CN112279669A - 一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺 - Google Patents

一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺，包括如下步骤：①对废弃土进行统一收集；②通过破碎筛选装置对废弃土进行破碎并将混在废弃土中的金属残留物筛选剔除；③通过收纳箱将废弃土收集箱内的废弃土颗粒进行分箱收纳；④将若干箱收纳箱输送至地下室发酵；⑤通过泡沫去除装置将收纳箱内部气泡去除；⑥将发酵后的废弃土倒入挤出机，通过挤出机挤出保温砖；⑦晾干；⑧烘干；⑨烧结，烧结过程中要加入秸秆，以在保温砖内形成保温孔。本案既有效避免建筑物垃圾在后期烧结的过程中发生爆炸意外，又可防止有机物在烧结过程中产生气孔，从而实现安全又高质量的生产。

Description

一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺
技术领域
本发明具体涉及的是一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺。
背景技术
随着我国现代化建设步伐的加快，建筑工地开挖地下室产生的废弃土或海土，开发区平整土地产生的废弃土日益增加，因此为了有效循环利用这些废弃土，利用废弃土替代粘土，生产烧结砖，既可避免废弃土的浪费，还实现砖瓦厂的可持续发展。
然而，废弃土相对黏土，其中混有有机物，有机物在砖块烧结时会燃烧，燃烧过程容易引起爆炸和气孔，不仅存在安全隐患，还影响砖块质量。
有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺，保证高效又高质量的生产。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
提供一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺，其中，包括如下步骤：
①对废弃土进行统一收集；
②通过破碎筛选装置对废弃土进行破碎并将混在废弃土中的金属残留物筛选剔除：所述破碎筛选系统包括破碎机、引导板、磁性辊筒、刮板、金属收集箱以及废弃土收集箱，所述破碎机包括两个破碎辊，引导板设在两个破碎辊下方并且引导板一端向磁性辊筒延伸，所述金属收集箱设在磁性辊筒下方，所述废弃土收集槽设在磁性辊筒侧旁，废弃土经过两个破碎辊破碎后形成废弃土颗粒，废弃土颗粒从两个破碎辊之间落到引导板，并经过引导板引导落到磁性辊筒表面，所述磁性辊筒吸附金属颗粒，磁性辊筒滚动过程中由刮板将其表面吸附的金属颗粒刮落至金属收集箱内，而废弃土颗粒在磁性辊筒滚动引导下落入废弃土收集箱；
③通过收纳箱将废弃土收集箱内的废弃土颗粒进行分箱收纳；
④将若干箱收纳箱输送至地下室发酵：地下室内设有输出轨道和立置封闭式输送轨道，所述封闭式输送轨道至少包括若干半圆形输送段，相邻两个半圆形输送段的凸出方向相反，地下室设有入口和出口，所述输出轨道向地下室的出口延伸，若干箱收纳箱从地下室的入口逐个进入封闭式输送轨道，经过封闭式输送轨道输送后进入输出轨道，最后通过输出轨道从地下室的出口逐个输出，收纳箱通过转运装置从封闭式输送轨道向输出轨道转移，收纳箱在封闭式输送轨道的输送时间与废弃土的发酵时间相等；
⑤通过泡沫去除装置将收纳箱内部气泡去除；
⑥将发酵后的废弃土倒入挤出机，通过挤出机挤出保温砖；
⑦晾干；
⑧烘干；
⑨烧结，烧结过程中要加入秸秆，以在保温砖内形成保温孔。
进一步的，所述破碎机包括支架、转轴、振动器、伸缩杆和弹簧，所述转轴支撑在支架上，所述转轴支撑破碎辊，所述伸缩杆穿过弹簧后两端分别连接振动器和支架，所述弹簧两端抵压支架和振动器。
进一步的，所述转运装置包括第一感应物、第二感应物、第三感应物、夹持轨道以及若干一一对应设置的活动夹、传感器和控制器，所述收纳箱包括第一侧边和第二侧边，第一感应物设在地下室的入口处，第二感应物和第三感应物相对设置并且设在地下室的出口处，所述夹持轨道固定在封闭式输送轨道和输出轨道外侧，所述活动夹、传感器和控制器设在所述第一侧边和第二侧边，传感器与控制器的输入端电连接，活动夹与控制器的输出端电连接。
进一步的，所述泡沫去除装置设在地下室出口位置并且泡沫去除装置包括平移气缸、升降气缸、真空吸附机以及真空吸附框，所述平移气缸驱动真空吸附机往复移动，所述升降气缸驱动真空吸附框升降，所述真空吸附框设在真空吸附机出口位置并且对准收纳箱箱口设置。
采用上述结构后，本发明涉及的一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺，与现有技术相比，有益效果在于，本案通过破碎筛选装置对废弃土进行破碎和快速筛选剔除其中的金属残留物，又通过地下室对废弃土进行发酵，使废弃土内的有机物转化为无机物，既有效避免建筑物垃圾在后期烧结的过程中发生爆炸意外，又可防止有机物在烧结过程中产生气孔，从而实现安全又高质量的生产。
附图说明
图1为本案的整体结构示意图；
图2为本案的俯视图；
图3为本案的局部放大示意图；
图4为本案的磁性辊筒、刮板、金属收集箱和废弃土收集箱的配合示意图；
图5为图4的截面图；
图6为本案的破碎机的结构示意图；
图7为本案的泡沫去除装置的结构示意图。
图中：
破碎筛选装置-100，破碎机-110，破碎辊-111，支架-112，转轴-113，振动器-114，弹簧-115，引导板-120，磁性辊筒-130，刮板-140，金属收集箱-150，废弃土收集箱-160；
泡沫去除装置-200，真空吸附机-210，真空吸附框-220；
收纳箱-300，第一侧边-310，第二侧边-320；
封闭式输送轨道-400，半圆形输送段-410；
输出轨道-500；
转运装置-600，第一感应物-601，第二感应物-602，第三感应物-603，夹持轨道-604，活动夹-605，传感器-606，控制器-607。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1-7所示，本案提供一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺，其中，包括如下步骤：
①对废弃土进行统一收集，废弃土优选为建筑工地开挖地下室产生的废弃土或海土，开发区平整土地产生的废弃土。
②通过破碎筛选装置100对废弃土进行破碎并将混在废弃土中的金属残留物筛选剔除：所述破碎筛选装置100包括破碎机110、引导板120、磁性辊筒130、刮板140、金属收集箱150以及废弃土收集箱160。所述破碎机110包括两个破碎辊111，引导板120设在两个破碎辊111下方并且引导板120一端向磁性辊筒130延伸，所述金属收集箱150设在磁性辊筒130下方，所述废弃土收集槽设在磁性辊筒130侧旁，废弃土经过两个破碎辊111破碎后形成废弃土颗粒，废弃土颗粒从两个破碎辊111之间落到引导板120，并经过引导板120引导落到磁性辊筒130表面，所述磁性辊筒130吸附金属颗粒，磁性辊筒130滚动过程中由刮板140将其表面吸附的金属颗粒刮落至金属收集箱150内，而废弃土颗粒在磁性辊筒130滚动引导下落入废弃土收集箱160。
③通过收纳箱300将废弃土收集箱160内的废弃土颗粒进行分箱收纳。
④将若干箱收纳箱300输送至地下室发酵：地下室内设有输出轨道500和立置封闭式输送轨道400，所述封闭式输送轨道400至少包括若干半圆形输送段410，相邻两个半圆形输送段410的凸出方向相反，在本实施例中，具有三个半圆形输送段410，凸出方向相反可保证相邻两个半圆形输送段410衔接顺畅圆滑，地下室设有入口和出口，所述输出轨道500向地下室的出口延伸，若干箱收纳箱300从地下室的入口逐个进入封闭式输送轨道400，经过封闭式输送轨道400输送后进入输出轨道500，最后通过输送出轨道从地下室的出口逐个输出，收纳箱300通过转运装置600从封闭式输送轨道400向输出轨道500转移，收纳箱300在封闭式输送轨道400的输送时间与废弃土的发酵时间相等。由此，本案通过设计封闭式输送轨道400的整体长度和其输送速度，使输送时间与发酵时间一致，即废弃土在地下室内一边输送一边发酵，当收纳箱300从地下室的入口输送至地下室的出口的输出，废弃土正好发酵完成，并通过逐个输送，从而实现连续输送，有序衔接上下工艺步骤，使得整个工艺保持连贯性，避免花费过多的等待时间，实现更高效的生产。其中，半圆形输送段410的主要作用是延长输送时间，而收纳箱300的容量会影响单个收纳箱300的发酵时间，因此在实际应用中可根据收纳箱300的具体容量设计半圆形输送段410的数量，半圆形输送段410的设计可使封闭式输送轨道400充分利用地下室的空间。
⑤通过泡沫去除装置将收纳箱300内部气泡去除。
⑥将发酵后的废弃土倒入挤出机，通过挤出机挤出制砖。
⑦晾干。
⑧烘干。
⑨烧结，烧结过程中要加入秸秆，以在保温砖内形成保温孔，加入秸秆形成的保温孔是可控制的，不会影响保温砖的成砖质量。
这样，本案通过破碎筛选装置100对废弃土进行破碎和快速筛选剔除其中的金属残留物，又通过地下室对废弃土进行发酵，使废弃土内的有机物转化为无机物，既有效避免建筑物垃圾在后期烧结的过程中发生爆炸意外，又可防止有机物烧结过程中产生气孔，从而实现安全又高质量的生产。
作为本案的破碎机110的具体实施例，优选的，所述破碎机110包括支架112、转轴113、振动器114、伸缩杆和弹簧115，所述转轴113支撑在支架112上，所述转轴113支撑破碎辊111，所述伸缩杆穿过弹簧115后两端分别连接振动器114和支架112，所述弹簧115两端抵压支架112和振动器114，为二者提供弹性压力。在弹簧115弹力和振动器114高速振动的配合下，使得伸缩杆可以往复伸缩，两个破碎辊111在高速振动器114的作用下，产生对向的冲击力，对废弃土进一步破碎，使得破碎更均匀。
转运装置600的作用是实现收纳箱300从封闭式输送轨道400向输出轨道500转移，作为本案的转运装置600的具体实施例，优选的，所述转运装置600包括第一感应物601、第二感应物602、第三感应物603、夹持轨道604以及若干一一对应设置的活动夹605、传感器606和控制器607，即一个控制器607接收一个传感器606的。所述收纳箱300包括第一侧边310和第二侧边320，第一感应物601设在地下室的入口处，第二感应物602和第三感应物603相对设置并且设在地下室的出口处，所述夹持轨道604固定在封闭式输送轨道400和输出轨道500外侧，三个感应物都设在封闭式输送轨道400和输出轨道500的上方，具体可通过架子悬空架设，所述活动夹605、传感器606和控制器607设在所述第一侧边310和第二侧边320，第一侧边310和第二侧边320均设有两个活动夹605、传感器606和控制器607，可使收纳箱300输送更平稳，传感器606与控制器607的输入端电连接，活动夹605与控制器607的输出端电连接。
转运装置600的工作原理具体如下：首先第一侧边310的活动夹605先卡在封闭式输送轨道400的夹持轨道604上，移动收纳箱300，当收纳箱300移动至第一感应物601时，位于第一侧边310的传感器606感应到第一感应物601并将信号传送至控制器607，控制器607接收到传感器606信号后控制活动夹605夹紧夹持轨道604，使收纳箱300与夹持轨道604同步移动，从而通过封闭式输送轨道400带动收纳箱300移动，当收纳箱300经过若干个半圆形输送段410的长时间输送后，移动至第二感应物602和第三感应物603时，位于第一侧边310的传感器606感应到第二感应物602同时位于第二侧边320的传感器606感应到第三感应物603时，分别位于第一侧边310和第二侧边320的控制器607分别控制位于两侧边的活动夹605，具体为位于第一侧边310的活动夹605松开封闭式输送轨道400的夹持轨道604，位于第二侧边320的活动夹605夹紧输出轨道500的夹持轨道604，使收纳箱300与输出轨道500同步移动，由输出轨道500将收纳箱300输送出地下室。由此实现通过转运装置600来实现收纳箱300的在封闭式输送轨道400和输出轨道500之间的转移。图中箭头的指示方向为各输送轨道的输送方向。
废弃土中的有机物在发酵过程中会产生气泡，有些气泡因无法排出而滞留在内部，影响砖块质量，作为泡沫去除装置200的一种具体实施例，优选的，所述泡沫去除装置200设在地下室出口位置并且泡沫去除装置200包括平移气缸、真空吸附机210以及真空吸附框220，所述平移气缸驱动真空吸附机210往复移动，所述升降气缸驱动真空吸附框220升降，所述真空吸附框220设在真空吸附机210出口位置并且对准收纳箱300箱口设置。泡沫去除的具体过程为：当收纳箱300输送至真空吸附框220正下方，真空吸附框220通过升降气缸驱动下降，此时真空吸附框220的底部与废弃土表面贴合，通过真空环境将置于废弃土内部的气泡吸附至废弃土表面，然后通过平移气缸驱动真空吸附框220平移，平移过程中通过真空吸附框220底部刮除废弃土表面的气泡，由此通过巧妙的结构实现高效去除滞留在废弃土内部的气泡。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (4)

1.一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
①对废弃土进行统一收集；
②通过破碎筛选装置对废弃土进行破碎并将混在废弃土中的金属残留物筛选剔除：所述破碎筛选系统包括破碎机、引导板、磁性辊筒、刮板、金属收集箱以及废弃土收集箱，所述破碎机包括两个破碎辊，引导板设在两个破碎辊下方并且引导板一端向磁性辊筒延伸，所述金属收集箱设在磁性辊筒下方，所述废弃土收集槽设在磁性辊筒侧旁，废弃土经过两个破碎辊破碎后形成废弃土颗粒，废弃土颗粒从两个破碎辊之间落到引导板，并经过引导板引导落到磁性辊筒表面，所述磁性辊筒吸附金属颗粒，磁性辊筒滚动过程中由刮板将其表面吸附的金属颗粒刮落至金属收集箱内，而废弃土颗粒在磁性辊筒滚动引导下落入废弃土收集箱；
③通过收纳箱将废弃土收集箱内的废弃土颗粒进行分箱收纳；
④将若干箱收纳箱输送至地下室发酵：地下室内设有输出轨道和立置封闭式输送轨道，所述封闭式输送轨道至少包括若干半圆形输送段，相邻两个半圆形输送段的凸出方向相反，地下室设有入口和出口，所述输出轨道向地下室的出口延伸，若干箱收纳箱从地下室的入口逐个进入封闭式输送轨道，经过封闭式输送轨道输送后进入输出轨道，最后通过输出轨道从地下室的出口逐个输出，收纳箱通过转运装置从封闭式输送轨道向输出轨道转移，收纳箱在封闭式输送轨道的输送时间与废弃土的发酵时间相等；
⑤通过泡沫去除装置将收纳箱内部气泡去除；
⑥将发酵后的废弃土倒入挤出机，通过挤出机挤出保温砖；
⑦晾干；
⑧烘干；
⑨烧结，烧结过程中要加入秸秆，以在保温砖内形成保温孔。
2.如权利要求1所述的一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺，其特征在于，所述破碎机包括支架、转轴、振动器、伸缩杆和弹簧，所述转轴支撑在支架上，所述转轴支撑破碎辊，所述伸缩杆穿过弹簧后两端分别连接振动器和支架，所述弹簧两端抵压支架和振动器。
3.如权利要求1所述的一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺，其特征在于，所述转运装置包括第一感应物、第二感应物、第三感应物、夹持轨道以及若干一一对应设置的活动夹、传感器和控制器，所述收纳箱包括第一侧边和第二侧边，第一感应物设在地下室的入口处，第二感应物和第三感应物相对设置并且设在地下室的出口处，所述夹持轨道固定在封闭式输送轨道和输出轨道外侧，所述活动夹、传感器和控制器设在所述第一侧边和第二侧边，传感器与控制器的输入端电连接，活动夹与控制器的输出端电连接。
4.如权利要求1所述的一种非粘土烧结保温砖高效生产工艺，其特征在于，所述泡沫去除装置设在地下室出口位置并且泡沫去除装置包括平移气缸、升降气缸、真空吸附机以及真空吸附框，所述平移气缸驱动真空吸附机往复移动，所述升降气缸驱动真空吸附框升降，所述真空吸附框设在真空吸附机出口位置并且对准收纳箱箱口设置。
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