CN112278952A - 一种高效贴合收纳的有机膜加工机床及其运行方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效贴合收纳的有机膜加工机床及其运行方法，该装置包括出膜机，所述出膜机的左侧配设有出料口，所述出膜机的左侧固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内底部设置有支撑框，所述支撑框的左上侧固定连接有慢速卷绕电机，所述慢速卷绕电机的主轴端固定连接有卷筒，所述卷筒的正上方竖直设置有压紧机构。本发明充气泵对球面气囊内充气，使其膨胀起来，这样球面气囊右端面上环绕分布的凸起推体便向周围撑开，而向卷筒上卷绕的有机膜体下垂部分由于喷嘴喷出的气流作用而正好贴合在球面气囊的右侧，这样在球面气囊和凸起推体充气鼓起撑开时，凸起推体便对即将卷绕的有机膜体进行推展，实现其初步展平，滚柱和旋转推柱均进行推平挤压作用。

Description

一种高效贴合收纳的有机膜加工机床及其运行方法
技术领域
本发明涉及有机膜加工机床技术领域，具体为一种高效贴合收纳的有机膜加工机床及其运行方法。
背景技术
有机膜顾名思义就是通过有机材料加工而成的膜体，而有机膜和一般膜一样，都是依靠加工机床加工完成，并且在加工完成之后，都是通过辊轴相关装置进行卷绕收纳；
一般有机膜加工机床收纳装置存在的不足之处在于：一般有机膜加工机床在加工出膜体时，直接使得膜体端头固定连接在旋转的辊轴上，并且保持膜体具有一定的张紧力，方便进行卷绕，但是这样也容易导致由于膜体处于一定张紧力作用而发生损坏，并且收纳过长中，即便膜体进行一定程度张紧，然后进行卷绕，也很难避免膜体存在褶皱，或者卷绕过程中不够贴合，同时膜体在卷绕过程中容易粘附一些杂志灰尘，影响加工膜的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效贴合收纳的有机膜加工机床及其运行方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效贴合收纳的有机膜加工机床，包括出膜机，所述出膜机的左侧配设有出料口，所述出膜机的左侧固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内底部设置有支撑框，所述支撑框的左上侧固定连接有慢速卷绕电机，所述慢速卷绕电机的主轴端固定连接有卷筒，所述卷筒的正上方竖直设置有压紧机构，所述压紧机构包括滚柱、第一轴架、第一导轨和第一弹簧，所述第一导轨竖直设置在所述卷筒正上方，所述第一轴架滑动连接在所述第一导轨下端，所述滚柱转动连接在所述第一轴架下端，所述第一弹簧竖直固定连接在所述第一轴架与所述第一导轨上端头之间，所述出膜机的外壁上固定连接有第一气泵，所述第一气泵的左侧配设有出气口，所述出气口的左侧水平连接有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的左端下侧竖直固定连接有喷嘴，所述喷嘴与所述卷筒的右侧壁相切，所述喷嘴与所述第一轴架之间配设有联动机构，所述联动机构包括第二导轨、第一定滑轮、第二定滑轮和拉绳，所述第二导轨水平设置在所述喷嘴上侧，并且所述喷嘴上端滑动连接在所述第二导轨左端内侧，所述第一定滑轮固定连接在所述第二导轨的左端上侧，所述第二定滑轮固定连接在所述第二导轨的右端，所述拉绳左端竖直固定连接在所述第一轴架上端，所述拉绳的右端固定连接着所述喷嘴，并且所述拉绳从所述第一定滑轮下侧穿过，并且搭在所述第二定滑轮处，所述防尘箱的内壁开设有空腔，所述防尘箱的左端外壁处凸起设置有进气腔，所述进气腔的左端外侧固定连接有第二气泵，所述防尘箱外壁均匀开设有排气孔，所述卷筒的下侧前后成对水平设置有旋转推柱，所述旋转推柱的左下侧竖直设置有第三导轨，并且所述第三导轨前后成对存在，所述第三导轨上端均竖直滑动连接有第二轴架，所述第二轴架下端与所述第三导轨下端之间竖直固定连接有第二弹簧，所述第二轴架上端水平转动连接有轴杆，所述轴杆右端固定连接着所述旋转推柱，同时所述轴杆的左端穿插在所述进气腔内，所述轴杆左端固定连接有风车扇叶，所述进气腔右侧壁上竖直开设有条形通口，所述轴杆从所述条形通口处穿过，所述支撑框左侧板上设置有气压推展机构，所述气压推展机构包括连接框、球面气囊、凸起推体、抽气泵、充气泵、第一单向气阀和第二单向气阀，所述连接框竖直固定连接在所述支撑框的左侧板右侧，所述球面气囊固定连接在所述连接框内圈，所述凸起推体环绕等距设置在所述球面气囊的右端面靠近中心位置，所述抽气泵固定连接在所述支撑框的左侧板上，所述球面气囊的左侧固定连接着所述第一单向气阀，所述第一单向气阀与所述抽气泵连通，所述充气泵固定连接在所述支撑框左侧板上，所述球面气囊的左侧固定连接着所述第二单向气阀，所述第二单向气阀与所述充气泵连通，所述防尘箱的前侧配设有箱门。
优选的，所述出料口处固定连接有导料管，所述导料管下端为开口，所述导料管的下端左右两侧外部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴端均水平穿插在所述导料管侧壁上，所述驱动电机主轴端固定连接有小型吸尘器，所述小型吸尘器的吸尘端口处环绕固定连接有环形转盘，所述环形转盘正对着所述导料管内侧中心位置的端面上固定粘接有毛刷。
优选的，所述慢速卷绕电机的主轴端水平固定连接有套柱，所述套柱的后端固定连接有限位块，所述卷筒套在所述套柱上，所述套柱前端固定连接有螺纹连接头，所述螺纹连接头通过螺纹配合连接有螺纹顶套，所述螺纹顶套抵触在所述套柱前端，所述螺纹顶套外壁上固定连接有凸柄。
优选的，所述第二气泵进气端固定连接有滤网罩。
优选的，所述滤网罩上固定连接有螺纹连接套体，所述螺纹连接套体通过螺纹配合套接在所述第二气泵外壁上，并且所述螺纹连接套体外壁上固定连接有转柄。
优选的，所述箱门的上端设置有玻璃视窗，所述箱门的中间位置开设有穿口，所述穿口处固定连接有橡胶手套，所述箱门的下端开设有收料口。
优选的，所述收料口处配设有收料盒，所述收料盒端口处固定连接有橡胶卡套，所述橡胶卡套塞在所述收料口处，同时所述收料盒外壁处固定连接有手柄。
一种高效贴合收纳的有机膜加工机床的运行方法，具体步骤如下；
第一步 使得出膜机加工出来的有机膜体从出料口排出，并且使得有机膜体的末端粘接在卷筒外壁上，同时保证滚柱和旋转推柱贴合在卷筒上下侧，而第一气泵连通的喷嘴相切于卷筒的右侧壁位置处，并且使得有机膜体松弛在支撑框上，然后开始启动慢速卷绕电机，并且保证慢速卷绕电机卷绕有机膜体的速度与出料口出料速度相同，从而保证有机膜体处于支撑框上侧的部分始终为松弛部分，避免有机膜体绷紧受到拉扯而损坏；
第二步 有机膜体从出料口处排出时，使得有机膜体从左右两侧的环形转盘之间穿过，然后使得驱动电机带着环形转盘旋转，依靠毛刷对有机膜体左右端面进行清扫，同时小型吸尘器将清扫下来的灰尘吸走，实现清洁；
第三步 而支撑框左侧板上的充气泵对球面气囊内充气，使其膨胀起来，这样球面气囊右端面上环绕分布的凸起推体便向周围撑开，而向卷筒上卷绕的有机膜体下垂部分由于喷嘴喷出的气流作用而正好贴合在球面气囊的右侧，这样在球面气囊和凸起推体充气鼓起撑开时，凸起推体便对即将卷绕的有机膜体进行推展，实现其初步展平，同时充气泵完成充气后停止时，抽气泵立即启动，对球面气囊进行吸气，使其干瘪，然后充气泵再次充气，如此循环充气吸气，使得球面气囊不断对通过的有机膜体进行展平作用；
第四步 卷筒卷绕有机膜体的过程中，上侧的滚柱和下侧的旋转推柱将卷绕的有机膜体压紧贴合在一起，并且在有机膜体从滚柱下侧穿过时，滚柱同样发生滚动，对有机膜体左右方向进行抹平，同时随着有机膜体在卷筒上逐渐卷绕变厚时，滚柱便依靠第一轴架相对第一导轨滑动垫起，同时喷嘴依靠第一气泵产生的强压气流向下喷出，依靠气压使得正好卷向卷筒的有机膜体紧贴在卷筒的右侧，方便贴合收纳；
第五步 上侧的滚柱和第一轴架由于卷筒上的有机膜体变厚而向上顶起时，第一轴架便向上提拉拉绳的末端，拉绳则依靠第一定滑轮和第二定滑轮的转向而向右侧水平拉动喷嘴，使得喷嘴向右移动对应距离，保证喷嘴始终与卷绕在卷筒上的有机膜体右侧部分相切，并且依靠第一气泵产生的强压气流向下喷出，依靠气压使得正好卷在卷筒上的有机膜体紧贴在卷筒的右侧；
第六步 第二气泵向防尘箱上的进气腔内充气，然后由进气腔扩散到防尘箱侧壁中的空腔中，并且由防尘箱各个位置的排气孔喷出，这样整个防尘箱外壁均向外吹气，避免外部灰尘杂质积留在防尘箱外壁上，并且此过程中第二气泵产生的气流吹过风车扇叶，风车扇叶便按照安装的状态以及气流的作用而旋转，致使轴杆随之一起旋转，使得旋转推柱按照图所示标注方向旋转，这样旋转推柱便将卷绕在卷筒上的有机膜体向前后方向推动拉平，保证有机膜体收纳卷绕的贴合度；
第七步 当需要收取卷绕好有机膜体的卷筒时，则双手穿插在橡胶手套内，并且从穿口处穿入防尘箱内，然后对卷筒进行拆卸，最终从收料口处投入收料盒内，避免直接用手接触卷筒或者打开箱门拿取而造成污染。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．本发明充气泵对球面气囊内充气，使其膨胀起来，这样球面气囊右端面上环绕分布的凸起推体便向周围撑开，而向卷筒上卷绕的有机膜体下垂部分由于喷嘴喷出的气流作用而正好贴合在球面气囊的右侧，这样在球面气囊和凸起推体充气鼓起撑开时，凸起推体便对即将卷绕的有机膜体进行推展，实现其初步展平，同时充气泵完成充气后停止时，抽气泵立即启动，对球面气囊进行吸气，使其干瘪，然后充气泵再次充气，如此循环充气吸气，使得球面气囊不断对通过的有机膜体进行展平作用，便于后续有机膜体贴合卷绕收纳起来；
2. 本发明卷筒卷绕有机膜体的过程中，上侧的滚柱和下侧的旋转推柱将卷绕的有机膜体压紧贴合在一起，并且在上侧的滚柱和第一轴架由于卷筒上的有机膜体变厚而向上顶起时，第一轴架联动使得喷嘴同步向右移动对应距离，保证喷嘴始终与卷绕在卷筒上的有机膜体右侧部分相切；
3. 本发明第二气泵向防尘箱上的进气腔内充气，然后由进气腔扩散到防尘箱侧壁中的空腔中，并且由防尘箱各个位置的排气孔喷出，这样整个防尘箱外壁均向外吹气，避免外部灰尘杂质积留在防尘箱外壁上，并且此过程中第二气泵产生的气流吹过风车扇叶，使得风车扇叶带着旋转推柱转动，旋转推柱便对有机膜体进行推抹作用，避免出现褶皱而影响贴合收纳。
附图说明
图1为本发明一种高效贴合收纳的有机膜加工机床整体结构示意图；
图2为本发明一种高效贴合收纳的有机膜加工机床中压紧机构与喷嘴配合连接的局部结构示意图；
图3为本发明一种高效贴合收纳的有机膜加工机床中旋转推柱与第二气泵配合连接的局部结构示意图；
图4为本发明一种高效贴合收纳的有机膜加工机床中球面气囊的右视结构示意图；
图5为本发明一种高效贴合收纳的有机膜加工机床中套柱与慢速卷绕电机配合连接的左视结构示意图；
图6为本发明一种高效贴合收纳的有机膜加工机床中环形转盘与毛刷配合连接的右视结构示意图；
图7为本发明一种高效贴合收纳的有机膜加工机床中出料口所处位置的结构示意图；
图8为本发明一种高效贴合收纳的有机膜加工机床中防尘箱的左视结构示意图。
图中：1、出膜机；2、防尘箱；3、第一气泵；4、出料口；5、出气口；6、卷筒；7、有机膜体；8、旋转推柱；9、轴杆；10、风车扇叶；11、气压推展机构；12、支撑框；13、连接框；14、球面气囊；15、凸起推体；16、第二单向气阀；17、吸气泵；18、第一单向气阀；19、抽气泵；20、滚柱；21、第一轴架；22、第一弹簧；23、第一导轨；24、压紧机构；25、拉绳；26、第一定滑轮；27、第二导轨；28、第二定滑轮；29、喷嘴；30、波纹伸缩管；31、联动机构；32、滤网罩；33、螺纹连接套体；34、转柄；35、进气腔；36、第二轴架；37、第三导轨；38、第二弹簧；39、排气孔；40、第二气泵；41、慢速卷绕电机；42、限位块；43、套柱；44、螺纹连接头；45、凸柄；46、螺纹顶套；47、驱动电机；48、小型吸尘器；49、环形转盘；50、毛刷；51、导料管；52、箱门；53、空腔；54、玻璃视窗；55、穿口；56、橡胶手套；57、手柄；58、收料口；59、橡胶卡套；60、收料盒；61、条形通口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高效贴合收纳的有机膜加工机床，包括出膜机1，出膜机1的左侧配设有出料口4，出膜机1的左侧固定连接有防尘箱2，防尘箱2的内底部设置有支撑框12，支撑框12的左上侧固定连接有慢速卷绕电机41，并且慢速卷绕电机41的主轴端水平向前，慢速卷绕电机41的主轴端固定连接有卷筒6，卷筒6用于粘接从出料口4处排出的有机膜体7的末端；卷筒6的正上方竖直设置有压紧机构24，压紧机构24包括滚柱20、第一轴架21、第一导轨23和第一弹簧22，第一导轨23竖直设置在卷筒6正上方，并且第一导轨23固定连接着出膜机1外壁，第一轴架21滑动连接在第一导轨23下端，滚柱20通过前后走向的转轴转动连接在第一轴架21下端，并且滚柱20贴合在卷筒6的上侧壁处，第一弹簧22竖直固定连接在第一轴架21与第一导轨23上端头之间，当慢速卷绕电机41带动卷筒6旋转，卷绕排出的有机膜体7时，滚柱20抵触在有机膜体7上，将卷绕的有机膜体7压紧贴合在一起，并且在有机膜体7从滚柱20下侧穿过时，滚柱20同样发生滚动，对有机膜体7左右方向进行抹平，同时随着有机膜体7在卷筒6上逐渐卷绕变厚时，滚柱20便依靠第一轴架21相对第一导轨23滑动垫起；出膜机1的外壁上固定连接有第一气泵3，第一气泵3的左侧配设有出气口5，出气口5的左侧水平连接有波纹伸缩管30，波纹伸缩管30的左端下侧竖直固定连接有喷嘴29，喷嘴29与卷筒6的右侧壁相切，喷嘴29与第一轴架21之间配设有联动机构31，联动机构31包括第二导轨27、第一定滑轮26、第二定滑轮28和拉绳25，第二导轨27水平设置在喷嘴29上侧，并且喷嘴29上端通过滑块滑动连接在第二导轨27左端内侧，同时第二导轨27固定连接着出膜机1，第一定滑轮26固定连接在第二导轨27的左端上侧，第二定滑轮28固定连接在第二导轨27的右端，拉绳25左端竖直固定连接在第一轴架21上端，拉绳25的右端固定连接着喷嘴29，并且拉绳25从第一定滑轮26下侧穿过，并且搭在第二定滑轮28处，当滚柱20和第一轴架21由于卷筒6上的有机膜体7变厚而向上顶起时，第一轴架21便向上提拉拉绳25的末端，拉绳25则依靠第一定滑轮26和第二定滑轮28的转向而向右侧水平拉动喷嘴29，使得喷嘴29向右移动对应距离，保证喷嘴29始终与卷绕在卷筒6上的有机膜体7右侧部分相切，并且依靠第一气泵3产生的强压气流向下喷出，依靠气压使得正好卷在卷筒6上的有机膜体7紧贴在卷筒6的右侧；防尘箱2的内壁开设有空腔53，防尘箱2的左端外壁处凸起设置有进气腔35，进气腔35的左端外侧固定连接有第二气泵40，并且第二气泵40出气端连通着进气腔35，防尘箱2外壁均匀开设有排气孔39，第二气泵40向进气腔35内充气，然后由进气腔35扩散到防尘箱2侧壁中的空腔53中，并且由各个位置的排气孔39喷出，这样整个防尘箱2外壁均向外吹气，避免外部灰尘杂质积留在防尘箱2外壁上；卷筒6的下侧前后成对水平设置有旋转推柱8，旋转推柱8的左下侧竖直设置有第三导轨37，并且第三导轨37前后成对存在，第三导轨37竖直固定连接着支撑框12，第三导轨37上端均通过滑块竖直滑动连接有第二轴架36，第二轴架36下端与第三导轨37下端之间竖直固定连接有第二弹簧38，第二轴架36上端通过轴承水平转动连接有轴杆9，轴杆9右端固定连接着旋转推柱8，同时轴杆9的左端穿插在进气腔35内，轴杆9左端固定连接有风车扇叶10，当第二气泵40向进气腔35内充入强压气流时，气流便吹过风车扇叶10，风车扇叶10便按照安装的状态以及气流的作用而旋转，致使轴杆9随之一起旋转，致使旋转推柱8按照图5所示标注方向旋转，这样旋转推柱8便将卷绕在卷筒6上的有机膜体7向前后方向推动拉平，保证有机膜体7收纳卷绕的贴合度；进气腔35右侧壁上竖直开设有条形通口61，轴杆9从条形通口61处穿过，当卷绕在卷筒6上的有机膜体7逐渐变厚而致使旋转推柱8沿着第三导轨37下滑时，轴杆9和风车扇叶10则沿着条形通口61下移；支撑框12左侧板上设置有气压推展机构11，气压推展机构11包括连接框13、球面气囊14、凸起推体15、抽气泵19、充气泵17、第一单向气阀18和第二单向气阀16，连接框13竖直固定连接在支撑框12的左侧板右侧，球面气囊14固定连接在连接框13内圈，凸起推体15环绕等距设置在球面气囊14的右端面靠近中心位置，并且凸起推体15与球面气囊14橡胶材料制成，同时球面气囊14干瘪时，凸起推体15斜搭在球面气囊14的中心位置，抽气泵19固定连接在支撑框12的左侧板上，球面气囊14的左侧固定连接着第一单向气阀18，第一单向气阀18与抽气泵19连通，充气泵17固定连接在支撑框12左侧板上，球面气囊14的左侧固定连接着第二单向气阀16，第二单向气阀16与充气泵17连通，并且抽气泵19与充气泵17均配设有循环启动开关，设定抽气泵19完成抽气停止时，充气泵17立即启动进行充气，这样充气泵17便对球面气囊14内充气，使其膨胀起来，使得环绕分布的凸起推体15向周围撑开，而向卷筒6上卷绕的有机膜体7下垂部分由于喷嘴29喷出的气流作用而正好贴合在球面气囊14的右侧，这样在球面气囊14和凸起推体15充气鼓起撑开时，凸起推体15便对即将卷绕的有机膜体7进行推展，实现其初步展平，方便后续卷绕时拉平贴合；防尘箱2的前侧配设有箱门52，箱门52方便打开防尘箱2，取出卷绕好的有机膜体7。
出料口4处固定连接有导料管51，导料管51下端为开口，导料管51的下端左右两侧外部均固定连接有驱动电机47，驱动电机47的主轴端均水平穿插在导料管51侧壁上，驱动电机47主轴端固定连接有小型吸尘器48，小型吸尘器48的吸尘端口处环绕固定连接有环形转盘49，环形转盘49正对着导料管51内侧中心位置的端面上固定粘接有毛刷50，当有机膜体7从出料口4处排出时，使得有机膜体7从左右两侧的环形转盘49之间穿过，然后使得驱动电机47带着环形转盘49旋转，依靠毛刷50对有机膜体7左右端面进行清扫，同时小型吸尘器48将清扫下来的灰尘吸走，实现清洁。
慢速卷绕电机41的主轴端水平固定连接有套柱43，套柱43的后端固定连接有限位块42，卷筒6套在套柱43上，套柱43前端固定连接有螺纹连接头44，螺纹连接头44通过螺纹配合连接有螺纹顶套46，螺纹顶套46抵触在套柱43前端，螺纹顶套46外壁上固定连接有凸柄45，螺纹顶套46将卷筒6抵触在限位块42上，使其固定在套柱43上，并且当卷筒6卷绕好有机膜体7时，则拆卸下螺纹顶套46，然后抽离下卷筒6即可。
第二气泵40进气端固定连接有滤网罩32，滤网罩32用于过滤第二气泵40从周围环境吸取的空气。
滤网罩32上固定连接有螺纹连接套体33，螺纹连接套体33通过螺纹配合套接在第二气泵40外壁上，并且螺纹连接套体33外壁上固定连接有转柄34，当需要清洁滤网罩32时，则通过转柄34转动螺纹连接套体33，使其从第二气泵40上拆卸下来。
箱门52的上端设置有玻璃视窗54，箱门52的中间位置开设有穿口55，穿口55处固定连接有橡胶手套56，箱门52的下端开设有收料口58，当需要收取卷绕好有机膜体7的卷筒6时，则双手穿插在橡胶手套56内，并且从穿口55处穿入防尘箱2内，然后对卷筒6进行拆卸，最终从收料口58处投出，避免直接用手接触卷筒6或者打开箱门52拿取而造成污染。
收料口58处配设有收料盒60，收料盒60端口处固定连接有橡胶卡套59，橡胶卡套59塞在收料口58处，同时收料盒60外壁处固定连接有手柄57，收料盒60方便接住从收料口58投出的卷筒6，然后再将收料盒60从收料口58拔出取走即可。
一种高效贴合收纳的有机膜加工机床的运行方法，具体步骤如下；
第一步 使得出膜机1加工出来的有机膜体7从出料口4排出，并且使得有机膜体7的末端粘接在卷筒6外壁上，同时保证滚柱20和旋转推柱8贴合在卷筒6上下侧，而第一气泵3连通的喷嘴29相切于卷筒6的右侧壁位置处，并且使得有机膜体7松弛在支撑框12上，然后开始启动慢速卷绕电机41，并且保证慢速卷绕电机41卷绕有机膜体7的速度与出料口4出料速度相同，从而保证有机膜体7处于支撑框12上侧的部分始终为松弛部分，避免有机膜体7绷紧受到拉扯而损坏；
第二步 有机膜体7从出料口4处排出时，使得有机膜体7从左右两侧的环形转盘49之间穿过，然后使得驱动电机47带着环形转盘49旋转，依靠毛刷50对有机膜体7左右端面进行清扫，同时小型吸尘器48将清扫下来的灰尘吸走，实现清洁；
第三步 而支撑框12左侧板上的充气泵17对球面气囊14内充气，使其膨胀起来，这样球面气囊14右端面上环绕分布的凸起推体15便向周围撑开，而向卷筒6上卷绕的有机膜体7下垂部分由于喷嘴29喷出的气流作用而正好贴合在球面气囊14的右侧，这样在球面气囊14和凸起推体15充气鼓起撑开时，凸起推体15便对即将卷绕的有机膜体7进行推展，实现其初步展平，同时充气泵17完成充气后停止时，抽气泵19立即启动，对球面气囊14进行吸气，使其干瘪，然后充气泵17再次充气，如此循环充气吸气，使得球面气囊14不断对通过的有机膜体7进行展平作用；
第四步 卷筒6卷绕有机膜体7的过程中，上侧的滚柱20和下侧的旋转推柱8将卷绕的有机膜体7压紧贴合在一起，并且在有机膜体7从滚柱20下侧穿过时，滚柱20同样发生滚动，对有机膜体7左右方向进行抹平，同时随着有机膜体7在卷筒6上逐渐卷绕变厚时，滚柱20便依靠第一轴架21相对第一导轨23滑动垫起，同时喷嘴29依靠第一气泵3产生的强压气流向下喷出，依靠气压使得正好卷向卷筒6的有机膜体7紧贴在卷筒6的右侧，方便贴合收纳；
第五步 上侧的滚柱20和第一轴架21由于卷筒6上的有机膜体7变厚而向上顶起时，第一轴架21便向上提拉拉绳25的末端，拉绳25则依靠第一定滑轮26和第二定滑轮28的转向而向右侧水平拉动喷嘴29，使得喷嘴29向右移动对应距离，保证喷嘴29始终与卷绕在卷筒6上的有机膜体7右侧部分相切，并且依靠第一气泵3产生的强压气流向下喷出，依靠气压使得正好卷在卷筒6上的有机膜体7紧贴在卷筒6的右侧；
第六步 第二气泵40向防尘箱2上的进气腔35内充气，然后由进气腔35扩散到防尘箱2侧壁中的空腔53中，并且由防尘箱2各个位置的排气孔39喷出，这样整个防尘箱2外壁均向外吹气，避免外部灰尘杂质积留在防尘箱2外壁上，并且此过程中第二气泵40产生的气流吹过风车扇叶10，风车扇叶10便按照安装的状态以及气流的作用而旋转，致使轴杆9随之一起旋转，使得旋转推柱8按照图5所示标注方向旋转，这样旋转推柱8便将卷绕在卷筒6上的有机膜体7向前后方向推动拉平，保证有机膜体7收纳卷绕的贴合度；
第七步 当需要收取卷绕好有机膜体7的卷筒6时，则双手穿插在橡胶手套56内，并且从穿口55处穿入防尘箱2内，然后对卷筒6进行拆卸，最终从收料口58处投入收料盒60内，避免直接用手接触卷筒6或者打开箱门52拿取而造成污染。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效贴合收纳的有机膜加工机床，包括出膜机（1），其特征在于：所述出膜机（1）的左侧配设有出料口（4），所述出膜机（1）的左侧固定连接有防尘箱（2），所述防尘箱（2）的内底部设置有支撑框（12），所述支撑框（12）的左上侧固定连接有慢速卷绕电机（41），所述慢速卷绕电机（41）的主轴端固定连接有卷筒（6），所述卷筒（6）的正上方竖直设置有压紧机构（24），所述压紧机构（24）包括滚柱（20）、第一轴架（21）、第一导轨（23）和第一弹簧（22），所述第一导轨（23）竖直设置在所述卷筒（6）正上方，所述第一轴架（21）滑动连接在所述第一导轨（23）下端，所述滚柱（20）转动连接在所述第一轴架（21）下端，所述第一弹簧（22）竖直固定连接在所述第一轴架（21）与所述第一导轨（23）上端头之间，所述出膜机（1）的外壁上固定连接有第一气泵（3），所述第一气泵（3）的左侧配设有出气口（5），所述出气口（5）的左侧水平连接有波纹伸缩管（30），所述波纹伸缩管（30）的左端下侧竖直固定连接有喷嘴（29），所述喷嘴（29）与所述卷筒（6）的右侧壁相切，所述喷嘴（29）与所述第一轴架（21）之间配设有联动机构（31），所述联动机构（31）包括第二导轨（27）、第一定滑轮（26）、第二定滑轮（28）和拉绳（25），所述第二导轨（27）水平设置在所述喷嘴（29）上侧，并且所述喷嘴（29）上端滑动连接在所述第二导轨（27）左端内侧，所述第一定滑轮（26）固定连接在所述第二导轨（27）的左端上侧，所述第二定滑轮（28）固定连接在所述第二导轨（27）的右端，所述拉绳（25）左端竖直固定连接在所述第一轴架（21）上端，所述拉绳（25）的右端固定连接着所述喷嘴（29），并且所述拉绳（25）从所述第一定滑轮（26）下侧穿过，并且搭在所述第二定滑轮（28）处，所述防尘箱（2）的内壁开设有空腔（53），所述防尘箱（2）的左端外壁处凸起设置有进气腔（35），所述进气腔（35）的左端外侧固定连接有第二气泵（40），所述防尘箱（2）外壁均匀开设有排气孔（39），所述卷筒（6）的下侧前后成对水平设置有旋转推柱（8），所述旋转推柱（8）的左下侧竖直设置有第三导轨（37），并且所述第三导轨（37）前后成对存在，所述第三导轨（37）上端均竖直滑动连接有第二轴架（36），所述第二轴架（36）下端与所述第三导轨（37）下端之间竖直固定连接有第二弹簧（38），所述第二轴架（36）上端水平转动连接有轴杆（9），所述轴杆（9）右端固定连接着所述旋转推柱（8），同时所述轴杆（9）的左端穿插在所述进气腔（35）内，所述轴杆（9）左端固定连接有风车扇叶（10），所述进气腔（35）右侧壁上竖直开设有条形通口（61），所述轴杆（9）从所述条形通口（61）处穿过，所述支撑框（12）左侧板上设置有气压推展机构（11），所述气压推展机构（11）包括连接框（13）、球面气囊（14）、凸起推体（15）、抽气泵（19）、充气泵（17）、第一单向气阀（18）和第二单向气阀（16），所述连接框（13）竖直固定连接在所述支撑框（12）的左侧板右侧，所述球面气囊（14）固定连接在所述连接框（13）内圈，所述凸起推体（15）环绕等距设置在所述球面气囊（14）的右端面靠近中心位置，所述抽气泵（19）固定连接在所述支撑框（12）的左侧板上，所述球面气囊（14）的左侧固定连接着所述第一单向气阀（18），所述第一单向气阀（18）与所述抽气泵（19）连通，所述充气泵（17）固定连接在所述支撑框（12）左侧板上，所述球面气囊（14）的左侧固定连接着所述第二单向气阀（16），所述第二单向气阀（16）与所述充气泵（17）连通，所述防尘箱（2）的前侧配设有箱门（52）。
2.根据权利要求1所述的一种高效贴合收纳的有机膜加工机床，其特征在于：所述出料口（4）处固定连接有导料管（51），所述导料管（51）下端为开口，所述导料管（51）的下端左右两侧外部均固定连接有驱动电机（47），所述驱动电机（47）的主轴端均水平穿插在所述导料管（51）侧壁上，所述驱动电机（47）主轴端固定连接有小型吸尘器（48），所述小型吸尘器（48）的吸尘端口处环绕固定连接有环形转盘（49），所述环形转盘（49）正对着所述导料管（51）内侧中心位置的端面上固定粘接有毛刷（50）。
3.根据权利要求1所述的一种高效贴合收纳的有机膜加工机床，其特征在于：所述慢速卷绕电机（41）的主轴端水平固定连接有套柱（43），所述套柱（43）的后端固定连接有限位块（42），所述卷筒（6）套在所述套柱（43）上，所述套柱（43）前端固定连接有螺纹连接头（44），所述螺纹连接头（44）通过螺纹配合连接有螺纹顶套（46），所述螺纹顶套（46）抵触在所述套柱（43）前端，所述螺纹顶套（46）外壁上固定连接有凸柄（45）。
4.根据权利要求1所述的一种高效贴合收纳的有机膜加工机床，其特征在于：所述第二气泵（40）进气端固定连接有滤网罩（32）。
5.根据权利要求4所述的一种高效贴合收纳的有机膜加工机床，其特征在于：所述滤网罩（32）上固定连接有螺纹连接套体（33），所述螺纹连接套体（33）通过螺纹配合套接在所述第二气泵（40）外壁上，并且所述螺纹连接套体（33）外壁上固定连接有转柄（34）。
6.根据权利要求1所述的一种高效贴合收纳的有机膜加工机床，其特征在于：所述箱门（52）的上端设置有玻璃视窗（54），所述箱门（52）的中间位置开设有穿口（55），所述穿口（55）处固定连接有橡胶手套（56），所述箱门（52）的下端开设有收料口（58）。
7.根据权利要求6所述的一种高效贴合收纳的有机膜加工机床，其特征在于：所述收料口（58）处配设有收料盒（60），所述收料盒（60）端口处固定连接有橡胶卡套（59），所述橡胶卡套（59）塞在所述收料口（58）处，同时所述收料盒（60）外壁处固定连接有手柄（57）。
8.一种高效贴合收纳的有机膜加工机床的运行方法，其特征在于,具体步骤如下；
第一步 使得出膜机（1）加工出来的有机膜体（7）从出料口（4）排出，并且使得有机膜体（7）的末端粘接在卷筒（6）外壁上，同时保证滚柱（20）和旋转推柱（8）贴合在卷筒（6）上下侧，而第一气泵（3）连通的喷嘴（29）相切于卷筒（6）的右侧壁位置处，并且使得有机膜体（7）松弛在支撑框（12）上，然后开始启动慢速卷绕电机（41），并且保证慢速卷绕电机（41）卷绕有机膜体（7）的速度与出料口（4）出料速度相同，从而保证有机膜体（7）处于支撑框（12）上侧的部分始终为松弛部分，避免有机膜体（7）绷紧受到拉扯而损坏；
第二步 有机膜体（7）从出料口（4）处排出时，使得有机膜体（7）从左右两侧的环形转盘（49）之间穿过，然后使得驱动电机（47）带着环形转盘（49）旋转，依靠毛刷（50）对有机膜体（7）左右端面进行清扫，同时小型吸尘器（48）将清扫下来的灰尘吸走，实现清洁；
第三步 而支撑框（12）左侧板上的充气泵（17）对球面气囊（14）内充气，使其膨胀起来，这样球面气囊（14）右端面上环绕分布的凸起推体（15）便向周围撑开，而向卷筒（6）上卷绕的有机膜体（7）下垂部分由于喷嘴（29）喷出的气流作用而正好贴合在球面气囊（14）的右侧，这样在球面气囊（14）和凸起推体（15）充气鼓起撑开时，凸起推体（15）便对即将卷绕的有机膜体（7）进行推展，实现其初步展平，同时充气泵（17）完成充气后停止时，抽气泵（19）立即启动，对球面气囊（14）进行吸气，使其干瘪，然后充气泵（17）再次充气，如此循环充气吸气，使得球面气囊（14）不断对通过的有机膜体（7）进行展平作用；
第四步 卷筒（6）卷绕有机膜体（7）的过程中，上侧的滚柱（20）和下侧的旋转推柱（8）将卷绕的有机膜体（7）压紧贴合在一起，并且在有机膜体（7）从滚柱（20）下侧穿过时，滚柱（20）同样发生滚动，对有机膜体（7）左右方向进行抹平，同时随着有机膜体（7）在卷筒（6）上逐渐卷绕变厚时，滚柱（20）便依靠第一轴架（21）相对第一导轨（23）滑动垫起，同时喷嘴（29）依靠第一气泵（3）产生的强压气流向下喷出，依靠气压使得正好卷向卷筒（6）的有机膜体（7）紧贴在卷筒（6）的右侧，方便贴合收纳；
第五步 上侧的滚柱（20）和第一轴架（21）由于卷筒（6）上的有机膜体（7）变厚而向上顶起时，第一轴架（21）便向上提拉拉绳（25）的末端，拉绳（25）则依靠第一定滑轮（26）和第二定滑轮（28）的转向而向右侧水平拉动喷嘴（29），使得喷嘴（29）向右移动对应距离，保证喷嘴（29）始终与卷绕在卷筒（6）上的有机膜体（7）右侧部分相切，并且依靠第一气泵（3）产生的强压气流向下喷出，依靠气压使得正好卷在卷筒（6）上的有机膜体（7）紧贴在卷筒（6）的右侧；
第六步 第二气泵（40）向防尘箱（2）上的进气腔（35）内充气，然后由进气腔（35）扩散到防尘箱（2）侧壁中的空腔（53）中，并且由防尘箱（2）各个位置的排气孔（39）喷出，这样整个防尘箱（2）外壁均向外吹气，避免外部灰尘杂质积留在防尘箱（2）外壁上，并且此过程中第二气泵（40）产生的气流吹过风车扇叶（10），风车扇叶（10）便按照安装的状态以及气流的作用而旋转，致使轴杆（9）随之一起旋转，使得旋转推柱（8）按照图（5）所示标注方向旋转，这样旋转推柱（8）便将卷绕在卷筒（6）上的有机膜体（7）向前后方向推动拉平，保证有机膜体（7）收纳卷绕的贴合度；
第七步 当需要收取卷绕好有机膜体（7）的卷筒（6）时，则双手穿插在橡胶手套（56）内，并且从穿口（55）处穿入防尘箱（2）内，然后对卷筒（6）进行拆卸，最终从收料口（58）处投入收料盒（60）内，避免直接用手接触卷筒（6）或者打开箱门（52）拿取而造成污染。
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