设有第一自攻钉4。
实际安装时，首先将铝方通2用第一自攻钉4固定在横向副骨12上，接着相邻两个铝方通2之间以插接方式用第二自攻钉将冲孔铝板3固定在铝方通2的固定槽21上，最终依序将铝方通2与冲孔铝板3连接至墙面上。
考虑到铝方通2的定位问题，所述铝方通2上还固定有固定板5，具体的，所述固定板5与铝方通2间固定有第一螺栓52，所述固定板5上固定有方通挂钩51，通过将铝方通2挂钩钩挂在横向副骨12上来辅助定位铝方通2的位置，使得本发明中铝方通2的定位更加精准。
为了加强本发明的使用效果，所述铝方通2的内部设置有两个凸起23，所述凸起23的内侧开设有内置卡槽231，两个内置卡槽231间穿设有定制插销片6，且所述定制插销片6上设置有倒角61，使得相邻两个铝方通2在对拼时接缝均匀且平整。
由于天花样式各区域不同，所要求的主骨层定位间距也会存在差异，使得不同材料的转换层82与吊杆93间固定方式不同，为了统一转换层82与吊杆间的固定方式，所述横向副骨12的一侧固定有阻燃板8，所述阻燃板8的外侧固定有石膏板81，所述石膏板81上固定有龙骨抱箍9，所述龙骨抱箍9的内部设置有转换层82，所以龙骨抱箍9上穿设有第二螺栓91，所述龙骨抱箍9的一侧向外延伸出安装板92，所述安装板92上穿设有吊杆93，所述吊杆93为全牙丝杆。进而当转换层11的材料为方钢或角钢时，皆可通过龙骨抱箍9使转换层11与吊杆93固定。
一种如上述组合墙面的安装方法，其特征在于，包括如下步骤:
S1.首先将铝方通用第一自攻钉固定在横向副骨上，接着相邻两个铝方通之间以插接方式用第二自攻钉将冲孔铝板固定在铝方通的固定槽上，最终依序将铝方通与冲孔铝板连接至墙面上；
S2.固定铝方通上的固定板以及方通挂钩，且通过将铝方通挂钩钩挂在横向副骨上来辅助定位铝方通的位置，使得中铝方通的定位精准；
S3.在铝方通的内部设置内置卡槽的两个凸起，通过在相邻两个铝方通的内置卡槽间穿设定制插销片，使相邻两个铝方通在对拼时接缝均匀且平整，完成安装。
安装时，当天花样式各区域不同，所要求的主骨层定位间距也会存在差异，使得的不同材料转换层与吊杆间固定方式不同，有鉴于此，把吊杆与转换层间设置龙骨抱箍，通过将龙骨抱箍将转换层与吊杆固定在一起，使得转换层的材料为方钢或角钢时，皆可通过龙骨抱箍使转换层与吊杆固定。
需要说明的是，当本发明中龙骨抱箍9在固定角钢材料的转换层11时，在第二螺栓91的外侧套设有套管，以避免龙骨抱箍9失稳的现象发生。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种方通冲孔板组合墙面，其特征在于：至少包括墙面安装骨架(1)、铝方通(2)以及冲孔铝板(3)，所述墙面安装骨架(1)包括竖向主骨(11)以及横向副骨(12)，所述横向副骨(12)上设置有多个铝方通(2)，相邻两个所述铝方通(2)间插设有冲孔铝板(3)，所述铝方通(2)的两侧皆开设有与冲孔铝板(3)为配合结构的固定槽(21)，所述铝方通(2)的底部两侧皆向外延伸出两个凸块(22)且凸块(22)与横向副骨(12)间穿设有第一自攻钉(4)。
2.根据权利要求1所述的一种方通冲孔板组合墙面，其特征在于：所述冲孔铝板(3)与固定槽(21)间穿设有第二自攻钉(31)。
3.根据权利要求1所述的一种方通冲孔板组合墙面，其特征在于：所述铝方通(2)上还固定有固定板(5)，所述固定板(5)上固定有方通挂钩(51)。
4.根据权利要求3所述的一种方通冲孔板组合墙面，其特征在于：所述固定板(5)与铝方通(2)间固定有第一螺栓(52)。
5.根据权利要求3所述的一种方通冲孔板组合墙面，其特征在于：所述铝方通(2)的内部设置有两个凸起(23)，所述凸起(23)的内侧开设有内置卡槽(231)，两个内置卡槽(231)间穿设有定制插销片(6)所述定制插销片(6)上设置有倒角(61)。
6.根据权利要求1所述的一种方通冲孔板组合墙面，其特征在于：所述横向副骨(12)与墙面间设置有热镀锌方管(7)。
7.根据权利要求1或权利要求6所述的一种方通冲孔板组合墙面，其特征在于：所述横向副骨(12)的一侧固定有阻燃板(8)，所述阻燃板(8)的外侧固定有石膏板(81)，所述石膏板(81)上固定有龙骨抱箍(9)，所述龙骨抱箍(9)的内部设置有转换层(82)。
8.根据权利要求7所述的一种方通冲孔板组合墙面，其特征在于：所以龙骨抱箍(9)上穿设有第二螺栓(91)，所述龙骨抱箍(9)的一侧向外延伸出安装板(92)，所述安装板(92)上穿设有吊杆(93)，所述吊杆(93)为全牙丝杆。
9.一种如权利要求1～8所述的组合墙面的安装方法，其特征在于，包括如下步骤:
S1.首先将铝方通用第一自攻钉固定在横向副骨上，接着相邻两个铝方通之间以插接方式用第二自攻钉将冲孔铝板固定在铝方通的固定槽上，最终依序将铝方通与冲孔铝板连接至墙面上；
S2.固定铝方通上的固定板以及方通挂钩，且通过将铝方通挂钩钩挂在横向副骨上来辅助定位铝方通的位置，使得中铝方通的定位精准；
S3.在铝方通的内部设置内置卡槽的两个凸起，通过在相邻两个铝方通的内置卡槽间穿设定制插销片，使相邻两个铝方通在对拼时接缝均匀且平整，完成安装。
10.根据权利要求9所述的组合墙面的安装方法，其特征在于，安装时，当天花样式各区域不同，所要求的主骨层定位间距也会存在差异，使得的不同材料转换层与吊杆间固定方式不同，有鉴于此，把吊杆与转换层间设置龙骨抱箍，通过将龙骨抱箍将转换层与吊杆固定在一起，使得转换层的材料为方钢或角钢时，皆可通过龙骨抱箍使转换层与吊杆固定。
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Denomination of invention: A square punching plate composite wall and its installation method Effective date of registration: 20221124 Granted publication date: 20220225 Pledgee: Science City (Guangzhou) green Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: GUANGZHOU GOLD KINGS BUILDING MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2022980023491 |
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