CN112279147A - 一种举升机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种举升机，包括：底座；设置于所述底座上的至少一组支撑件，一组所述支撑件内包括有两个相互平行设置的支撑件，所述支撑件的一端与所述底座旋转连接；连接于同组的两个所述支撑件间的连杆；与所述连杆相连能驱动所述连杆带动两个所述支撑件同步做升降运动的驱动机构。通过在两个相互平行设置的支撑件间连接连杆，增强了举升机整体的刚性强度，且由一气缸推动连杆从而带动两个支撑件同步运动，保证整体的平整性，且减少驱动机构的使用数量，降低生产成本。

Description

一种举升机

技术领域

本发明涉及汽车举升领域，尤其涉及一种举升机。

背景技术

汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它。其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店(如轮胎店)几乎都配备有举升机。

在现有的举升机中，一般包括有两个支撑平台，两个支撑平台均由单独的举升气缸进行控制。由此，增加了现有举升机的生产成本，且对两个支撑平台的同步控制性差，会存在不平稳等现象。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种举升机，该举升机结构简单，增强了举升机整体的刚性强度，减少了驱动机构的使用数量，降低生产了生产成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种举升机，包括：

底座；

设置于所述底座上的至少一组支撑件，一组所述支撑件内包括有两个相互平行设置的支撑件，所述支撑件的一端与所述底座旋转连接；

连接于同组的两个所述支撑件间的连杆；

与所述连杆相连能驱动所述连杆带动两个所述支撑件同步做升降运动的驱动机构。

上述技术方案中，所述驱动机构为一气缸，所述气缸的端部与所述底座旋转连接，所述气缸的伸缩杆与所述连杆旋转连接，且所述气缸的延伸方向平行于所述支撑件所在的旋转面。

上述技术方案中，同组内的两个所述支撑件能随所述伸缩杆的伸长由收纳于所述底座内至背离所述底座向上同步做圆弧运动。

上述技术方案中，所述连杆的延伸方向垂直于所述支撑件所在的旋转面，且所述连杆的延伸方向与所述气缸的延伸方向相垂直。

上述技术方案中，在所述连杆的中部设有第一旋转座，所述伸缩杆套设于所述第一旋转座的旋转轴上，在所述底座上设有与所述第一旋转座相对的第二旋转座，所述气缸的端部套设于所述第二旋转座的旋转轴上。

上述技术方案中，所示支撑件包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座旋转连接，所述支撑杆的另一端固定连接支撑平台。

上述技术方案中，每一所述支撑平台延伸方向的两端均设置有一支撑杆。

上述技术方案中，所述连杆连接于同组所述支撑件的两个支撑平台间，与两个所述支撑平台的延伸方向相垂直，且所述连杆位于所述支撑平台的中段内。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明中在两个相互平行的支撑件间连接有连杆，通过增加连杆增强举升机整体的刚性强度，且连杆的设置不会影响汽车检修过程中的操作。

2.将驱动机构与连杆相连，由一驱动机构可使两个支撑件做同步的升降运动，减少了驱动机构的使用数量，降低了企业的生产成本。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中举升机使用状态示意图；

图2是本发明中举升机收缩状态示意图；

图3是本发明中锁定结构示意图；

图4是图1中A处局部放大图。

以上附图的附图标记：1、底座；11、收纳槽；12、轿引板；2、举升机构；21、支撑件；211、支撑杆；212、支撑平台；213、转轴；22、连杆；23、气缸；231、伸缩杆；24、第一旋转座；25、第二旋转座；3、锁定机构；31、锁杆；311、限位柱；312、固定座；313、护锁块；314、旋转连接座；32、锁槽；321、槽座；322、限位块；323、限位槽；4、移动机构；41、拖架；411、连接孔；42、移动组件；421、支架；422、凹槽；423、销杆；424、支杆；425、滚轮；426、固定片；427、转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参见图1～4所示，一种举升机，包括底座1，设置于所述底座1上用于将位于其上的待托举物进行举升的举升机构2，与所述举升机构2相连用于将所述举升机构2的举升位进行锁定的锁定机构3，设置于所述底座1上用于举升机移动的移动机构4。

其中，所述举升机构2包括设置于所述底座1上的至少一组支撑件21，一组所述支撑件21内包括有两个相互平行设置的支撑件21，所述支撑件21的一端与所述底座1旋转连接；

连接于同组的两个所述支撑件21间的连杆22；

与所述连杆22相连能驱动所述连杆22带动两个所述支撑件21同步做升降运动的驱动机构。

在两个相互平行设置的支撑件21间连接一个连杆22，其增强了举升机整体的刚性强度。

所述驱动机构为一气缸23，所述气缸23的端部与所述底座1旋转连接，所述气缸23的伸缩杆231与所述连杆22旋转连接，且所述气缸23的延伸方向平行于所述支撑件21所在的旋转面。具体的，可在所述连杆22的中部设置第一旋转座24，所述伸缩杆231套设于所述第一旋转座24的旋转轴上。在所述底座1上设有与所述第一旋转座24相对的第二旋转座25，所述气缸23的端部套设于所述第二旋转座25的旋转轴上。将所述气缸23与连杆22相连，使其从由每一气缸23单独控制一支撑件21变为由一气缸23可同时使两个相互平行设置的支撑件21同步做升降运动，减少了气缸23的使用数量，降低了企业的生产成本。

参见图1、2所示，同组内的两个所述支撑件21能随所述伸缩杆231的伸长由收纳于所述底座1内至背离所述底座1向上同步做圆弧运动。在气缸23不工作状态时，支撑件21收纳于底座1上；在启动气缸23后，伸缩杆231向外延伸，对与其相连的连杆22作用一推力，由于支撑件21一端与底座1旋转连接，从而在连杆22的带动下，两个支撑件21同步绕与底座1相连的一端做圆弧形的上升运动，实现向上举升。同理，在伸缩杆231向内回收时，气缸23向连杆22作用一拉力，从而使连杆22带动两个所述支撑件21同步朝向底座1做圆弧下降运动。

参见图1所示，所示支撑件21包括支撑杆211，所述支撑杆211的一端与所述底座1旋转连接，所述支撑杆211的另一端固定连接支撑平台212。所述支撑平台212呈长条形，每一所述支撑平台212延伸方向的两端均设置有一支撑杆211。保证支撑平台212在举升过程中的平稳。在所述底座1上设置有支撑件21的收纳槽11，所述支撑杆211包括有设置于所述收纳槽11内的转轴213，所述转轴213与所述连杆22平行设置。所述支撑杆211随着转轴213的旋转朝向所述收纳槽11运动，直至所述支撑杆211收纳于所述收纳槽11内。所述收纳槽11可平行设置于所述底座1的两侧。在所述收纳槽11的两端分别设置有轿引板12。在收纳状态时，两端的轿引板12均与支撑平台212相连。

在一个优选的实施方式中，包括有一组支撑件21，一组支撑件21内的两个支撑件21形成的旋转面为两个平行面。所述连杆22的延伸方向同时垂直两个所述旋转面。且所述连杆22的延伸方向与所述气缸23的延伸方向相垂直。

进一步的，所述连杆22连接于同组所述支撑件21的两个所述支撑平台212间，与两个所述支撑平台212的延伸方向相垂直，且所述连杆22位于所述支撑平台212的中段内。

参见图3所示，其中，所述锁定机构3包括与所述举升机构2的侧面旋转连接的锁杆31；设置于所述底座1上与所述锁杆31位于所述举升机构2的同侧的锁槽32，且所述锁槽32的延伸方向与所述锁杆31的延伸方向位于同一平面内，所述锁杆31能旋转至插置于所述锁槽32内并与所述锁槽32相抵触。

参见图1所示，所述锁杆31朝向所述锁槽32的端部设置有限位柱311，所述限位柱311可设置为一圆柱，其固定于所述锁杆31的端部的且位于所述端部的下部，呈水平设置。

为了避免在举升过程中，锁杆31上的限位柱311抵触于所述锁槽32内，从而影响举升机构2的正常工作，在所述锁杆31朝向所述锁槽32的一端还设置有滑锁结构。所述滑锁结构能相对所述锁杆31旋转，在举升机构2升降过程中，所述滑锁结构旋转至包覆于所述限位柱311的外侧，从而使限位柱311不能抵触于所述锁槽32内；在所述举升机构2举升至目标位后，将所述滑锁结构向上旋转至脱离所述限位柱311，从而使所述限位柱311能在所述锁杆31的带动下旋转至锁槽32内，实现锁定。

参见图1所示，所述滑锁结构包括固定座312，旋转连接于所述固定座312内的护锁块313，所述护锁块313能相对所述固定座312旋转，从而旋转至包覆于所述限位柱311外。具体的，所述护锁块313呈L型，其一端与所述固定座312连接，在其旋转至包覆于所述限位柱311的外侧，且与所述限位柱311相抵时，其外边缘呈一斜面结构，而不能锁定在锁槽32内。

参见图1所示，所述锁槽32包括有槽座321，沿所述槽座321的延伸方向设置有多个限位块322，相邻所述限位块322间形成用于所述锁杆31插置的限位槽323。设置多个限位块322，形成多个限位槽323，可将所述锁杆31上的限位柱311插置于不同的限位槽323内，改变锁杆31的倾斜角度，从而满足举升机构2不同举升位的需求。

所述连杆22的一侧设有与所述锁杆31相连的旋转连接座314，且所述锁杆31与所述连杆22垂直设置。在一个优选的实施方式中，所述锁杆31设置于所述举升机构2重心偏向的一侧。

参见图1、4所示，其中，所述移动机构4包括设置于底座1一侧的拖架41，在所述底座1相对的另一侧并排设有多个移动组件42；

所述移动组件42包括固定于所述底座1上的支架421，所述支架421包括有两端开口的凹槽422，在所述支架421上可拆卸连接有一销杆423，贯穿设置于所述凹槽422内的支杆424，所述支杆424的一端设有滚轮425，所述支杆424与所述支架421旋转连接，所述支杆424能在所述凹槽422内旋转并在旋转至所述销杆423上方且与所述销杆423抵触时，所述滚轮425与地面抵触并支撑起所述底座1。

在所述举升机构2使用状态时，所述支杆424水平设置于凹槽422内，位于所述销杆423的下方，由所述销杆423限制所述支杆424在所述凹槽422内旋转，且此时，所述滚轮425由所述支杆424悬空设于所述底座1的外侧，不影响举升机构2的使用。在需要移动举升机，调整举升机的位置时，将所述销杆423与所述支架421分离，从而解除所述销杆423对所述支杆424的限制，使所述滚轮425与地面抵触并支撑起所述底座1，再将所述销杆423连接至所述支架421上限定所述支杆424的位置，从而便于所述滚轮425在地面滚动带动所述举升机移动。

在一个优选的实施方式中，所述支架421包括两个平行且相对设置的固定片426，两个所述固定片426间形成所述凹槽422，所述凹槽422的延伸方向与所述拖架41所在的一侧相垂直。

所述销杆423插置于所述固定片426上的通孔内，且所述销杆423与所述固定片426相垂直。所述支杆424通过一转杆427与所述支架421旋转连接，所述转杆427与所述销杆423相平行，且所述转杆427距所述底座1的高度小于所述销杆423距所述底座1的高度。从而在需要移动时，可使所述支杆424呈倾斜设置。

在一个优选的实施方式中，所述移动组件42的数量为两个，其相对设于所述拖架41的两侧，与所述拖架41形成等腰三角形的布置。

在所述拖架41上设有用于连接拖动装置的连接孔411。在连接孔411内连接拖动装置后，将所述底座1设置有所述拖架41的一侧用拖动装置上的滚轮425使底座1与地面分离，实现举升机的拖动。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种举升机，其特征在于，包括：

底座；

设置于所述底座上的至少一组支撑件，一组所述支撑件内包括有两个相互平行设置的支撑件，所述支撑件的一端与所述底座旋转连接；

连接于同组的两个所述支撑件间的连杆；

与所述连杆相连能驱动所述连杆带动两个所述支撑件同步做升降运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的举升机，其特征在于：所述驱动机构为一气缸，所述气缸的端部与所述底座旋转连接，所述气缸的伸缩杆与所述连杆旋转连接，且所述气缸的延伸方向平行于所述支撑件所在的旋转面。

3.根据权利要求2所述的举升机，其特征在于：同组内的两个所述支撑件能随所述伸缩杆的伸长由收纳于所述底座内至背离所述底座向上同步做圆弧运动。

4.根据权利要求2所述的举升机，其特征在于：所述连杆的延伸方向垂直于所述支撑件所在的旋转面，且所述连杆的延伸方向与所述气缸的延伸方向相垂直。

5.根据权利要求2所述的举升机，其特征在于：在所述连杆的中部设有第一旋转座，所述伸缩杆套设于所述第一旋转座的旋转轴上，在所述底座上设有与所述第一旋转座相对的第二旋转座，所述气缸的端部套设于所述第二旋转座的旋转轴上。

6.根据权利要求1所述的举升机，其特征在于：所示支撑件包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座旋转连接，所述支撑杆的另一端固定连接支撑平台。

7.根据权利要求6所述的举升机，其特征在于：每一所述支撑平台延伸方向的两端均设置有一支撑杆。

8.根据权利要求6所述的举升机，其特征在于：所述连杆连接于同组所述支撑件的两个所述支撑平台间，与两个所述支撑平台的延伸方向相垂直，且所述连杆位于所述支撑平台的中段内。

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