CN112276495A - 一种通过内衬hr3c钢管提高tp347h锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法 - Google Patents

一种通过内衬hr3c钢管提高tp347h锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,包括步骤:选择外径等于TP347H钢管内径的HR3C钢管,将TP347H钢管内表面与HR3C钢管外表面打磨至完全呈现金属光泽;将HR3C钢管放入TP347H钢管内,并放置在内高压成型机上,进行高温下内高压成型;将高温内高压成型后的复合管进行变径加工,将复合管加工至需要的规格;对内高压成型与变径后的复合管进行热处理。

Description

一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的 方法
技术领域
本发明属于火力发电技术领域,具体涉及一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法。
背景技术
600MW及以上等级超超临界机组的高温受热面管通常选用TP347H钢管,该钢种在650℃以上使用时,在蒸汽作用下产生的内壁氧化层易发生脱落并堵塞锅炉管,导致爆管,影响机组运行的可靠性与经济性。通过在TP347H钢内壁内衬一层抗蒸汽氧化能力更强的HR3C钢管,可以有效抑制内壁氧化层的形成,降低氧化层剥落导致堵管爆管的风险,提高机组运行的可靠性与经济性。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,该方法可以有效抑制内壁氧化层的形成,降低氧化层剥落导致堵管爆管的风险,提高机组运行的可靠性与经济性。
本发明采用如下技术方案来实现的:
一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,包括以下步骤:
步骤1、选择外径等于TP347H钢管内径的HR3C钢管,将TP347H钢管内表面与HR3C钢管外表面打磨至完全呈现金属光泽;
步骤2、将HR3C钢管放入TP347H钢管内,并放置在内高压成型机上,进行高温下内高压成型;
步骤3、将高温内高压成型后的复合管进行变径加工,将复合管加工至需要的规格;
步骤4、对内高压成型与变径后的复合管进行热处理。
本发明进一步的改进在于,步骤1具体包括:
HR3C钢管的壁厚介于TP347H钢管壁厚的20%~25%。
本发明进一步的改进在于,步骤2具体包括:
内高压成型温度为1000℃,复合管承受的内压应力为50MPa。
本发明进一步的改进在于,步骤4具体包括:
热处理方式为真空热处理。
本发明进一步的改进在于,真空热处理的温度为1100℃,保温时间1小时。
本发明进一步的改进在于,冷却方式为淬火。
本发明至少具有以下有益的技术效果:
本发明所述的一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,该方法可以有效抑制内壁氧化层的形成,降低氧化层剥落导致堵管爆管的风险,提高机组运行的可靠性与经济性。
具体实施方式
以下对本发明做出进一步的说明。
本发明提供的一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,包括以下步骤:
步骤1、选择外径等于TP347H钢管内径的HR3C钢管,将TP347H钢管内表面与HR3C钢管外表面打磨至完全呈现金属光泽。具体包括以下要点:
HR3C钢管的壁厚应介于TP347H钢管壁厚的20%~25%。
步骤2、将HR3C钢管放入TP347H钢管内,并放置在内高压成型机上,进行高温下内高压成型。具体包括以下要点:
内高压成型温度为1000℃;复合管承受的内压应力为50MPa。
步骤3、将高温内高压成型后的复合管进行变径加工,将复合管加工至需要的规格。
步骤4、对内高压成型与变径后的复合管进行热处理。具体包括以下要点:
1)热处理方式为真空热处理;
2)热处理温度为1100℃,保温时间1小时。
3)冷却方式为淬火。

Claims (6)

1.一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、选择外径等于TP347H钢管内径的HR3C钢管,将TP347H钢管内表面与HR3C钢管外表面打磨至完全呈现金属光泽;
步骤2、将HR3C钢管放入TP347H钢管内,并放置在内高压成型机上,进行高温下内高压成型;
步骤3、将高温内高压成型后的复合管进行变径加工,将复合管加工至需要的规格;
步骤4、对内高压成型与变径后的复合管进行热处理。
2.根据权利要求1所述的一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,其特征在于,步骤1具体包括:
HR3C钢管的壁厚介于TP347H钢管壁厚的20%~25%。
3.根据权利要求1所述的一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,其特征在于,步骤2具体包括:
内高压成型温度为1000℃,复合管承受的内压应力为50MPa。
4.根据权利要求1所述的一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,其特征在于,步骤4具体包括:
热处理方式为真空热处理。
5.根据权利要求4所述的一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,其特征在于,真空热处理的温度为1100℃,保温时间1小时。
6.根据权利要求4所述的一种通过内衬HR3C钢管提高TP347H锅炉管抗蒸汽氧化能力的方法,其特征在于,冷却方式为淬火。
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