CN213646248U - 一种电子加工用点焊台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子加工用点焊台,涉及点焊台领域,包括电源控制箱和放置台,所述放置台的顶部设置有绕线辊,所述放置台的正面开设有插槽,所述放置台的正面且位于插槽的底部设置有海绵槽,所述放置台内壁的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第三固定杆,所述第三固定杆的表面固定连接有主动轮,所述放置台内壁的顶部且位于第一电机的右侧转动连接有第二固定杆。本实用新型设置有电烙铁快速降温装置,可以在需要更换烙铁头时迅速降温以快速更换,并且设置有自动润湿海绵擦块装置,保证了焊接工作正常进行,还可以快速制造海绵擦块方便更换,同时配备有锡丝缠绕装置为随时取用锡丝带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊台领域,尤其涉及一种电子加工用点焊台。
背景技术
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称,常见的有二极管等,由于社会发展的需要,电子装置变的越来越复杂,这就要求了电子装置必须具有可靠性、速度快、消耗功率小以及质量轻、小型化、成本低等特点,集成电路的出现具有划时代的意义,点焊就是电子元器件加工流程中极为重要的一环。
现有的电子加工用点焊台大多不具备快速降温装置,电烙铁温度很高,一旦需要临时更换不同规格的烙铁头就会十分不便,并且现有点焊台大多为工作人员自行添加海绵擦块与润湿擦块所需的水,这很容易造成添加水分过多导致电烙铁擦拭时温度降低无法立即使用,过少会导致海绵擦快烧糊失去作用,海绵擦快的更换也十分不便,并且使用锡丝时拿取不便会造成工作效率的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子加工用点焊台,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:包括电源控制箱和放置台,所述放置台的顶部设置有绕线辊,所述放置台的正面开设有插槽,所述放置台的正面且位于插槽的底部设置有海绵槽,所述放置台内壁的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第三固定杆,所述第三固定杆的表面固定连接有主动轮,所述放置台内壁的顶部且位于第一电机的右侧转动连接有第二固定杆,所述第二固定杆的表面固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有传动皮带。
进一步地,所述放置台内壁的一侧固定连接有两个第一固定杆,所述第一固定杆的一端固定连接有水箱,所述放置台内壁的底部设置有水泵,所述水箱的一侧通过挡板设置有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有齿轮,所述水箱的一侧滑动连接有两个齿条,两个所述齿条均与齿轮表面啮合,两个所述齿条的背面均固定连接有活动门板,两个所述活动门板均滑动连接于水箱的一侧。
进一步地,所述放置台的背面设置有制片室,所述制片室的顶部滑动连接有活动板,所述活动板的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的顶部转动连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有第四固定杆,所述第四固定杆的一端贯穿螺纹板并延伸至螺纹板的底部,所述第四固定杆延伸至螺纹板底部的一端固定连接有套筒,所述套筒的表面开设有弧形凹槽,所述套筒内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面固定连接有凸块,所述凸块滑动卡接于弧形凹槽内部,所述伸缩杆的底部固定连接有切刀。
进一步地,所述制片室内壁的两侧之间固定连接有两个固定板,所述两个固定板的表面均开设有数个宽度与切刀对应的圆形孔洞。
进一步地,所述电源控制箱的正面通过电线固定连接有热风枪,所述电源控制箱的正面且位于热风枪的右侧通过电线固定连接有电烙铁。
进一步地,所述放置台的内部开设有锡丝槽,所述放置台的正面开设有锡丝孔,所述锡丝槽与锡丝孔连通,所述水泵的进水管与水箱连通,所述水泵的出水管设置有喷头,所述放置台的两侧均开设有若干散热孔,所述插槽的表面开设有若干散热孔。
进一步的,所述水箱的底部连通有出水管,所述出水管与出水口连通,所述第二固定杆与第三固定杆的一端均设置有散热风扇。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型(1)、启动第一电机最终可以带动两个散热风扇对电烙铁进行散热,同时水泵启动,喷头喷水对电烙铁快速降温,散热孔洞协助散热,为临时需要更换烙铁头情况的出现制定了快速解决的方法,点焊台设置有锡丝缠绕装置与锡丝槽,可以直接从点焊台取用锡丝,为焊接工作带来了便捷;
(2)、启动第三电机最终可以带动两个齿条反向运动,控制了出水量,人为加水若出水量过多导致电烙铁擦拭时温度降低无法立即使用,过少会导致海绵擦快烧糊失去作用,两个齿条限制出水量使得海绵擦块正好可以润湿,使得焊接工作可以正常进行;
(3)、活动板可以前后活动,启动第二电机最终可以带动螺纹板左右运动,转动转动盘最终可以带动切刀上下运动,将海绵块切成规格适中的大小,方便进行海绵擦块的及时更换。
附图说明
图1为本实用新型的放置台与制片室的内部结构示意图;
图2为本实用新型整体的结构示意图;
图3为本实用新型制片室的俯视图;
图4为本实用新型A处放大图;
图5为本实用新型B处放大图;
图6为本实用新型活动门板与齿条的连接关系图。
附图标记:1-电源控制箱、2-热风枪、3-制片室、4-绕线辊、5-放置台、6-插槽、7-电烙铁、8-海绵槽、9-出水口、10-锡丝孔、11-第一固定杆、12-锡丝槽、13-第二固定杆、14-从动轮、15-第一电机、16-第三固定杆、17-主动轮、18-第二电机、19-活动板、20-固定板、21-螺纹杆、22-水泵、23-水箱、24-螺纹板、25-第四固定杆、26-凸块、27-套筒、28-弧形凹槽、29-伸缩杆、30-切刀、31-齿条、32-第三电机、33-齿轮、34-活动门板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-6所示,一种电子加工用点焊台,包括电源控制箱1和放置台5,放置台5的顶部设置有绕线辊4,放置台5的正面开设有插槽6,放置台5的正面且位于插槽6的底部设置有海绵槽8,放置台5内壁的顶部设置有第一电机15,第一电机15的输出轴固定连接有第三固定杆16,第三固定杆16的表面固定连接有主动轮17,放置台5内壁的顶部且位于第一电机15的右侧转动连接有第二固定杆13,第二固定杆13的表面固定连接有从动轮14,主动轮17与从动轮14之间设置有传动皮带。
放置台5内壁的一侧固定连接有两个第一固定杆11,第一固定杆11的一端固定连接有水箱23,放置台5内壁的底部设置有水泵22,水箱23的一侧通过挡板设置有第三电机32,第三电机32的输出轴固定连接有齿轮33,水箱23的一侧滑动连接有两个齿条31,两个齿条31均与齿轮33表面啮合,两个齿条31的背面均固定连接有活动门板34,两个活动门板34均滑动连接于水箱23的一侧,启动第三电机32最终可以带动两个齿条31反向运动,两个齿条31限制出水量使得海绵擦块正好可以润湿,使得焊接工作可以正常进行。
放置台5的背面设置有制片室3,制片室3的顶部滑动连接有活动板19,活动板19的顶部设置有第二电机18,第二电机18的输出轴固定连接有螺纹杆21,螺纹杆21的表面螺纹连接有螺纹板24,螺纹板24的顶部转动连接有转动盘,转动盘的底部固定连接有第四固定杆25,第四固定杆25的一端贯穿螺纹板24并延伸至螺纹板24的底部,第四固定杆25延伸至螺纹板24底部的一端固定连接有套筒27,套筒27的表面开设有弧形凹槽28,套筒27内部滑动连接有伸缩杆29,伸缩杆29表面固定连接有凸块26,凸块26滑动卡接于弧形凹槽28内部,伸缩杆29的底部固定连接有切刀30,活动板19可以前后活动,启动第二电机18最终可以带动螺纹板24左右运动,转动转动盘最终可以带动切刀30上下运动,将海绵块切成规格适中的大小,方便进行海绵擦块的及时更换。
制片室3内壁的两侧之间固定连接有两个固定板20,两个固定板20的表面均开设有数个宽度与切刀30对应的圆形孔洞。
电源控制箱1的正面通过电线固定连接有热风枪2,电源控制箱1的正面且位于热风枪2的右侧通过电线固定连接有电烙铁7。
放置台5的内部开设有锡丝槽12,放置台5的正面开设有锡丝孔10,锡丝槽12与锡丝孔10连通,水泵22的进水管与水箱23连通,水泵22的出水管设置有喷头,放置台5的两侧均开设有若干散热孔,插槽6的表面开设有若干散热孔。
水箱23的底部连通有出水管,出水管与出水口9连通,第二固定杆13与第三固定杆16的一端均设置有散热风扇,启动第一电机15最终可以带动两个散热风扇对电烙铁进行散热。
工作原理:若需要对电烙铁7迅速降温,将电烙铁7插入插槽6中,启动第一电机15,第一电机15带动第三固定杆16转动,从而带动主动轮17转动,主动轮17转动带动从动轮14转动,进一步带动散热风扇转动对插槽6内部的电烙铁7进行散热,同时水泵22启动,进水管从水箱23中抽取水分,再从出水管的喷头中喷出对电烙铁7进行降温,以达到迅速降温的目的。
当需要更换海绵擦块时,转动转动盘,从而带动第四固定杆25转动,进一步带动套筒27转动,进一步带动凸块26在弧形凹槽28内部滑动,进一步带动伸缩杆29运动,伸缩杆29带动切刀30从固定板20的孔洞中对海绵块进行切割,便可以得到大小适中的海绵擦块以进行更换,需要移动切割位置时,前后可以移动活动板19更换位置,左右移动可以启动第二电机18,第二电机18带动螺纹杆21转动,进一步带动螺纹板24在螺纹杆21上左右运动,到达切割位置时重复之前操作启动切刀30即可。
当海绵擦块中水分蒸发干后,需要添加水分时,开启第三电机32,第三电机32带动齿轮33转动,进一步带动两个齿条31反向运动,进一步带动两个活动门板34运动,上方的活动门板34关闭的同时下方活动门板34打开使得出水量可以限制,既可以使得海绵擦块润湿又不会堆积水分过多使得电烙铁7擦拭时温度降低无法继续使用,当焊接失误时,启动热风枪2对相应部位进行融化,再次焊接即可。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电子加工用点焊台,其特征在于:包括电源控制箱(1)和放置台(5),所述放置台(5)的顶部设置有绕线辊(4),所述放置台(5)的正面开设有插槽(6),所述放置台(5)的正面且位于插槽(6)的底部设置有海绵槽(8),所述放置台(5)内壁的顶部设置有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴固定连接有第三固定杆(16),所述第三固定杆(16)的表面固定连接有主动轮(17),所述放置台(5)内壁的顶部且位于第一电机(15)的右侧转动连接有第二固定杆(13),所述第二固定杆(13)的表面固定连接有从动轮(14),所述主动轮(17)与从动轮(14)之间设置有传动皮带。
2.根据权利要求1所述的一种电子加工用点焊台,其特征在于:所述放置台(5)内壁的一侧固定连接有两个第一固定杆(11),所述第一固定杆(11)的一端固定连接有水箱(23),所述放置台(5)内壁的底部设置有水泵(22),所述水箱(23)的一侧通过挡板设置有第三电机(32),所述第三电机(32)的输出轴固定连接有齿轮(33),所述水箱(23)的一侧滑动连接有两个齿条(31),两个所述齿条(31)均与齿轮(33)表面啮合,两个所述齿条(31)的背面均固定连接有活动门板(34),两个所述活动门板(34)均滑动连接于水箱(23)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电子加工用点焊台,其特征在于:所述放置台(5)的背面设置有制片室(3),所述制片室(3)的顶部滑动连接有活动板(19),所述活动板(19)的顶部设置有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的表面螺纹连接有螺纹板(24),所述螺纹板(24)的顶部转动连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有第四固定杆(25),所述第四固定杆(25)的一端贯穿螺纹板(24)并延伸至螺纹板(24)的底部,所述第四固定杆(25)延伸至螺纹板(24)底部的一端固定连接有套筒(27),所述套筒(27)的表面开设有弧形凹槽(28),所述套筒(27)内部滑动连接有伸缩杆(29),所述伸缩杆(29)表面固定连接有凸块(26),所述凸块(26)滑动卡接于弧形凹槽(28)内部,所述伸缩杆(29)的底部固定连接有切刀(30)。
4.根据权利要求3所述的一种电子加工用点焊台,其特征在于:所述制片室(3)内壁的两侧之间固定连接有两个固定板(20),所述两个固定板(20) 的表面均开设有数个宽度与切刀(30)对应的圆形孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种电子加工用点焊台,其特征在于:所述电源控制箱(1)的正面通过电线固定连接有热风枪(2),所述电源控制箱(1)的正面且位于热风枪(2)的右侧通过电线固定连接有电烙铁(7)。
6.根据权利要求2所述的一种电子加工用点焊台,其特征在于:所述放置台(5)的内部开设有锡丝槽(12),所述放置台(5)的正面开设有锡丝孔(10),所述锡丝槽(12)与锡丝孔(10)连通,所述水泵(22)的进水管与水箱(23)连通,所述水泵(22)的出水管设置有喷头,所述放置台(5)的两侧均开设有若干散热孔,所述插槽(6)的表面开设有若干散热孔。
7.根据权利要求2所述的一种电子加工用点焊台,其特征在于:所述水箱(23)的底部连通有出水管,所述出水管与出水口(9)连通,所述第二固定杆(13)与第三固定杆(16)的一端均设置有散热风扇。
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