TWI763132B - 電場裝置和氣體淨化裝置以及淨化方法 - Google Patents

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Abstract

一種電場裝置和氣體淨化裝置以及淨化方法，其中，電場裝置包括積塵極和放電極，所述積塵極包括導電層和駐極體單元，所述駐極體單元佈置於所述放電極和所述導電層形成的有源電場中。可以解決電場裝置體積大、打火失效、產生臭氧異味的問題，實現低成本、低能耗、小型化技術優勢，提高了駐極體單元的駐極性能，實現連續駐極，避免駐極不均勻，提高了積塵面積，提高積塵效率。

Description

電場裝置和氣體淨化裝置以及淨化方法
本發明是關於環保領域，特別是指一種電場裝置和氣體淨化裝置以及淨化方法。
當前主流除塵淨化技術為過濾、靜電吸附，在口罩、空氣淨化器、商業空調過濾、工業油煙過濾、輛尾氣淨化器、鍋爐煙氣除塵器等領域已經廣泛使用。其中，過濾分初效、中效、高效、超高效過濾，主要指標為容塵率和過濾效率，為實現高效過濾，篩檢程式濾材消耗巨大、且阻力很大，能耗非常高。而靜電篩檢程式由於存在打火瞬間失效、有臭氧產生異味等問題，不能被廣泛採用，同時靜電吸附除塵器存在體積龐大、價格高等問題。如果能解決過濾能耗高、效率低下、容塵率低的問題，同時解決靜電篩檢程式體積大、打火失效、產生臭氧異味的問題，發揮過濾優勢，克服靜電問題，同時發揮靜電優勢的新裝置，體現低成本、低能耗、小型化技術優勢，將會被廣泛認可。
因此，本發明之目的，即在提供一種電場裝置和氣體淨化裝置以及淨化方法，用以解決以下技術問題：電場裝置體積大、打火失效、產生臭氧異味的問題，實現低成本、低能耗、小型化技術優勢，提高了駐極體單元的駐極性能，實現連續駐極，避免駐極不均勻，提高了積塵面積，提高積塵效率。為了實現上述目的及其他相關目的，本發明提供以下示例：
本發明的一個方面，提供一種電場裝置，所述電場裝置包括積塵極和放電極，所述積塵極包括導電層和駐極體單元，所述駐極體單元佈置於所述放電極和所述導電層形成的有源電場中。
在一個實施例中，所述導電層具有朝向所述放電極的第一表面和與所述第一表面相對的第二表面，所述駐極體單元佈置於所述導電層的所述第一表面的至少一部分和/或所述第二表面的至少一部分。
在一個實施例中，所述積塵極包括多個所述駐極體單元，多個所述駐極體單元以兩者之間具有預設距離的方式佈置於所述導電層的所述第一表面的至少一部分和/或所述第二表面的至少一部分。
在一個實施例中，所述駐極體單元貼合於所述導電層的所述第一表面的至少一部分和/或所述第二表面的至少一部分。
在一個實施例中，所述駐極體單元與所述導電層的所述第一表面的至少一部分之間具有間隙，和/或所述駐極體單元與所述導電層的所述第二表面的至少一部分之間具有間隙。
在一個實施例中，所述積塵極包括至少一個所述導電層和至少一個所述駐極體單元，所述駐極體單元與所述導電層交替佈置。
在一個實施例中，所述駐極體單元與所述導電層沿軸向、或沿周向、或在同一平面內交替拼接佈置。
在一個實施例中，所述駐極體單元包括第一窄部和第一寬部，所述導電層包括第二窄部和第二寬部，所述駐極體單元的所述第一窄部緊鄰所述導電層的所述第二寬部佈置，所述駐極體單元的所述第一寬部緊鄰所述導電層的所述第二窄部佈置，所述駐極體單元和所述導電層形成鋸齒狀交替拼接佈置。
在一個實施例中，所述有源電場給所述駐極體單元駐極。
在一個實施例中，所述有源電場給所述駐極體單元的駐極時間大於或等於10s。
在一個實施例中，所述有源電場給所述駐極體單元的駐極時間大於或等於1min。
在一個實施例中，所述有源電場給所述駐極體單元的駐極時間大於或等於5min。
在一個實施例中，所述有源電場給所述駐極體單元的駐極時間大於或等於10min。
在一個實施例中，利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極。
在一個實施例中，所述有源電場為週期性通斷的有源電場。
在一個實施例中，當所述駐極體單元的駐極電壓減弱到第一電壓預設數值時，利用所述有源電場給所述駐極體單元駐極。
在一個實施例中，所述第一電壓預設數值為小於0.2kV、或小於0.1kV、或等於0V。
在一個實施例中，當所述駐極體單元的駐極電壓達到第二電壓預設數值時，利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵。
在一個實施例中，所述第二電壓預設數值為大於或等於0.2kV、或大於或等於0.5kV、或大於或等於2kV。
在一個實施例中，所述電場裝置中氣流通過所述積塵極的方式為側流式或穿過式。
在一個實施例中，所述駐極體單元和/或所述導電層具有多孔結構。
在一個實施例中，所述駐極體單元具有相互交疊貫通的多孔結構。
在一個實施例中，所述電場裝置還包括絕緣機構，所述絕緣機構用於支撐所述積塵極和所述放電極以實現所述積塵極和所述放電極之間的絕緣。
在一個實施例中，所述電場裝置還包括臭氧檢測器，利用所述臭氧檢測器檢測所述電場裝置的臭氧排放量。
本發明的一個方面，提供一種氣體淨化裝置，其特徵在於，所述氣體淨化裝置包括供氣體進入所述氣體淨化裝置的氣體入口和供氣體離開所述氣體淨化裝置的氣體出口以及淨化模組，所述淨化模組包括一個或多個如上述任一項實施例所述的電場裝置。
本發明的一個方面，提供一種淨化方法，其特徵在於，所述淨化方法包括以下步驟：利用有源電場除塵的同時給駐極體單元駐極。
在一個實施例中，所述方法包括以下步驟：
步驟一、利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；
步驟二、當所述駐極體單元的駐極電壓達到第二電壓預設數值時，利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵。
在一個實施例中，所述方法包括以下步驟：
步驟一、利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；
步驟二、當所述駐極體單元的駐極電壓達到第二電壓預設數值時，利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵，關閉所述有源電場；
步驟三、當所述駐極體單元的所述駐極電壓減弱到第一電壓預設數值時，打開所述有源電場，利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極。
在一個實施例中，所述方法包括以下步驟：
步驟一、利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；
步驟二、當所述有源電場失效時，利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵。
在一個實施例中，所述方法包括以下步驟：
步驟一、利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；
步驟二、當臭氧排放量超過臭氧預設數值時，關閉所述有源電場；
步驟三、利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵；
步驟四、當所述駐極體單元的駐極電壓減弱到第一電壓預設數值時，打開所述有源電場，利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；
步驟五、控制臭氧排放量不超過臭氧預設數值。
在一個實施例中，所述第二電壓預設數值為大於或等於0.2kV、或大於或等於0.5kV、或大於或等於2kV。
在一個實施例中，所述第一電壓預設數值為小於0.2kV、或小於0.1kV、或等於0V。
在一個實施例中，所述臭氧預設數值為50-200微克/立方米。
以下將結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細說明，以便更清楚理解本發明的目的、特點和優點。應理解的是，附圖所示的實施例並不是對本發明範圍的限制，而只是為了說明本發明技術方案的實質精神。
在下文的描述中，出於說明各種公開的實施例的目的闡述了某些具體細節以提供對各種公開實施例的透徹理解。但是，相關領域技術人員將認識到可在無這些具體細節中的一個或多個細節的情況下來實踐實施例。在其它情形下，與本申請相關聯的熟知的裝置、結構和技術可能並未詳細地示出或描述從而避免不必要地混淆實施例的描述。
在整個說明書中對“一個實施例”或“一實施例”的提及表示結合實施例所描述的特定特點、結構或特徵包括於至少一個實施例中。因此，在整個說明書的各個位置“在一個實施例中”或“在一實施例”中的出現無需全都指相同實施例。另外，特定特點、結構或特徵可在一個或多個實施例中以任何方式組合。
在以下描述中，為了清楚展示本發明的結構及工作方式，將借助諸多方向性詞語進行描述，但是應當將“前”、“後”、“左”、“右”、“外”、“內”、“向外”、“向內”、“上”、“下”等詞語理解為方便用語，而不應當理解為限定性詞語。
根據本發明的一個方面，提供了一種電場裝置，包括積塵極和放電極，積塵極包括導電層和駐極體單元，駐極體單元設置於導電層和放電極形成的有源電場中。有源電場是指可以產生電暈放電的有源電場，也就是說，有源電場的電場強度需要超過導電層和放電極之間的介質的電離場強，使導電層和放電極之間以及周圍的介質發生電離和激勵，進而出現電暈放電，使導電層和放電極之間以及周圍的空間存在大量的空間電荷，該空間電荷主要表現為大量積累的單一極性離子。駐極體單元佈置於導電層和放電極形成的有源電場中，也就是說，駐極體單元周圍存在大量因電暈放電產生的空間電荷，該空間電荷可以對駐極體單元駐極，駐極後的駐極體單元可以在周圍空間形成駐極體電場。
需要說明的是，電場裝置中的有源電場可以只對駐極體單元駐極，利用駐極體電場的靜電吸附作用進行除塵淨化。電場裝置中的有源電場也可以同時對駐極體單元駐極和進行除塵淨化，當駐極體單元駐極後，駐極體電場可以輔助除塵淨化；當有源電場失效或關閉時，利用駐極體電場的靜電吸附作用進行除塵淨化。其中，利用有源電場進行除塵淨化時，導電層和放電極之間因電暈放電產生的空間電荷與顆粒物相結合使顆粒物帶電荷，導電層對帶電荷的顆粒物施加吸引力，從而實現顆粒物的收集。
參照圖1，導電層11具有朝向放電極2的第一表面和與第一表面相對的第二表面，駐極體單元12佈置於導電層11的第一表面的至少一部分和/或第二表面的至少一部分。該設計可以提高駐極體單元的駐極性能，避免駐極不均勻，提高積塵效率，也可以實現駐極體單元連續駐極，也就是說，駐極體單元的駐極體電場消失之後，無需更換駐極體單元即可實現原位駐極。本實施例中，駐極體單元12貼合於導電層11的全部第一表面，貼合的方法可以選自膠粘、也可以選自榫卯固定、鉚釘固定或其他的機械固定方式，其中榫卯固定可以是，先將輔助吸附機構固定在框架上，再將框架與電場單元進行榫卯固定，然而，本領域技術人員可以理解的是，由於實際加工條件的限制，駐極體單元12貼合於導電層11時可能存在一定間隙，該間隙可以忽略不計。在其他實施例中，駐極體單元也可以貼合於導電層的第一表面的一部分，也可以貼合於導電層的第二表面的一部分或全部第二表面，也可以與導電層的第一表面的至少一部分具有間隙佈置，也可以與導電層的第二表面的至少一部分具有間隙佈置，當駐極體單元與導電層具有間隙佈置時，可以顯著提高駐極體單元的駐極性能，實現連續駐極，提高積塵效率。在其他實施例中，積塵極可以包括多個駐極體單元，多個駐極體單元以兩者之間具有預設距離的方式佈置於導電層的第一表面的至少一部分和/或第二表面的至少一部分，以提高駐極體單元的集塵面積。在其他實施例中，駐極體單元也可以同時佈置於導電層的第一表面的一部分或全部和第二表面的一部分或全部。
參照圖1，放電極2與電源的陰極電連接，導電層11與電源的陽極電連接，放電極2和導電層11形成有源電場，電暈放電使導電層和放電極之間以及周圍的空間存在大量的空間電荷，該空間電荷主要表現為大量積累的單一極性離子，該空間電荷可以對駐極體單元12駐極，使駐極體單元12的駐極電壓為負，駐極後的駐極體單元12可以在周圍空間形成駐極體電場。然而，在其他實施例中，放電極2也可以與電源的陽極電連接，導電層11也可以與電源的陰極電連接，駐極後的駐極體單元12的駐極電壓為正，駐極後的駐極體單元12可以在周圍空間形成駐極體電場。其中要說明的是，駐極電壓的正值與負值只是相對概念，例如，根據放電極電連接的電源極性不同，文中提及的駐極電壓0.2kV，可以表示+0.2kV、也可以表示-0.2kV。
參照圖1，放電極2和導電層11形成的有源電場優選為週期性通斷的有源電場，也就是說與放電極2和導電層11電連接的電源為週期性通斷的電源。當有源電場導通時，有源電場同時對駐極體單元12駐極和進行除塵淨化；當有源電場關閉或失效時，利用駐極體電場的靜電吸附作用進行除塵淨化。在其他實施例中，當有源電場導通時，有源電場對駐極體單元駐極；當有源電場關閉時，利用駐極體電場的靜電吸附作用進行除塵淨化。在其他實施例中，放電極和導電層形成的有源電場也可以是一直導通的電場，當有源電場導通時，有源電場同時對駐極體單元駐極和進行除塵淨化；當有源電場失效時，利用駐極體電場的靜電吸附作用進行除塵淨化。利用有源電場和駐極體電場交替除塵，可以降低臭氧異味，實現低成本、低能耗，且在有源電場失效時，駐極體電場可以繼續除塵，解決有源電場突然失效或打火失效的問題。
參照圖1，導電層11與放電極2之間的距離為15-25mm，由於駐極體單元12貼合於導電層11相對於放電極2的一面且駐極體單元12為薄膜，駐極體單元12的厚度可以忽略不計，也就是說，駐極體單元12與放電極2之間的距離為15-25mm。導電層11與放電極2之間的距離大小與電源的電壓大小相關，基於擊穿放電極限、電暈放電條件以及積塵效率，當導電層11與放電極2之間的距離為15-25mm時，電源的電壓為10-15kV。然而，本領域技術人員可以理解的是，導電層和放電極之間具有一定的預設距離，導電層和放電極之間的距離也可以更近，電源的電壓則可以設置為更低；或導電層和放電極之間的距離也可以更遠，電源的電壓則可以設置為更高。
參照圖1，導電層11和放電極2可以為金屬和/或合金，駐極體單元12為聚四氟乙烯、或聚丙烯、或其他具有駐極性能的無機化合物和/或具有駐極性能的有機化合物，具體地，具有駐極性能的無機化合物可以選自二氧化矽、鈦酸鋇、鋯鈦酸鉛、氧化鋅、氧化鉭、氧化鋁、氧化鈦、氮化矽中的一種或多種組合，具有駐極性能的有機化合物可以選自氟碳聚合物、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、天然蠟、樹脂、松香中的一種或多種組合，更具體地，氟碳聚合物選自聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯、可溶性聚全氟乙丙烯、可溶性聚四氟乙烯中的一種或多種組合。
參照圖1，本實施例中，駐極體單元12為兩層聚四氟乙烯薄膜，每層聚四氟乙烯薄膜為多孔結構，兩層聚四氟乙烯薄膜形成相互交疊貫通的多孔結構，導電層11為不銹鋼網，使用平鋪膠粘工藝將駐極體單元12粘粘在導電層11的全部第一表面，氣流通過積塵極1的方式為穿過式，也就是說，氣流方向優選與積塵極1垂直，氣流通過駐極體單元12和導電層11上的多孔結構穿過，然而，本領域技術人員可以理解的是，氣流方向也可以以與積塵極不平行的任意方向穿過，相互交疊貫通的多孔結構也可以以物理過濾的方式過濾一些大顆粒。在其他實施例中，導電層可以是緻密材料，氣流通過積塵極的方式為側流式，也就是說氣體，氣流方向優選與積塵極1平行，然而，本領域技術人員可以理解的是，氣流方向也可以以與積塵極不垂直的任意方向流過。
當放電極2和導電層11形成的有源電場為週期性通斷的有源電場時，有源電場導通時，有源電場可以同時對駐極體單元12駐極和除塵淨化；有源電場關閉或失效時，利用駐極體電場的靜電吸附作用進行除塵淨化。利用有源電場進行除塵淨化時，導電層11和放電極2因電暈放電產生的空間電荷與顆粒物相結合使顆粒物帶電荷，導電層對帶電荷的顆粒物施加吸引力，從而實現顆粒物的收集。無論氣流通過積塵極1的方式為側流式還是穿過式，由於駐極體單元12為多孔結構，當利用有源電場進行除塵淨化時，由於駐極體單元12貼合於導電層12的全部第一表面，顆粒物主要吸附于沒有被駐極體單元12遮擋的導電層11的第一表面，而駐極體單元被駐極後產生的駐極電場也可以輔助顆粒物的收集。在其他實施例中，駐極體單元貼合於導電層的全部第二表面，利用有源電場除塵淨化時，顆粒物主要吸附于導電層的第一表面，利用駐極體電場除塵時，顆粒物主要吸附于沒有被導電層遮擋的駐極體單元表面或多孔結構中。在其他實施例中，駐極體單元也可以與導電層的第一表面和/或第二表面的至少一部分具有間隙佈置，利用有源電場除塵淨化時，顆粒物可以吸附於導電層的第一表面和第二表面，利用駐極體電場除塵時，顆粒物主要吸附于駐極體單元表面或多孔結構中。
通過實驗證實，當氣體通過積塵極的方式為測流式時，駐極體單元12的駐極電壓大於或等於0.2kV時，駐極體電場對顆粒物有明顯的吸附效果；而駐極電壓小於0.2kV時，駐極體電場對顆粒物的吸附效果相對較差；駐極電壓小於0.1kV時，駐極體電場對顆粒物的吸附效果不明顯。當氣體通過積塵極的方式為穿過式時，只要駐極體單元12的駐極電壓大於0V時，駐極體電場對顆粒物具有一定的吸附效果。駐極體單元12的駐極電壓根據駐極體單元12的厚度增加而增加；駐極體單元12的駐極體電場的除塵時間根據駐極體單元12的厚度增加而增加；駐極體單元12的駐極體電場的除塵時間根據駐極體單元12的駐極電壓增加而增加。例如，利用放電極2和導電層11形成有源電場對駐極體單元12駐極，駐極時間為1min-10min，0.1mm的聚四氟乙烯的駐極電壓為-0.5kV，採用香煙等污染氣體，除塵效果可維持1-2min，若污染物濃度變低，除塵效果時間增加；駐極時間為1min -10min，1mm的聚四氟乙烯的駐極電壓為-2kV，採用香煙等污染氣體，除塵效果可維持2-5min。在其他實施例中，根據所需要的駐極體單元的厚度和駐極電壓不同，駐極體單元的駐極時間可以是10s、或30min或5min、或15min。
參照圖1，積塵極1和放電極2均為平板狀且相互平行放置且具有一定的預設距離，在其他實施例中，積塵極也可以是中空管狀，中空管狀的積塵極的與軸向垂直的截面採用圓形或多邊形，其中，多邊形可以是三邊形、四邊形、五邊形或六邊形。在其他實施例中，放電極可以呈針狀，放電極可以穿設于中空管狀的積塵極內，優選地，所截面具有正多邊形截面或圓形截面，放電極經過截面內切圓的圓心。在其他實施例中，放電極也可以呈針狀並放置於平板狀的積塵極的一側。
參照圖1，電場裝置還包括絕緣機構3，絕緣機構3用於支撐積塵極1和放電極2以實現積塵極1和放電極2之間的絕緣。本實施例中，電場裝置包括四個絕緣機構，四個絕緣機構與積塵極1和放電極2密封佈置，使氣體僅通過積塵極1或放電極2的多孔結構進入或排出，也就是說氣體通過積塵極的方式為穿過式。在其他實施例中，電場裝置可以包括兩個絕緣機構，電場裝置側面進氣，使氣體通過積塵極的方式為側流式。
在其他實施例中，電場裝置還包括臭氧檢測器，用於檢測環境中臭氧的變化，利用有源電場除塵，氧氣電離可以生成臭氧，當臭氧排放量超過臭氧預設數值時，關閉有源電場，利用駐極體電場繼續除塵淨化，但是該電場中無法實現氧氣電離，不生成臭氧，如此接通、切斷電源迴圈操作，既能實現氣體除塵淨化，也可以控制臭氧排放量不超過臭氧預設數值。在其他實施例中，臭氧排放量在超過50-100、100-160或160-200微克/立方米時，關閉有源電場，並控制臭氧排放量不超過50-100、100-160或160-200微克/立方米。
下面參照圖2至4分別描述本發明另外實施例電場裝置的積塵極，下文僅對圖2至4所示的電場裝置的積塵極與前述實施例的電場裝置的積塵極不同之處進行描述，相同之處不再詳述，請參看上文所述的相關部分。
圖2是本發明一個實施例的沿軸向交替佈置的積塵極的立體示意圖。積塵極21包括至少一個導電層211和至少一個駐極體單元212，駐極體單元212佈置於導電層211和放電極（圖2未示出）形成的有源電場中，其中，導電層211包括第一導電層2111、第二導電層2112和第三導電層2113，駐極體單元包括第一駐極體單元2121、第二駐極體單元2122和第三駐極體單元2123。積塵極21為中空管狀，駐極體單元212與導電層211沿軸向優選交替拼接佈置，以第一導電層2111、第一駐極體單元2121和第二導電層2112為例說明，其他導電層211和駐極體單元212的結構以此類推，具體地，此處定義所有導電層211和駐極體單元212沿軸向分佈的兩端分別為第一端和第二端，第一導電層2111的第二端與第一駐極體單元2121的第一端拼接、第一駐極體單元2121的第二端與第二導電層2112的第一端拼接、第二導電層2112的第二端與第二駐極體單元2122的第一端拼接。放電極穿設于中空管狀的積塵極21內，若氣體沿中空管狀積塵極21的軸向流過，也可以理解為，氣體流過積塵極21的方式為側流式時，氣體依次交替經過駐極體單元212和導電層211。圖1中，駐極體單元佈置於導電層的第一表面的至少一部分和/或第二表面的至少一部分，也就是說，駐極體單元與導電層的至少一部分有重疊，與圖1相比，當氣體以側流式的方式通過時，本實施例中導電層211和駐極體單元212的不重疊佈置提高了積塵面積。駐極體單元212與導電層211沿軸向優選交替拼接分佈的設計可以提高駐極體單元的駐極性能，避免駐極不均勻，提高積塵效率，也可以實現駐極體單元連續駐極，也就是說，駐極體單元的駐極體電場消失之後，無需更換駐極體單元即可實現原位駐極。
圖3是本發明一個實施例的沿同一平面交替佈置的積塵極的示意圖。積塵極31包括至少一個導電層311和至少一個駐極體單元312，駐極體單元312佈置於導電層311和放電極（圖3未示出）形成的有源電場中，其中，導電層311包括第一導電層3111、第二導電層3112和第三導電層3113，駐極體單元包括第一駐極體單元3121、第二駐極體單元3122和第三駐極體單元3123。其中，積塵極31為平板狀，駐極體單元312與導電層311沿同一平面優選交替拼接分佈，以第一導電層3111、第一駐極體單元3121和第二導電層3112為例說明，其他導電層311和駐極體單元312的結構以此類推，具體地，此處定義所有導電層311和駐極體單元312相互拼接的兩端分別為第一端和第二端（以圖中方位，左端為第一端，右端為第二端），第一導電層3111的第二端與第一駐極體單元3121的第一端拼接、第一駐極體單元3121的第二端與第二導電層3112的第一端拼接、第二導電層3112的第二端與第二駐極體單元3122的第一端拼接。放電極優選間隔佈置於駐極體單元312與導電層311交替拼接分佈的積塵極的一個表面，並形成氣流通道。可以理解為，當氣流通過積塵極的方式為側流式時，氣流可以依次交替經過駐極體單元312和導電層311，氣流也可以同時經過駐極體單元312和導電層311；當氣流通過積塵極的方式為穿過式時，優選與積塵極垂直，氣流通過駐極體單元312或導電層311上的多孔結構進入氣流通道。該設計可以提高駐極體單元的駐極性能，避免駐極不均勻，提高積塵效率，也可以實現駐極體單元連續駐極，也就是說，駐極體單元的駐極體電場消失之後，無需更換駐極體單元即可實現原位駐極。
圖4是本發明一個實施例的沿周向交替佈置的積塵極的示意圖，該示意圖為與軸向垂直的端面示意圖，積塵極41為中空管狀，積塵極41包括至少一個導電層411和至少一個駐極體單元412，駐極體單元412與導電層411沿周向優選交替拼接佈置，以第一導電層4111、第一駐極體單元4121和第二導電層4112為例說明，其他導電層411和駐極體單元412的結構以此類推，具體地，此處定義所有導電層411和駐極體單元412沿周向分佈的兩端分別為第一端和第二端，第一導電層4111的第二端與第一駐極體單元4121的第一端拼接、第一駐極體單元4121的第二端與第二導電層4112的第一端拼接、第二導電層4112的第二端與第二駐極體單元4122的第一端拼接。放電極穿設于中空管狀的積塵極41內，若氣體沿中空管狀積塵極41的軸向流過，也可以理解為，氣體流過積塵極41的方式為側流式時，氣體同時經過沿周向交替佈置的駐極體單元412和導電層411。當氣體以側流式的方式通過時，導電層411和駐極體單元412的不重疊佈置提高了積塵面積。駐極體單元412與導電層411沿同一平面或沿周向優選交替拼接分佈的設計可以提高駐極體單元的駐極性能，避免駐極不均勻，提高積塵效率，也可以實現駐極體單元連續駐極，也就是說，駐極體單元的駐極體電場消失之後，無需更換駐極體單元即可實現原位駐極。
圖5是本發明另一個實施例的沿同一平面交替佈置的積塵極的示意圖。下文僅對積塵極與前述實施例的積塵極不同之處進行描述，相同之處不再詳述，請參看上文所述的相關部分。積塵極51包括至少一個導電層511和至少一個駐極體單元512，駐極體單元512佈置於導電層511和放電極（圖5未示出）形成的有源電場中。其中，駐極體單元512包括第一窄部5121和第一寬部5122，導電層511包括第二窄部5111和第二寬部5112，駐極體單元512的第一窄部5121緊鄰導電層511的第二寬部5112佈置，駐極體單元512的第一寬部5122緊鄰導電層511的第二窄部5111佈置，使得駐極體單元512和導電層511形成鋸齒狀交替佈置，優選地，駐極體單元512和導電層511形成鋸齒狀交替拼接佈置。積塵極51為平板狀，駐極體單元512與導電層511沿同一平面優選形成鋸齒狀交替拼接分佈，放電極優選間隔佈置於駐極體單元512與導電層511鋸齒狀交替拼接分佈的積塵極的一個表面，並形成氣流通道。可以理解為，當氣流通過積塵極51的方式為側流式時，氣流可以依次交替經過駐極體單元512和導電層511，氣流也可以同時經過駐極體單元512和導電層511；當氣流通過積塵極的方式為穿過式時，氣流通過駐極體單元512或導電層511上的多孔結構進入氣流通道。該設計可以提高駐極體單元的駐極性能，避免駐極不均勻，提高積塵效率，也可以實現駐極體單元連續駐極，也就是說，駐極體單元的駐極體電場消失之後，無需更換駐極體單元即可實現原位駐極。
在其他實施例中，積塵極51也可以為中空管狀，駐極體單元512與導電層511沿周向優選形成鋸齒狀交替拼接佈置，放電極穿設于中空管狀的積塵極51內，若氣體沿中空管狀積塵極51的軸向流過，也可以理解為，氣體流過積塵極51的方式為側流式時，氣體同時經過沿周向交替佈置的駐極體單元512和導電層511。在其他實施例中，積塵極51也可以為中空管狀，駐極體單元512與導電層511沿軸向優選形成鋸齒狀交替拼接佈置，放電極穿設于中空管狀的積塵極51內，若氣體沿中空管狀積塵極51的軸向流過，也可以理解為，氣體流過積塵極51的方式為側流式時，氣體依次經過沿周向交替佈置的駐極體單元512和導電層511。當氣體以側流式的方式通過時，導電層511和駐極體單元512的不重疊佈置提高了積塵面積。駐極體單元512與導電層511沿同一平面或沿周向或沿軸線優選形成鋸齒狀交替拼接分佈的設計可以提高駐極體單元的駐極性能，避免駐極不均勻，提高積塵效率，也可以實現駐極體單元連續駐極，也就是說，駐極體單元的駐極體電場消失之後，無需更換駐極體單元即可實現原位駐極。
本發明的一個實施例提供一種氣體淨化裝置，氣體淨化裝置包括供氣體進入氣體淨化裝置的氣體入口和供氣體離開氣體淨化裝置的氣體出口以及淨化模組，淨化模組包括一個或多個如上述實施例所述的電場裝置。
所述氣體淨化裝置可以是普通空氣淨化器，其中，電場裝置可以作為空氣淨化器的過濾芯，電場裝置可以直接設於空氣淨化器的過濾風道中，顆粒物在經過積塵極的過程中被吸附，提高除塵效率。
所述氣體淨化裝置可以是大風量篩檢程式，其中，電場裝置的積塵極可以整體折疊或多層堆疊使用，這樣擴大過濾面積和增加過濾層級，當積塵極多層堆疊使用時，放電極可以有多個以對多層堆疊的積塵極放電。
所述氣體淨化裝置可以是汽車尾氣淨化裝置，其中，電場裝置中的積塵極彎折成管狀，放電極穿設于管中，尾氣側流式通過，尾氣中顆粒物被積塵極吸附，這樣抗汙能力提高，阻力減小，吸附效率增加。
圖6是本發明一個實施例的清塵方法的示意框圖，該方法包括以下步驟：
步驟S100：利用有源電場除塵的同時給駐極體單元駐極。
利用上述實施例提供的電場裝置中的放電極和導電層形成的有源電場除塵，利用有源電場進行除塵淨化時，導電層和放電極之間因電暈放電產生的空間電荷與顆粒物相結合使顆粒物帶電荷，導電層對帶電荷的顆粒物施加吸引力，從而實現顆粒物的收集。駐極體單元佈置於放電極和導電層形成的有源電場產生的空間電荷中，該空間電荷可以進入駐極體單元進而對駐極體單元駐極。
步驟S200：當駐極體單元的駐極電壓達到第二電壓預設數值時，利用駐極體單元的駐極體電場除塵，關閉有源電場。
具體地，當駐極體單元的駐極電壓大於或等於0.2kV時，利用駐極體單元的駐極體電場除塵。在其他實施例中，駐極體單元的駐極電壓大於或等於0.5kV，利用駐極體單元的駐極體電場除塵。在其他實施例中，駐極體單元的駐極電壓大於或等於2kV，利用駐極體單元的駐極體電場除塵。
步驟S300：當駐極體單元的駐極電壓減弱到第一電壓預設數值時，打開有源電場，利用有源電場除塵的同時給駐極體單元駐極。
具體地，當駐極體單元的駐極電壓小於0.2kV時，利用有源電場給駐極體單元駐極。在其他實施例中，駐極體單元的駐極電壓小於0.1kV時，利用有源電場給駐極體單元駐極。在其他實施例中，駐極體單元的駐極電壓為0V時，利用有源電場給駐極體單元駐極。
通過實驗證實，當氣體通過積塵極的方式為測流式時，駐極體單元的駐極電壓大於或等於0.2kV時，駐極體電場對顆粒物有明顯的吸附效果；而駐極電壓小於0.2kV時，駐極體電場對顆粒物的吸附效果相對較差；駐極電壓小於0.1kV時，駐極體電場對顆粒物的吸附效果不明顯。當氣體通過積塵極的方式為穿過式時，只要駐極體單元的駐極電壓大於0V時，駐極體電場對顆粒物具有一定的吸附效果。
圖7是本發明另一個實施例的清塵方法的示意框圖，下文僅對與上文不同之處進行描述，相同之處不再詳述，請參看上文所述的相關部分。該方法包括以下步驟：
步驟S100：利用有源電場除塵的同時給駐極體單元駐極。
步驟S400：當有源電場失效時，利用駐極體單元的駐極體電場除塵。
當有源電場除塵失效時例如靜電篩檢程式應用中經常出現的打火瞬間失效下，靜電電場除塵失效，利用駐極體電場除塵，繼續對氣體進行淨化，從而解決了現有靜電電場打火瞬間失效的問題。
圖8是本發明再一個實施例的清塵方法的示意框圖，下文僅對與上文不同之處進行描述，相同之處不再詳述，請參看上文所述的相關部分。該方法包括以下步驟：
步驟S100：利用有源電場除塵的同時給駐極體單元駐極。
步驟S500：當臭氧排放量超過臭氧預設數值時，關閉有源電場。
步驟S600：利用駐極體單元的駐極體電場除塵。
步驟S700：當所述駐極體單元的駐極電壓減弱到第一電壓預設數值時，打開所述有源電場，利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極。
步驟S800：控制臭氧排放量不超過臭氧預設數值。
利用有源電場除塵，氧氣電離可以生成臭氧，當臭氧排放量超過臭氧預設數值時，關閉有源電場，利用駐極體電場繼續除塵淨化，但是該電場中無法實現氧氣電離，不生成臭氧，如此接通、切斷電源迴圈操作，既能實現氣體除塵淨化，也可以控制臭氧排放量不超過臭氧預設數值。在其他實施例中，臭氧排放量在超過50-100、100-160或160-200微克/立方米時，關閉有源電場，並控制臭氧排放量不超過50-100、100-160或160-200微克/立方米。
綜上，本發明提供的電場裝置和氣體淨化裝置以及淨化方法，可以解決電場裝置體積大、打火失效、產生臭氧異味的問題，實現低成本、低能耗、小型化技術優勢，提高了駐極體單元的駐極性能，實現連續駐極，避免駐極不均勻，提高了積塵面積，提高積塵效率。
以上已詳細描述了本發明的較佳實施例，但應理解到，在閱讀了本發明的上述講授內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改。這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。
1:積塵極 11:導電層 12:駐極體單元 2:放電極 21:積應極 211:導電層 2111:第一導電層 2112:第二導電層 2113:第三導電層 212:駐極體單元 2121:第一駐極體單元 2122:第二駐極體單元 2123:第三駐極體單元 3:絕緣機構 31:積塵極 311:導電層 3111:第一導電層 3112:第二導電層 3113:第三導電層 312:駐極體單元 3121:第一駐極體單元 3122:第二駐極體單元 3123:第三駐極體單元 41:積應極 411:導電層 4111:第一導電層 4112:第二導電層 412:駐極體單元 4121:第一駐極體單元 4122:第二駐極體單元 51:積塵極 511:導電層 5111:第二窄部 5112:第二寬部 512:駐極體單元 5121:第一窄部 5122:第一寬部
圖1是本發明的一個實施例的電場裝置的分解立體圖； 圖2是本發明的一個實施例的沿軸向交替佈置的積塵極的立體示意圖； 圖3是本發明的一個實施例的沿同一平面交替佈置的積塵極的示意圖； 圖4是本發明的一個實施例的沿周向交替佈置的集塵極的示意圖； 圖5是本發明的另一個實施例的沿同一平面交替佈置的積塵極的示意圖； 圖6是本發明的一個實施例的潔淨方法的示意框圖； 圖7是本發明的另一個實施例的潔淨方法的示意框圖；及 圖8是本發明的再一個實施例的潔淨方法的示意框圖。
1:積塵極
11:導電層
12:駐極體單元
2:放電極
3:絕緣機構

Claims (21)

  1. 一種電場裝置，其特徵在於，所述電場裝置包括積塵極和放電極，所述積塵極包括導電層和駐極體單元，所述駐極體單元佈置於所述放電極和所述導電層形成的有源電場中；當所述有源電場導通時，利用所述有源電場同時對所述駐極體單元駐極和進行除塵淨化；所述導電層具有朝向所述放電極的第一表面和與所述第一表面相對的第二表面，所述駐極體單元佈置於所述導電層的所述第一表面的至少一部分和/或所述第二表面的至少一部分；所述駐極體單元具有多孔結構，利用所述有源電場進行除塵淨化時，顆粒物吸附於所述導電層的所述第一表面。
  2. 如請求項1所述的電場裝置，其特徵在於，所述積塵極包括多個所述駐極體單元，多個所述駐極體單元以兩者之間具有預設距離的方式佈置於所述導電層的所述第一表面的至少一部分和/或所述第二表面的至少一部分。
  3. 如請求項1所述的電場裝置，其特徵在於，所述駐極體單元貼合於所述導電層的所述第一表面的至少一部分和/或所述第二表面的至少一部分。
  4. 如請求項1所述的電場裝置，其特徵在於，所述駐極體單元與所述導電層的所述第一表面的至少一部分之間具有間隙，和/或所述駐極體單元與所述導電層的所述第二表面的至少一部分之間具有間隙。
  5. 如請求項1所述的電場裝置，其特徵在於，所述駐極體單元與所述導電層的所述第一表面的至少一部分之間具有間隙，和/或所述駐極體單元與所述導電層的所述第二表面的至少一部分之間具有間隙。
  6. 如請求項5所述的電場裝置，其特徵在於，所述駐極體單元與所述導電層沿軸向、或沿周向、或在同一平面內交替拼接佈置。
  7. 如請求項6所述的電場裝置，其特徵在於，所述駐極體單元包括第一窄部和第一寬部，所述導電層包括第二窄部和第二寬部，所述駐極體單元的所述第一窄部緊鄰所述導電層的所述第二寬部佈置，所述駐極體單元的所述第一寬部緊鄰所述導電層的所述第二窄部佈置，所述駐極體單元和所述導電層形成鋸齒狀交替拼接佈置。
  8. 如請求項1至7中任一項所述的電場裝置，其特徵在於，所述有源電場為週期性通斷的有源電場。
  9. 如請求項1至7中任一項所述的電場裝置，其特徵在於，當所述駐極體單元的駐極電壓減弱到第一電壓預設數值時，利用所述有源電場給所述駐極體單元駐極。
  10. 如請求項1至7中任一項所述的電場裝置，其特徵在於，當所述駐極體單元的駐極電壓達到第二電壓預設數值時，利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵。
  11. 如請求項1至7中任一項所述的電場裝置，其特徵在於，所述電場裝置中氣流通過所述積塵極的方式為側流式或穿過式。
  12. 如請求項1至7中任一項所述的電場裝置，其特徵在於，所述導電層具有多孔結構。
  13. 如請求項1所述的電場裝置，其特徵在於，所述駐極體單元具有相互交疊貫通的多孔結構。
  14. 如請求項1至7中任一項所述的電場裝置，其特徵在於，所述電場裝置還包括絕緣機構，所述絕緣機構用於支撐所述積塵極和所述放電極以實現所述積塵極和所述放電極之間的絕緣。
  15. 如請求項1至7中任一項所述的電場裝置，其特徵在於，所述電場裝置還包括臭氧檢測器，利用所述臭氧檢測器檢測所述電場裝置的臭氧排放量。
  16. 一種氣體淨化裝置，其特徵在於，所述氣體淨化裝置包括供氣體進入所述氣體淨化裝置的氣體入口和供氣體離開所述氣體淨化裝置的氣體出口以及淨化模組，所述淨化模組包括一個或多個如權利要求1至15中任一項所述的電場裝置。
  17. 一種淨化方法，其特徵在於，所述淨化方法包括以下步驟：利用有源電場除塵的同時給駐極體單元駐極。
  18. 如請求項17所述的淨化方法，其特徵在於，所述方法包括以下步驟： 步驟一、利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；步驟二、當所述駐極體單元的駐極電壓達到第二電壓預設數值時，利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵。
  19. 如請求項17所述的淨化方法，所述方法包括以下步驟：步驟一、利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；步驟二、當所述駐極體單元的駐極電壓達到第二電壓預設數值時，利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵，關閉所述有源電場；步驟三、當所述駐極體單元的所述駐極電壓減弱到第一電壓預設數值時，打開所述有源電場，利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極。
  20. 如請求項17所述的淨化方法，所述方法包括以下步驟：步驟一、利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；步驟二、當所述有源電場失效時，利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵。
  21. 如請求項17所述的淨化方法，所述方法包括以下步驟：步驟一、利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；步驟二、當臭氧排放量超過臭氧預設數值時，關閉所述有源電場； 步驟三、利用所述駐極體單元的駐極體電場除塵；步驟四、當所述駐極體單元的駐極電壓減弱到第一電壓預設數值時，打開所述有源電場，利用所述有源電場除塵的同時給所述駐極體單元駐極；步驟五、控制臭氧排放量不超過臭氧預設數值。
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