CN112275449A - 一种无源式蓄能使用的微静电滤芯及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无源式蓄能使用微静电滤芯及其使用方法,所述支撑架包括第一支撑架与所述第一支撑架相对设置的第二支撑架,所述第一支撑架与所述第二支撑架之间平行设有若干个所述基材;每相邻之间的所述基材之间形成通风区间,所述通风区间用于净化通过的净化空气;所述基材的至少一面上且沿所述基材的长度方向上贴附有至少一条导电部件,每个所述基材之间间隔设置且所述基架通过固定架固定,所述固定架的一端开设有充电口;每个所述基材上所述导电部件的正负极连接有导电件,所述导电件连接于所述充电口上。本发明实现无电源持续接入的情况下,可以存储电荷进行长时间工作,而且在使用过程中可以进行反复的清洗、反复简易快捷充电,安装成本低且灵活。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化的技术领域,具体为一种无源式蓄能使用的微静电滤芯及其使用方法。
背景技术
随着经济的高速发展,人类生存环境越来越恶化,空气中三大污染物严重影响人类健康,解决室内人居环境污染迫在眉睫,目前静电除尘技术大多采用金属或非金属结构,并且在100多年的民用静电空气净化技术的发展历史上,所有的静电净化产品在工作时集尘段都需要高压电源持续供电,本专利完全不同于静电净化历史上金属(传统金属铝板制作的集尘技术)或塑料(英国的IFD技术)材料制作集尘板的静电技术,因为上述技术工作时均需要持续的电源输入下实现净化能力;同时也完全不同于类似于传统介质过滤器的驻电极静电技术,因为驻电极技术是传统介质高效过滤器的升级,但无法实现长效带电、滤芯低阻力、反复水洗、便捷充电、快速再生的能力。与传统金属材质的蜂窝静电技术、传统金属材质的平板静电技术、有机聚合物材质的蜂窝静电(IFD)技术、以及由我司发明的有机聚合物材质的平板静电技术相比,本发明与这四类主流静电净化器在外观结构上相似,依然保留了气流经过电离荷电的过程与进入电场后被捕捉从而实现吸附净化的原理,以及保留了四类主流静电技术的可以水洗和反复使用的特性,但在供电应用上,本发明区别于其他四类静电技术的是无须持续电源的充电技术。这在疫情下的中央空调系统等应用场景的杀菌和改造需求带来了新的技术选择。由于无须电源接入,解决了中央空调回风口安装便捷,维护方便,初阻和终阻变化小,没有吊顶空间内高压安全隐患等众多优势。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种可以实现无电源持续接入的情况下,可以存储电荷进行长时间工作,而且在使用过程中可以进行反复的清洗、反复简易快捷充电,安装成本低且灵活。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无源式蓄能使用的微静电滤芯,支撑架以及设置于所述支撑架上的基材;
所述支撑架包括第一支撑架与所述第一支撑架相对设置的第二支撑架,所述基材设置于所述第一支撑架与所述第二支撑架之间,所述第一支撑架与所述第二支撑架之间平行设有若干个所述基材;
每相邻之间的所述基材之间形成通风区间,所述通风区间用于净化通过的净化空气;
所述基材的至少一面上且沿所述基材的长度方向上贴附有至少一条导电部件,所述导电部件通过覆膜与所述基材贴合,每个所述基材之间间隔设置且所述基架通过固定架固定,所述固定架的一端开设有充电口;
每个所述基材上所述导电部件的正负极连接有导电件,所述导电件连接于所述充电口上。
优选的,所述基材的一面沿长度方向上至少贴附有两条导电部件,每两条所述导部件之间通过连接导电部件条连通,所述导电部件包括导电油墨、铝箔、铜箔、锡箔等其他金属或非金属导电体,所述导电部件通过添加增能电阻用于增强所述导电部件蓄能能力,所述增能电阻包括二氧化硅及电气石。
优选的,所述基材为有机物且为板片状,每相邻之间的所述基材之间通过平行设置形成沿所述基材长度方向延伸的第一通风区间。
优选的,每相邻之间的所述基材之间通过相连设置形成第二通风区间,所述第一通风区间与所述第二通风区间的通风直径均为0.5~5mm。
优选的,所述膜厚及基材的厚度均为0.001~1MM,所述基材及膜的材质均为有机材料或高绝缘性的高分子聚合物,所述高分子聚合物包括PP、PTFE、氟碳聚合物,所述基材及膜还包括无机电介质材料,所述无机电介质材料用于增大所述基材的蓄能能力。
优选的,一种无源式蓄能使用的微静电滤芯的使用方法,包括以下步骤:
S1、将蓄能滤芯放置于灵活便捷的专用的充电器上进行充电再生,所述充电时间为1ms~10s,且充电时采用的是直流高压;
S2、将蓄能滤芯的充电接口通过绝缘塞封闭;
S3、蓄能滤芯放置于净化系统的回风口或送风口处,且使所述回风口或送风口处的风穿过所述基材之间的间隔;
S4、将离子发生器放置于所述回风口或送风口的管道中,所述离子发生器与净化系统的送风机相连;
S5、通过净化系统的送风机启动,带动所述离子发生器工作,同时蓄能滤芯开始工作;
S6、蓄能滤芯工作一段时间后,将蓄能滤芯从回风口或送风口处拿出进行清洗晾干。
优选的,所述步骤S6还包括以下步骤:
S6.1、将蓄能滤芯用清水浸湿;
S6.2、对蓄能滤芯喷洒清洗剂;
S6.3、将蓄能滤芯放置于是龙头或者水管下冲洗。
优选的,所述离子发生器包括负离子发生器或场电电离模块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过采用集尘基材为多层结构的电介质结合复合配方及工艺制成,可以在无源(无高压电源持续供电情况下)情况下,大幅增强了集尘基材在板间距之间因互感作用下的感应电场强度以及持久的蓄电能力。
2、该蓄能技术的滤芯制成的净化器整机尺寸厚度薄,可以适应多样的安装环境,在安装时直接放置回风口或者送风口处即可,大大降低安装的成本且使用灵活。
3、该蓄能滤芯在使用的过程中,由于无须通电和安装,可以进行反复的清洗,通过将每个蓄能基材的充电接口统一接于同一个充电口,使得该蓄能滤芯可以反复的进行快捷充电,使得该滤芯制造成本低,不会产生二次污染,适用的范围广。
附图说明
图1为本发明中的无源式蓄能使用微静电滤芯的三维示意图;
图2为本发明中的无源式蓄能使用微静电滤芯的基材之间孔洞的三维结构示意图;
图3为本发明中的无源式蓄能使用微静电滤芯的基材之间平行设置的三维结构示意图。
图中:10.基材;20.充电口;30.定位条;40.固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供的第一种实施例,一种无源式蓄能使用的微静电滤芯,支撑架以及设置于所述支撑架上的基材10,所述支撑架使得基材10左右方向不会晃动,所述支撑架包括第一支撑架与所述第一支撑架相对设置的第二支撑架,所述基材10设置于所述第一支撑架与所述第二支撑架之间,所述第一支撑架与所述第二支撑架之间设有平行若干个所述基材10,每相邻之间的所述基材之间形成通风区间,所述通风区间为一静电场,所述通风区间用于净化通过的净化空气;所述基材10的至少一面上且沿所述基材的长度方向上贴附有至少一条导电部件,所述导电部件通过覆膜与所述基材贴合,基材10的两端分别设有所述第一支撑架与所述第二支撑架,进一步使得基材10不易动,而且也方便基材10卡接于所述第一支撑架与所述第二支撑架之间,所述基材10的一面上且沿所述基材的长度方向上贴附有至少一条导电部件,所述导电部件采用阻燃高分子聚合材料、经特殊工艺制备的具有快速充电和秒蓄电功能,每个所述基材10之间间隔设置且所述基架通过固定架40固定,所述固定架40的一端开设有充电口20,每个所述基材10上所述导电部件的正负极连接有导电件,所述导电件连接于所述充电口20上,当对蓄能滤芯进行充电时,只需将充电接口20与匹配的充电器相接通,即可对固定架40内的所有基材10同时充电,其中基材和膜均为有机成分,可以在基材10和膜的制备工艺上添加介电性能良好的无机电介质材料,用以增大蓄能能力,以及膜和基材的材质可以使PP、PTFE、氟碳聚合物等高绝缘性的高分子聚合物,同时为了增强性能,也可以使用PP和PTFE等材料复合膜或者复合基材取代单一成分膜,以热压的方式附和在基材上,从而实现更优良的蓄能时间。
进一步的,所述基材10的一面沿长度方向上至少贴附有两条导电部件,每两条所述导部件之间通过连接导电部件条连通,所述导电部件包括导电油墨、铝箔、铜箔、锡箔等其他金属或非金属导电体,所述导电部件通过添加增能电阻用于增强所述导电部件蓄能能力,所述增能电阻包括二氧化硅及电气石,所述导电部件条数增加,可以增大基材10的蓄电能力。
进一步的,所述基材10为有机物,所述基材10为板材结构,该基材10具有一定的硬度,以使得每相邻之间的基材10形成的通风区间在长时间的使用过程中不容易坍塌,而且对基材10后期进行清洗时,基材10也不容易损坏,且每相邻之间的所述基材之间通过平行设置形成沿所述基材长度方向延伸的第一通风区间,每两个所述第一区间之间是相互平行的,放置于净化空气的通风口处,当空气流畅的通过所述第一通风口处,即吸附于所述基材10上,每相邻之间的所述基材之间通过相连设置形成第二通风区间,所述第二通风区间为三角形孔洞状或者多边形孔洞状,当基材10为复合板结构时,即一层第一基材件、所述第一基材件上贴附有导电部件以及所述导电部件贴附有第二基材件,使得形成的该基材10的截面形成孔洞的结构,使得空气能够流畅的通过且吸附于基材10上,所述第一通风区间与所述第二通风区间的通风直径均为0.5~5mm,该尺寸下的所述通风区间使得空气能够流畅的通过,风阻低。
进一步的,所述基材10的一面沿长度方向上至少贴附有两条导电部件,所述每两条导电部件之间通过连接导电件连通,可以加大每个基材10的蓄电能力,使得蓄能滤芯一次使用时间更长,所述导电部件可以通过添加高体电阻和表面电阻、高介电击穿强度的优质介电性能的成分以增强蓄能能力,所述导电部件包括导电油墨、二氧化硅及电气石,基材10上一面上设有导电部件,所述第一导电部件通过第一膜贴附于该基材10上,另一面上设置有第二导电部件,所述第二导电部件通过第二膜贴附于该基材10上,该基材结构10大大提高了蓄能力,使得滤芯无源工作时间更长。
进一步的,所述固定架40为箱框式,且所述固定架40上设置有多个定位条30,所述定位条30沿基材厚度方向设置,所述定位条30与基材10相抵触,更加使得基材10固定位于固定架40内,在搬动或者清洗蓄能滤芯的时候使得基材10不会轻易晃动。
进一步的,所述导电部件通过覆膜与所述基材10贴合,所述膜厚为0.001~1MM,所述基材及膜的材质均为有机材料或高绝缘性的高分子聚合物,所述高分子聚合物包括PP、PTFE、氟碳聚合物,所述基材及膜还包括无机电介质材料,所述无机电介质材料用于增大所述基材的蓄能能力,可以对所述导电部件进行绝缘密封,在对滤芯清洗时,使得基材不会漏电或者潮湿,又使得所述导电部件固定于基材10上。
一实施例,将基材10间隔固定于所述固定架4内,每间隔0.5-5mm固定,然后将基材10布置于所需要的外形尺寸后,此时基材10上的所述导电油墨的耐压大于10kw。
进一步的,一种无源式蓄能使用的静电滤芯的使用方法,包括以下步骤:
S1、将蓄能滤芯放置于灵活便捷的专用的充电器上进行充电再生,所述充电时间为1ms~10s,且充电时采用的是直流高压;
S2、将蓄能滤芯的充电接口通过绝缘塞封闭;
S3、蓄能滤芯放置于净化系统的回风口或送风口处,且使所述回风口或送风口处的风穿过所述基材之间的间隔;
S4、将离子发生器放置于所述回风口或送风口的管道中,所述离子发生器与净化系统的送风机相连;
S5、通过净化系统的送风机启动,带动所述离子发生器工作,同时蓄能滤芯开始工作;
S6、蓄能滤芯工作一段时间后,将蓄能滤芯从回风口或送风口处拿出进行清洗晾干。
进一步的,所述步骤S6还包括以下步骤:
S6.1、将蓄能滤芯用清水浸湿;
S6.2、对蓄能滤芯喷洒清洗剂;
S6.3、将蓄能滤芯放置于是龙头或者水管下冲洗。
进一步的,所述离子发生器包括负离子发生器或场电电离模块。
将蓄能使用静电净化滤芯充电后即可具备持久净化能力,然后使空气中颗粒污染物通过电离场或负离子发生器被迅速电离后,带电颗粒物进入蓄能使用静电净化滤芯区域后被迅速吸附在蓄能使用静电净化材料内壁上;达成空气中颗粒污染物高效净化杀菌之目标。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种无源式蓄能使用的微静电滤芯,其特征在于,包括:
支撑架以及设置于所述支撑架上的基材;
所述支撑架包括第一支撑架及与所述第一支撑架相对设置的第二支撑架,所述基材设置于所述第一支撑架与所述第二支撑架之间,所述第一支撑架与所述第二支撑架之间设有若干个所述基材;
每相邻之间的所述基材之间形成通风区间,所述通风区间用于净化通过的净化空气;
所述基材的至少一面上且沿所述基材的长度方向上贴附有至少一条导电部件,所述导电部件通过覆膜与所述基材贴合,每个所述基材之间间隔设置且所述基材通过固定架固定,所述固定架的一端开设有充电口;
每个所述基材上所述导电部件的正负极连接有导电件,所述导电件连接于所述充电口上。
2.根据权利要求1所述的无源式蓄能使用的微静电滤芯,其特征在于,所述基材的一面沿长度方向上至少贴附有两条导电部件,每两条所述导部件之间通过连接导电部件条连通,所述导电部件包括导电油墨、铝箔、铜箔、锡箔等其他金属或非金属导电体,所述导电部件通过添加增能电阻用于增强所述导电部件蓄能能力,所述增能电阻包括二氧化硅及电气石。
3.根据权利要求1所述的无源式蓄能使用的微静电滤芯,其特征在于,所述基材为有机物且为板片状,每相邻之间的所述基材之间通过平行设置形成沿所述基材长度方向延伸的第一通风区间。
4.根据权利要求1所述的无源式蓄能使用的微静电滤芯,其特征在于,每相邻之间的所述基材之间通过相连设置形成第二通风区间,所述第一通风区间与所述第二通风区间的通风直径均为0.5~5mm。
5.根据权利要求1所述的无源式蓄能使用的微静电滤芯,其特征在于,所述固定架为箱框式,且所述固定架上设置有多个定位条,所述定位条沿基材厚度方向设置,所述定位条与基材相抵触。
6.根据权利要求1所述的无源式蓄能使用的微静电滤芯,其特征在于,所述膜厚及基材的厚度均为0.001~5MM,所述基材及膜的材质均为有机材料或高绝缘性的高分子聚合物,所述高分子聚合物包括PP、PTFE、氟碳聚合物,所述基材及膜还包括无机电介质材料,所述无机电介质材料用于增大所述基材的蓄能能力。
7.根据权利要求1-6所述的无源式蓄能使用的微静电滤芯的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将蓄能滤芯放置于灵活便捷的专用的充电器上进行充电再生,所述充电时间为1ms~10s,且充电时采用的是直流高压;
S2、将蓄能滤芯的充电接口通过绝缘塞封闭;
S3、蓄能滤芯放置于净化系统的回风口或送风口处,且使所述回风口或送风口处的风穿过所述基材之间的间隔;
S4、将离子发生器放置于所述回风口或送风口的管道中,所述离子发生器与净化系统的送风机相连;
S5、通过净化系统的送风机启动,带动所述离子发生器工作,同时蓄能滤芯开始工作;
S6、蓄能滤芯工作一段时间后,将蓄能滤芯从回风口或送风口处拿出进行清洗晾干。
8.根据权利要求7所述的无源式蓄能使用的微静电滤芯的使用方法,其特征在于,所述步骤S6还包括以下步骤:
S6.1、将蓄能滤芯用清水浸湿;
S6.2、对蓄能滤芯喷洒清洗剂;
S6.3、将蓄能滤芯放置于是龙头或者水管下冲洗。
9.根据权利要求7所述的无源式蓄能使用的微静电滤芯的使用方法,其特征在于,所述离子发生器包括负离子发生器或场电电离模块。
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CN202011093452.0A CN112275449A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种无源式蓄能使用的微静电滤芯及其使用方法 |
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CN202011093452.0A CN112275449A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种无源式蓄能使用的微静电滤芯及其使用方法 |
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CN112275449A true CN112275449A (zh) | 2021-01-29 |
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ID=74496719
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CN202011093452.0A Pending CN112275449A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种无源式蓄能使用的微静电滤芯及其使用方法 |
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CN (1) | CN112275449A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024077783A1 (zh) * | 2022-10-14 | 2024-04-18 | 爱优特空气技术(上海)有限公司 | 一种抗高湿的微静电净化装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4978372A (en) * | 1988-03-11 | 1990-12-18 | William Pick | Pleated charged media air filter |
US20100282083A1 (en) * | 2007-01-03 | 2010-11-11 | John Edwards | Disinfecting air filter |
CN105659627A (zh) * | 2013-10-17 | 2016-06-08 | 罗伯特·博世有限公司 | 驻极体结构 |
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-
2020
- 2020-10-14 CN CN202011093452.0A patent/CN112275449A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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