CN112278729B - 立式梯形晾板架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式梯形晾板架,包括机架,机架上设有相互平行的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴,第一传动轴和第四传动轴的轴线位于第一水平面上,所述第二传动轴和第三传动轴的轴线位于第二水平面上,第一水平面位于所述第二水平面的上方,第二传动轴和第三传动轴分别位于过所述第一传动轴轴线的竖直平面以及过所述第四传动轴轴线的竖直平面的两侧;所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴之间设有传动链机构,所述传动链机构上间隔设有与其同步移动的板材支架。本发明的立式梯形晾板架,既能够减小占地面积,又能够保证晾板架的容量,且安全性更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种晾板架,具体的为一种立式梯形晾板架。
背景技术
公开号为CN202414717U的中国专利公开了一种用于夹芯板生产线的晾板设备,包括机架、上板辊道、下板辊道、多个叉子、传动系统,及电气系统,所述传动系统由所述机架承载,并在所述电气系统控制下顺时针或逆时针转动;所述多个叉子排列安装于所述传动系统上,从上板辊道处装载板材后随所述传动系统转动至下板辊道处;所述上板辊道与下板辊道位于机架两侧。该用于夹芯板生产线的晾板设备为一种卧式晾板设备,存在占地面积大的问题。
公开号为CN209939666U的中国专利公开了一种立式晾板线机,包括两个支架,所述支架的内端面设置有链条架,所述链条架之间上端设置有上转轴与下转轴,上转轴与下转轴分别转动连接两侧的链条架,所述上转轴与下转轴两侧均设置有齿盘,所述链条架上安装有链条,链条分别与上下两端的齿盘啮合,通过齿盘的转动带动链条的传动,所述链条上设置有若干个在链条上均匀设置的安装架,单侧支架上设置有电机,电机与下转轴连接,带动下转轴转动,两侧链条同一高度位置的安装架上安装有条形的安装条,安装条的前后两侧面设置有若干长条形的上料条,每两条前后侧面的上料条组成一个夹持状的架,推动多组的上料条实现板状物体的放置。
该立式晾板线机虽然解决了卧式晾板设备存在的占地面积的问题,但在使用过程中,板状物体的重量完全由安装架承受,导致安装架在长时间使用过程中容易产生松动和弯曲变形,甚至会导致板状物体从安装架上掉落,存在极大的安全隐患。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种立式梯形晾板架,既能够减小占地面积,又能够保证晾板架的容量,且安全性更好。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种立式梯形晾板架,包括机架,所述机架上设有相互平行的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴,所述第一传动轴和第四传动轴的轴线位于第一水平面上,所述第二传动轴和第三传动轴的轴线位于第二水平面上,所述第一水平面位于所述第二水平面的上方,所述第二传动轴和第三传动轴分别位于过所述第一传动轴轴线的竖直平面以及过所述第四传动轴轴线的竖直平面的两侧;
所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴之间设有传动链机构,所述传动链机构上间隔设有与其同步移动的板材支架。
进一步,所述传动链机构包括分别对应设置在所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴上的链轮以及与链轮啮合的传动链。
进一步,所述板材支架包括安装杆,所述安装杆上间隔设有至少两根用于支撑板材的支撑杆,所述安装杆固定安装在所述传动链上,所述支撑杆位于其所在位置处的传动链的法向方向上。
进一步,所述支撑杆远离所述安装杆的顶端设有防止板材掉落的档杆。
进一步,所述档杆分别与所述支撑杆和所述安装杆垂直。
进一步,所述档杆相对于过对应的支撑杆和安装杆轴线的平面对称设置。
进一步,相邻两个所述板材支架之间设有支撑间隙,且相邻两个所述板材支架相向的侧面上分别对应设有弹性压紧件和支撑垫。
进一步,所述传动链上设有连接板,所述安装杆的两端设有安装板,所述安装板与所述连接板固定连接。
进一步,所述安装板与所述连接板之间分别对应设有安装通孔和连接通孔,所述安装通孔与所述连接通孔之间设有防松动螺纹连接组件相连;所述防松动螺纹连接组件包括穿设在所述安装通孔和所述连接通孔内的连接螺栓、套装在所述连接螺栓上的连接螺母和穿设在所述连接螺栓上用于防止所述连接螺母松动的止退销。
进一步,所述安装板上设有与所述安装通孔同轴的沉孔,所述连接螺栓的螺栓头位于所述沉孔内。
进一步,所述连接螺母与所述连接板之前设有弹性垫圈。
进一步,当相邻两块所述安装板所在的链节均与链轮啮合时,此时该相邻两块所述安装板之间的间隙最大,并满足:
2Lsinθ-(L1+L2)cosθ<h
其中,L为安装板与对应的所述链轮轴线之间的距离;
L1,L2分别为相邻两块所述安装板中,对应的安装板距离对应的所述链轮轴线最近的一点与该安装板面向另一块所述安装板所在的一端端面之间的最大距离;
h为板材的厚度;
θ为相邻两块所述安装板相对于所述链轮的轴线所占的机械角度的二分之一。
进一步,所述连接板设置在所述传动链的内链板或外链板上,设所述链轮相邻的两个链轮齿所占的机械角度为α,则:
θ=2(n+1)α
在所述传动链的平直位置处,相邻两个所述板材支架之间的间距L0满足:
L0=2(n+1)Ls
其中,n为设有所述连接板的相邻两个所述内链板之间未设置所述连接板的所述内链板的数量;或,n为设有所述连接板的相邻两个所述外链板之间未设置所述连接板的所述外链板的数量;
Ls为所述传动链的相邻两个销轴之间的间距。
进一步,当L1+L2≥L0时,相邻两块所述安装板之间设有让位结构。
进一步,相邻两块所述安装板相向的端面设为相互平行的斜面,该所述斜面在垂直于所述传动链的销轴的平面上的投影长度Lr满足:L1+L2-L0<Lr。
进一步,相邻两块所述安装板相向的端面中,其中一块所述安装板的端面上设有凹槽,另一块所述安装板的端面上设有与所述凹槽配合的凸起,所述凹槽的深度H满足:L1+L2-L0<H。
进一步,在平行于所述第一传动轴的轴向的视图方向上,所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴的中心点分别为点A、点B、点C和点D,且线段AB=CD。
本发明的有益效果在于:
本发明的立式梯形晾板架,通过设置四根传动轴,并在第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴之间设置传动链机构,如此,利用传动链结构可驱动板材支架绕第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴转动,从而驱动板材支架绕第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴转动;通过将第二传动轴和第三传动轴设置为分别位于过第一传动轴轴线的竖直平面以及过第四传动轴的竖直平面的两侧,从而可使板材支架在第一传动轴与第二传动轴之间以及在第三传动轴和第四传动轴之间向上方倾斜,板材支架在第一传动轴和第四传动轴之间位于竖直向上的方向,从而可以对板材起到更好地支撑作用,能够避免板材掉落,安全性更好;
另外,由于第一传动轴与第二传动轴之间的传动链机构的长度、第一传动轴与第四传动轴之间的传动链的长度以及第四传动轴与第三传动轴之间的传动链机构的长度之和大于第二传动轴与第三传动轴之间的传动链机构的长度,相较于传统的卧式晾板设备,在不增加占地面积的情况下,即能够有效扩大容量,增加板材容纳数量。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明立式梯形晾板架实施例的结构示意图;
图2为图1的D详图;
图3为连接板与安装板之间的防松动螺纹连接组件的结构示意图;
图4为相邻两块安装板之间的端面设为斜面时的结构示意图;
图5为相邻两块安装板之间设有凹槽和凸起时的结构示意图。
附图标记说明:
1-第一传动轴;2-第二传动轴;3-第三传动轴;4-第四传动轴;5-板材支架;6-链轮;7-传动链;7a-内链板;7b-外链板;7c-销轴;8-安装杆;9-支撑杆;10-档杆;11-支撑间隙;12-弹性压紧件;13-支撑垫;14-连接板;15-安装板;16-连接螺栓;17-连接螺母;18-止退销;19-弹性垫圈;20-凹槽;21-凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,为本发明立式梯形晾板架实施例的结构示意图。本实施例的立式梯形晾板架,包括机架,机架上设有相互平行的第一传动轴1、第二传动轴2、第三传动轴3和第四传动轴4,第一传动轴1和第四传动轴4的轴线位于第一水平面上,第二传动轴2和第三传动轴3的轴线位于第二水平面上,第一水平面位于第二水平面的上方,第二传动轴2和第三传动轴3分别位于过第一传动轴1轴线的竖直平面以及过第四传动轴4轴线的竖直平面的两侧。由于板材支架5始终位于其所在位置处的传动链机构的法向方向,从而可使位于第一传动轴1与第二传动轴2之间以及位于第三传动轴3与第四传动轴4之间的板材支架5向上倾斜,从而更好地支撑板材,避免板材掉落。优选的,在平行于所述第一传动轴1轴线的视图方向上,第一传动轴1、第二传动轴2、第三传动轴3和第四传动轴4的中心点分别为点A、点B、点C和点D,且线段AB=CD。即本实施例的梯形ABCD为等腰梯形,使整个晾板架受理更加均衡。当然,梯形ABCD还可以为其他梯形结构,只要满足第一传动轴1与第二传动轴2之间、第一传动轴1与第四传动轴4之间以及、第三传动轴3与第四传动轴4之间的板材支架5始终向上倾斜即可。
本实施例的第一传动轴1、第二传动轴2、第三传动轴3和第四传动轴4之间设有传动链机构,传动链机构上间隔设有与其同步移动的板材支架5。本实施例的传动链机构包括分别对应设置在第一传动轴1、第二传动轴2、第三传动轴3和第四传动轴4上的链轮6以及与链轮6啮合的传动链7。本实施例的板材支架5包括安装杆8,安装杆8上间隔设有至少两根用于支撑板材的支撑杆9,支撑杆9位于其所在位置处的传动链7的法向方向上,安装杆8与传动链7固定连接。
优选的,支撑杆9远离安装杆8的顶端设有防止板材掉落的档杆10,可以更好地防止板材掉落。具体的,本实施例的档杆10分别与支撑杆9和安装杆8垂直。档杆10的长度小于等于相邻两个板材支架5的距离,能够避免相邻两个板材支架5的档杆10之间产生干涉。本实施例的档杆10相对于过对应的支撑杆9和安装杆8轴线的平面对称设置,即档杆10的两端分别伸出对应支撑杆9外,在板材支架的两侧分别起到限位板材的作用。
进一步,相邻两个板材支架5之间设有支撑间隙11,且相邻两个板材支架5相向的侧面上分别对应设有弹性压紧件12和支撑垫13。板材被压紧固定在弹性压紧件12和支撑垫13之间,弹性压紧件12和支撑垫13与板材之间具有一定的摩擦力作用,从而进一步防止板材掉落。
进一步,传动链7上设有连接板14,安装杆8的两端设有安装板15,安装板15与连接板14固定连接。本实施例的安装板15与连接板14之间分别对应设有安装通孔和连接通孔,安装通孔与连接通孔之间设有防松动螺纹连接组件相连;防松动螺纹连接组件包括穿设在安装通孔和连接通孔内的连接螺栓16、套装在连接螺栓16上的连接螺母17和穿设在连接螺栓16上用于防止连接螺母17松动的止退销18。本实施例的止退销18采用开口销。本实施例的安装板15上设有与安装通孔同轴的沉孔,连接螺栓16的螺栓头位于沉孔内,能够避免与板材之间产生干涉。本实施例的连接螺母17与连接板14之前设有弹性垫圈19,进一步防止连接螺母17松动。通过在连接螺栓上设置防止连接螺母松动的止退销,能够有效防止连接板与安装板之间产生松动,从而避免板材支架松动,提高可靠性和使用寿命。
进一步,当相邻两块安装板15所在的链节均与链轮6啮合时,此时该相邻两块安装板15之间的间隙最大,并满足:
2Lsinθ-(L1+L2)cosθ<h
其中,L为安装板15与对应的链轮6轴线之间的距离;
L1,L2分别为相邻两块安装板15中,对应的安装板15距离对应的链轮6轴线最近的一点与该安装板15面向另一块安装板15所在的一端端面之间的最大距离;
h为板材的厚度;
θ为相邻两块安装板15相对于链轮6的轴线所占的机械角度的二分之一。
从而保证相邻两块安装板15之间的间距始终小于板材的厚度,即板材无法卡入到该两块安装板之间,从而根本上解决了板材夹板的问题。当设置在第一传动轴1、第二传动轴2、第三传动轴3和第四传动轴4上的链轮6的大小不一致时,使相邻两个安装板15在第一传动轴1、第二传动轴2、第三传动轴3和第四传动轴4处分别满足其间隙小于板材厚度即可,不再累述。
进一步,连接板14设置在传动链7的内链板7a或外链板7b上,设链轮6相邻的两个链轮齿所占的机械角度为α,则:
θ=2(n+1)α
本实施例的θ=α。
在传动链7的平直位置处,相邻两个板材支架5之间的间距L0满足:
L0=2(n+1)Ls
本实施例的L0=2Ls。
其中,n为设有连接板14的相邻两个内链板7a之间未设置连接板14的内链板7a的数量;或,n为设有连接板14的相邻两个外链板7b之间未设置连接板14的外链板7b的数量;
Ls为传动链7的相邻两个销轴7c之间的间距。
具体的,本实施例的连接板14设置在内链板7a上,且每一个内链板7a上均设有连接板14,即设有连接板14的相邻两个内链板7a之间没有未设置连接板14的内链板7a的数量,也即本实施例的n=0。
进一步,在链条2的平直位置处,当L1+L2<L0时,可保证相邻两块安装板5之间不会产生干涉,即相邻两块安装板5之间相向的端面均为与链条2的销轴2c平行的平面即可。但当L1+L2≥L0时,相邻两块安装板15之间设有让位结构。让位结构可以采用多种方式实现,如让位结构可以为:将相邻两块安装板15相向的端面设为相互平行的斜面,该斜面在垂直于传动链7的销轴7c的平面上的投影长度Lr满足:L1+L2-L0<Lr,从而可以满足L1+L2≥L0且相邻两块安装板15之间不产生干涉。当然,让位结构还可以为:相邻两块安装板15相向的端面中,其中一块安装板15的端面上设有凹槽20,另一块安装板15的端面上设有与凹槽配合的凸起21,凹槽20的深度H满足:L1+L2-L0<H。也可以满足L1+L2≥L0且相邻两块安装板15之间不产生干涉。具体的,凹槽20的结构方式可以有各种班花,如凹槽20可以为V型槽、矩形槽或弧形槽等,本实施例的凹槽20采用矩形槽,不再累述。
本实施例的立式梯形晾板架,通过设置四根传动轴,并在第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴之间设置传动链机构,如此,利用传动链结构可驱动板材支架绕第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴转动,从而驱动板材支架绕第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴转动;通过将第二传动轴和第三传动轴设置为分别位于过第一传动轴轴线的竖直平面以及过第四传动轴的竖直平面的两侧,从而可使板材支架在第一传动轴与第二传动轴之间以及在第三传动轴和第四传动轴之间向上方倾斜,板材支架在第一传动轴和第四传动轴之间位于竖直向上的方向,从而可以对板材起到更好地支撑作用,能够避免板材掉落,安全性更好;另外,由于第一传动轴与第二传动轴之间的传动链机构的长度、第一传动轴与第四传动轴之间的传动链的长度以及第四传动轴与第三传动轴之间的传动链机构的长度之和大于第二传动轴与第三传动轴之间的传动链机构的长度,相较于传统的卧式晾板设备,在不增加占地面积的情况下,即能够有效扩大容量,增加板材容纳数量。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (15)
1.一种立式梯形晾板架,其特征在于:包括机架,所述机架上设有相互平行的第一传动轴(1)、第二传动轴(2)、第三传动轴(3)和第四传动轴(4),所述第一传动轴(1)和第四传动轴(4)的轴线位于第一水平面上,所述第二传动轴(2)和第三传动轴(3)的轴线位于第二水平面上,所述第一水平面位于所述第二水平面的上方,所述第二传动轴(2)和第三传动轴(3)分别位于过所述第一传动轴(1)轴线的竖直平面以及过所述第四传动轴(4)轴线的竖直平面的两侧,使板材支架在第一传动轴与第二传动轴之间以及在第三传动轴和第四传动轴之间向上方倾斜,板材支架在第一传动轴和第四传动轴之间位于竖直向上的方向;
所述第一传动轴(1)、第二传动轴(2)、第三传动轴(3)和第四传动轴(4)之间设有传动链机构,所述传动链机构上间隔设有与其同步移动的板材支架(5);
所述传动链机构包括分别对应设置在所述第一传动轴(1)、第二传动轴(2)、第三传动轴(3)和第四传动轴(4)上的链轮(6)以及与链轮(6)啮合的传动链(7);
所述板材支架(5)包括安装杆(8),所述安装杆(8)上间隔设有至少两根用于支撑板材的支撑杆(9),所述安装杆(8)固定安装在所述传动链(7)上,所述支撑杆(9)位于其所在位置处的传动链(7)的法向方向上。
2.根据权利要求1所述的立式梯形晾板架,其特征在于:所述支撑杆(9)远离所述安装杆(8)的顶端设有防止板材掉落的档杆(10)。
3.根据权利要求2所述的立式梯形晾板架,其特征在于:所述档杆(10)分别与所述支撑杆(9)和所述安装杆(8)垂直。
4.根据权利要求2所述的立式梯形晾板架,其特征在于:所述档杆(10)相对于过对应的支撑杆(9)和安装杆(8)轴线的平面对称设置。
5.根据权利要求1所述的立式梯形晾板架,其特征在于:相邻两个所述板材支架(5)之间设有支撑间隙(11),且相邻两个所述板材支架(5)相向的侧面上分别对应设有弹性压紧件(12)和支撑垫(13)。
6.根据权利要求1所述的立式梯形晾板架,其特征在于:所述传动链(7)上设有连接板(14),所述安装杆(8)的两端设有安装板(15),所述安装板(15)与所述连接板(14)固定连接。
7.根据权利要求6所述的立式梯形晾板架,其特征在于:所述安装板(15)与所述连接板(14)之间分别对应设有安装通孔和连接通孔,所述安装通孔与所述连接通孔之间设有防松动螺纹连接组件相连;所述防松动螺纹连接组件包括穿设在所述安装通孔和所述连接通孔内的连接螺栓(16)、套装在所述连接螺栓(16)上的连接螺母(17)和穿设在所述连接螺栓(16)上用于防止所述连接螺母(17)松动的止退销(18)。
8.根据权利要求7所述的立式梯形晾板架,其特征在于:所述安装板(15)上设有与所述安装通孔同轴的沉孔,所述连接螺栓(16)的螺栓头位于所述沉孔内。
9.根据权利要求8所述的立式梯形晾板架,其特征在于:所述连接螺母(17)与所述连接板(14)之前设有弹性垫圈(19)。
10.根据权利要求6所述的立式梯形晾板架,其特征在于:当相邻两块所述安装板(15)所在的链节均与链轮(6)啮合时,此时该相邻两块所述安装板(15)之间的间隙最大,并满足:
2Lsinθ-(L1+L2)cosθ<h
其中,L为安装板(15)与对应的所述链轮(6)轴线之间的距离;
L1,L2分别为相邻两块所述安装板(15)中,对应的安装板(15)距离对应的所述链轮(6)轴线最近的一点与该安装板(15)面向另一块所述安装板(15)所在的一端端面之间的最大距离;
h为板材的厚度;
θ为相邻两块所述安装板(15)相对于所述链轮(6)的轴线所占的机械角度的二分之一。
11.根据权利要求10所述的立式梯形晾板架,其特征在于:所述连接板(14)设置在所述传动链(7)的内链板(7a)或外链板(7b)上,设所述链轮(6)相邻的两个链轮齿所占的机械角度为α,则:
θ=2(n+1)α
在所述传动链(7)的平直位置处,相邻两个所述板材支架(5)之间的间距L0满足:
L0=2(n+1)Ls
其中,n为设有所述连接板(14)的相邻两个所述内链板(7a)之间未设置所述连接板(14)的所述内链板(7a)的数量;或,n为设有所述连接板(14)的相邻两个所述外链板(7b)之间未设置所述连接板(14)的所述外链板(7b)的数量;
Ls为所述传动链(7)的相邻两个销轴(7c)之间的间距。
12.根据权利要求11所述的立式梯形晾板架,其特征在于:当L1+L2≥L0时,相邻两块所述安装板(15)之间设有让位结构。
13.根据权利要求12所述的立式梯形晾板架,其特征在于:相邻两块所述安装板(15)相向的端面设为相互平行的斜面,该所述斜面在垂直于所述传动链(7)的销轴(7c)的平面上的投影长度Lr满足:L1+L2-L0<Lr。
14.根据权利要求12所述的立式梯形晾板架,其特征在于:相邻两块所述安装板(15)相向的端面中,其中一块所述安装板(15)的端面上设有凹槽(20),另一块所述安装板(15)的端面上设有与所述凹槽配合的凸起(21),所述凹槽(20)的深度H满足:L1+L2-L0<H。
15.根据权利要求1-14任一项所述的立式梯形晾板架,其特征在于:在平行于所述第一传动轴(1)轴线的视图方向上,所述第一传动轴(1)、第二传动轴(2)、第三传动轴(3)和第四传动轴(4)的中心点分别为点A、点B、点C和点D,且线段AB=CD。
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