CN112279002A - 一种纺织加工用棉条收集设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织加工用棉条收集设备,包括底座,所述底座的上端转动连接有条筒,所述条筒的侧壁开设有环形槽,所述环形槽的内壁上开设有多个负压孔,所述底座的侧壁开设有抽气槽,所述抽气槽内底部转动连接有抽气扇,且所述抽气扇的转轴与条筒同轴固定连接,所述抽气槽的内壁上开设有排气槽,所述环形槽与抽气槽通过导气槽连通,所述环形槽内密封滑动连接有环形板,所述条筒的侧壁开设有条形槽。本发明通过将落入条筒内的棉条吸附在条筒内壁上,并随着条筒的转动盘成圈状,无需设置棉条盘、曲线斜管等复杂结构,不会产生棉条缠结,同时棉条被吸附在条筒内,而难以被牵引拖动,不会与条筒内壁发生摩擦,有效防止静电产生。

Description

一种纺织加工用棉条收集设备
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种纺织加工用棉条收集设备。
背景技术
在纺织加工过程中,需要将棉花等原料制成棉条状,再利用旋转的条筒等收集装置将棉条一圈圈盘绕收集起来。目前的条筒内设有棉条盘、曲线斜管等结构,不仅结构复杂,还会导致棉条缠结,此外落入条筒内的棉条与条筒内壁之间的摩擦力较小,易被拖动而与条筒发生摩擦,从而使棉条产生静电,易吸附灰尘。据此,本申请文件提出一种纺织加工用棉条收集设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织加工用棉条收集设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织加工用棉条收集设备,包括底座,所述底座的上端转动连接有条筒,所述条筒的侧壁开设有环形槽,所述环形槽的内壁上开设有多个负压孔,所述底座的侧壁开设有抽气槽,所述抽气槽内底部转动连接有抽气扇,且所述抽气扇的转轴与条筒同轴固定连接,所述抽气槽的内壁上开设有排气槽,所述环形槽与抽气槽通过导气槽连通,所述环形槽内密封滑动连接有环形板,所述条筒的侧壁开设有条形槽,所述条形槽安装有驱动环形板上下移动的驱动装置。
优选地,所述驱动装置包括密封滑动连接在条形槽内铁制的滑塞,所述滑塞通过第一弹簧弹性连接在条形槽的内底部,所述环形板的下端固定连接有伸缩气囊,且所述伸缩气囊的下端固定连接在环形槽的内底部,条形槽的内壁上开设有单向进气孔,所述伸缩气囊与条形槽通过单向出气孔连通,所述条形槽的内底部开设有排气孔,所述底座的上端嵌设有永磁铁,所述滑塞的上端开设有与伸缩气囊相通的出气孔,且所述出气孔内安装有阀门。
优选地,所述条筒内固定连接有圆筒,所述圆筒的侧壁开设有多个滑槽,所述滑槽内滑动连接有顶杆,且所述顶杆通过第二弹簧弹性连接在滑槽内壁上,所述顶杆采用磁性材料制成,所述环形板采用铁制。
本发明具有以下有益效果:
1、通过设置环形槽、环形板等部件,在条筒的转动过程中,不断将空气由负压孔抽入,如此可将落入条筒内的棉条吸附在条筒内壁上,并随着条筒的转动盘成圈状,无需设置棉条盘、曲线斜管等复杂结构,不会产生棉条缠结,同时棉条被吸附在条筒内,而难以被牵引拖动,不会与条筒内壁发生摩擦,有效防止静电产生;
2、通过设置驱动装置,可在条筒的转动过程中,使环形板一层层上升,如此可使落入条筒内的棉条盘成一层层的圈状,从而能够一次性收集较多的棉条;
3、通过设置圆筒、顶杆等部件,可在环形板上升时,吸引各顶杆顶出,从而将落入条筒内的棉条地抵在条筒内壁,防止棉条被拖动而与条筒内壁摩擦产生静电。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为本发明提出的实施例二的结构示意图;
图4为图3中的B处结构放大示意图。
图中:1条筒、2环形槽、21负压孔、3底座、31抽气槽、4抽气扇、5排气槽、6导气槽、7环形板、8排气孔、9滑塞、10第一弹簧、11伸缩气囊、111出气孔、12条形槽、121单向进气孔、122单向出气孔、13棉条、14圆筒、15滑槽、16顶杆、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
参照图1-2,一种纺织加工用棉条收集设备,包括底座3,底座3的上端转动连接有条筒1,条筒1的侧壁开设有环形槽2,环形槽2的内壁上开设有多个负压孔21,负压孔21沿条筒1的圆周内壁等间距分布,如此可将落入条筒1内的棉条呈圈状吸附在条筒1内壁上。
底座3的侧壁开设有抽气槽31,抽气槽31内底部转动连接有抽气扇4,且抽气扇4的转轴与条筒1同轴固定连接,抽气槽31的内壁上开设有排气槽5,环形槽2与抽气槽31通过导气槽6连通,环形槽2内密封滑动连接有环形板7,条筒1的侧壁开设有条形槽12,条形槽12安装有驱动环形板7上下移动的驱动装置。
驱动装置包括密封滑动连接在条形槽12内铁制的滑塞9,滑塞9通过第一弹簧10弹性连接在条形槽12的内底部,环形板7的下端固定连接有伸缩气囊11,且伸缩气囊11的下端固定连接在环形槽2的内底部,条形槽12的内壁上开设有单向进气孔121,伸缩气囊11与条形槽12通过单向出气孔122连通。
单向进气孔121只允许空气从条形槽12外流入条形槽12内,单向出气孔122只允许空气从条形槽12流入伸缩气囊11内,具体可在孔内安装单向阀即可。条形槽12的内底部开设有排气孔8,通过设置排气孔8,可方便滑塞9在条形槽12内上下移动不受阻碍。底座3的上端嵌设有永磁铁32,滑塞9的上端开设有与伸缩气囊11相通的出气孔111,且出气孔111内安装有阀门。阀门具体采用电磁控制阀门,能够在条筒1外进行操控阀门的启闭,方便将伸缩气囊11内储存的空气排出。
本装置在使用过程中,启动抽气扇4,抽气扇4的转轴同步带动条筒1转动。抽气扇4可将空气由负压孔21、环形槽2、导气槽6抽入抽气槽31内,并由排气槽5排出,此时环形板7位于环形槽2较低位置处,仅有条筒1最底部的负压孔21在环形板7下方,当棉条13落入条筒1内时,将被负压吸在条筒1内底部,随着条筒1的转动,棉条13将在条筒1内底部被盘成圈状。
条筒1转动过程中,条形槽12内的铁制滑塞9将不断掠过永磁铁32的上方,当滑塞9靠近永磁铁32时,可被磁力吸引而向下移动,而当滑塞9远离永磁铁32时,则第一弹簧10推动滑塞9上移复位,滑塞9将随着条筒1的转动上下往复移动,并在单向进气孔121及单向出气孔122的单向限流作用下,不断将空气鼓入伸缩气囊11内,伸缩气囊11可将环形板7一层层顶高,与此同时,一层层的负压孔21落在环形板7下方,这样棉条13在落入条筒1内时盘成一层层圈状时,也将被各层的负压孔21内的负压所吸引,可使棉条13稳定的在条筒1内盘成一层层圈状,将棉条13盘好后,可打开出气孔111内的阀门,将伸缩气囊11内的空气放出,伸缩气囊11可拉动环形板7下移复位,以方便下次使用。无需设置棉条盘、曲线斜管等复杂结构,不会引起棉条13缠结,同时棉条13被吸附在条筒1内,而难以被牵引拖动,不会与条筒1内壁发生摩擦,有效防止静电产生,可保持棉条13洁净。
实施例二:
参照图3-4,与实施例一不同的是,条筒1内固定连接有圆筒14,圆筒14的侧壁开设有多个滑槽15,滑槽15内滑动连接有顶杆16,且顶杆16通过第二弹簧17弹性连接在滑槽15内壁上,顶杆16采用磁性材料制成,环形板7采用铁制。需要说明的是,如图3所示,环形槽2的顶部高于圆筒14上端,环形槽2的内底部低于圆筒14下端,如此设置,一方面,在本装置未启动时,环形板7位于最低处顶杆16的下方,方便棉条13落入条筒1内,另一方面,可在环形板7上升至环形槽2最高位置处,各顶杆16被第二弹簧17拉回后,能够轻易的将盘好的棉条13取出。
在本实施例中,当铁制的环形板7在环形槽2内一步步上升时,将吸引各层的磁制的顶杆16向条筒1内壁方向移动,可在棉条13盘成圈状的过程中,顶杆16受磁力吸引而将棉条13抵在条筒1内壁上,防止盘好的棉条13被牵引而拖动,进一步防止棉条13与条筒1内壁发生摩擦而产生静电,以保持棉条13的洁净度,待环形板7离开后,第二弹簧17可拉动顶杆16回移至滑槽15内,以方便盘好的棉条13被取出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种纺织加工用棉条收集设备,包括底座(3),所述底座(3)的上端转动连接有条筒(1),其特征在于,所述条筒(1)的侧壁开设有环形槽(2),所述环形槽(2)的内壁上开设有多个负压孔(21),所述底座(3)的侧壁开设有抽气槽(31),所述抽气槽(31)内底部转动连接有抽气扇(4),且所述抽气扇(4)的转轴与条筒(1)同轴固定连接,所述抽气槽(31)的内壁上开设有排气槽(5),所述环形槽(2)与抽气槽(31)通过导气槽(6)连通,所述环形槽(2)内密封滑动连接有环形板(7),所述条筒(1)的侧壁开设有条形槽(12),所述条形槽(12)安装有驱动环形板(7)上下移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉条收集设备,其特征在于,所述驱动装置包括密封滑动连接在条形槽(12)内铁制的滑塞(9),所述滑塞(9)通过第一弹簧(10)弹性连接在条形槽(12)的内底部,所述环形板(7)的下端固定连接有伸缩气囊(11),且所述伸缩气囊(11)的下端固定连接在环形槽(2)的内底部,条形槽(12)的内壁上开设有单向进气孔(121),所述伸缩气囊(11)与条形槽(12)通过单向出气孔(122)连通,所述条形槽(12)的内底部开设有排气孔(8),所述底座(3)的上端嵌设有永磁铁(32),所述滑塞(9)的上端开设有与伸缩气囊(11)相通的出气孔(111),且所述出气孔(111)内安装有阀门。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺织加工用棉条收集设备,其特征在于,所述条筒(1)内固定连接有圆筒(14),所述圆筒(14)的侧壁开设有多个滑槽(15),所述滑槽(15)内滑动连接有顶杆(16),且所述顶杆(16)通过第二弹簧(17)弹性连接在滑槽(15)内壁上,所述顶杆(16)采用磁性材料制成,所述环形板(7)采用铁制。
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Denomination of invention: A cotton sliver collection equipment for textile processing

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Pledgee: Shandong Guangrao Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong Ruide Textile Co.,Ltd.

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