CN112280653A - 一种分体式固体通风发酵设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分体式固体通风发酵设备，其结构包括抽风底座、发酵机、密封门、控制面板，抽风底座顶面与发酵机底面焊接连接，密封门左侧与发酵机正面铰接连接，控制面板背面与密封门正面固定连接，本发明通过排风结构来进行排气，使内部气流流动通畅，保证发酵机内部有充足的氧气支持发酵，在发酵干粪便时，通风过程中若风力过大，使发酵的颗粒产物和粪便干裂物随着气流飘走时，通过排风结构内的开启清洁块来将排出气体中的杂物吸附，大大降低排出气体中的杂物含量，并且减缓气体的流动速度，不仅避免发酵的产物和干裂物飘出大范围地污染排气口处的空气，同时可以通过排风结构对飘出物进行更加便捷的收集工作。

Description

一种分体式固体通风发酵设备

技术领域

本发明涉及通风固相发酵设备领域，具体的是一种分体式固体通风发酵设备。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，有氧发酵的过程需要通风，以便获得充足的氧气支持微生物活动，现有的固体发酵将微生物种植于固体基质上，并且在基质上根据微生物种类不同含有不同含量的自由水，一般都用于生长低湿度要求的微生物如真菌等，在对人类和家畜的粪便进行发酵时，通过微生物的发酵作用可以将其变为高效有机肥，增强植物对其吸收效果，在现有的分体式固体通风发酵设备进行发酵时，需要首先将其去除水分，以适应低湿度微生物的生长，在发酵过程中，干块状的粪便在微生物的发酵作用下很容易产生碎裂的小块干裂物和细小发酵产物，在通风获得氧气的过程中容易被吹出，导致收集困难，并且对排气口处的空气造成污染。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种分体式固体通风发酵设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种分体式固体通风发酵设备，其结构包括抽风底座、发酵机、密封门、控制面板，所述抽风底座顶面与发酵机底面焊接连接，所述密封门左侧与发酵机正面铰接连接，所述控制面板背面与密封门正面固定连接；所述发酵机包括外壳、发酵仓、加热板、通风管、排风结构，所述外壳内部与发酵仓外层固定连接，所述加热板底部与发酵仓顶面相互接触，所述通风管顶面与发酵仓内部相互接通并通过电焊连接，所述排风结构左侧与发酵仓右侧相互接通并通过电焊连接，所述发酵仓内部设有多个悬挂棒结构。

更进一步的，所述排风结构包括外壁、扩散管、侧顶板、开启清洁块，所述外壁左侧与扩散管右侧固定连接，所述侧顶板底部固定安装于外壁内壁，所述开启清洁块底部与外壁内壁活动卡合，所述开启清洁块右侧与侧顶板左侧固定连接，所述开启清洁块与侧顶板设有两个，两个开启清洁块与侧顶板镜像分布于外壁横向中线。

更进一步的，所述开启清洁块包括底轴、接触板、弹性板、清洁板、开启头，所述底轴外环与接触板底面固定连接，所述接触板左侧通过弹性板与清洁板右侧连接，所述开启头底部与接触板顶部活动卡合，所述弹性板为弧形板结构。

更进一步的，所述清洁板包括板体、缓冲槽、滚动槽、粘球，所述板体左侧与缓冲槽为一体化成型，所述滚动槽与板体左侧为一体化成型，所述粘球前后与滚动槽内层活动卡合，所述粘球设有多个，多个粘球间隙均匀地分布于板体左侧。

更进一步的，所述粘球包括外圈壳、固定粘棒、伸出棒、拉伸环、固定轴，所述外圈壳外环与固定粘棒底部固定连接，所述伸出棒底部固定安装于拉伸环外环，所述固定轴外环与拉伸环外环活动卡合，所述固定粘棒设有多个，多个固定粘棒间隙均匀地环状分布于外圈壳外环。

更进一步的，所述伸出棒包括连接块、弹力绳、黏着棒、粘附槽、勾须，所述连接块顶面通过弹力绳与黏着棒底部连接，所述粘附槽与黏着棒外层为一体化成型，所述勾须底面嵌入于黏着棒顶面，所述黏着棒采用树胶材料制造。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过排风结构来进行排气，使内部气流流动通畅，保证发酵机内部有充足的氧气支持发酵，在发酵干粪便时，通风过程中若风力过大，使发酵的颗粒产物和粪便干裂物随着气流飘走时，通过排风结构内的开启清洁块来将排出气体中的杂物吸附，大大降低排出气体中的杂物含量，并且减缓气体的流动速度，不仅避免发酵的产物和干裂物飘出大范围地污染排气口处的空气，同时可以通过排风结构对飘出物进行更加便捷的收集工作。

附图说明

图1为本发明一种分体式固体通风发酵设备立体的结构示意图。

图2为本发明发酵机右视截面的结构示意图。

图3为本发明排风结构正视截面的结构示意图。

图4为本发明开启清洁块正视截面的结构示意图。

图5为本发明清洁板正视截面的结构示意图。

图6为本发明粘球正视截面的结构示意图。

图7为本发明伸出棒正视截面的结构示意图。

图中：抽风底座-1、发酵机-2、密封门-3、控制面板-4、外壳-21、发酵仓-22、加热板-23、通风管-24、排风结构-25、外壁-251、扩散管-252、侧顶板-253、开启清洁块-254、底轴-A1、接触板-A2、弹性板-A3、清洁板-A4、开启头-A5、板体-A41、缓冲槽-A42、滚动槽-A43、粘球-A44、外圈壳-B1、固定粘棒-B2、伸出棒-B3、拉伸环-B4、固定轴-B5、连接块-B31、弹力绳-B32、黏着棒-B33、粘附槽-B34、勾须-B35。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图4，本发明具体实施例如下：一种分体式固体通风发酵设备，其结构包括抽风底座1、发酵机2、密封门3、控制面板4，所述抽风底座1顶面与发酵机2底面焊接连接，所述密封门3左侧与发酵机2正面铰接连接，所述控制面板4背面与密封门3正面固定连接；所述发酵机2包括外壳21、发酵仓22、加热板23、通风管24、排风结构25，所述外壳21内部与发酵仓22外层固定连接，所述加热板23底部与发酵仓22顶面相互接触，所述通风管24顶面与发酵仓22内部相互接通并通过电焊连接，所述排风结构25左侧与发酵仓22右侧相互接通并通过电焊连接，所述发酵仓22内部设有多个悬挂棒结构，有利于避免发酵物堆积，使氧气供应更加均匀。

其中，所述排风结构25包括外壁251、扩散管252、侧顶板253、开启清洁块254，所述外壁251左侧与扩散管252右侧固定连接，所述侧顶板253底部固定安装于外壁251内壁，所述开启清洁块254底部与外壁251内壁活动卡合，所述开启清洁块254右侧与侧顶板253左侧固定连接，所述开启清洁块254与侧顶板253设有两个，两个开启清洁块254与侧顶板253镜像分布于外壁251横向中线，有利于通过相互夹持进行导向，同时在一般情况下封闭出口，需要有一定的气压才会打开，避免粉尘从排风结构25进入。

其中，所述开启清洁块254包括底轴A1、接触板A2、弹性板A3、清洁板A4、开启头A5，所述底轴A1外环与接触板A2底面固定连接，所述接触板A2左侧通过弹性板A3与清洁板A4右侧连接，所述开启头A5底部与接触板A2顶部活动卡合，所述弹性板A3为弧形板结构，有利于进行有弹性的支撑。

基于上述实施例，具体工作原理如下：打开密封门3，在发酵机2内部的发酵仓22加入干燥粪便和发酵菌，之后关闭密封门3，并且通过控制面板4打开抽风底座1，使抽风底座1抽入空气，并通过通风管24进入发酵仓22内部，在发酵仓22内部提供足够的氧气，并且从排风结构25排出，风在一定的速度进入排风结构25后，首先会冲击开启清洁块254，并推动开启清洁块的接触板A2，压迫侧顶板253，此时会导致推动清洁块254底部略微旋转，使顶部产生一个小开口，气流会冲向小开口，并沿着清洁板A4移动，在移动过程中，被清洁板A4清洁后，放出，当风力很大时，会导致开启清洁块254顶部开口无法大量排气，因此气压急剧升高，使开启头A5被顶开，令开口变大，使气流更加快速的被排出，避免由于排出速度过慢而使内部气压变高进而影响发酵菌工作，此时清洁板A4也会随着气流流动加快而增强清洁效率，避免流动加快而使气流中夹杂的杂物失去有效地处理而被大量排出。

实施例二：

请参阅图5-图7，本发明具体实施例如下：所述清洁板A4包括板体A41、缓冲槽A42、滚动槽A43、粘球A44，所述板体A41左侧与缓冲槽A42为一体化成型，所述滚动槽A43与板体A41左侧为一体化成型，所述粘球A44前后与滚动槽A43内层活动卡合，所述粘球A44设有多个，多个粘球A44间隙均匀地分布于板体A41左侧，有利于增强黏着粘附效果。

其中，所述粘球A44包括外圈壳B1、固定粘棒B2、伸出棒B3、拉伸环B4、固定轴B5，所述外圈壳B1外环与固定粘棒B2底部固定连接，所述伸出棒B3底部固定安装于拉伸环B4外环，所述固定轴B5外环与拉伸环B4外环活动卡合，所述固定粘棒B2设有多个，多个固定粘棒B6间隙均匀地环状分布于外圈壳B1外环，有利于通过风力产生足够的旋转力，并增强粘附效果和粘附速度。

其中，所述伸出棒B3包括连接块B31、弹力绳B32、黏着棒B33、粘附槽B34、勾须B35，所述连接块B31顶面通过弹力绳B32与黏着棒B33底部连接，所述粘附槽B34与黏着棒B33外层为一体化成型，所述勾须B35底面嵌入于黏着棒B33顶面，所述黏着棒B33采用树胶材料制造，有很强的粘性，有利于将流经黏着棒B33空气中的杂物粘附。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当气流流入清洁板A4后，首先会通过板体A41的导向，并且在缓冲槽A42内降低流速，同时驱动粘球A44，在刮动粘球A44时，触碰固定粘棒B2，使固定粘棒B2受到风力推动而推动外圈壳B1，外圈壳B1通过伸出棒B3连接拉伸环B4，使拉伸环B4沿着固定轴B5旋转，进而不断转动通过固定粘棒B2粘附空气中的微粒，在风速较大时，固定粘棒B2受到的风力会更强，因此转动速度大大提升，而较强的转速带来更大的离心力，使伸出棒B3的弹力绳B32被拉伸，并且使拉伸环B4变形，此时黏着棒B33会由于离心力大量伸出，气流在流过黏着棒B33时，上面的微粒会被吸附，同时进入粘附槽B34后，会产生涡流减速，并且使其与黏着棒B33的触碰更加全面，同时通过顶端的勾须B35将较大的片状漂浮物勾取，避免吸附不充分，使风大时的清洁速度更快。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种分体式固体通风发酵设备，其结构包括抽风底座(1)、发酵机(2)、密封门(3)、控制面板(4)，其特征在于：

所述抽风底座(1)顶面与发酵机(2)底面焊接连接，所述密封门(3)左侧与发酵机(2)正面铰接连接，所述控制面板(4)背面与密封门(3)正面固定连接；

所述发酵机(2)包括外壳(21)、发酵仓(22)、加热板(23)、通风管(24)、排风结构(25)，所述外壳(21)内部与发酵仓(22)外层固定连接，所述加热板(23)底部与发酵仓(22)顶面相互接触，所述通风管(24)顶面与发酵仓(22)内部相互接通并通过电焊连接，所述排风结构(25)左侧与发酵仓(22)右侧相互接通并通过电焊连接。

2.根据权利要求1所述的一种分体式固体通风发酵设备，其特征在于：所述排风结构(25)包括外壁(251)、扩散管(252)、侧顶板(253)、开启清洁块(254)，所述外壁(251)左侧与扩散管(252)右侧固定连接，所述侧顶板(253)底部固定安装于外壁(251)内壁，所述开启清洁块(254)底部与外壁(251)内壁活动卡合，所述开启清洁块(254)右侧与侧顶板(253)左侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种分体式固体通风发酵设备，其特征在于：所述开启清洁块(254)包括底轴(A1)、接触板(A2)、弹性板(A3)、清洁板(A4)、开启头(A5)，所述底轴(A1)外环与接触板(A2)底面固定连接，所述接触板(A2)左侧通过弹性板(A3)与清洁板(A4)右侧连接，所述开启头(A5)底部与接触板(A2)顶部活动卡合。

4.根据权利要求3所述的一种分体式固体通风发酵设备，其特征在于：所述清洁板(A4)包括板体(A41)、缓冲槽(A42)、滚动槽(A43)、粘球(A44)，所述板体(A41)左侧与缓冲槽(A42)为一体化成型，所述滚动槽(A43)与板体(A41)左侧为一体化成型，所述粘球(A44)前后与滚动槽(A43)内层活动卡合。

5.根据权利要求4所述的一种分体式固体通风发酵设备，其特征在于：所述粘球(A44)包括外圈壳(B1)、固定粘棒(B2)、伸出棒(B3)、拉伸环(B4)、固定轴(B5)，所述外圈壳(B1)外环与固定粘棒(B2)底部固定连接，所述伸出棒(B3)底部固定安装于拉伸环(B4)外环，所述固定轴(B5)外环与拉伸环(B4)外环活动卡合。

6.根据权利要求5所述的一种分体式固体通风发酵设备，其特征在于：所述伸出棒(B3)包括连接块(B31)、弹力绳(B32)、黏着棒(B33)、粘附槽(B34)、勾须(B35)，所述连接块(B31)顶面通过弹力绳(B32)与黏着棒(B33)底部连接，所述粘附槽(B34)与黏着棒(B33)外层为一体化成型，所述勾须(B35)底面嵌入于黏着棒(B33)顶面。

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