CN112275590B - 一种头盔喷涂加工用的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种头盔喷涂加工用的烘干设备，涉及头盔加工装置技术领域。本发明专利包括电热烘箱，电热烘箱的一侧固定有启动控制模块，电热烘箱的顶端固定有多段水流防尘散热结构，电热烘箱的内侧固定有传送带。本发明专利通过自动装夹翻转结构的设计，使得装置便于完成对头盔的快速弹性限位装夹定位的同时，完成对头盔内侧喷涂辅助烘干，并便于带动头盔进行角度的转动调节，从而适应多个面的着重烘干，大大提高了装置的实用功能性，且通过多段水流防尘散热结构的设计，使得装置便于对喷涂烘干装置的内部形成快速降温，从而达到在烘干结束后的机器快速排热，便于后续的对设备的维护，提高了装置的使用便捷性。

Description

一种头盔喷涂加工用的烘干设备

技术领域

本发明涉及头盔加工装置技术领域，具体为一种头盔喷涂加工用的烘干设备。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，在头盔进行喷涂后获得良好的表面光滑性等使用性能，为了保证喷涂效果的良好特性，往往需要对喷涂后的头盔漆面进行烘干，但是，现有的烘干装置不便于支撑头盔的适应快捷的装夹，其装夹结构还缺乏功能性，且缺乏烘干结束后的快速降温装置，导致后续保养不便。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种头盔喷涂加工用的烘干设备，以解决了现有的问题：现有的烘干装置不便于支撑头盔的适应快捷的装夹，其装夹结构还缺乏功能性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种头盔喷涂加工用的烘干设备，包括电热烘箱，所述电热烘箱的一侧固定有启动控制模块；

所述电热烘箱的顶端固定有多段水流防尘散热结构，所述电热烘箱的内侧固定有传送带，所述传送带的外侧固定有多个自动装夹翻转结构；

所述多段水流防尘散热结构包括配装搭载管、第一导向风力扇、第一防尘滤板、第二防尘滤板、延伸搭载管、蓄水箱、半导体制冷板、接触制冷块、第一微型水泵、循环水冷接触管、第二微型水泵、导出分流管、内置降温管、集流回导管、过流风冷板、杜尔导向风力扇和定位封装壳，所述第一导向风力扇通过螺钉固定于配装搭载管的内部，所述配装搭载管的底端与第一防尘滤板焊接连接，所述第一防尘滤板的底端与第二防尘滤板焊接连接，所述第二防尘滤板的底端与延伸搭载管焊接连接，所述延伸搭载管的一侧与蓄水箱焊接连接，所述蓄水箱的一端与半导体制冷板固定连接，所述接触制冷块固定于蓄水箱的内侧，所述接触制冷块和半导体制冷板贴合，所述蓄水箱的一侧通过螺纹与第一微型水泵连接，所述第一微型水泵的一端与循环水冷接触管固定连接，所述蓄水箱的另一侧与第二微型水泵固定连接，所述第二微型水泵的一端与导出分流管固定连接，所述导出分流管的一端与多个内置降温管连接，所述内置降温管的另一端与集流回导管连接，所述内置降温管位于过流风冷板的内部，所述过流风冷板的顶端与延伸搭载管焊接，所述过流风冷板的底端与杜尔导向风力扇通过螺钉固定连接，所述杜尔导向风力扇的外侧与定位封装壳通过螺钉固定连接。

优选的，所述自动装夹翻转结构包括放置基架、第一电机、转向联动轴、内杆放置座、风扇、电热管、点孔基座、延伸配装台、导向限位块、动力搭载块、第二电机、输出带动杆、齿轮、配导夹紧齿条、辅助受力架、弹簧、受力推杆、定位夹板和接触稳定滚轮，所述放置基架的底端通过螺钉与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端与转向联动轴固定连接，所述转向联动轴的顶端与内杆放置座固定连接，所述内杆放置座的一侧与点孔基座固定连接，所述电热管位于内杆放置座的内部，所述风扇通过螺钉固定于内杆放置座的顶端，所述内杆放置座的两侧均与延伸配装台焊接连接，所述延伸配装台的顶端与导向限位块固定连接，所述导向限位块的顶端与动力搭载块固定连接，所述动力搭载块的一侧通过螺钉与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端与输出带动杆固定连接，所述输出带动杆的外侧与齿轮固定连接，所述导向限位块的内部与配导夹紧齿条滑动连接，所述配导夹紧齿条的顶端与齿轮啮合连接，所述配导夹紧齿条的一端与辅助受力架焊接连接，所述辅助受力架的内侧与受力推杆滑动连接，所述弹簧位于辅助受力架的内侧，所述受力推杆的一端与定位夹板焊接连接，所述定位夹板的内部与接触稳定滚轮转动连接。

优选的，所述第一防尘滤板的内部和第二防尘滤板的内部均固定有过滤芯板，所述第一防尘滤板内部过滤芯板的材质为蜂窝活性炭，所述第二防尘滤板内部过滤芯板的材质为纳米活性炭。

优选的，所述接触制冷块和循环水冷接触管的材质均为铜，所述接触制冷块的一端和半导体制冷板通过导温垫热熔连接，所述导温垫的材质为硅胶。

优选的，所述过流风冷板的材质为铜，所述过流风冷板的内部开设有多个过风导槽，所述过风导槽的宽度为两厘米。

优选的，所述导向限位块的内部开设有导向限位滑槽，所述配导夹紧齿条的两侧焊接有跟随滑动导块，所述跟随滑动导块与导向限位滑槽为间隙配合。

优选的，所述接触稳定滚轮的内部固定有联动轴，所述联动轴的两端套接有滚子轴承，所述接触稳定滚轮与定位夹板通过滚子轴承连接。

优选的，所述辅助受力架的一端开设有配接通孔，所述配接通孔与受力推杆为间隙配合，所述受力推杆的一端与弹簧贴合，所述弹簧的另一端与辅助受力架的内侧焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过自动装夹翻转结构的设计，使得装置便于完成对头盔的快速弹性限位装夹定位的同时，完成对头盔内侧喷涂辅助烘干，并便于带动头盔进行角度的转动调节，从而适应多个面的着重烘干，大大提高了装置的实用功能性；

2、本发明通过多段水流防尘散热结构的设计，使得装置便于对喷涂烘干装置的内部形成快速降温，从而达到在烘干结束后的机器快速排热，便于后续的对设备的维护，提高了装置的使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明专利实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的俯视图；

图3为本发明多段水流防尘散热结构的正视图；

图4为本发明多段水流防尘散热结构的局部结构示意图；

图5为本发明自动装夹翻转结构的局部结构示意图；

图6为本发明自动装夹翻转结构的动力装夹组件的放大图；

图7为本发明自动装夹翻转结构的局部结构放大图。

图中：1、电热烘箱；2、启动控制模块；3、传送带；4、自动装夹翻转结构；5、多段水流防尘散热结构；6、配装搭载管；7、第一导向风力扇；8、第一防尘滤板；9、第二防尘滤板；10、延伸搭载管；11、蓄水箱；12、半导体制冷板；13、接触制冷块；14、第一微型水泵；15、循环水冷接触管；16、第二微型水泵；17、导出分流管；18、内置降温管；19、集流回导管；20、过流风冷板；21、杜尔导向风力扇；22、定位封装壳；23、放置基架；24、第一电机；25、转向联动轴；26、内杆放置座；27、风扇；28、电热管；29、点孔基座；30、延伸配装台；31、导向限位块；32、动力搭载块；33、第二电机；34、输出带动杆；35、齿轮；36、配导夹紧齿条；37、辅助受力架；38、弹簧；39、受力推杆；40、定位夹板；41、接触稳定滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，一种头盔喷涂加工用的烘干设备，包括电热烘箱1，电热烘箱1的一侧固定有启动控制模块2；

电热烘箱1的顶端固定有多段水流防尘散热结构5，电热烘箱1的内侧固定有传送带3，传送带3的外侧固定有多个自动装夹翻转结构4；

多段水流防尘散热结构5包括配装搭载管6、第一导向风力扇7、第一防尘滤板8、第二防尘滤板9、延伸搭载管10、蓄水箱11、半导体制冷板12、接触制冷块13、第一微型水泵14、循环水冷接触管15、第二微型水泵16、导出分流管17、内置降温管18、集流回导管19、过流风冷板20、杜尔导向风力扇21和定位封装壳22，第一导向风力扇7通过螺钉固定于配装搭载管6的内部，配装搭载管6的底端与第一防尘滤板8焊接连接，第一防尘滤板8的底端与第二防尘滤板9焊接连接，第二防尘滤板9的底端与延伸搭载管10焊接连接，第一防尘滤板8的内部和第二防尘滤板9的内部均固定有过滤芯板，第一防尘滤板8内部过滤芯板的材质为蜂窝活性炭，第二防尘滤板9内部过滤芯板的材质为纳米活性炭，便于完成对导入风力冷却形成过滤，保证其无尘污染的特性；

延伸搭载管10的一侧与蓄水箱11焊接连接，蓄水箱11的一端与半导体制冷板12固定连接，接触制冷块13固定于蓄水箱11的内侧，接触制冷块13和半导体制冷板12贴合，蓄水箱11的一侧通过螺纹与第一微型水泵14连接，第一微型水泵14的一端与循环水冷接触管15固定连接，蓄水箱11的另一侧与第二微型水泵16固定连接，第二微型水泵16的一端与导出分流管17固定连接，导出分流管17的一端与多个内置降温管18连接，内置降温管18的另一端与集流回导管19连接，内置降温管18位于过流风冷板20的内部，过流风冷板20的顶端与延伸搭载管10焊接，过流风冷板20的底端与杜尔导向风力扇21通过螺钉固定连接，杜尔导向风力扇21的外侧与定位封装壳22通过螺钉固定连接，接触制冷块13和循环水冷接触管15的材质均为铜，接触制冷块13的一端和半导体制冷板12通过导温垫热熔连接，导温垫的材质为硅胶，便于通过配导将半导体制冷板12处产生的电力冷却导入蓄水箱11的内部，完成对蓄水箱11内部水流的制冷，保持其温度，配合第一微型水泵14和循环水冷接触管15的引导循环形成风力的一次制冷，过流风冷板20的材质为铜，过流风冷板20的内部开设有多个过风导槽，过风导槽的宽度为两厘米，便于配合完成风力的二次制冷；

自动装夹翻转结构4包括放置基架23、第一电机24、转向联动轴25、内杆放置座26、风扇27、电热管28、点孔基座29、延伸配装台30、导向限位块31、动力搭载块32、第二电机33、输出带动杆34、齿轮35、配导夹紧齿条36、辅助受力架37、弹簧38、受力推杆39、定位夹板40和接触稳定滚轮41，放置基架23的底端通过螺钉与第一电机24固定连接，第一电机24的输出端与转向联动轴25固定连接，转向联动轴25的顶端与内杆放置座26固定连接，内杆放置座26的一侧与点孔基座29固定连接，电热管28位于内杆放置座26的内部，风扇27通过螺钉固定于内杆放置座26的顶端，内杆放置座26的两侧均与延伸配装台30焊接连接，延伸配装台30的顶端与导向限位块31固定连接，导向限位块31的顶端与动力搭载块32固定连接，动力搭载块32的一侧通过螺钉与第二电机33固定连接，第二电机33的输出端与输出带动杆34固定连接，输出带动杆34的外侧与齿轮35固定连接，导向限位块31的内部与配导夹紧齿条36滑动连接，配导夹紧齿条36的顶端与齿轮35啮合连接，导向限位块31的内部开设有导向限位滑槽，配导夹紧齿条36的两侧焊接有跟随滑动导块，跟随滑动导块与导向限位滑槽为间隙配合，便于完成动力同步推导输出，从而完成整体的自动装夹效果；

配导夹紧齿条36的一端与辅助受力架37焊接连接，辅助受力架37的内侧与受力推杆39滑动连接，弹簧38位于辅助受力架37的内侧，辅助受力架37的一端开设有配接通孔，配接通孔与受力推杆39为间隙配合，受力推杆39的一端与弹簧38贴合，弹簧38的另一端与辅助受力架37的内侧焊接连接，便于完成受力推导限位，形成弹性支撑稳定，避免受力抖动的传导，受力推杆39的一端与定位夹板40焊接连接，定位夹板40的内部与接触稳定滚轮41转动连接，接触稳定滚轮41的内部固定有联动轴，联动轴的两端套接有滚子轴承，接触稳定滚轮41与定位夹板40通过滚子轴承连接，便于形成曲面接触，避免直角压入定位过程中产生对头盔的破损。

工作原理：将头盔放置在内杆放置座26的顶端，通过启动控制模块2的控制使得风扇27和电热管28同步工作，通过风扇27产生的风力将电热管28通电加热后在内杆放置座26内部积蓄的热力气体导出，进入头盔的内部，完成头盔内部的热力烘干，通过控制使得两侧的第二电机33同步输出转矩，通过输出带动杆34的连接传导带动齿轮35完成转动，从而拨动推导使得配导夹紧齿条36在导向限位块31的导向下进行位移，使得两侧的接触稳定滚轮41同步向头盔靠近，完成对头盔的接触定位装夹，利用接触稳定滚轮41接触后向受力推杆39处的受力推动，配合弹簧38的压缩弹性完成对接触稳定滚轮41的弹性支撑，避免了刚性连接支撑在装夹过程中的受限，通过头盔多次烘干中，通过启动控制模块2控制第一电机24完成转动，调节其装夹角度，完成不同着重位置的烘干处理，保证整体的烘干效果；在结束烘干进行内部降温时，通过第一导向风力扇7将外部空气通过转动抽排，形成风力疏导，利用第一导向风力扇7将风力向底端抽排，使得风力经过第一防尘滤板8和第二防尘滤板9，通过第一防尘滤板8和第二防尘滤板9内部过滤芯板材质的小孔吸附特性，完成对风力的除尘过滤，利用在蓄水箱11的内部提前注入足够的冷却液，利用半导体制冷板12通电后产生的制冷效果配导通过接触制冷块13向蓄水箱11内部的冷却液进行快速降温，使其大幅度低于室温，利用第一微型水泵14和第二微型水泵16将冷却液分别导出，利用第一微型水泵14导出进入循环水冷接触管15的冷却液循环完成对风力的一次热力吸附，形成对风力的一次降温，通过第二微型水泵16导出的冷却液进入导出分流管17，经过多个内置降温管18的分导流通，形成对过流风冷板20的温度降低，利用过流风冷板20对风力的再次接触，完成二次降温，最后利用过流风冷板20将冷却后的风力导入电热烘箱1的内部，完成快速配合降温。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种头盔喷涂加工用的烘干设备，包括电热烘箱（1），其特征在于：所述电热烘箱（1）的一侧固定有启动控制模块（2）；所述电热烘箱（1）的顶端固定有多段水流防尘散热结构（5），所述电热烘箱（1）的内侧固定有传送带（3），所述传送带（3）的外侧固定有多个自动装夹翻转结构（4）；所述多段水流防尘散热结构（5）包括配装搭载管（6）、第一导向风力扇（7）、第一防尘滤板（8）、第二防尘滤板（9）、延伸搭载管（10）、蓄水箱（11）、半导体制冷板（12）、接触制冷块（13）、第一微型水泵（14）、循环水冷接触管（15）、第二微型水泵（16）、导出分流管（17）、内置降温管（18）、集流回导管（19）、过流风冷板（20）、杜尔导向风力扇（21）和定位封装壳（22），所述第一导向风力扇（7）通过螺钉固定于配装搭载管（6）的内部，所述配装搭载管（6）的底端与第一防尘滤板（8）焊接连接，所述第一防尘滤板（8）的底端与第二防尘滤板（9）焊接连接，所述第二防尘滤板（9）的底端与延伸搭载管（10）焊接连接，所述延伸搭载管（10）的一侧与蓄水箱（11）焊接连接，所述蓄水箱（11）的一端与半导体制冷板（12）固定连接，所述接触制冷块（13）固定于蓄水箱（11）的内侧，所述接触制冷块（13）和半导体制冷板（12）贴合，所述蓄水箱（11）的一侧通过螺纹与第一微型水泵（14）连接，所述第一微型水泵（14）的一端与循环水冷接触管（15）固定连接，所述蓄水箱（11）的另一侧与第二微型水泵（16）固定连接，所述第二微型水泵（16）的一端与导出分流管（17）固定连接，所述导出分流管（17）的一端与多个内置降温管（18）连接，所述内置降温管（18）的另一端与集流回导管（19）连接，所述内置降温管（18）位于过流风冷板（20）的内部，所述过流风冷板（20）的顶端与延伸搭载管（10）焊接，所述过流风冷板（20）的底端与杜尔导向风力扇（21）通过螺钉固定连接，所述杜尔导向风力扇（21）的外侧与定位封装壳（22）通过螺钉固定连接；

所述自动装夹翻转结构（4）包括放置基架（23）、第一电机（24）、转向联动轴（25）、内杆放置座（26）、风扇（27）、电热管（28）、点孔基座（29）、延伸配装台（30）、导向限位块（31）、动力搭载块（32）、第二电机（33）、输出带动杆（34）、齿轮（35）、配导夹紧齿条（36）、辅助受力架（37）、弹簧（38）、受力推杆（39）、定位夹板（40）和接触稳定滚轮（41），所述放置基架（23）的底端通过螺钉与第一电机（24）固定连接，所述第一电机（24）的输出端与转向联动轴（25）固定连接，所述转向联动轴（25）的顶端与内杆放置座（26）固定连接，所述内杆放置座（26）的一侧与点孔基座（29）固定连接，所述电热管（28）位于内杆放置座（26）的内部，所述风扇（27）通过螺钉固定于内杆放置座（26）的顶端，所述内杆放置座（26）的两侧均与延伸配装台（30）焊接连接，所述延伸配装台（30）的顶端与导向限位块（31）固定连接，所述导向限位块（31）的顶端与动力搭载块（32）固定连接，所述动力搭载块（32）的一侧通过螺钉与第二电机（33）固定连接，所述第二电机（33）的输出端与输出带动杆（34）固定连接，所述输出带动杆（34）的外侧与齿轮（35）固定连接，所述导向限位块（31）的内部与配导夹紧齿条（36）滑动连接，所述配导夹紧齿条（36）的顶端与齿轮（35）啮合连接，所述配导夹紧齿条（36）的一端与辅助受力架（37）焊接连接，所述辅助受力架（37）的内侧与受力推杆（39）滑动连接，所述弹簧（38）位于辅助受力架（37）的内侧，所述受力推杆（39）的一端与定位夹板（40）焊接连接，所述定位夹板（40）的内部与接触稳定滚轮（41）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种头盔喷涂加工用的烘干设备，其特征在于：所述第一防尘滤板（8）的内部和第二防尘滤板（9）的内部均固定有过滤芯板，所述第一防尘滤板（8）内部过滤芯板的材质为蜂窝活性炭，所述第二防尘滤板（9）内部过滤芯板的材质为纳米活性炭。

3.根据权利要求1所述的一种头盔喷涂加工用的烘干设备，其特征在于：所述接触制冷块（13）和循环水冷接触管（15）的材质均为铜，所述接触制冷块（13）的一端和半导体制冷板（12）通过导温垫热熔连接，所述导温垫的材质为硅胶。

4.根据权利要求1所述的一种头盔喷涂加工用的烘干设备，其特征在于：所述过流风冷板（20）的材质为铜，所述过流风冷板（20）的内部开设有多个过风导槽，所述过风导槽的宽度为两厘米。

5.根据权利要求2所述的一种头盔喷涂加工用的烘干设备，其特征在于：所述导向限位块（31）的内部开设有导向限位滑槽，所述配导夹紧齿条（36）的两侧焊接有跟随滑动导块，所述跟随滑动导块与导向限位滑槽为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种头盔喷涂加工用的烘干设备，其特征在于：所述接触稳定滚轮（41）的内部固定有联动轴，所述联动轴的两端套接有滚子轴承，所述接触稳定滚轮（41）与定位夹板（40）通过滚子轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种头盔喷涂加工用的烘干设备，其特征在于：所述辅助受力架（37）的一端开设有配接通孔，所述配接通孔与受力推杆（39）为间隙配合，所述受力推杆（39）的一端与弹簧（38）贴合，所述弹簧（38）的另一端与辅助受力架（37）的内侧焊接连接。

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