CN207245076U - 一种墙面铝板的安装结构 - Google Patents
一种墙面铝板的安装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207245076U CN207245076U CN201721103910.8U CN201721103910U CN207245076U CN 207245076 U CN207245076 U CN 207245076U CN 201721103910 U CN201721103910 U CN 201721103910U CN 207245076 U CN207245076 U CN 207245076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium sheet
- metope
- keel
- flanging
- erection support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241001347978 Major minor Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种墙面铝板的安装结构，其特征在于：包括若干个基座、复数根竖向主龙骨及复数根横向副龙骨，所述基座安装于墙面上，所述竖向主龙骨固定于该基座上，所述横向副龙骨跨接于所述竖向主龙骨之间，所述横向副龙骨上，设有若干个安装支座，该安装支座的位置与待安装铝板的尺寸相配合，所述安装支座底部固定于所述横向副龙骨上，顶部设有卡槽，所述待安装铝板的折边卡插于对应的安装支座卡槽内。本实用新型通过安装支座固定铝板，实现随装随拆，安装方便，易于日常维护与更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙面装饰板的安装技术，尤其涉及一种墙面铝板的安装结构。
背景技术
目前，墙面铝板的安装都是先用方管焊制基层骨架，然后将折好边的铝板安装角码，再用自攻螺丝将铝板固定在方管基层上；紧接着第二块板安装错位角码后一个边插接、另一边用螺丝固定，一块接一块地顺序安装。
通过此种方式安装的墙面铝板虽然观感质量达标，但是安装速度很慢，效率低下，在安装时通常会出现因为缺失某一块板而导致整面墙铝板安装停滞的现象。不仅如此，在使用过程中，如需要拆卸或更换某块铝板时，只有通过大面积地拆卸整个墙面才能得以实现，费时费力，给日常维护带来不便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种墙面铝板的安装结构，通过结构改进，简化安装结构，使安装更为方便，且便于单块拆卸或更换，使用与维护更为方便。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种墙面铝板的安装结构，包括若干个基座、复数根竖向主龙骨及复数根横向副龙骨，所述基座安装于墙面上，所述竖向主龙骨固定于该基座上，所述横向副龙骨跨接于所述竖向主龙骨之间，所述横向副龙骨上，设有若干个安装支座，该安装支座的位置与待安装铝板的尺寸相配合，所述安装支座底部固定于所述横向副龙骨上，顶部设有卡槽，所述待安装铝板的折边卡插于对应的安装支座卡槽内。
上述技术方案中，对应每一条待安装铝板的折边上分别布置有至少两个所述安装支座，相邻所述待安装铝板的折边一并卡插于同一排安装支座的卡槽内。
上述技术方案中，所述卡槽为竖向布置，所述待安装铝板的折边为竖向折边。
进一步的技术方案是，所述安装支座由三角龙骨构成。
上述技术方案中，所述安装支座包括外支架龙骨及内夹紧件，所述外支架龙骨底部通过螺栓固定于所述横向副龙骨上，其顶部设有开口，所述内夹紧件经该开口容置于所述外支架龙骨内，所述内夹紧件为由左、右夹片及中间方管构成的型材件，所述左、右夹片之间设有具有夹紧力的间隙，所述待安装铝板的折边插设于该间隙内
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中根据铝板分割尺寸布置安装支座，通过安装支座上的卡槽卡插铝板折边，安装时只需将铝板分别卡插于对应的安装支座上即可，拆卸时用吸盘吸住铝板，直接向外侧拔出便可，可做到单块铝板的随拆随装，便于日后的维护与更换；
2.本实用新型安装方便，对铝板安装的先后次序无特别要求，提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一是墙面阴角安装使用状态图；
图2是图1的局部放大示意图；
图3是本实用新型实施例一是墙面阳角安装使用状态图。
其中：1、基座；2、竖向主龙骨；3、横向副龙骨；4、墙面；5、安装支座；6、铝板；7、卡槽；8、折边；9、外支架龙骨；10、内夹紧件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种墙面铝板的安装结构，包括若干个基座1、复数根竖向主龙骨2及复数根横向副龙骨3，所述基座1安装于墙面4上，所述竖向主龙骨2固定于该基座1上，所述横向副龙骨3跨接于所述竖向主龙骨2之间，所述横向副龙骨3上，设有若干个安装支座5，该安装支座5的位置与待安装铝板6的尺寸相配合，所述安装支座5底部固定于所述横向副龙骨3上，顶部设有卡槽7，所述待安装铝板6的折边8卡插于对应的安装支座5卡槽7内。
对应每一条待安装铝板的折边8上分别布置有两个所述安装支座5，相邻所述待安装铝板6的折边8一并卡插于同一排安装支座5的卡槽7内，即两侧折边8共同卡于同一个卡槽7内。所述卡槽7为竖向布置，所述待安装铝板6的折边8为竖向折边。
所述安装支座可采用三角龙骨构成。
为提高对折边的夹持力，所述安装支座5包括外支架龙骨9及内夹紧件10，所述外支架龙骨9可采用三角龙骨构成，其底部通过螺栓固定于所述横向副龙骨3上，顶部设有开口，所述内夹紧件10经该开口容置于所述外支架龙骨9内，所述内夹紧件10为由左、右夹片及中间方管构成的型材件，所述左、右夹片之间设有具有夹紧力的间隙，所述待安装铝板6的折边8插设于该间隙内。设置内夹紧件10，可提高对折边的夹持力，避免脱落。
安装过程为：
1、先按照铝板6分割尺寸在墙面4上进行弹线，安装基座1(预埋铁板)及40㎜×60㎜×4㎜的镀锌方管竖向主龙骨2；
2、竖向主龙骨2安装完成后，按照设计要求安装20㎜×40㎜×4㎜镀锌方管横向副龙骨3；
3、在主副龙骨安装完成后，根据铝板分割尺寸固定安装支座5，然后调平安装支座5；
4、将折好边的铝板6卡进安装支座5的卡槽7内，完成安装固定。
当后期使用过程中需进行拆卸时，用吸盘吸住单块铝板6，直接向外拔出即可，并可做到随拆随装，不影响其他铝板6。
Claims (5)
1.一种墙面铝板的安装结构，其特征在于：包括若干个基座、复数根竖向主龙骨及复数根横向副龙骨，所述基座安装于墙面上，所述竖向主龙骨固定于该基座上，所述横向副龙骨跨接于所述竖向主龙骨之间，所述横向副龙骨上，设有若干个安装支座，该安装支座的位置与待安装铝板的尺寸相配合，所述安装支座底部固定于所述横向副龙骨上，顶部设有卡槽，所述待安装铝板的折边卡插于对应的安装支座卡槽内。
2.根据权利要求1所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：对应每一条待安装铝板的折边上分别布置有至少两个所述安装支座，相邻所述待安装铝板的折边一并卡插于同一排安装支座的卡槽内。
3.根据权利要求1或2所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：所述卡槽为竖向布置，所述待安装铝板的折边为竖向折边。
4.根据权利要求1所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：所述安装支座由三角龙骨构成。
5.根据权利要求1所述的墙面铝板的安装结构，其特征在于：所述安装支座包括外支架龙骨及内夹紧件，所述外支架龙骨底部通过螺栓固定于所述横向副龙骨上，其顶部设有开口，所述内夹紧件经该开口容置于所述外支架龙骨内，所述内夹紧件为由左、右夹片及中间方管构成的型材件，所述左、右夹片之间设有具有夹紧力的间隙，所述待安装铝板的折边插设于该间隙内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721103910.8U CN207245076U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种墙面铝板的安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721103910.8U CN207245076U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种墙面铝板的安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207245076U true CN207245076U (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=61884877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721103910.8U Expired - Fee Related CN207245076U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种墙面铝板的安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207245076U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111075136A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 一种大面积墙面铝板快装式安装结构 |
| CN111075135A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 一种大面积墙面铝板快速安装工艺 |
| CN112282110A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-29 | 广州金霸建材股份有限公司 | 一种方通冲孔板组合墙面及其安装方法 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201721103910.8U patent/CN207245076U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111075136A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 一种大面积墙面铝板快装式安装结构 |
| CN111075135A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 上海市建筑装饰工程集团有限公司 | 一种大面积墙面铝板快速安装工艺 |
| CN112282110A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-29 | 广州金霸建材股份有限公司 | 一种方通冲孔板组合墙面及其安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207245076U (zh) | 一种墙面铝板的安装结构 | |
| CN206737222U (zh) | 单元体型材幕墙安装器件 | |
| CN106322577A (zh) | 一种高度方便调节的空调外机用安装架 | |
| CN104925680B (zh) | 一种稳定塔吊塔身的方法 | |
| CN104358374A (zh) | 大板块金属铝板墙面干挂系统 | |
| CN109132843B (zh) | 一种竖井内超大截面金属风管的安装方法 | |
| CN208253905U (zh) | 风冷机组框架结构 | |
| CN110910759A (zh) | 一种用于智慧黑板的可调节安装结构 | |
| CN217299396U (zh) | 一种叠级造型构件式幕墙系统 | |
| CN104566920A (zh) | 一种过滤器的安装支架及其制作方法和使用方法 | |
| CN205206120U (zh) | 一种吊顶吊挂结构 | |
| CN210716669U (zh) | 一种led显示屏背架组件 | |
| CN208251617U (zh) | 一种变形缝双重剪力墙模板装拆装置 | |
| CN210508333U (zh) | 可变向钢网片水平龙骨托架 | |
| CN210768878U (zh) | 一种隧道工程用通风装置 | |
| CN201535982U (zh) | 一种前开式大尺寸平板显示墙安装结构单元 | |
| CN207420014U (zh) | 一种加强型建筑模板装置 | |
| CN201972280U (zh) | 单元式幕墙的插接吊挂机构 | |
| CN209624293U (zh) | 一种建筑施工用扬尘检测装置 | |
| CN205812945U (zh) | 花墙 | |
| CN208967119U (zh) | 一种风阀组合件 | |
| CN220080293U (zh) | 一种办公室板房 | |
| CN210597945U (zh) | 一种烤瓷铝板包柱结构 | |
| CN208415660U (zh) | 一种二级顶面板 | |
| CN219411260U (zh) | 一种箱体模块集成悬空柜框架结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180417 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |