CN105363554A - 一种静电集尘结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种静电集尘结构，包括壳体内的正极板和负极板，所述正极板和负极板之间留有间距，所述正极板和负极板上开有通孔，所述正极板和负极板的表面以及通孔处均涂覆有绝缘层，所述正极板和负极板的下端设置有伸出绝缘层的接线端分别外接电源或接地；该静电集尘结构通过合理的结构改良，尤其是通过导电板覆盖绝缘层的设计，在不影响净化效果的前提下巧妙解决了传统静电集尘方式所产生的臭氧问题，而且结构简单易用，不需要加装额外部件，占用空间小，有利于技术的推广应用。

Description

一种静电集尘结构
技术领域
本发明涉及空气净化领域，特别是一种由于空气净化的静电集尘结构。
背景技术
随着生活水平的提高，以及空气污染问题的日益凸显，大家变得更加看重环保和健康。静电除尘是气体除尘方法中的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负/正离子结合带上负/正电后，趋向正/负极表面放电而沉积。静电除尘是一种普及性的技术，由于静电除尘装置的使用简易型以及较佳的清洁效果而广泛应用于工业、医院和家庭环境中。
静电除尘器主要分为两种：一种是板式除尘器，另一种是管式除尘器，其中管式除尘器一般由于其较高的材料成本和复杂的组装结构，相对板式除尘器无价格优势。板式除尘器一般主要由两个以上的金属板件组装而成，结构简单、组装容易，导电金属板之间没有用于隔开的绝缘体，尤其是当一些毛发羽毛等质轻稍长的物体经过时，容易产生放电现象，瞬间流出的大电流容易引起安全隐患；由于需要隔开一定距离，所以需要良好的定位，装配要求较高，加工效率较低；由于连接高压电源，容易引起静电累积，有安全隐患，尤其不利于清理清洁；高压放电产生的臭氧会损坏健康，加快元件老化；因为结构限制，所以不能做得太紧凑，占用了大量的空间面积，不利于设备的紧凑化。有设计人设计了一种静电除尘器，具体可参照专利号为201310166762.4的《静电除尘器》，其中描述了一种正极板、负极板配合正极板上管状正极和负极板上柱状负极形成了多个管式静电除尘单元设计，以及正极板和负极板之间、柱状负极表面或者管状正极的内壁上设置绝缘层设计，还有极板外表面设置第三绝缘层以防止人们在使用时意外触电的设计，但是在实践中发现，这种结构的除尘效果无法解决臭氧问题，影响了技术的推广应用。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构更简单、效果更好的静电集尘结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种静电集尘结构，包括壳体内的正极板和负极板，所述正极板和负极板之间留有间距，所述正极板和负极板上开有通孔，所述正极板和负极板的下端设置有接线端分别外接电源或接地。
作为一个优选项，所述正极板和负极板的表面以及通孔处均涂覆有绝缘层，所述接线端穿过绝缘层向外伸出。
作为一个优选项，所述正极板的通孔和负极板的通孔的位置相对错开。
作为一个优选项，所述绝缘层为绝缘漆。
作为一个优选项，所述正极板、负极板采用铝板、带金属镀层的塑料板或导电性纸板。
本发明的有益效果是：该静电集尘结构通过合理的结构改良，尤其是通过导电板覆盖绝缘层的设计，在不影响净化效果的前提下巧妙解决了传统静电集尘方式所产生的臭氧问题，而且结构简单易用，不需要加装额外部件，占用空间小，有利于技术的推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的原理示意图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明中导电板的立体图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，一种静电集尘结构，包括壳体1内的正极板2和负极板3，其中正极板2和负极板3作为导电板。所述正极板2和负极板3之间留有间距，即正极板2和负极板3之间不会直接接触，并因为缩小正极板2和负极板3之间的距离而形成电场，也缩小了集尘结构占有面积。所述正极板2和负极板3的下端设置有接线端6分别外接电源或接地。作为优选项，所述正极板2和负极板3上开有通孔4，通孔4作为通风孔，供需要净化的空气流通。所述正极板2和负极板3的表面以及通孔4处均涂覆有绝缘层5，以保证正极板2和负极板3之间不会产生放电现象。所述正极板2和负极板3的下端设置有伸出绝缘层5的接线端6分别外接电源或接地。在实际工作时，参照图1，作为导电板的正极板2和负极板3分别带有正电和负电，进而使正极板2和负极板3之间间距处形成电场，并使正极板2、负极板3的绝缘层5被电场极化。其中绝缘层5靠导电板的一侧形成与正极板2、负极板3相反的电荷，而绝缘层5靠外侧则形成与正极板2、负极板3相同的电荷，例如正极板2的绝缘层5表面就会带正电，负极板3表面就会带负电。在输入电压足够大的前提下，这种设计的集尘结构具有与不带绝缘层的导电板近似的吸附粉尘的效果，但同时由于不产生放电进而解决了臭氧问题，大大提高除电阻率低的粉尘的效率。另外作为优选项，绝缘层5采用绝缘漆，绝缘层5的电阻率、绝缘厚度要根据实际设计、实际应用环境来确定。通常是电阻率越高越好，在保证不被电压击穿的前提下，厚度越薄越好。正极板2、负极板3一般极板可以是导体、半导体，或绝缘体涂上具有导电属性的材料，具体可采用铝板、带金属镀层的塑料板或导电性纸板，保证吸附效果。
作为另外的实施例，参照图1、图2、图3，一种静电集尘结构，包括壳体1内的正极板2和负极板3，所述正极板2和负极板3之间留有间距，所述正极板2和负极板3上开有通孔4，所述正极板2和负极板3的表面以及通孔4处均涂覆有绝缘层5，所述正极板2和负极板3的下端设置有伸出绝缘层5的接线端6分别外接电源或接地，所述正极板2的通孔4和负极板3的通孔4的位置相对错开。这种通孔4错开的设计可在不增加占用空间的前提下延长了空气的流通长度，进而提高净化效果。由于本设计不需要产生电晕作为吸附手段，因此采用通孔4错开的设计不但不会影响净化工作，而且可在同样厚度情况下，使空气过滤路径相对于直通孔提高了数倍。另外由于集尘结构的气流通过通孔4时，原来速度较大，而通过通孔4后因为空间突然变大，气流速度就骤降，即通过集尘结构的气流形成多次的变向、变速，进而大大提高粉尘被极板吸附的机率，反而还能提高净化效果，配合多层过滤极板结构的设计，多重过滤层层截留，过滤效率更稳定。
根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种静电集尘结构，包括壳体（1）内的正极板（2）和负极板（3），所述正极板（2）和负极板（3）之间留有间距，其特征在于：所述正极板（2）和负极板（3）上开有通孔（4），所述正极板（2）和负极板（3）的下端设置有接线端（6）分别外接电源或接地。
2.根据权利要求1所述的一种静电集尘结构，其特征在于：所述正极板（2）和负极板（3）的表面以及通孔（4）处均涂覆有绝缘层（5），所述接线端（6）穿过绝缘层（5）向外伸出。
3.根据权利要求1所述的一种静电集尘结构，其特征在于：所述正极板（2）的通孔（4）和负极板（3）的通孔（4）的位置相对错开。
4.根据权利要求1所述的一种静电集尘结构，其特征在于：所述绝缘层（5）为绝缘漆。
5.根据权利要求1所述的一种静电集尘结构，其特征在于：所述正极板（2）、负极板（3）采用铝板、带金属镀层的塑料板或导电性纸板。
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