CN112275663A - 一种电感暗裂检测设备方案 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电感暗裂检测设备方案，包括装置主体、工作面板、电感体，所述装置主体的上端设置有报警器，所述装置主体的前端设置有人机交互面板，所述装置主体的中部固定连接有工作台，所述工作台的下端设置有开合柜，所述开合柜的下端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的下端设置有升降底座与滑轮，所述装置主体的内部设置有工作室，所述装置主体的外侧设置有检测显示面板。本发明所述的一种电感暗裂检测设备方案，磁芯定位采用振动上料，有效完成暗裂检测项目，激光加热成像自动扫描产品判断裂纹位置，产能预计3000PCS/H，工作效率更高，对检测良品和不良品进行分类，增加装置的使用性能，带来更好的使用前景。

Description

一种电感暗裂检测设备方案
技术领域
本发明涉及电感检测领域，特别涉及一种电感暗裂检测设备方案。
背景技术
电感暗裂检测设备是一种进行电感检测的支撑设备，采用液晶触摸屏显示器界面，设备机构可显示报警及故障提醒解除措施，主控有紧急停止、停止、启动、寸动等按钮，方便电感制作中更好的剔除不良品，随着科技的不断发展，人们对于电感暗裂检测设备的制造工艺要求也越来越高。
现有的电感暗裂检测设备在使用时存在一定的弊端，不能很方便的对电感表面与内部裂纹进行检测，工作效率较低，检测难度较大，无法很好的剔除电感中的不良品，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电感暗裂检测设备方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电感暗裂检测设备方案，磁芯定位采用振动上料，有效完成暗裂检测项目，激光加热成像自动扫描产品判断裂纹位置，产能预计3000PCS/H，工作效率更高，对检测良品和不良品进行分类，增加装置的使用性能，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种电感暗裂检测设备方案，包括装置主体、工作面板、电感体，所述装置主体的上端设置有报警器，所述装置主体的前端设置有人机交互面板，所述装置主体的中部固定连接有工作台，所述工作台的下端设置有开合柜，所述开合柜的下端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的下端设置有升降底座与滑轮，所述装置主体的内部设置有工作室，所述装置主体的外侧设置有检测显示面板，所述工作面板的上端设置有振动盘上料模组、升降气缸与输送导轨模组，所述输送导轨模组的一端设置有吸嘴上料模组，所述吸嘴上料模组的后端设置有排料导轨与吸嘴上料块，所述输送导轨模组的后端设置有不良品吸料模组，所述不良品吸料模组的前端设置有吸嘴剔除块，所述输送导轨模组的另一端设置有电动式料盘，所述输送导轨模组与电动式料盘之间设置有良品下料口，所述吸嘴剔除块的下端设置有不良品收料口，所述热成像检测模组的内部设置有热成像检测块，所述热成像检测块的下端设置有成像仪，所述热成像检测块的两侧设置有运动加热模组。
作为一种优选的技术方案，所述电感体的内部开设有裂纹，所述电感体受到激光线照射并在电感体的内部形成热量，所述热量接触到裂纹后温度突变同时在显示器上显示为不良品。
作为一种优选的技术方案，所述热成像检测模组的内部设置有检测模块，所述检测模块内部设置有热像仪与两组激光器，所述热像仪与两组激光器均照射待测电感的位置，且两组激光器匀速在待测电感上端进行移动。
作为一种优选的技术方案，所述热成像检测模组的下端通过升降气缸在工作面板的上端进行上下活动，所述运动加热模组与热成像检测块之间设置有调节块，所述热成像检测块的两侧通过调节块与运动加热模组的内侧活动连接，所述振动盘上料模组通过一体化的方式进行上料，所述排料导轨可以更换，所述输送导轨模组可调宽窄，所述电动式料盘由电机驱动。
作为一种优选的技术方案，所述装置主体包括上料模块、检测模块、剔除模块、下料模块与皮带传输模块，所述上料模块将物料传送到皮带传输模块上，所述检测模块在皮带传输模块上进行检测，所述检测模块检测到的良品传输到下料模块进行出料，所述检测模块检测到的不良品通过剔除模块进行剔除。
作为一种优选的技术方案，所述装置主体与升降底座之间设置有固定座，所述装置主体的下端通过固定座与升降底座的上端固定连接，所述装置主体与滑轮之间设置有轴承，所述装置主体的下端通过轴承与滑轮的上端活动连接。
作为一种优选的技术方案，其中电感暗裂检测设备方案包括以下步骤：
步骤一，首先将产品放置在振动料盘上端，启动设备，通过五个一排的真空吸嘴将物料吸入传输带的位置，产品通过传输带进行送料操作；
步骤二，产品在运输带上运动到检测模块的下端时通过激光与加热模块进行扫描检测，从中找出不良品，继续运动；
步骤三，通过不良品吸嘴剔除模组将检测出的不良品推入不良品装料盒的位置，良品继续在传输带上进行运动，最终通过电动收料盘将良品导入良品装料盒的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种电感暗裂检测设备方案，具备以下有益效果：该电感暗裂检测设备方案，磁芯定位采用振动上料，有效完成暗裂检测项目，激光加热成像自动扫描产品判断裂纹位置，产能预计3000PCS/H，工作效率更高，对检测良品和不良品进行分类，增加装置的使用性能，首先将产品放置在振动料盘上端，启动设备，通过五个一排的真空吸嘴将物料吸入传输带的位置，产品通过传输带进行送料操作，产品在运输带上运动到检测模块的下端时通过激光与加热模块进行扫描检测，从中找出不良品，继续运动，通过不良品吸嘴剔除模组将检测出的不良品推入不良品装料盒的位置，良品继续在传输带上进行运动，最终通过电动收料盘将良品导入良品装料盒的内部，也可以通过振动料盘将产品导入到玻璃盘的位置，采用光纤感应控制送料频率，产品通过玻璃盘进行送料操作，从而进行分类操作，整个电感暗裂检测设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种电感暗裂检测设备方案的整体结构示意图。
图2为本发明一种电感暗裂检测设备方案中整体侧面的结构示意图。
图3为本发明一种电感暗裂检测设备方案中方案检测模块的结构示意图。
图4为本发明一种电感暗裂检测设备方案中热成像检测块的结构示意图。
图5为本发明一种电感暗裂检测设备方案中整体模块的结构示意图。
图6为本发明一种电感暗裂检测设备方案中检测单元的结构示意图。
图7为本发明一种电感暗裂检测设备方案中检测原理的结构示意图。
图8为本发明一种电感暗裂检测设备方案中方案检测流程的结构示意图。
图中：1、装置主体；2、人机交互面板；3、报警器；4、工作室；5、升降底座；6、滑轮；7、开合柜；8、支撑底座；9、工作台；10、热成像检测模组；11、检测显示面板；12、吸嘴上料模组；13、排料导轨；14、不良品吸料模组；15、吸嘴剔除块；16、良品下料口；17、工作面板；18、吸嘴上料块；19、振动盘上料模组；20、不良品收料口；21、输送导轨模组；22、电动式料盘；23、运动加热模组；24、成像仪；25、升降气缸；26、热成像检测块；27、激光线；28、电感体；29、热量；30、裂纹。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-8所示，一种电感暗裂检测设备方案，包括装置主体1、工作面板17、电感体28，装置主体1的上端设置有报警器3，装置主体1的前端设置有人机交互面板2，装置主体1的中部固定连接有工作台9，工作台9的下端设置有开合柜7，开合柜7的下端固定连接有支撑底座8，支撑底座8的下端设置有升降底座5与滑轮6，装置主体1的内部设置有工作室4，装置主体1的外侧设置有检测显示面板11，工作面板17的上端设置有振动盘上料模组19、升降气缸25与输送导轨模组21，输送导轨模组21的一端设置有吸嘴上料模组12，吸嘴上料模组12的后端设置有排料导轨13与吸嘴上料块18，输送导轨模组21的后端设置有不良品吸料模组14，不良品吸料模组14的前端设置有吸嘴剔除块15，输送导轨模组21的另一端设置有电动式料盘22，输送导轨模组21与电动式料盘22之间设置有良品下料口16，吸嘴剔除块15的下端设置有不良品收料口20，热成像检测模组10的内部设置有热成像检测块26，热成像检测块26的下端设置有成像仪24，热成像检测块26的两侧设置有运动加热模组23。
进一步的，电感体28的内部开设有裂纹30，电感体28受到激光线27照射并在电感体28的内部形成热量29，热量29接触到裂纹30后温度突变同时在显示器上显示为不良品。
进一步的，热成像检测模组10的内部设置有检测模块，检测模块内部设置有热像仪与两组激光器，热像仪与两组激光器均照射待测电感的位置，且两组激光器匀速在待测电感上端进行移动。
进一步的，热成像检测模组10的下端通过升降气缸25在工作面板17的上端进行上下活动，运动加热模组23与热成像检测块26之间设置有调节块，热成像检测块26的两侧通过调节块与运动加热模组23的内侧活动连接，振动盘上料模组19通过一体化的方式进行上料，排料导轨13可以更换，输送导轨模组21可调宽窄，电动式料盘22由电机驱动。
进一步的，装置主体1包括上料模块、检测模块、剔除模块、下料模块与皮带传输模块，上料模块将物料传送到皮带传输模块上，检测模块在皮带传输模块上进行检测，检测模块检测到的良品传输到下料模块进行出料，检测模块检测到的不良品通过剔除模块进行剔除。
进一步的，装置主体1与升降底座5之间设置有固定座，装置主体1的下端通过固定座与升降底座5的上端固定连接，装置主体1与滑轮6之间设置有轴承，装置主体1的下端通过轴承与滑轮6的上端活动连接。
进一步的，其中电感暗裂检测设备方案包括以下步骤：
步骤一，首先将产品放置在振动料盘上端，启动设备，通过五个一排的真空吸嘴将物料吸入传输带的位置，产品通过传输带进行送料操作；
步骤二，产品在运输带上运动到检测模块的下端时通过激光与加热模块进行扫描检测，从中找出不良品，继续运动；
步骤三，通过不良品吸嘴剔除模组将检测出的不良品推入不良品装料盒的位置，良品继续在传输带上进行运动，最终通过电动收料盘将良品导入良品装料盒的内部。
工作原理：本发明包括装置主体1、人机交互面板2、报警器3、工作室4、升降底座5、滑轮6、开合柜7、支撑底座8、工作台9、热成像检测模组10、检测显示面板11、吸嘴上料模组12、排料导轨13、不良品吸料模组14、吸嘴剔除块15、良品下料口16、工作面板17、吸嘴上料块18、振动盘上料模组19、不良品收料口20、输送导轨模组21、电动式料盘22、运动加热模组23、成像仪24、升降气缸25、热成像检测块26、激光线27、电感体28、热量29、裂纹30，电感体28的内部开设有裂纹30，电感体28受到激光线27照射并在电感体28的内部形成热量29，热量29接触到裂纹30后温度突变同时在显示器上显示为不良品，热成像检测模组10的内部设置有检测模块，检测模块内部设置有热像仪与两组激光器，热像仪与两组激光器均照射待测电感的位置，且两组激光器匀速在待测电感上端进行移动，在进行使用的时候，首先将产品放置在振动料盘上端，启动设备，通过五个一排的真空吸嘴将物料吸入传输带的位置，产品通过传输带进行送料操作，产品在运输带上运动到检测模块的下端时通过激光与加热模块进行扫描检测，从中找出不良品，继续运动，通过不良品吸嘴剔除模组将检测出的不良品推入不良品装料盒的位置，良品继续在传输带上进行运动，最终通过电动收料盘将良品导入良品装料盒的内部，也可以通过振动料盘将产品导入到玻璃盘的位置，采用光纤感应控制送料频率，产品通过玻璃盘进行送料操作，从而进行分类操作，磁芯定位采用振动上料，有效完成暗裂检测项目，激光加热成像自动扫描产品判断裂纹30位置，产能预计3000PCS/H，工作效率更高，对检测良品和不良品进行分类，增加装置的使用性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电感暗裂检测设备方案，包括装置主体(1)、工作面板(17)、电感体(28)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有报警器(3)，所述装置主体(1)的前端设置有人机交互面板(2)，所述装置主体(1)的中部固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)的下端设置有开合柜(7)，所述开合柜(7)的下端固定连接有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的下端设置有升降底座(5)与滑轮(6)，所述装置主体(1)的内部设置有工作室(4)，所述装置主体(1)的外侧设置有检测显示面板(11)，所述工作面板(17)的上端设置有振动盘上料模组(19)、升降气缸(25)与输送导轨模组(21)，所述输送导轨模组(21)的一端设置有吸嘴上料模组(12)，所述吸嘴上料模组(12)的后端设置有排料导轨(13)与吸嘴上料块(18)，所述输送导轨模组(21)的后端设置有不良品吸料模组(14)，所述不良品吸料模组(14)的前端设置有吸嘴剔除块(15)，所述输送导轨模组(21)的另一端设置有电动式料盘(22)，所述输送导轨模组(21)与电动式料盘(22)之间设置有良品下料口(16)，所述吸嘴剔除块(15)的下端设置有不良品收料口(20)，所述热成像检测模组(10)的内部设置有热成像检测块(26)，所述热成像检测块(26)的下端设置有成像仪(24)，所述热成像检测块(26)的两侧设置有运动加热模组(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电感暗裂检测设备方案，其特征在于：所述电感体(28)的内部开设有裂纹(30)，所述电感体(28)受到激光线(27)照射并在电感体(28)的内部形成热量(29)，所述热量(29)接触到裂纹(30)后温度突变同时在显示器上显示为不良品。
3.根据权利要求1所述的一种电感暗裂检测设备方案，其特征在于：所述热成像检测模组(10)的内部设置有检测模块，所述检测模块内部设置有热像仪与两组激光器，所述热像仪与两组激光器均照射待测电感的位置，且两组激光器匀速在待测电感上端进行移动。
4.根据权利要求1所述的一种电感暗裂检测设备方案，其特征在于：所述热成像检测模组(10)的下端通过升降气缸(25)在工作面板(17)的上端进行上下活动，所述运动加热模组(23)与热成像检测块(26)之间设置有调节块，所述热成像检测块(26)的两侧通过调节块与运动加热模组(23)的内侧活动连接，所述振动盘上料模组(19)通过一体化的方式进行上料，所述排料导轨(13)可以更换，所述输送导轨模组(21)可调宽窄，所述电动式料盘(22)由电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种电感暗裂检测设备方案，其特征在于：所述装置主体(1)包括上料模块、检测模块、剔除模块、下料模块与皮带传输模块，所述上料模块将物料传送到皮带传输模块上，所述检测模块在皮带传输模块上进行检测，所述检测模块检测到的良品传输到下料模块进行出料，所述检测模块检测到的不良品通过剔除模块进行剔除。
6.根据权利要求1所述的一种电感暗裂检测设备方案，其特征在于：所述装置主体(1)与升降底座(5)之间设置有固定座，所述装置主体(1)的下端通过固定座与升降底座(5)的上端固定连接，所述装置主体(1)与滑轮(6)之间设置有轴承，所述装置主体(1)的下端通过轴承与滑轮(6)的上端活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电感暗裂检测设备方案，其特征在于：其中电感暗裂检测设备方案包括以下步骤：
步骤一，首先将产品放置在振动料盘上端，启动设备，通过五个一排的真空吸嘴将物料吸入传输带的位置，产品通过传输带进行送料操作；
步骤二，产品在运输带上运动到检测模块的下端时通过激光与加热模块进行扫描检测，从中找出不良品，继续运动；
步骤三，通过不良品吸嘴剔除模组将检测出的不良品推入不良品装料盒的位置，良品继续在传输带上进行运动，最终通过电动收料盘将良品导入良品装料盒的内部。
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