CN112276822A - 一种led芯片生产线的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED芯片生产线的夹具,包括外框和箱体,所述外框的一侧固定连接有电机,并且电机的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿外框并延伸至外框的内部,固定杆延伸至外框内部的一端与箱体的一侧固定连接,箱体内壁的顶部固定连接有马达,并且马达的输出端固定连接有蜗轮,箱体内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆,本发明涉及LED芯片生产技术领域。该LED芯片生产线的夹具,对LED芯片进行夹取的时候,可以通过底部的铲板轻松将芯片带起,同时还可以根据实际需要对芯片进行翻面操作,提高了使用的便捷性,夹板的内部设置有软垫和弹簧,对芯片进行限位的同时,也对芯片有一定的缓冲力度,不会对芯片造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及LED芯片生产技术领域,具体为一种LED芯片生产线的夹具。
背景技术
LED芯片是一种固态的半导体器件,LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来,也称为led发光芯片,是led灯的核心组件,也就是指的P-N结,其主要功能是:把电能转化为光能,芯片的主要材料为单晶硅,半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子,但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个P-N结,当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED发光的原理,而光的波长也就是光的颜色,是由形成P-N结的材料决定的,最初LED用作仪器仪表的指示光源,后来各种光色的LED在交通信号灯和大面积显示屏中得到了广泛应用,产生了很好的经济效益和社会效益,以12英寸的红色交通信号灯为例,在美国本来是采用长寿命、低光效的140瓦白炽灯作为光源,它产生2000流明的白光,经红色滤光片后,光损失90%,只剩下200流明的红光,而在新设计的灯中,Lumileds公司采用了18个红色LED光源,包括电路损失在内,共耗电14瓦,即可产生同样的光效,汽车信号灯也是LED光源应用的重要领域,LED芯片在生产的过程中,一般都是生产线化的方式进行操作,设计一些特定操作的时候,需要使用到夹具将生产线上的LED芯片进行夹取。
较多夹具在进行夹取的时候,都是直接将夹取后的芯片放置在另一个操作台上,不能根据需要对芯片进行翻面操作,具有一定的局限性,而且在夹取的时候,容易使得芯片受到较大的压力而受损,造成不必要的损失。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种LED芯片生产线的夹具,解决了不能根据需要对芯片进行翻面操作,具有一定的局限性,而且在夹取的时候,容易使得芯片受到较大的压力而受损,造成不必要的损失的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种LED芯片生产线的夹具,包括外框和箱体,所述外框的一侧固定连接有电机,并且电机的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿外框并延伸至外框的内部,所述固定杆延伸至外框内部的一端与箱体的一侧固定连接,所述箱体内壁的顶部固定连接有马达,并且马达的输出端固定连接有蜗轮,所述箱体内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆,并且双向螺纹杆的表面固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆套筒,所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑块,并且滑块的表面固定连接有固定板,所述固定板的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述固定板延伸至箱体外部的一侧固定连接有夹板。
优选的,所述箱体的表面开设有与固定板相适配的滑槽,并且两个夹板的底部均固定连接有铲板。
优选的,所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有滑轨,并且两个滑轨的底部均滑动连接有活动板,所述活动板的底部与滑块的顶部固定连接。
优选的,所述箱体一侧的正面与背面均固定连接有弧形板,并且外框内壁一侧的正面与背面均固定连接有弧形滑板,所述弧形板的表面与弧形滑板的内部滑动连接。
优选的,所述外框内壁的另一侧转动连接有转板,并且转板一侧的正面与背面均固定连接有连接块。
优选的,两个所述连接块相对的一侧之间固定连接有滑杆,并且滑杆表面的两侧均滑动连接有活动块,所述活动块的一侧与夹板的一侧固定连接。
优选的,所述夹板的一侧开设有通槽,并且夹板内壁的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有弧形夹块。
优选的,所述外框的正面与背面均固定连接有支架,并且支架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有安装杆。
有益效果
本发明提供了一种LED芯片生产线的夹具。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该LED芯片生产线的夹具,通过外框的一侧固定连接有电机,并且电机的输出端固定连接有固定杆,固定杆的一端贯穿外框并延伸至外框的内部,固定杆延伸至外框内部的一端与箱体的一侧固定连接,箱体内壁的顶部固定连接有马达,并且马达的输出端固定连接有蜗轮,箱体内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆,并且双向螺纹杆的表面固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆套筒,双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑块,并且滑块的表面固定连接有固定板,固定板的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部,固定板延伸至箱体外部的一侧固定连接有夹板,箱体的表面开设有与固定板相适配的滑槽,并且两个夹板的底部均固定连接有铲板,对LED芯片进行夹取的时候,可以通过底部的铲板轻松将芯片带起,同时还可以根据实际需要对芯片进行翻面操作,提高了使用的便捷性。
(2)、该LED芯片生产线的夹具,通过夹板的一侧开设有通槽,并且夹板内壁的一侧固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接有弧形夹块,夹板的内部设置有软垫和弹簧,对芯片进行限位的同时,也对芯片有一定的缓冲力度,不会对芯片造成损坏。
(3)、该LED芯片生产线的夹具,通过箱体内壁顶部的两侧均固定连接有滑轨,并且两个滑轨的底部均滑动连接有活动板,活动板的底部与滑块的顶部固定连接,箱体一侧的正面与背面均固定连接有弧形板,并且外框内壁一侧的正面与背面均固定连接有弧形滑板,弧形板的表面与弧形滑板的内部滑动连接,外框内壁的另一侧转动连接有转板,并且转板一侧的正面与背面均固定连接有连接块,两个连接块相对的一侧之间固定连接有滑杆,并且滑杆表面的两侧均滑动连接有活动块,活动块的一侧与夹板的一侧固定连接,两个夹板之间的距离可以根据LED芯片的实际大小进行调整,适用范围较广。
附图说明
图1为本发明结构的立体图;
图2为本发明夹板结构的立体图;
图3为本发明外框结构的俯视图;
图4为本发明箱体结构的剖视图;
图5为本发明夹板结构的剖视图。
图中:1-外框、2-箱体、3-电机、4-固定杆、5-马达、6-蜗轮、7-双向螺纹杆、8-蜗杆套筒、9-滑块、10-固定板、11-夹板、12-滑槽、13-铲板、14-滑轨、15-活动板、16-弧形板、17-弧形滑板、18-转板、19-连接块、20-滑杆、21-活动块、22-通槽、23-弹簧、24-弧形夹块、25-支架、26-顶板、27-安装杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种LED芯片生产线的夹具,包括外框1和箱体2,外框1的正面与背面均固定连接有支架25,并且支架25的顶部固定连接有顶板26,顶板26的顶部固定连接有安装杆27,外框1内壁的另一侧转动连接有转板18,并且转板18一侧的正面与背面均固定连接有连接块19,两个连接块19相对的一侧之间固定连接有滑杆20,并且滑杆20表面的两侧均滑动连接有活动块21,活动块21的一侧与夹板11的一侧固定连接,箱体2的表面开设有与固定板10相适配的滑槽12,并且两个夹板11的底部均固定连接有铲板13,对LED芯片进行夹取的时候,可以通过底部的铲板13轻松将芯片带起,同时还可以根据实际需要对芯片进行翻面操作,提高了使用的便捷性,箱体2内壁顶部的两侧均固定连接有滑轨14,并且两个滑轨14的底部均滑动连接有活动板15,活动板15的底部与滑块9的顶部固定连接,箱体2一侧的正面与背面均固定连接有弧形板16,并且外框1内壁一侧的正面与背面均固定连接有弧形滑板17,弧形板16和弧形滑板17的配合使用,可以对箱体2有一定的限位和支撑作用,弧形板16的表面与弧形滑板17的内部滑动连接,外框1的一侧固定连接有电机3,电机3是伺服电机,电机3的输出端通过联轴器固定连接有减速器(图上没有画出),避免转速太快,并且电机3的输出端固定连接有固定杆4,固定杆4的一端贯穿外框1并延伸至外框1的内部,固定杆4延伸至外框1内部的一端与箱体2的一侧固定连接,箱体2内壁的顶部固定连接有马达5,马达5可以进行正反转,并且马达5的输出端固定连接有蜗轮6,箱体2内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆7,并且双向螺纹杆7的表面固定连接有与蜗轮6相啮合的蜗杆套筒8,双向螺纹杆7表面的两侧均螺纹连接有滑块9,并且滑块9的表面固定连接有固定板10,固定板10的一侧贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部,固定板10延伸至箱体2外部的一侧固定连接有夹板11,两个夹板11之间的距离可以根据LED芯片的实际大小进行调整,适用范围较广,夹板11的一侧开设有通槽22,并且夹板11内壁的一侧固定连接有弹簧23,夹板11的内部设置有软垫和弹簧23,对芯片进行限位的同时,也对芯片有一定的缓冲力度,不会对芯片造成损坏,弹簧23的一端固定连接有弧形夹块24,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,通过机械臂将安装杆27进行带动,使其移动到需要夹取的LED芯片的正上方,然后机械臂带动整体外框1下降,然后通过外部开关启动马达5,马达5带动蜗轮6进行旋转,与蜗轮6相啮合的蜗杆套筒8就会带动双向螺纹杆7进行旋转,双向螺纹杆7的旋转带动两个滑块9进行相反方向的运动,滑块9就会带动固定板10进行相反方向的运动,固定板10带动夹板11进行相反方向的移动,然后机械臂持续控制下降,使得铲板13与生产线相贴近的时候,再次启动马达5,马达5带动蜗轮6进行反转,使得两个滑块9进行相对方向的移动,铲板13将LED芯片带起,通过滑块9的相对运动,两个夹板11就会相对运动,使得LED芯片卡进通槽22中,弧形夹块24对LED芯片进行限位,然后机械臂将整体带动需要进行放置的位置之后,通过外部开关启动电机3,电机3带动固定杆4进行旋转,固定杆4就会带动箱体2进行旋转,箱体2的旋转带动夹板11进行翻转,翻转180°之后,再次启动马达5,马达5带动滑块9进行相反方向的运动,就可以使得LED芯片脱离夹板11并下降,完成夹取和放置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种LED芯片生产线的夹具,包括外框(1)和箱体(2),其特征在于:所述外框(1)的一侧固定连接有电机(3),并且电机(3)的输出端固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的一端贯穿外框(1)并延伸至外框(1)的内部,所述固定杆(4)延伸至外框(1)内部的一端与箱体(2)的一侧固定连接,所述箱体(2)内壁的顶部固定连接有马达(5),并且马达(5)的输出端固定连接有蜗轮(6),所述箱体(2)内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆(7),并且双向螺纹杆(7)的表面固定连接有与蜗轮(6)相啮合的蜗杆套筒(8),所述双向螺纹杆(7)表面的两侧均螺纹连接有滑块(9),并且滑块(9)的表面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的一侧贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部,所述固定板(10)延伸至箱体(2)外部的一侧固定连接有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种LED芯片生产线的夹具,其特征在于:所述箱体(2)的表面开设有与固定板(10)相适配的滑槽(12),并且两个夹板(11)的底部均固定连接有铲板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种LED芯片生产线的夹具,其特征在于:所述箱体(2)内壁顶部的两侧均固定连接有滑轨(14),并且两个滑轨(14)的底部均滑动连接有活动板(15),所述活动板(15)的底部与滑块(9)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED芯片生产线的夹具,其特征在于:所述箱体(2)一侧的正面与背面均固定连接有弧形板(16),并且外框(1)内壁一侧的正面与背面均固定连接有弧形滑板(17),所述弧形板(16)的表面与弧形滑板(17)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED芯片生产线的夹具,其特征在于:所述外框(1)内壁的另一侧转动连接有转板(18),并且转板(18)一侧的正面与背面均固定连接有连接块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种LED芯片生产线的夹具,其特征在于:两个所述连接块(19)相对的一侧之间固定连接有滑杆(20),并且滑杆(20)表面的两侧均滑动连接有活动块(21),所述活动块(21)的一侧与夹板(11)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种LED芯片生产线的夹具,其特征在于:所述夹板(11)的一侧开设有通槽(22),并且夹板(11)内壁的一侧固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)的一端固定连接有弧形夹块(24)。
8.根据权利要求1所述的一种LED芯片生产线的夹具,其特征在于:所述外框(1)的正面与背面均固定连接有支架(25),并且支架(25)的顶部固定连接有顶板(26),所述顶板(26)的顶部固定连接有安装杆(27)。
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CN114800317A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-29 | 南通科邦机械有限公司 | 用于大型薄壁箱体加工用夹持装置 |
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