CN112271623B - 一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺 - Google Patents
一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,该隔离开关故障维护工艺采用如下隔离开关故障维护装置,该隔离开关故障维护装置包括升降调节座、连接座和修正调节组件,升降调节座上安装有连接座,连接座上安装有修正调节组件,修正调节组件对隔离开关进行故障维护操作。本发明通过压紧板推动转换进给单元向靠近导电闸刀连接端移动,实现逐步进给压紧的效果,并通过在中间防护夹板和压紧辊筒对导电闸刀进行平整度修整,能够对导电闸刀使用过程中的故障进行解决,保证隔离开关正常使用,提高电力系统运行中的安全性。
Description
技术领域
本发明属于隔离开关的技术领域,涉及到一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺。
背景技术
隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”,无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时,触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;在合位置时,能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。
隔离开关随着开合使用情况以及所在的环境因素的影响,常出现开关卡涩、分合闸不到位以及触头夹持力不足等问题,严重影响隔离开关的正常使用,造成电力系统的安全性和稳定性差的问题,现有隔离开关发生故障后需人工修理,解决隔离开关的故障,由于人工修理存在技术人员熟练水平不同,无法准确地针对隔离开关的故障种类进行修正,导致隔离开关的性能无法得到保证,为了解决隔离开关存在的开关卡涩、分合闸不到位以及触头夹持力不足等问题,现设计一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供的一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,解决了现有技术中存在的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,该隔离开关故障维护工艺采用如下隔离开关故障维护装置,该隔离开关故障维护装置包括升降调节座、连接座和修正调节组件,升降调节座上安装有连接座,连接座上安装有修正调节组件;
修正调节组件包括修正操作台、两限位夹持板、第一电动伸缩杆、修正处理机构和夹持调节机构,修正操作台上开有两限位槽,限位槽内安装有导向丝杠,导向丝杠一端通过轴承贯穿修正操作台与进给电机连接,限位夹持板与导向丝杠螺纹配合,且限位夹持板与限位槽滑动配合,两限位夹持板相对内侧开有夹持固定隔离开关钢槽的夹持槽,限位夹持板通过第一电动伸缩杆与修正处理机构连接,以带动修正处理机构移动至隔离开关合适的高度处,修正处理机构控制夹持调节机构对导电闸刀连接端进行夹持固定;
修正处理机构包括修正支撑板和导电闸刀侧修复机构,修正支撑板一端通过第一电动推杆与滑动L型板连接,两滑动L型板相对侧面均固定有第二电动推杆,第二电动推杆一端固定有压紧板,一滑动L型板一端面通过第三电动推杆与转角防护座连接,转角防护座内安装有导电闸刀侧修复机构。
进一步地,所述升降调节座包括底座平台、高度延伸件、主动轮和若干限位导向杆,底座平台通过轴承安装有传动丝杠,传动丝杠与高度延伸件螺纹配合,传动丝杠上固定有与主动轮相啮合的从动齿轮,主动齿轮与固定在底座平台上的传动电机相连接,限位导向杆与连接座滑动配合,底座平台周侧分布有若干定位螺钉;连接座下端安装有与高度延伸件固定连接的固定支撑柱,上端通过若干气缸与修正调节组件连接。
进一步地,所述修正支撑板一端通过第二电动伸缩杆与压紧板连接。
进一步地,其中一滑动L型板一端面通过第三电动推杆与限位固定座连接,限位固定座内开有凹槽。
进一步地,转角防护座上开有转角限位槽,转角限位槽与传导电闸刀侧修复机构滑动配合。
进一步地,所述导电闸刀侧修复机构包括主动传动齿轮、从动传动齿轮、转向杆、中间防护夹板和两压紧辊筒,主动传动齿轮与从动传动齿轮相啮合,从动传动齿轮后端面与转向杆固定连接,转向杆上滑动安装有中间防护夹板,中间防护夹板通过缓冲弹簧与挡板连接,两压紧辊筒分布在中间防护夹板两侧。
进一步地,所述夹持调节机构包括固定在隔离开关触头座上的夹持调节板、转换进给单元和缓压单元,夹持调节板内开有腔体,转换进给单元包括连接柱,连接柱通过轴承贯穿夹持调节板与弧形夹持板连接,弧形夹持板内侧设有滑块,缓压单元包括压紧头、限位旋转柱、以及与限位旋转柱相连接的旋转连接柱,压紧头端面固定有螺纹连接筒,螺纹连接筒与旋转连接柱螺纹配合,螺纹连接筒通过伸缩杆与夹持调节板外端面连接,限位旋转柱周侧面开有与弧形夹持板上的滑块滑动配合轨迹槽。
进一步地,所述隔离开关故障维护工艺具体包括以下步骤:
步骤、高度调节:启动传动电机,通过主动齿轮带动传动丝杠上的从动齿轮转动,并启动气缸,对修正调节组件进行双级高度调节;
步骤、定位夹持:启动进给电机,带动限位夹持板在限位槽内滑动,直至夹持槽夹持在隔离开关钢槽两侧,并通过第一电动伸缩杆的伸缩调节修正处理机构的高度;
步骤、导电闸刀连接端夹持:第一电动推杆推动L型板沿修正支撑板长度方向移动,且第二电动推杆推动压紧板向靠近夹持调节机构的方向移动,连接柱受到压紧板的压力,推动弧形夹持板移动且在轨迹槽的限位作用下旋转连接柱旋转,并通过与旋转连接柱螺纹配合的螺纹连接筒带动压紧头缓慢对隔离开关连接端进行压紧调节;
步骤、锁扣板压紧修复:第二电动伸缩杆伸缩带动压紧板对锁扣板两侧进行压紧;
步骤、导电闸刀侧板矫正:主动传动齿轮转动带动从动传动齿轮上的转向杆在转角限位槽内转动,中间防护夹板在缓冲弹簧的缓冲作用下进入导电闸刀内侧,直至转向杆一端卡在凹槽内,同步伸缩两第三电动推杆。
本发明的有益效果:
1、本发明通过在升降调节座上设置有高度延伸件,并在连接座上设置有气缸实现对修正调节组件高度的双级调节操作,满足不同高度调节的要求;通过导向丝杠带动限位夹持板在限位槽内滑动,并通过两限位夹持板内侧的夹持槽对隔离开关的槽钢进行夹持,以同步控制修正处理机构相对隔离开关的位置。
2、本发明通过第一电动推杆推动滑动L型板移动,以调节与第二电动推杆相连接的压紧板与夹持调节机构间的位置关系,并通过压紧板推动转换进给单元向靠近导电闸刀连接端移动,通过与转换进给单元滑动配合的限位旋转柱将大位移的进给距离降低为小位移的进给距离,实现逐步进给压紧的效果,同时限位旋转柱的旋转能够带动夹持调节板向靠近或远离导电闸刀的连接端移动,实现对导电闸刀连接端的压紧或松弛调节,保证导电闸刀在开合闸的过程中的正常使用。
3、本发明通过在中间防护夹板两侧设置有缓冲弹簧,便于将中间防护夹板放置导电闸刀中部的间隙处,并通过齿轮间的啮合关系带动转向杆进行转动,以调节导电闸刀侧修复机构的转动角度,进而通过电动伸缩杆推动转向杆移动,带动压紧辊筒对位于压紧辊筒与中间防护夹板间的导电闸刀进行修整,能够对导电闸刀使用过程中的变形处进行修整,解决隔离开关卡涩、分合闸不到位等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中故障修正调整模块的示意图;
图2为本发明中图1的俯视图;
图3为本发明中修正调节组件的剖视图;
图4为本发明中隔离开关的示意图;
图5为本发明中夹持调节机构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,采用了一种隔离开关故障维护装置,具体包括升降调节座1、连接座2和修正调节组件3,升降调节座1上安装有连接座2,连接座2上安装有修正调节组件3。
升降调节座1包括底座平台、高度延伸件13、主动轮14和若干限位导向杆16,底座平台通过轴承安装有传动丝杠11,传动丝杠11上端与高度延伸件13螺纹配合,传动丝杠11上固定有从动齿轮12,从动齿轮12与主动轮14相啮合,主动齿轮14与固定在底座平台上的传动电机15相连接,限位导向杆16与连接座2滑动配合,底座平台周侧分布有若干定位螺钉17,以对升降调节座1进行位置的固定,保证对隔离开关维修过程中的稳定性。
连接座2下端安装有与高度延伸件13固定连接的固定支撑柱21,上端通过若干气缸22与修正调节组件3连接,具体传动电机15工作,通过主动齿轮14与从动齿轮12间的啮合作用,带动传动丝杠11转动,以调节传动丝杠11端面深入至高度延伸件13的长度,并通过气缸22的伸缩控制,实现对隔离开关故障修正的双级高度调节,以满足修正调节组件3的高度需求。修正调节组件3包括修正操作台、两限位夹持板33、第一电动伸缩杆34、修正处理机构35和夹持调节机构36,修正操作台上开有两限位槽,限位槽内安装有导向丝杠31,导向丝杠31一端通过轴承贯穿修正操作台与进给电机32连接,限位夹持板33与导向丝杠31螺纹配合,且限位夹持板33与限位槽滑动配合,两限位夹持板33相对内侧开有夹持固定隔离开关钢槽的夹持槽331,限位夹持板33通过第一电动伸缩杆34与修正处理机构35连接,以带动修正处理机构35移动至隔离开关合适的高度处,修正处理机构35控制夹持调节机构36对导电闸刀连接端进行夹持固定,以调节导电闸刀的倾斜角度,避免安装在触头座上的导电闸刀发生偏移。
通过限位夹持板33上的夹持槽331对隔离开关的钢槽进行夹持固定,以同步带动35相对隔离开关的位置,便于对隔离开关进行维修操作,解决隔离开关存在的故障,修正处理机构35包括修正支撑板351和导电闸刀侧修复机构359,修正支撑板351一端通过第二电动伸缩杆与压紧板连接,以同步对锁扣板两侧进行压紧,以实现对锁扣板的变形进行修复,提高了锁扣板与锁扣装置因变行而接触不良等问题,进而避免隔离分合闸不到位以及触头夹持力不足等问题,修正支撑板351另一端通过第一电动推杆352与滑动L型板353连接,滑动L型板353与修正支撑板351滑动配合,两滑动L型板353相对侧面均固定有第二电动推杆354,第二电动推杆354一端固定有压紧板355,第二电动推杆354推动压紧板355向靠近夹持调节机构36的方向移动,使得夹持调节机构36对导电闸刀连接端进行夹持压紧,其中一滑动L型板353一端面通过第三电动推杆356与限位固定座358连接,限位固定座358内开有凹槽3581,另一滑动L型板353一端面通过第三电动推杆356与转角防护座357连接,转角防护座357上开有与导电闸刀侧修复机构359滑动配合的转角限位槽3571,导电闸刀侧修复机构359安装在转角防护座357内。
导电闸刀侧修复机构359包括主动传动齿轮3591、从动传动齿轮3592、转向杆3593、中间防护夹板3594和两压紧辊筒3597,主动传动齿轮3591与从动传动齿轮3592相啮合,从动传动齿轮3592后端面与转向杆3593固定连接,转向杆3593上滑动安装有中间防护夹板3594,中间防护夹板3594通过缓冲弹簧3595与挡板3596连接,两压紧辊筒3597分布在中间防护夹板3594两侧,在使用时,电机工作带动主动传动齿轮3591转动,主动传动齿轮3591转动带动从动传动齿轮3592上的转向杆3593在转角限位槽3571内转动,当转向杆3593转动至合适位置处,在缓冲弹簧3595的缓冲作用下中间防护夹板3594进入导电闸刀内侧,直至转向杆3593一端卡在凹槽3581内,两第三电动推杆356同步伸缩,推动转向杆3593沿导电闸刀水平方向上移动,位于中间防护夹板3594两侧的压紧辊筒3597分别对导电闸刀两侧进行压紧修正,以避免导电闸刀在使用过程中而导致的变形,能够有效修复导线闸刀,解决隔离开关卡涩、分合闸不到位等问题。
夹持调节机构36包括固定在隔离开关触头座上的夹持调节板361、转换进给单元362和缓压单元363,夹持调节板361内开有腔体,转换进给单元362包括连接柱3621,连接柱3621通过轴承贯穿夹持调节板361与弧形夹持板3622连接,弧形夹持板3622内侧设有滑块,缓压单元363包括压紧头3631、限位旋转柱3634、以及与限位旋转柱3634相连接的旋转连接柱3636,压紧头3631端面固定有螺纹连接筒3632,螺纹连接筒3632与旋转连接柱3636螺纹配合,螺纹连接筒3632通过伸缩杆与夹持调节板361外端面连接,限位旋转柱3634周侧面开有与弧形夹持板3622上的滑块滑动配合轨迹槽3635,所述轨迹槽3635在垂直面上展示为V型轨迹状,当第二电动推杆354带动压紧板355向近夹持调节机构36时,推动转换进给单元362向缓压单元363方向移动,此时限位旋转柱3634通过滑块在轨迹槽3635的限位作用下进行转动,并带动旋转连接柱3636顺时针转动,旋转连接柱3636转动带动压紧头3631向导电闸刀移动,以同步对导电闸刀连接端进行夹持固定,避免导电闸刀连接端与触头座连接松弛,夹持力不足的问题,通过限位旋转柱3634将转换进给单元362的移动进给转换成圆周运动,并通过旋转连接柱3636和螺纹连接筒3632间的螺纹配合带动压紧头3631缓慢向隔离开关的导电闸刀移动,实现移动距离的变级调速,降低移动进给距离,进而达到对移动夹持距离微调的作用,避免移动夹持距离进给过大导致损坏隔离开关导电闸刀的问题。
隔离开关故障维护工艺的具体步骤如下:
步骤1、高度调节:启动传动电机15,通过主动齿轮14带动传动丝杠11上的从动齿轮12转动,并启动气缸22,对修正调节组件3进行双级高度调节;
步骤2、定位夹持:启动进给电机32,带动限位夹持板33在限位槽内滑动,直至夹持槽331夹持在隔离开关钢槽两侧,并通过第一电动伸缩杆34的伸缩调节修正处理机构35的高度;
步骤3、导电闸刀连接端夹持:第一电动推杆352推动L型板353沿修正支撑板351长度方向移动,且第二电动推杆354推动压紧板355向靠近夹持调节机构36的方向移动,连接柱3621受到压紧板355的压力,推动弧形夹持板3622移动且在轨迹槽3635的限位作用下旋转连接柱3636旋转,并通过与旋转连接柱3636螺纹配合的螺纹连接筒3632带动压紧头3631缓慢对隔离开关连接端进行压紧调节;
步骤4、锁扣板压紧修复:第二电动伸缩杆伸缩带动压紧板对锁扣板两侧进行压紧;
步骤5、导电闸刀侧板矫正:主动传动齿轮3591转动带动从动传动齿轮3592上的转向杆3593在转角限位槽3571内转动,中间防护夹板3594在缓冲弹簧3595的缓冲作用下进入导电闸刀内侧,直至转向杆3593一端卡在凹槽3581内,同步伸缩两第三电动推杆356。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,其特征在于:该隔离开关故障维护工艺采用如下隔离开关故障维护装置,该隔离开关故障维护装置包括升降调节座(1)、连接座(2)和修正调节组件(3),升降调节座(1)上安装有连接座(2),连接座(2)上安装有修正调节组件(3);
修正调节组件(3)包括修正操作台、两限位夹持板(33)、第一电动伸缩杆(34)、修正处理机构(35)和夹持调节机构(36),修正操作台上开有两限位槽,限位槽内安装有导向丝杠(31),导向丝杠(31)一端通过轴承贯穿修正操作台与进给电机(32)连接,限位夹持板(33)与导向丝杠(31)螺纹配合,且限位夹持板(33)与限位槽滑动配合,两限位夹持板(33)相对内侧开有夹持固定隔离开关钢槽的夹持槽(331),限位夹持板(33)通过第一电动伸缩杆(34)与修正处理机构(35)连接,以带动修正处理机构(35)移动至隔离开关合适的高度处,修正处理机构(35)控制夹持调节机构(36)对导电闸刀连接端进行夹持固定;
修正处理机构(35)包括修正支撑板(351)和导电闸刀侧修复机构(359),修正支撑板(351)一端通过第一电动推杆(352)与滑动L型板(353)连接,两滑动L型板(353)相对侧面均固定有第二电动推杆(354),第二电动推杆(354)一端固定有压紧板(355),一滑动L型板(353)一端面通过第三电动推杆(356)与转角防护座(357)连接,转角防护座(357)内安装有导电闸刀侧修复机构(359);
所述导电闸刀侧修复机构(359)包括主动传动齿轮(3591)、从动传动齿轮(3592)、转向杆(3593)、中间防护夹板(3594)和两压紧辊筒(3597),主动传动齿轮(3591)与从动传动齿轮(3592)相啮合,从动传动齿轮(3592)后端面与转向杆(3593)固定连接,转向杆(3593)上滑动安装有中间防护夹板(3594),中间防护夹板(3594)通过缓冲弹簧(3595)与挡板(3596)连接,两压紧辊筒(3597)分布在中间防护夹板(3594)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,其特征在于:所述升降调节座(1)包括底座平台、高度延伸件(13)、主动轮(14)和若干限位导向杆(16),底座平台通过轴承安装有传动丝杠(11),传动丝杠(11)与高度延伸件(13)螺纹配合,传动丝杠(11)上固定有与主动轮(14)相啮合的从动齿轮(12),主动齿轮(14)与固定在底座平台上的传动电机(15)相连接,限位导向杆(16)与连接座(2)滑动配合,底座平台周侧分布有若干定位螺钉(17);连接座(2)下端安装有与高度延伸件(13)固定连接的固定支撑柱(21),上端通过若干气缸(22)与修正调节组件(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,其特征在于:所述修正支撑板(351)一端通过第二电动伸缩杆与压紧板连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,其特征在于:其中一滑动L型板(353)一端面通过第三电动推杆(356)与限位固定座(358)连接,限位固定座(358)内开有凹槽(3581)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,其特征在于:转角防护座(357)上开有转角限位槽(3571),转角限位槽(3571)与导电闸刀侧修复机构(359)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,其特征在于:所述夹持调节机构(36)包括固定在隔离开关触头座上的夹持调节板(361)、转换进给单元(362)和缓压单元(363),夹持调节板(361)内开有腔体,转换进给单元(362)包括连接柱(3621),连接柱(3621)通过轴承贯穿夹持调节板(361)与弧形夹持板(3622)连接,弧形夹持板(3622)内侧设有滑块,缓压单元(363)包括压紧头(3631)、限位旋转柱(3634)、以及与限位旋转柱(3634)相连接的旋转连接柱(3636),压紧头(3631)端面固定有螺纹连接筒(3632),螺纹连接筒(3632)与旋转连接柱(3636)螺纹配合,螺纹连接筒(3632)通过伸缩杆与夹持调节板(361)外端面连接,限位旋转柱(3634)周侧面开有与弧形夹持板(3622)上的滑块滑动配合轨迹槽(3635)。
7.根据权利要求6所述的一种用于电力系统的隔离开关故障维护工艺,其特征在于:所述隔离开关故障维护工艺具体包括以下步骤:
步骤(1)、高度调节:启动传动电机(15),通过主动齿轮(14)带动传动丝杠(11)上的从动齿轮(12)转动,并启动气缸(22),对修正调节组件(3)进行双级高度调节;
步骤(2)、定位夹持:启动进给电机(32),带动限位夹持板(33)在限位槽内滑动,直至夹持槽(331)夹持在隔离开关钢槽两侧,并通过第一电动伸缩杆(34)的伸缩调节修正处理机构(35)的高度;
步骤(3)、导电闸刀连接端夹持:第一电动推杆(352)推动L型板(353)沿修正支撑板(351)长度方向移动,且第二电动推杆(354)推动压紧板(355)向靠近夹持调节机构(36)的方向移动,连接柱(3621)受到压紧板(355)的压力,推动弧形夹持板(3622)移动且在轨迹槽(3635)的限位作用下旋转连接柱(3636)旋转,并通过与旋转连接柱(3636)螺纹配合的螺纹连接筒(3632)带动压紧头(3631)缓慢对隔离开关连接端进行压紧调节;
步骤(4)、锁扣板压紧修复:第二电动伸缩杆伸缩带动压紧板对锁扣板两侧进行压紧;
步骤(5)、导电闸刀侧板矫正:主动传动齿轮(3591)转动带动从动传动齿轮(3592)上的转向杆(3593)在转角限位槽(3571)内转动,中间防护夹板(3594)在缓冲弹簧(3595)的缓冲作用下进入导电闸刀内侧,直至转向杆(3593)一端卡在凹槽(3581)内,同步伸缩两第三电动推杆(356)。
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