CN112276314A - 一种内孔熔铜设备用固定焊枪 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及缸筒内壁修复设备技术领域,具体涉及一种内孔熔铜设备用固定焊枪,包括沿水平方向固定设置于安装座的顶部的外筒体、活动套设于外筒体的内部的内筒体、设置于外筒体的左端且用于使内筒体与外筒体连接牢固的锁紧机构、贯穿套设于内筒体的内部的焊管、设置于焊管的左端的焊头、贯穿套设于内筒体的内部且缠绕在焊头的顶部的降温水管。有益效果为:本发明结构简单,使用方便,设置降温水管,可对焊头进行降温,延长焊头的使用寿命;设置锁紧机构,拆装便捷,锁紧效果好;切槽开设走向合理、工艺简单,便于制造;设置加强板,使外筒体与固定座连接更加牢固;加强板为直角三角形板,三角形具有稳定性,牢固性更强。
Description
技术领域
本发明涉及缸筒内壁修复设备技术领域,具体涉及一种内孔熔铜设备用固定焊枪。
背景技术
煤矿支架用的立柱外缸筒、液压缸等,在使用一段时间后缸筒内密封面会出现锈蚀、点蚀、拉伤等缺陷导致密封失效而报废,为了使这些缸筒再利用,目前主要采用金属熔焊技术进行修复,以延长缸筒使用寿命。目前常用的工艺是:将缸筒水平放置在底座上的支撑台上,缸筒的一端是由三爪卡盘固定,三爪卡盘可以使缸筒绕轴心转动,支撑台起支撑作用的同时,不会阻碍缸筒的转动。
该技术中最核心的构成部分即为固定焊枪,现有的固定焊枪拆装不便,由于焊丝温度高,焊头容易受到损伤,使用寿命短,因此,需要一种内孔熔铜设备用固定焊枪,以克服上述问题的发生。
发明内容
为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种内孔熔铜设备用固定焊枪,包括沿水平方向固定设置于安装座的顶部的外筒体、活动套设于所述外筒体的内部的内筒体、设置于所述外筒体的左端且用于使所述内筒体与所述外筒体连接牢固的锁紧机构、贯穿套设于所述内筒体的内部的焊管、设置于所述焊管的左端的焊头、贯穿套设于所述内筒体的内部且缠绕在所述焊头的顶部的降温水管,所述降温水管的右端外接循环水源。
优选的,所述安装座的顶部设有固定座,所述外筒体的右端与所述固定座的左侧壁固定连接,所述内筒体贯穿所述固定座。
优选的,所述固定座的左侧壁与所述外筒体的右端外侧壁之间均匀设有若干加强板。
优选的,所述加强板设置3-5块。
优选的,所述加强板为直角三角形板,所述加强板与所述固定座的左侧壁垂直,所述加强板的一条直角边与所述固定座的左侧壁连接,所述加强板的另一条直角边与所述外筒体的外侧壁连接。
优选的,所述外筒体的左端切割有一条切槽从而形成连接片,所述锁紧机构包括设置于所述连接片的端部的连接板、开设于所述连接板上的安装孔、设置于所述外筒体上且与所述安装孔相对应的连接螺帽、穿装在所述安装孔和所述连接螺帽内的连接螺栓。
优选的,所述切槽包括从所述外筒体的左端向右沿水平方向开设的横向切槽、与所述横向切槽的右端连通且沿所述外筒体的环周方向开设的环向切槽。
本发明实施例的有益效果为:本发明结构简单,使用方便,设置降温水管,可对焊头进行降温,延长焊头的使用寿命;设置锁紧机构,拆装便捷,锁紧效果好;切槽包括从外筒体的左端向右沿水平方向开设的横向切槽、与横向切槽的右端连通且沿外筒体的环周方向开设的环向切槽,开设走向合理、工艺简单,便于制造;设置加强板,使外筒体与固定座连接更加牢固;加强板为直角三角形板,加强板与固定座的左侧壁垂直,加强板的一条直角边与固定座的左侧壁连接,加强板的另一条直角边与外筒体的外侧壁连接,三角形具有稳定性,牢固性更强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为图1中C部分的放大图;
图中:1、固定座;2、外筒体;3、加强板;4、内筒体;5、焊管;6、焊头;7、降温水管;8、横向切槽;9、环向切槽;10、连接片;11、连接板;12、连接螺帽;13、连接螺栓。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1-4所示,一种内孔熔铜设备用固定焊枪,包括沿水平方向安装在安装座上的顶部的外筒体2、活动套装在外筒体2的内部的内筒体4、设置于外筒体2的左端且用于使内筒体4与外筒体2连接牢固的锁紧机构、贯穿套装在内筒体4的内部的焊管5、安装在焊管5的左端的焊头6、贯穿套装在内筒体4的内部且缠绕在焊头6的顶部的降温水管7。焊丝熔铜采用了铜本身的优点,铜的耐腐蚀性好,铜熔点低。另外,在其它实施例中,焊丝也可以采用不锈钢、镍基合金、碳钢等材质。安装座的顶部焊接有固定座1,外筒体2的右端与固定座1的左侧壁固定连接,固定座1上开设有贯穿孔,内筒体4贯穿固定座1上的贯穿孔。固定座1的左侧壁与外筒体2的右端外侧壁之间均匀焊接有3块加强板3,增强外筒体2与固定座1之间的连接牢固度,使二者的连接更加牢固可靠。加强板3为直角三角形板,加强板3与固定座1的左侧壁垂直,加强板3的一条直角边与固定座1的左侧壁焊接,加强板3的另一条直角边与外筒体2的外侧壁焊接,三角形具有稳定性,连接牢固性更强。
降温水管7的右端外接循环水源,可持续供应循环水,根据需要对焊头6进行降温,防止焊头6的温度过高而受损,延长焊头6的使用寿命。外筒体2的左端切割有一条切槽从而形成连接片10。切槽包括从外筒体2的左端向右沿水平方向开设的横向切槽8、与横向切槽8的右端连通且沿外筒体2的环周方向开设的环向切槽9,切槽开设走向合理、工艺简单,便于制造。锁紧机构包括焊接在连接片10的端部的连接板11、开设于连接板11上的安装孔、焊接在外筒体2上且与安装孔相对应的连接螺帽12、穿装在安装孔和连接螺帽12内的连接螺栓13。通过穿装连接螺栓13,可以使切槽的宽度减小,从而使连接片10与外筒体2合力锁紧内筒体4,拆装便捷,锁紧效果好。
实施例2
如图1-4所示,一种内孔熔铜设备用固定焊枪,包括沿水平方向安装在安装座上的顶部的外筒体2、活动套装在外筒体2的内部的内筒体4、设置于外筒体2的左端且用于使内筒体4与外筒体2连接牢固的锁紧机构、贯穿套装在内筒体4的内部的焊管5、安装在焊管5的左端的焊头6、贯穿套装在内筒体4的内部且缠绕在焊头6的顶部的降温水管7。焊丝熔铜采用了铜本身的优点,铜的耐腐蚀性好,铜熔点低。另外,在其它实施例中,焊丝也可以采用不锈钢、镍基合金、碳钢等材质。安装座的顶部焊接有固定座1,外筒体2的右端与固定座1的左侧壁固定连接,固定座1上开设有贯穿孔,内筒体4贯穿固定座1上的贯穿孔。固定座1的左侧壁与外筒体2的右端外侧壁之间均匀焊接有4块加强板3,增强外筒体2与固定座1之间的连接牢固度,使二者的连接更加牢固可靠。加强板3为直角三角形板,加强板3与固定座1的左侧壁垂直,加强板3的一条直角边与固定座1的左侧壁焊接,加强板3的另一条直角边与外筒体2的外侧壁焊接,三角形具有稳定性,连接牢固性更强。
降温水管7的右端外接循环水源,可持续供应循环水,根据需要对焊头6进行降温,防止焊头6的温度过高而受损,延长焊头6的使用寿命。外筒体2的左端切割有一条切槽从而形成连接片10。切槽包括从外筒体2的左端向右沿水平方向开设的横向切槽8、与横向切槽8的右端连通且沿外筒体2的环周方向开设的环向切槽9,切槽开设走向合理、工艺简单,便于制造。锁紧机构包括焊接在连接片10的端部的连接板11、开设于连接板11上的安装孔、焊接在外筒体2上且与安装孔相对应的连接螺帽12、穿装在安装孔和连接螺帽12内的连接螺栓13。通过穿装连接螺栓13,可以使切槽的宽度减小,从而使连接片10与外筒体2合力锁紧内筒体4,拆装便捷,锁紧效果好。
实施例3
如图1-4所示,一种内孔熔铜设备用固定焊枪,包括沿水平方向安装在安装座上的顶部的外筒体2、活动套装在外筒体2的内部的内筒体4、设置于外筒体2的左端且用于使内筒体4与外筒体2连接牢固的锁紧机构、贯穿套装在内筒体4的内部的焊管5、安装在焊管5的左端的焊头6、贯穿套装在内筒体4的内部且缠绕在焊头6的顶部的降温水管7。焊丝熔铜采用了铜本身的优点,铜的耐腐蚀性好,铜熔点低。另外,在其它实施例中,焊丝也可以采用不锈钢、镍基合金、碳钢等材质。安装座的顶部焊接有固定座1,外筒体2的右端与固定座1的左侧壁固定连接,固定座1上开设有贯穿孔,内筒体4贯穿固定座1上的贯穿孔。固定座1的左侧壁与外筒体2的右端外侧壁之间均匀焊接有5块加强板3,增强外筒体2与固定座1之间的连接牢固度,使二者的连接更加牢固可靠。加强板3为直角三角形板,加强板3与固定座1的左侧壁垂直,加强板3的一条直角边与固定座1的左侧壁焊接,加强板3的另一条直角边与外筒体2的外侧壁焊接,三角形具有稳定性,连接牢固性更强。
降温水管7的右端外接循环水源,可持续供应循环水,根据需要对焊头6进行降温,防止焊头6的温度过高而受损,延长焊头6的使用寿命。外筒体2的左端切割有一条切槽从而形成连接片10。切槽包括从外筒体2的左端向右沿水平方向开设的横向切槽8、与横向切槽8的右端连通且沿外筒体2的环周方向开设的环向切槽9,切槽开设走向合理、工艺简单,便于制造。锁紧机构包括焊接在连接片10的端部的连接板11、开设于连接板11上的安装孔、焊接在外筒体2上且与安装孔相对应的连接螺帽12、穿装在安装孔和连接螺帽12内的连接螺栓13。通过穿装连接螺栓13,可以使切槽的宽度减小,从而使连接片10与外筒体2合力锁紧内筒体4,拆装便捷,锁紧效果好。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内孔熔铜设备用固定焊枪,其特征在于:包括沿水平方向固定设置于安装座的顶部的外筒体、活动套设于所述外筒体的内部的内筒体、设置于所述外筒体的左端且用于使所述内筒体与所述外筒体连接牢固的锁紧机构、贯穿套设于所述内筒体的内部的焊管、设置于所述焊管的左端的焊头、贯穿套设于所述内筒体的内部且缠绕在所述焊头的顶部的降温水管,所述降温水管的右端外接循环水源。
2.根据权利要求1所述的一种内孔熔铜设备用固定焊枪,其特征在于:所述安装座的顶部设有固定座,所述外筒体的右端与所述固定座的左侧壁固定连接,所述内筒体贯穿所述固定座。
3.根据权利要求2所述的一种内孔熔铜设备用固定焊枪,其特征在于:所述固定座的左侧壁与所述外筒体的右端外侧壁之间均匀设有若干加强板。
4.根据权利要求3所述的一种内孔熔铜设备用固定焊枪,其特征在于:所述加强板设置3-5块。
5.根据权利要求3或4所述的一种内孔熔铜设备用固定焊枪,其特征在于:所述加强板为直角三角形板,所述加强板与所述固定座的左侧壁垂直,所述加强板的一条直角边与所述固定座的左侧壁连接,所述加强板的另一条直角边与所述外筒体的外侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种内孔熔铜设备用固定焊枪,其特征在于:所述外筒体的左端切割有一条切槽从而形成连接片,所述锁紧机构包括设置于所述连接片的端部的连接板、开设于所述连接板上的安装孔、设置于所述外筒体上且与所述安装孔相对应的连接螺帽、穿装在所述安装孔和所述连接螺帽内的连接螺栓。
7.根据权利要求6所述的一种内孔熔铜设备用固定焊枪,其特征在于:所述切槽包括从所述外筒体的左端向右沿水平方向开设的横向切槽、与所述横向切槽的右端连通且沿所述外筒体的环周方向开设的环向切槽。
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