CN112279425A - 一种离心定位式电镀废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心定位式电镀废水处理装置,涉及电镀废液处理技术领域,包括处理管,所述处理管的内部转动连接有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定连接有螺旋加速板,处理管的顶部固定连接有驱动装置,所述驱动装置与旋转杆传动连接。该离心定位式电镀废水处理装置,能够在废液输送至处理池的过程中进行净化处理,减少了由于输送废料所占用的净化时间,提高了废液净化的效率,能够加快废液的输送速度,减少废液输送所占用的时间,增加微电极填料与废液的接触面积,保证微电极填料与废液充分接触净化废液,同时能够将废料处理后产生的聚积颗粒物清理出去,避免聚积颗粒物与微电极填料混合容易降低废料处理的效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电镀废液处理技术领域,具体为一种离心定位式电镀废水处理装置。
背景技术
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法,电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法,电镀行业生产过程不可避免会产生大量的电镀废水,而电镀废水中不仅含有大量的有机杂质,如果直接排入污水管道,排入江河湖海,这将对环境产生重大污染,也会对附近的庄稼和人畜饮用水造成不可逆转的伤害。
中国发明CN105347555B公布了一种适用于电镀废液的废液处理系统,包括:磁力搅拌底座,其可产生磁场;废液储存罐,其内底部放置有搅拌磁子;微电解填料注入装置,其包括容纳有微电极填料的圆形漏斗,其外部沿其圆周方向均匀间隔设有4个振动器;过滤装置;本发明首先向电镀废液中加入微电解填料,对电镀废液进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的;并通过设置磁力搅拌底座,并在废液储存罐放置搅拌磁子,对废液储存罐中的液体进行搅拌,使得微电解填料在电镀废液中分布得更加均匀,促进电解反应快速反应;而且在过滤罐内设置过滤网,对废液中的杂质颗粒过滤,并在过滤罐与过滤网之间的容置空间内填充高分子树脂,进一步对废液的杂质进行吸附。
但是只能够在废液储存罐中进行处理,无法在废液输送至储存罐的过程中进行处理,将废液输送至处理池占用的大量的时间,降低了废液处理的速度,同时无法加快废液的输送速度,微电极填料由于自身的重力作用始终会向下掉落,即使在底部增加搅拌装置也无法保证微电极填料与废液充分接触,微电极填料容易掉落到同一水平面上,与废料的接触面较少,无法将废料处理后产生的聚积颗粒物清理出去,聚积颗粒物与微电极填料混合容易降低废料处理的效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种离心定位式电镀废水处理装置,能够在废液输送至处理池的过程中进行净化处理,减少了由于输送废料所占用的净化时间,提高了废液净化的效率,能够加快废液的输送速度,减少废液输送所占用的时间,增加微电极填料与废液的接触面积,保证微电极填料与废液充分接触净化废液,同时能够将废料处理后产生的聚积颗粒物清理出去,避免聚积颗粒物与微电极填料混合容易降低废料处理的效率的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种离心定位式电镀废水处理装置,包括处理管,所述处理管的内部转动连接有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定连接有螺旋加速板,处理管的顶部固定连接有驱动装置,所述驱动装置与旋转杆传动连接,驱动电机启动后通过驱动皮带带动旋转杆转动,螺旋加速板转动后带动处理管内部的废液加速流动,能够加快废液输送的速度,减少废液输送所占用的时间,缩短废液净化整体所需要的时间,所述旋转杆的外侧开设有螺旋滑槽,所述螺旋滑槽的内壁两侧之间均匀安装有滑动块,所述滑动块与螺旋滑槽的内壁滑动连接,所述滑动块延伸至螺旋滑槽外部的一端固定连接有净化处理板,所述净化处理板的一侧均匀开设有净化处理槽,所述净化处理槽的内壁两侧之间转动连接有净化块,所述螺旋滑槽的内部安装有定位装置,所述定位装置与滑动块连接,所述处理管远离驱动装置的一端顶部位开口设计,所述处理管的顶部通过支架安装有清理装置,所述处理管的一侧靠近清理装置的位置固定连接有接料框,所述接料框的顶部固定连接有挡料板,驱动电机带动旋转杆和螺旋加速板旋转,螺旋加速板带动处理管内部的废液旋转流动,由于离心作用废液中的聚积颗粒物旋转从处理管的顶部被甩出处理管,甩到处理管外部的聚积颗粒物被挡料板挡住后掉落到接料框中,能够利用离心作用将重量较大的聚积颗粒物从废液中清理出去,避免聚积颗粒物与微电极填料混合容易降低废料处理的效率的问题。
优选的,所述驱动装置包括驱动电机,所述处理管的顶部靠近驱动电机的位置开设有驱动孔,所述驱动电机的输出端外侧套设有驱动皮带,所述驱动皮带远离驱动电机的一端贯穿驱动孔并且与旋转杆传动连接。
优选的,所述定位装置包括定位槽,所述定位槽开设在螺旋滑槽的两侧远离驱动装置的一端,所述定位槽的内壁两侧之间转动连接有定位块,所述螺旋滑槽的内壁靠近驱动装置的一侧固定连接有复位弹簧,所述滑动块之间通过复位弹簧固定连接,驱动电机启动后带动旋转杆转动,滑动块由于离心作用沿着螺旋滑槽向远离驱动电机的一端滑动,直至最右端的滑动块滑动至定位槽的右侧,转动定位块至螺旋滑槽的内部后挡住滑动块,此时滑动块和其上安装的净化块沿着旋转杆均匀分布在处理管内部,使净化块内部填充的微电极填料在处理管内分布的更加均匀,提高了废液处理的效果。
优选的,所述净化块包括底框,所述底框为多孔框,所述底框的内壁两侧之间滑动连接有夹紧板,所述夹紧板的底部通过夹紧弹簧与底框固定连接,所述夹紧板的顶部对称安装有提拉杆,所述底框的一侧开设有放料口。
优选的,所述底框远离放料口的一侧开设有配重槽,所述配重槽的内部固定连接有配重块。
优选的,所述底框靠近配重块的一侧底部一端固定连接有限位杆,所述限位杆为弯折杆,所述限位杆的底部延伸至净化处理槽的外部,向上拉动提拉杆,提拉杆带动夹紧板上升后拉长夹紧弹簧,从放料口处向底框内放入微电极填料,将微电极填料铺平在底框的底部,松开夹紧板后夹紧板被夹紧弹簧向下拉动下降直至最底部有夹紧微电极填料,限位杆卡住底框,避免底框带有配重块的一侧转动至靠近旋转杆的位置,启动驱动电机,驱动电机带动旋转杆转动,净化处理板和净化块随着旋转杆转动,由于离心作用底框增加了配重块后较重的一侧转动至远离旋转杆的位置,铺满了微电极填料的底框底部一面转动至竖直方向与处理管内废液的流向垂直,废液从处理管内流过时与垂直分布的微电极填料充分接触反应,能够利用离心作用保证微电极填料与废液充分接触反应,避免微电极填料由于重力作用沉积在底部与废液反应不充分的问题,提高了废液处理的效率。
优选的,所述清理装置包括清理杆,所述清理杆的外侧均匀安装有翻转板,所述清理杆的外侧通过清理皮带与驱动电机的输出端传动连接。
优选的,所述接料框远离处理管的一侧开设有更换口,所述更换口的内侧底部滑动连接有接料盒,所述接料盒的顶部为开口设计,所述接料盒延伸至更换口外部的一侧固定连接有更换把手,掉落到接料框内的聚积颗粒物进入接料盒内部,接料盒内部的聚积颗粒物较多时拉动更换把手,将接料盒从接料框内部抽出,倒出接料盒内部的聚积沉淀物后再次将接料盒放入接料框内部,能够方便的处理电镀废液净化后的聚积颗粒物,便于电镀废液净化处理的长时间持续工作。
本发明提供了一种离心定位式电镀废水处理装置。具备以下有益效果:
(1)、该离心定位式电镀废水处理装置,能够利用离心作用保证微电极填料与废液充分接触反应,避免微电极填料由于重力作用沉积在底部与废液反应不充分的问题,提高了废液处理的效率。
(2)、该离心定位式电镀废水处理装置,旋转带动滑动块和其上安装的净化块沿着旋转杆均匀分布在处理管内部,使净化块内部填充的微电极填料在处理管内分布的更加均匀,提高了废液处理的效果。
(3)、该离心定位式电镀废水处理装置,螺旋加速板转动后带动处理管内部的废液加速流动,能够加快废液输送的速度,减少废液输送所占用的时间,缩短废液净化整体所需要的时间。
(4)、该离心定位式电镀废水处理装置,能够利用离心作用将重量较大的聚积颗粒物从废液中清理出去,避免聚积颗粒物与微电极填料混合容易降低废料处理的效率的问题。
(5)、该离心定位式电镀废水处理装置,能够方便的处理电镀废液净化后的聚积颗粒物,便于电镀废液净化处理的长时间持续工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明聚集颗粒物更换装置结构示意图;
图4为本发明定位装置结构示意图;
图5为本发明净化块结构示意图。
图中:1-处理管、2-旋转杆、3-螺旋加速板、4-驱动装置、401-驱动电机、402-驱动孔、403-驱动皮带、5-螺旋滑槽、6-滑动块、7-净化处理板、8-净化处理槽、9-净化块、901-底框、902-夹紧板、903-夹紧弹簧、904-提拉杆、905-放料口、906-配重槽、907-配重块、908-限位杆、10-定位装置、101-定位槽、102-定位块、103-复位弹簧、11-支架、12-清理装置、121-清理杆、121-翻转板、123-清理皮带、13-接料框、14-挡料板、15-更换口、16-接料盒、17-更换把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种离心定位式电镀废水处理装置,包括处理管1,处理管1的内部转动连接有旋转杆2,旋转杆2的外侧固定连接有螺旋加速板3,处理管1的顶部固定连接有驱动装置4,驱动装置4与旋转杆2传动连接,旋转杆2的外侧开设有螺旋滑槽5,螺旋滑槽5的内壁两侧之间均匀安装有滑动块6,滑动块6与螺旋滑槽5的内壁滑动连接,滑动块6延伸至螺旋滑槽5外部的一端固定连接有净化处理板7,净化处理板7的一侧均匀开设有净化处理槽8,净化处理槽8的内壁两侧之间转动连接有净化块9。
驱动装置4包括驱动电机401,处理管1的顶部靠近驱动电机401的位置开设有驱动孔402,驱动电机401的输出端外侧套设有驱动皮带403,驱动皮带403远离驱动电机401的一端贯穿驱动孔402并且与旋转杆2传动连接。
净化块9包括底框901,底框901为多孔框,底框901的内壁两侧之间滑动连接有夹紧板902,夹紧板902的底部通过夹紧弹簧903与底框901固定连接,夹紧板902的顶部对称安装有提拉杆904,底框901的一侧开设有放料口905。
底框901远离放料口905的一侧开设有配重槽906,配重槽906的内部固定连接有配重块907。
底框901靠近配重块907的一侧底部一端固定连接有限位杆908,限位杆908为弯折杆,限位杆908的底部延伸至净化处理槽8的外部。
使用时,向上拉动提拉杆904,提拉杆904带动夹紧板902上升后拉长夹紧弹簧903,从放料口905处向底框901内放入微电极填料,将微电极填料铺平在底框901的底部,松开夹紧板902后夹紧板902被夹紧弹簧903向下拉动下降直至最底部有夹紧微电极填料,限位杆908卡住底框901,避免底框901带有配重块907的一侧转动至靠近旋转杆2的位置,启动驱动电机401,驱动电机401带动旋转杆2转动,螺旋加速板3转动后带动处理管1内部的废液加速流动,能够加快废液输送的速度,减少废液输送所占用的时间,缩短废液净化整体所需要的时间。
净化处理板7和净化块9随着旋转杆2转动,由于离心作用底框901增加了配重块907后较重的一侧转动至远离旋转杆2的位置,铺满了微电极填料的底框901底部一面转动至竖直方向与处理管1内废液的流向垂直,废液从处理管1内流过时与垂直分布的微电极填料充分接触反应,能够利用离心作用保证微电极填料与废液充分接触反应,避免微电极填料由于重力作用沉积在底部与废液反应不充分的问题,提高了废液处理的效率。
实施例二
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,螺旋滑槽5的内部安装有定位装置10,定位装置10与滑动块6连接,定位装置10包括定位槽101,定位槽101开设在螺旋滑槽5的两侧远离驱动装置4的一端,定位槽101的内壁两侧之间转动连接有定位块102,螺旋滑槽5的内壁靠近驱动装置4的一侧固定连接有复位弹簧103,滑动块6之间通过复位弹簧103固定连接。
使用时,驱动电机401启动后带动旋转杆2转动,滑动块6由于离心作用沿着螺旋滑槽5向远离驱动电机401的一端滑动,直至最右端的滑动块6滑动至定位槽101的右侧,转动定位块102至螺旋滑槽5的内部后挡住滑动块6,此时滑动块6和其上安装的净化块9沿着旋转杆2均匀分布在处理管1内部,使净化块9内部填充的微电极填料在处理管1内分布的更加均匀,提高了废液处理的效果。
实施例三
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,处理管1远离驱动装置4的一端顶部位开口设计,处理管1的顶部通过支架11安装有清理装置12,处理管1的一侧靠近清理装置12的位置固定连接有接料框13,接料框13的顶部固定连接有挡料板14。
清理装置12包括清理杆121,清理杆121的外侧均匀安装有翻转板122,清理杆121的外侧通过清理皮带123与驱动电机401的输出端传动连接。
接料框13远离处理管1的一侧开设有更换口15,更换口15的内侧底部滑动连接有接料盒16,接料盒16的顶部为开口设计,接料盒16延伸至更换口15外部的一侧固定连接有更换把手17。
使用时,驱动电机401带动旋转杆2和螺旋加速板3旋转,螺旋加速板3带动处理管1内部的废液旋转流动,由于离心作用废液中的聚积颗粒物旋转从处理管1的顶部被甩出处理管1,甩到处理管1外部的聚积颗粒物被挡料板14挡住后掉落到接料框13中,能够利用离心作用将重量较大的聚积颗粒物从废液中清理出去,避免聚积颗粒物与微电极填料混合容易降低废料处理的效率的问题。
掉落到接料框13内的聚积颗粒物进入接料盒16内部,接料盒16内部的聚积颗粒物较多时拉动更换把手17,将接料盒16从接料框13内部抽出,倒出接料盒16内部的聚积沉淀物后再次将接料盒16放入接料框13内部,能够方便的处理电镀废液净化后的聚积颗粒物,便于电镀废液净化处理的长时间持续工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种离心定位式电镀废水处理装置,包括处理管(1),其特征在于:所述处理管(1)的内部转动连接有旋转杆(2),所述旋转杆(2)的外侧固定连接有螺旋加速板(3),处理管(1)的顶部固定连接有驱动装置(4),所述驱动装置(4)与旋转杆(2)传动连接,所述旋转杆(2)的外侧开设有螺旋滑槽(5),所述螺旋滑槽(5)的内壁两侧之间均匀安装有滑动块(6),所述滑动块(6)与螺旋滑槽(5)的内壁滑动连接,所述滑动块(6)延伸至螺旋滑槽(5)外部的一端固定连接有净化处理板(7),所述净化处理板(7)的一侧均匀开设有净化处理槽(8),所述净化处理槽(8)的内壁两侧之间转动连接有净化块(9),所述螺旋滑槽(5)的内部安装有定位装置(10),所述定位装置(10)与滑动块(6)连接,所述处理管(1)远离驱动装置(4)的一端顶部位开口设计,所述处理管(1)的顶部通过支架(11)安装有清理装置(12),所述处理管(1)的一侧靠近清理装置(12)的位置固定连接有接料框(13),所述接料框(13)的顶部固定连接有挡料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种离心定位式电镀废水处理装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括驱动电机(401),所述处理管(1)的顶部靠近驱动电机(401)的位置开设有驱动孔(402),所述驱动电机(401)的输出端外侧套设有驱动皮带(403),所述驱动皮带(403)远离驱动电机(401)的一端贯穿驱动孔(402)并且与旋转杆(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种离心定位式电镀废水处理装置,其特征在于:所述定位装置(10)包括定位槽(101),所述定位槽(101)开设在螺旋滑槽(5)的两侧远离驱动装置(4)的一端,所述定位槽(101)的内壁两侧之间转动连接有定位块(102),所述螺旋滑槽(5)的内壁靠近驱动装置(4)的一侧固定连接有复位弹簧(103),所述滑动块(6)之间通过复位弹簧(103)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种离心定位式电镀废水处理装置,其特征在于:所述净化块(9)包括底框(901),所述底框(901)为多孔框,所述底框(901)的内壁两侧之间滑动连接有夹紧板(902),所述夹紧板(902)的底部通过夹紧弹簧(903)与底框(901)固定连接,所述夹紧板(902)的顶部对称安装有提拉杆(904),所述底框(901)的一侧开设有放料口(905)。
5.根据权利要求4所述的一种离心定位式电镀废水处理装置,其特征在于:所述底框(901)远离放料口(905)的一侧开设有配重槽(906),所述配重槽(906)的内部固定连接有配重块(907)。
6.根据权利要求5所述的一种离心定位式电镀废水处理装置,其特征在于:所述底框(901)靠近配重块(907)的一侧底部一端固定连接有限位杆(908),所述限位杆(908)为弯折杆,所述限位杆(908)的底部延伸至净化处理槽(8)的外部。
7.根据权利要求2所述的一种离心定位式电镀废水处理装置,其特征在于:所述清理装置(12)包括清理杆(121),所述清理杆(121)的外侧均匀安装有翻转板(122),所述清理杆(121)的外侧通过清理皮带(123)与驱动电机(401)的输出端传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种离心定位式电镀废水处理装置,其特征在于:所述接料框(13)远离处理管(1)的一侧开设有更换口(15),所述更换口(15)的内侧底部滑动连接有接料盒(16),所述接料盒(16)的顶部为开口设计,所述接料盒(16)延伸至更换口(15)外部的一侧固定连接有更换把手(17)。
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CN115286146A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-04 | 吉安创成环保科技有限责任公司 | 一种电镀含氰废液的处理方法 |
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CN115286146B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-04-18 | 吉安创成环保科技有限责任公司 | 一种电镀含氰废液的处理方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210129 |