CN112279600A - 一种环保内墙腻子粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保内墙腻子粉，包括按重量份计的如下各组分：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥25‑30份，N‑(3‑三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维2‑5份，树胶1‑3份，水溶性壳聚糖季铵盐0.5‑1.5份，坡缕石粉3‑5份，无机填料10‑15份，改性水溶性端羟基超支化聚酯1‑3份；所述改性水溶性端羟基超支化聚酯为3‑氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷共离子化改性水溶性端羟基超支化聚酯。本发明还提供了所述环保内墙腻子粉的制备方法。本发明公开的环保内墙腻子粉综合性能佳，使用绿色环保，抗龟裂、不起皮、不剥落，自身没有有毒有害物质，耐水性与粘结性极强，防霉效果佳。

Description

一种环保内墙腻子粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种环保内墙腻子粉及其制备方法。
背景技术
近年来，随着经济的发展及社会的进步，人们对生活质量的要求越来越高，对居住的房屋建筑使用的涂料也有了更高更新的要求，如环保性和不开裂性能已经成为评价涂料质量的重要标准。腻子是平整墙体表面的一种装饰凝材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。内墙腻子处于墙体找平砂浆与涂料层之间，用以填充墙面的空隙及修补被涂表面上高低不平的缺陷，以便能够使涂料或者漆面涂在墙面上能形成平整和均匀的漆膜。
目前常见的腻子粉多以白水泥、惰性填料、化学添加剂为主要成分，通过均匀混合得到，这种干粉材料运至施工现场后，按要求直接加水搅拌成膏状即可刮涂施工，十分方便。然而，传统腻子粉不可避免地存在易收缩开裂、起壳、剥落等缺陷，除此之外，市面上的腻子粉还或多或少存在工艺复杂，容易释放出甲醛等大量有毒有害物质，可导致人的神经系统受损，严重时可致中毒和致癌，对婴幼儿以及年老体弱者危害更大，耐水洗性差，导致后期施工出现粉化、涂层龟裂、起皮、脱落、长霉现象，产生建筑装修质量问题和纠纷，而且白度和质感均不够等问题。
申请号为201310486600.9的中国发明专利公开了一种环保内墙腻子粉及其施工方法。该环保内墙腻子粉，其组成成分按重量百分比是：纤维素1-1.5％、乳胶粉1-1.3％、聚乙烯醇胶粉2-5％、钛白粉3-5％、彭润土1-2％、灰钙粉20-25％、碳酸钙5-7％、双飞粉53.2-67％。该环保内墙腻子粉的施工方法，第一步，基面墙处理，第二步，准备涂料，第三步，施工刮墙。然而，聚乙烯醇类胶粘材料通常含有甲醛，对人体有害，不符合环保要求，防霉效果较差。
因此，开发一种综合性能佳，使用绿色环保，抗龟裂、不起皮、不剥落，自身没有有毒有害物质，耐水性与粘结性极强，防霉效果佳的环保内墙腻子粉符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进腻子粉行业的发展具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种环保内墙腻子粉，该腻子粉综合性能佳，使用绿色环保，抗龟裂、不起皮、不剥落，自身没有有毒有害物质，耐水性与粘结性极强，机械力学性能更优异，防霉效果佳。同时，本发明还提供了一种所述环保内墙腻子粉的制备方法，该制备方法简单易行，操作控制方便，对设备依赖性小，制备效率和成品合格率高，适合连续规模化生产，能同时实现经济效益、社会效益和生态效益的良好结合。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种环保内墙腻子粉，包括按重量份计的如下各组分：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥25-30份，N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维2-5份，树胶1-3份，水溶性壳聚糖季铵盐0.5-1.5份，坡缕石粉3-5份，无机填料10-15份，改性水溶性端羟基超支化聚酯1-3份；所述改性水溶性端羟基超支化聚酯为3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷共离子化改性水溶性端羟基超支化聚酯。
优选的，所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥的制备方法，包括如下步骤：将白色水泥进行机械搅拌，边搅拌边滴加端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液，1-2小时内滴完，滴完后，继续在60-80℃的水浴下搅拌3-5小时，得到端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥。
优选的，所述白色水泥、端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液的质量比为100:(5-10)。
优选的，所述白色水泥为牌号为
Figure BDA0002753119970000021
White的白色铝酸钙水泥、标号为625的白色硅酸盐水泥、标号为525的白色硅酸盐水泥、标号为425的白色硅酸盐水泥中的至少一种。
优选的，所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液的制备方法已为现有技术，参见申请号为201210529993.2的中国发明专利实施例1。
优选的，所述N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维的制备方法，包括如下步骤：将纳米氧化锌纤维分散于乙醇中，然后再向其中加入N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺，在60-80℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去乙醇，得到N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维。
优选的，所述纳米氧化锌纤维、乙醇、N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺的质量比为1:(3-5):(0.1-0.3)。
优选的，所述纳米氧化锌纤维的直径为300-500nm，长径比为(15-17):1。
优选的，所述树胶为槐树树胶、榕树树胶中的至少一种。
优选的，所述水溶性壳聚糖季铵盐的重均分子量为10万，取代度为80％，购于嘉兴科瑞生物科技有限公司。
优选的，所述坡缕石粉的粒径为500-800目。
优选的，所述无机填料为滑石粉、双飞粉、轻质碳酸钙、石英砂中的至少一种；所述无机填料的粒径为300-500目。
优选的，所述改性水溶性端羟基超支化聚酯的制备方法，包括如下步骤：将水溶性端羟基超支化聚酯加入到二甲亚砜中，搅拌20-40分钟，再向其中加入3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷，在40-60℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去二甲亚砜，得到改性水溶性端羟基超支化聚酯。
优选的，所述水溶性端羟基超支化聚酯、二甲亚砜、3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷的质量比为1:(3-5):0.2:0.1。
优选的，所述水溶性端羟基超支化聚酯的制备方法已为现有技术，参见申请号为02111577.X的中国发明专利实施例。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述环保内墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀，磨粉至细度小于0.02毫米，检验合格后，包装，得到环保内墙腻子粉。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
(1)本发明公开的环保内墙腻子粉的制备方法，直接将各组分混合均匀，磨粉酯所需细度即可，无需专用设备，工艺流程短，制备方法简单易行，操作控制方便，制备效率和成品合格率高，适合连续规模化生产，能同时实现经济效益、社会效益和生态效益的良好结合。
(2)本发明公开的环保内墙腻子粉，克服了传统腻子粉不可避免地存在易收缩开裂、起壳、剥落等缺陷，也克服了市面上的腻子粉还或多或少存在工艺复杂，容易释放出甲醛等大量有毒有害物质，可导致人的神经系统受损，严重时可致中毒和致癌，对婴幼儿以及年老体弱者危害更大，耐水洗性差，导致后期施工出现粉化、涂层龟裂、起皮、脱落、长霉现象，产生建筑装修质量问题和纠纷，而且白度和质感均不够等问题，各组分协同作用，使得制成的环保内墙腻子粉综合性能佳，使用绿色环保，抗龟裂、不起皮、不剥落，自身没有有毒有害物质，耐水性与粘结性极强，防霉效果佳。
(3)本发明公开的环保内墙腻子粉，端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥的添加，使得腻子粉具有较好的粘结度，与基材附着力强，干燥收缩率小，不产生龟裂；通过改性，在白色水泥中掺入端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液，由于其上的磺酸盐结构和聚合物结构协同作用，通过吸附静电相互作用，滚珠效应，使得水泥具有较高的表面活性，从而起到减水的作用，这种端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液会在较低成膜温度下凝聚成膜，形成的膜能将水泥水化生成的氢氧化钙包围漆料，连成一个整体，可以有效降低氢氧化钙对材料耐久性的不良影响；由于端磺酸盐型超支化水性聚氨酯成膜过程中发生在水泥水化的过程中，水分用于水化以及被蒸发，端磺酸盐型超支化水性聚氨酯就在整个基体中形成一个坚韧、致密的网络薄膜状网络结构，分别在水泥砂浆骨架治安金，填充空隙，切断与外界的通道，改善材料的性能。超支化结构的引入，能改善各组分之间的界面相容性和结合力，聚氨酯耐水性、粘弹体性好，使得腻子粉耐水性佳，不易收缩开裂、起壳、剥落。磺酸基的引入不仅能改善其与基材之间的附着力，还能在后续腻子粉固化过程中与其他组分中的季铵盐发生离子交联，从而为交联反应提供交联位点，能有效改善腻子粉综合性能。且本申请实施例中选用白色水泥为牌号为
Figure BDA0002753119970000041
White的白色铝酸钙水泥、标号为625的白色硅酸盐水泥、标号为525的白色硅酸盐水泥、标号为425的白色硅酸盐水泥中的至少一种，这些水泥的添加不仅使得腻子粉白度和质感佳，而且使得机械力学性能也得到较大程度的提高。
(4)本发明公开的环保内墙腻子粉，添加N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维，能有效改善腻子粉的机械力学性能，起到抗裂的作用，通过改性，在纤维表面修饰N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺结构，使得其表面活性增强，与其他组分的相容性得到改善，且多羟基结构能改善其与基材的粘结性能，还能起到保水作用，降低干燥收缩，产生龟裂的风险。除此之外，纳米氧化锌还能与腻子粉内部碱性体系作用，在一定程度上防止泛碱现象的发生，增强抗压强度，同时还具有光催化活性和抗菌性能，能赋予腻子粉净化空气和抗菌防霉的功效。
(5)本发明公开的环保内墙腻子粉，添加天然成分树胶，能进一步增强附着力，使得其质量稳定性好，耐水性能佳；水溶性壳聚糖季铵盐一方面能起到增稠剂的作用，另一方面，还能抗菌防霉和保水；坡缕石粉能增强附着力，改性水溶性端羟基超支化聚酯通过改性，引入季铵盐结构，与水溶性壳聚糖季铵盐中的季铵盐结构一起，在腻子粉使用过程中与其他组分中的磺酸基反应，提供交联位点；且通过改性，引入氟硅结构，能改善性能稳定性和耐候性，引入乙氧基硅烷结构，能增强相容性和粘结力；各组分相辅相成，相互作用，相互影响，协同作用，整体上产生更佳的综合性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述；所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液的制备方法已为现有技术，参见申请号为201210529993.2的中国发明专利实施例1；所述水溶性壳聚糖季铵盐的重均分子量为10万，取代度为80％，购于嘉兴科瑞生物科技有限公司；所述水溶性端羟基超支化聚酯的制备方法已为现有技术，参见申请号为02111577.X的中国发明专利实施例；其他原料均为商业购买。
实施例1
一种环保内墙腻子粉，包括按重量份计的如下各组分：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥25份，N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维2份，树胶1份，水溶性壳聚糖季铵盐0.5份，坡缕石粉3份，无机填料10份，改性水溶性端羟基超支化聚酯1份；所述改性水溶性端羟基超支化聚酯为3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷共离子化改性水溶性端羟基超支化聚酯。
所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥的制备方法，包括如下步骤：将白色水泥进行机械搅拌，边搅拌边滴加端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液，1小时内滴完，滴完后，继续在60℃的水浴下搅拌3小时，得到端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥；所述白色水泥、端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液的质量比为100:5；所述白色水泥为牌号为
Figure BDA0002753119970000061
White的白色铝酸钙水泥。
所述N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维的制备方法，包括如下步骤：将纳米氧化锌纤维分散于乙醇中，然后再向其中加入N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺，在60℃下搅拌反应4小时，后旋蒸除去乙醇，得到N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维；所述纳米氧化锌纤维、乙醇、N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺的质量比为1:3:0.1；所述纳米氧化锌纤维的直径为300nm，长径比为15:1。
所述树胶为槐树树胶；所述坡缕石粉的粒径为500目；所述无机填料为滑石粉；所述无机填料的粒径为300目。
所述改性水溶性端羟基超支化聚酯的制备方法，包括如下步骤：将水溶性端羟基超支化聚酯加入到二甲亚砜中，搅拌20分钟，再向其中加入3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷，在40℃下搅拌反应4小时，后旋蒸除去二甲亚砜，得到改性水溶性端羟基超支化聚酯；所述水溶性端羟基超支化聚酯、二甲亚砜、3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷的质量比为1:3:0.2:0.1。
一种所述环保内墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀，磨粉至细度小于0.02毫米，检验合格后，包装，得到环保内墙腻子粉。
实施例2
一种环保内墙腻子粉，包括按重量份计的如下各组分：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥27份，N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维3份，树胶1.5份，水溶性壳聚糖季铵盐0.7份，坡缕石粉3.5份，无机填料11份，改性水溶性端羟基超支化聚酯1.5份；所述改性水溶性端羟基超支化聚酯为3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷共离子化改性水溶性端羟基超支化聚酯。
所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥的制备方法，包括如下步骤：将白色水泥进行机械搅拌，边搅拌边滴加端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液，1.2小时内滴完，滴完后，继续在65℃的水浴下搅拌3.5小时，得到端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥；所述白色水泥、端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液的质量比为100:6；所述白色水泥为标号为625的白色硅酸盐水泥。
所述N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维的制备方法，包括如下步骤：将纳米氧化锌纤维分散于乙醇中，然后再向其中加入N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺，在65℃下搅拌反应4.5小时，后旋蒸除去乙醇，得到N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维；所述纳米氧化锌纤维、乙醇、N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺的质量比为1:3.5:0.15；所述纳米氧化锌纤维的直径为350nm，长径比为16:1。
所述树胶为榕树树胶；所述坡缕石粉的粒径为600目；所述无机填料为双飞粉；所述无机填料的粒径为350目。
所述改性水溶性端羟基超支化聚酯的制备方法，包括如下步骤：将水溶性端羟基超支化聚酯加入到二甲亚砜中，搅拌25分钟，再向其中加入3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷，在45℃下搅拌反应4.5小时，后旋蒸除去二甲亚砜，得到改性水溶性端羟基超支化聚酯；所述水溶性端羟基超支化聚酯、二甲亚砜、3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷的质量比为1:3.5:0.2:0.1。
一种所述环保内墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀，磨粉至细度小于0.02毫米，检验合格后，包装，得到环保内墙腻子粉。
实施例3
一种环保内墙腻子粉，包括按重量份计的如下各组分：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥28份，N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维3.5份，树胶2份，水溶性壳聚糖季铵盐1份，坡缕石粉4份，无机填料13份，改性水溶性端羟基超支化聚酯2份；所述改性水溶性端羟基超支化聚酯为3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷共离子化改性水溶性端羟基超支化聚酯。
所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥的制备方法，包括如下步骤：将白色水泥进行机械搅拌，边搅拌边滴加端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液，1.5小时内滴完，滴完后，继续在70℃的水浴下搅拌4小时，得到端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥；所述白色水泥、端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液的质量比为100:7.5；所述白色水泥为牌号为标号为525的白色硅酸盐水泥。
所述N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维的制备方法，包括如下步骤：将纳米氧化锌纤维分散于乙醇中，然后再向其中加入N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺，在70℃下搅拌反应5小时，后旋蒸除去乙醇，得到N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维；所述纳米氧化锌纤维、乙醇、N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺的质量比为1:4:0.2；所述纳米氧化锌纤维的直径为400nm，长径比为16:1。
所述树胶为槐树树胶；所述坡缕石粉的粒径为650目；所述无机填料为轻质碳酸钙；所述无机填料的粒径为400目。
所述改性水溶性端羟基超支化聚酯的制备方法，包括如下步骤：将水溶性端羟基超支化聚酯加入到二甲亚砜中，搅拌30分钟，再向其中加入3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷，在50℃下搅拌反应5小时，后旋蒸除去二甲亚砜，得到改性水溶性端羟基超支化聚酯；所述水溶性端羟基超支化聚酯、二甲亚砜、3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷的质量比为1:4:0.2:0.1。
一种所述环保内墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀，磨粉至细度小于0.02毫米，检验合格后，包装，得到环保内墙腻子粉。。
实施例4
一种环保内墙腻子粉，包括按重量份计的如下各组分：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥29份，N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维4份，树胶2.5份，水溶性壳聚糖季铵盐1.3份，坡缕石粉4.5份，无机填料14份，改性水溶性端羟基超支化聚酯2.5份；所述改性水溶性端羟基超支化聚酯为3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷共离子化改性水溶性端羟基超支化聚酯。
所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥的制备方法，包括如下步骤：将白色水泥进行机械搅拌，边搅拌边滴加端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液，1.8小时内滴完，滴完后，继续在75℃的水浴下搅拌4.5小时，得到端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥；所述白色水泥、端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液的质量比为100:9；所述白色水泥为牌号为
Figure BDA0002753119970000091
White的白色铝酸钙水泥、标号为625的白色硅酸盐水泥、标号为525的白色硅酸盐水泥、标号为425的白色硅酸盐水泥按质量比1:2:3:2混合而成。
所述N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维的制备方法，包括如下步骤：将纳米氧化锌纤维分散于乙醇中，然后再向其中加入N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺，在75℃下搅拌反应5.5小时，后旋蒸除去乙醇，得到N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维；所述纳米氧化锌纤维、乙醇、N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺的质量比为1:4.5:0.25；所述纳米氧化锌纤维的直径为450nm，长径比为17:1。
所述树胶为槐树树胶、榕树树胶按质量比3:5混合而成；所述坡缕石粉的粒径为700目；所述无机填料为滑石粉、双飞粉、轻质碳酸钙、石英砂按质量比1:3:2:3混合而成；所述无机填料的粒径为450目。
所述改性水溶性端羟基超支化聚酯的制备方法，包括如下步骤：将水溶性端羟基超支化聚酯加入到二甲亚砜中，搅拌35分钟，再向其中加入3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷，在55℃下搅拌反应5.5小时，后旋蒸除去二甲亚砜，得到改性水溶性端羟基超支化聚酯；所述水溶性端羟基超支化聚酯、二甲亚砜、3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷的质量比为1:4.5:0.2:0.1。
一种所述环保内墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀，磨粉至细度小于0.02毫米，检验合格后，包装，得到环保内墙腻子粉。。
实施例5
一种环保内墙腻子粉，包括按重量份计的如下各组分：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥30份，N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维5份，树胶3份，水溶性壳聚糖季铵盐1.5份，坡缕石粉5份，无机填料15份，改性水溶性端羟基超支化聚酯3份；所述改性水溶性端羟基超支化聚酯为3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷共离子化改性水溶性端羟基超支化聚酯。
所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥的制备方法，包括如下步骤：将白色水泥进行机械搅拌，边搅拌边滴加端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液，2小时内滴完，滴完后，继续在80℃的水浴下搅拌5小时，得到端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥；所述白色水泥、端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液的质量比为100:10；所述白色水泥为标号为425的白色硅酸盐水泥中。
所述N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维的制备方法，包括如下步骤：将纳米氧化锌纤维分散于乙醇中，然后再向其中加入N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺，在80℃下搅拌反应6小时，后旋蒸除去乙醇，得到N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维；所述纳米氧化锌纤维、乙醇、N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺的质量比为1:5:0.3；所述纳米氧化锌纤维的直径为500nm，长径比为17:1。
所述树胶为槐树树胶；所述坡缕石粉的粒径为800目；所述无机填料为石英砂；所述无机填料的粒径为500目。
所述改性水溶性端羟基超支化聚酯的制备方法，包括如下步骤：将水溶性端羟基超支化聚酯加入到二甲亚砜中，搅拌40分钟，再向其中加入3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷，在60℃下搅拌反应6小时，后旋蒸除去二甲亚砜，得到改性水溶性端羟基超支化聚酯；所述水溶性端羟基超支化聚酯、二甲亚砜、3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷的质量比为1:5:0.2:0.1。
一种所述环保内墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀，磨粉至细度小于0.02毫米，检验合格后，包装，得到环保内墙腻子粉。
对比例1
一种环保内墙腻子粉，其配方及其制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于没有添加树胶。
对比例2
一种环保内墙腻子粉，其配方及其制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于用等重量份的白色水泥代替端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥。
对比例3
一种环保内墙腻子粉，其配方及其制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于用等重量份的纳米氧化锌纤维代替N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维。
对比例4
一种环保内墙腻子粉，其配方及其制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于没有添加水溶性壳聚糖季铵盐。
对比例5
一种环保内墙腻子粉，其配方及其制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于用等重量份的端羟基超支化聚酯代替改性水溶性端羟基超支化聚酯。
对上述实施例1-5以及对比例1-5所得环保内墙腻子粉进行测试，测试结果和测试方法见表1。
表1实施例及对比例环保内墙腻子粉性能
Figure BDA0002753119970000111
从上表可以看出，本发明实施例公开的环保内墙腻子粉，冲击强度28-37kg.cm，附着力4.8-6.5MPa，耐水性(48h)无异常，而对比例内墙腻子粉，冲击强度15-24kg.cm，附着力3.5-4.5MPa，耐水性(48h)部分出现开裂、明显掉粉。可见，本发明实施例公开的环保内墙腻子粉具有较好的耐水和机械力学性能，且附着力较大，这是各组分协同作用的结果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种环保内墙腻子粉，包括按重量份计的如下各组分：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥25-30份，N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维2-5份，树胶1-3份，水溶性壳聚糖季铵盐0.5-1.5份，坡缕石粉3-5份，无机填料10-15份，改性水溶性端羟基超支化聚酯1-3份；所述改性水溶性端羟基超支化聚酯为3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷共离子化改性水溶性端羟基超支化聚酯。
2.根据权利要求1所述的环保内墙腻子粉，其特征在于，所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥的制备方法，包括如下步骤：将白色水泥进行机械搅拌，边搅拌边滴加端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液，1-2小时内滴完，滴完后，继续在60-80℃的水浴下搅拌3-5小时，得到端磺酸盐型超支化水性聚氨酯改性白色水泥。
3.根据权利要求2所述的环保内墙腻子粉，其特征在于，所述白色水泥、端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液的质量比为100:(5-10)。
4.根据权利要求2所述的环保内墙腻子粉，其特征在于，所述白色水泥为牌号为
Figure FDA0002753119960000011
White的白色铝酸钙水泥、标号为625的白色硅酸盐水泥、标号为525的白色硅酸盐水泥、标号为425的白色硅酸盐水泥中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的环保内墙腻子粉，其特征在于，所述N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维的制备方法，包括如下步骤：将纳米氧化锌纤维分散于乙醇中，然后再向其中加入N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺，在60-80℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去乙醇，得到N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺改性纳米氧化锌纤维。
6.根据权利要求5所述的环保内墙腻子粉，其特征在于，所述纳米氧化锌纤维、乙醇、N-(3-三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺的质量比为1:(3-5):(0.1-0.3)；所述纳米氧化锌纤维的直径为300-500nm，长径比为(15-17):1。
7.根据权利要求1所述的环保内墙腻子粉，其特征在于，所述树胶为槐树树胶、榕树树胶中的至少一种；所述坡缕石粉的粒径为500-800目；所述无机填料为滑石粉、双飞粉、轻质碳酸钙、石英砂中的至少一种；所述无机填料的粒径为300-500目。
8.根据权利要求1所述的环保内墙腻子粉，其特征在于，所述改性水溶性端羟基超支化聚酯的制备方法，包括如下步骤：将水溶性端羟基超支化聚酯加入到二甲亚砜中，搅拌20-40分钟，再向其中加入3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷，在40-60℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去二甲亚砜，得到改性水溶性端羟基超支化聚酯。
9.根据权利要求8所述的环保内墙腻子粉，其特征在于，所述水溶性端羟基超支化聚酯、二甲亚砜、3-氯丙基三乙氧基硅烷、(氯二氟甲基)三甲基硅烷的质量比为1:(3-5):0.2:0.1。
10.根据权利要求1-9任一项所述的环保内墙腻子粉，其特征在于，所述环保内墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀，磨粉至细度小于0.02毫米，检验合格后，包装，得到环保内墙腻子粉。
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