CN112436418B - 一种电力高压隔离开关清理养护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电力高压隔离开关清理养护方法,包括以下步骤:设备安装、调节设备位置、清理污物、涂抹导电脂,其使用了一种隔离开关清理养护装置,该隔离开关清理养护装置包括支架、升降机构以及清理养护机构,升降机构安装在支架上,清理养护机构滑动安装在支架上并与升降机构螺纹配合。本发明可以解决现有的对隔离开关的清理养护过程中人工清理效率低下,手持装置不稳定导致的清理效果差以及涂抹导电脂不均匀等问题,提升了对隔离开关的清理养护效率,提升了清理效果,使得导电脂涂抹更均匀,从而延长隔离开关的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于高压电力检修领域,具体涉及一种电力高压隔离开关清理养护方法。
背景技术
隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路,无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时,触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;在合位置时,能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。一般用作高压隔离开关,即额定电压在1kV以上的隔离开关,它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。由于隔离开关大多处于户外,因此需要经常进行清理养护工作,以确保隔离开关功能正常,性能稳定,现有的对隔离开关清理养护工作,存在以下问题:
1、现有的人工手持清理装置对隔离开关进行清理时,效率低下,手持的清理装置不稳定导致清理效果差。
2、清理完成后通常需要人工手工持涂抹刷对隔离开关的导电部分涂抹导电脂,清理和涂抹导电脂两个步骤需要换不同的装置,导致清理养护效率低,人工涂抹导电脂,使得隔离开关导电部分外表面导电脂涂抹不均匀,影响隔离开关使用。
发明内容
本发明的目的在于提供的一种电力高压隔离开关清理养护方法,解决了现有技术中存在的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电力高压隔离开关清理养护方法,其使用了一种隔离开关清理养护装置,该隔离开关清理养护装置包括支架、升降机构以及清理养护机构,升降机构安装在支架上,清理养护机构滑动安装在支架上并与升降机构螺纹配合,采用上述隔离开关清理养护装置对隔离开关进行清理养护的具体方法如下:
S1、设备安装:人工手动将支架安装在隔离开关的槽钢底座上;
S2、调节设备位置:通过升降机构调节清理养护机构的位置,便于后续工作;
S3、清理污物:控制清理养护机构对隔离开关的导电部分表面的附着污物进行清理;
S4、涂抹导电脂:按照步骤S2调节设备位置,使得清理养护机构位于合适位置,对隔离开关的导电部分表面涂抹导电脂;
所述支架包括固定支撑单元、支柱、U型承载框以及限位导槽,支柱数量为四根,支柱固定安装在U型承载框底部四个角的位置,固定支撑单元通过铰链与支柱铰接,固定支撑单元上端面与支柱下端面贴合,固定支撑单元能够相对支柱向外翻转,限位导槽数量为四个,分别设置在支柱内侧面;
清理养护机构包括U型清理框、移动清理座、第一限位杆、第二限位杆、丝杠以及限位导块,限位导块安装在U型清理框外侧面,U型清理框通过限位导块与限位导槽滑动配合,U型清理框上端面两端分别与第一从动螺纹杆以及第二从动螺纹杆螺纹配合,U型清理框内侧面相对设置有两个移动清理座,第一限位杆和第二限位杆分别贯穿移动清理座并与移动清理座滑动配合,第一限位杆和第二限位杆相互平行,第一限位杆两端分别与第一固定块和第二固定块固定连接,第一固定块和第二固定块分别固定安装在U型清理框前后侧面,第二限位杆两端分别与第三固定块和第四固定块固定连接,第三固定块和第四固定块分别固定安装在U型清理框前后侧面,丝杠贯穿移动清理座并与移动清理座螺纹配合,丝杠一端与第二电机的输出轴连接,另一端与第五固定块活动连接,第二电机安装在U型清理框前端侧面,第五固定块安装在U型清理框后端侧面;
移动清理座上设置有打磨单元、涂抹单元以及喷涂单元,打磨单元设置在移动清理座的上部,涂抹单元与喷涂单元设置在移动清理座的下部。
进一步地,所述固定支撑单元包括把手、下夹板、上夹板、螺纹杆、支撑块以及固定支撑柱,固定支撑柱开有限位凹槽,限位凹槽内侧面相对设置有两平行的凸起,下夹板和上夹板滑动安装在固定支撑柱的限位凹槽中,下夹板和上夹板与限位凹槽接触部分的侧面开有与凸起配合的凹槽,下夹板的上表面和上夹板的下表面分别设有橡胶垫,螺纹杆包括第一螺纹杆部、第二螺纹杆部以及圆杆部,第一螺纹杆部贯穿上夹板并与上夹板螺纹配合,第一螺纹杆部一端与圆杆部固定连接,另一端固定连接有限位防脱块,第二螺纹杆部贯穿下夹板并与下夹板螺纹配合,第二螺纹杆部一端与圆杆部固定连接,另一端与把手固定连接,第一螺纹杆部与第二螺纹杆部的螺纹为相反设置,当转动螺纹杆时,下夹板和上夹板向相反方向移动,使得下夹板和上夹板相互靠近或者远离,支撑块设置在限位凹槽的中间部位,圆杆部贯穿支撑块并与支撑块通过轴承连接。
进一步地,所述升降机构包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮、主动转杆、第一从动螺纹杆以及第二从动螺纹杆,第一电机安装在U型承载框上端面,主动齿轮与第一电机的输出轴相连接,主动转杆安装在U型承载框上,第一固定支撑块和第二固定支撑块分别安装在U型承载框上端面两端,主动转杆两端分别贯穿第一固定支撑块和第二固定支撑块,并与第一固定支撑块和第二固定支撑块通过轴承连接,主动转杆上固定安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合,主动转杆两端分别安装有第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮,第一从动螺纹杆以及第二从动螺纹杆分别安装在U型清理框两端并与U型清理框螺纹配合,第一从动螺纹杆上端安装有第一从动锥齿轮,第二从动螺纹杆上端安装有第二从动锥齿轮,第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合,第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相啮合。
进一步地,所述打磨单元包括第一电动伸缩杆、打磨电机、螺栓以及打磨头,第一电动伸缩杆固定安装在移动清理座上,打磨电机与第一电动伸缩杆连接,打磨电机的输出轴与螺栓连接,打磨头上设有与螺栓螺纹配合的螺纹孔,打磨头可以通过螺纹螺栓配合的方式可拆卸的安装在打磨电机上。
进一步地,所述涂抹单元包括第二电动伸缩杆、涂抹承载框、涂抹活动柱、涂抹板螺栓以及涂抹承载板,第二电动伸缩杆固定安装在移动清理座上,涂抹承载框与第二电动伸缩杆固定连接,涂抹承载框内部开有空腔,涂抹承载框一侧面开有与外部连通的槽口,涂抹活动柱活动安装在涂抹承载框中,涂抹活动柱与涂抹承载框上的槽口滑动配合,涂抹活动柱与涂抹承载框之间安装有涂抹缓冲弹簧,涂抹活动柱通过涂抹板螺栓与涂抹承载板以螺纹配合的方式相连接,涂抹承载板上设置有柔性海绵。
进一步地,所述喷涂单元包括喷涂框和喷头,喷涂框安装在移动清理座上,喷涂框内部设有腔室用以容纳导电脂,喷涂框外设有喷头。
进一步地,所述打磨头包括第一打磨板、第二打磨板以及打磨缓冲弹簧,第一打磨板与第二打磨板通过若干打磨缓冲弹簧连接,第二打磨板外表面设置打磨刷毛。
本发明的有益效果:
1、本发明通过支架将设备固定夹持在隔离开关上,使得设备能够稳定的进行清理工作,提升了清理效果,同时升降机构和清理养护机构相互配合,能够对隔离开关进行全面清理,还能够在清理后直接对隔离开关导电部分进行涂抹导电脂,提高了工作效率,节省了人力。
2、本发明的涂抹机构能够使得隔离开关外表面导电脂涂抹均匀,有利于提升隔离开关的使用寿命,并能够增强隔离开关的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明图2的A-A向剖视图;
图4为本发明固定支撑单元的剖视图;
图5为本发明固定支撑单元的局部剖视图;
图6为本发明图1中A部的剖视图;
图7为本发明图3中B部的放大示意图;
图8为隔离开关的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8所示,一种电力高压隔离开关清理养护方法,其使用了一种隔离开关清理养护装置,该隔离开关清理养护装置包括支架1、升降机构2以及清理养护机构3,升降机构2安装在支架1上,清理养护机构3滑动安装在支架1上并与升降机构2螺纹配合,采用上述隔离开关清理养护装置对隔离开关进行清理养护的具体方法如下:
S1、设备安装:人工手动将支架1安装在隔离开关的槽钢底座上;
S2、调节设备位置:通过升降机构2调节清理养护机构3的位置,便于后续工作;
S3、清理污物:控制清理养护机构3对隔离开关的导电部分表面的附着污物进行清理;
S4、涂抹导电脂:按照步骤S2调节设备位置,使得清理养护机构3位于合适位置,对隔离开关的导电部分表面涂抹导电脂;
所述支架1包括固定支撑单元11、支柱12、U型承载框13以及限位导槽14,支柱12数量为四根,支柱12固定安装在U型承载框13底部四个角的位置,固定支撑单元11通过铰链121与支柱12铰接,固定支撑单元11上端面与支柱12下端面贴合,固定支撑单元11能够相对支柱12向外翻转,从而便于将设备安装在隔离开关的槽钢底座上,限位导槽14数量为四个,分别设置在支柱12内侧面,固定支撑单元11包括把手111、下夹板112、上夹板113、螺纹杆114、支撑块115以及固定支撑柱116,固定支撑柱116开有限位凹槽1161,限位凹槽1161内侧面相对设置有两平行的凸起1162,下夹板112和上夹板113滑动安装在固定支撑柱116的限位凹槽1161中,下夹板112和上夹板113与限位凹槽1161接触部分的侧面开有与凸起1162配合的凹槽,下夹板112的上表面和上夹板113的下表面分别设有橡胶垫,以增大摩擦力,螺纹杆114包括第一螺纹杆部114a、第二螺纹杆部114b以及圆杆部114c,第一螺纹杆部114a贯穿上夹板113并与上夹板113螺纹配合,第一螺纹杆部114a一端与圆杆部114c固定连接,另一端固定连接有限位防脱块117,第二螺纹杆部114b贯穿下夹板112并与下夹板112螺纹配合,第二螺纹杆部114b一端与圆杆部114c固定连接,另一端与把手111固定连接,第一螺纹杆部114a与第二螺纹杆部114b的螺纹为相反设置,当转动螺纹杆114时,下夹板112和上夹板113向相反方向移动,使得下夹板112和上夹板113相互靠近或者远离,当需要夹紧固定在隔离开关的槽钢底座时,使得下夹板112和上夹板113相互靠近,当需要拆下设备时,使得下夹板112和上夹板113相互远离,支撑块115设置在限位凹槽1161的中间部位,圆杆部114c贯穿支撑块115并与支撑块115通过轴承连接,具体工作时,人工将本装置置于隔离开关上方位置,再将本装置向下缓慢移动,当固定支撑单元11中的下夹板112接近隔离开关的槽钢底座时,手动转动固定支撑单元11使得固定支撑单元11向外翻转,从而将隔离开关的槽钢底座侧边置于上夹板113和下夹板112之间,之后向内侧翻转固定支撑单元11,使得固定支撑单元11上端面与支柱12下端面贴合,转动把手111带动螺纹杆114转动,从而使得下夹板112和上夹板113相互靠近直至夹持住隔离开关的槽钢底座侧边,在支柱12以及U型承载框13的作用下,使得本装置能够稳定的固定在隔离开关的槽钢底座上。
升降机构2包括第一电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、主动转杆24、第一从动螺纹杆27以及第二从动螺纹杆28,第一电机21安装在U型承载框13上端面,主动齿轮22与第一电机21的输出轴相连接,主动转杆24安装在U型承载框13上,第一固定支撑块25和第二固定支撑块26分别安装在U型承载框13上端面两端,主动转杆24两端分别贯穿第一固定支撑块25和第二固定支撑块26,并与第一固定支撑块25和第二固定支撑块26通过轴承连接,主动转杆24上固定安装有从动齿轮23,从动齿轮23与主动齿轮22相啮合,主动转杆24两端分别安装有第一主动锥齿轮241和第二主动锥齿轮242,第一从动螺纹杆27以及第二从动螺纹杆28分别安装在清理养护机构3两端并与清理养护机构3螺纹配合,第一从动螺纹杆27上端安装有第一从动锥齿轮271,第二从动螺纹杆28上端安装有第二从动锥齿轮281,第一从动锥齿轮271与第一主动锥齿轮241相啮合,第二从动锥齿轮281与第二主动锥齿轮242相啮合,具体工作时,启动第一电机21,第一电机21带动主动齿轮22转动,主动齿轮22带动从动齿轮23转动,从而带动主动转杆24转动,主动转杆24两端的第一主动锥齿轮241和第二主动锥齿轮242分别带动与之啮合的第一从动锥齿轮271和第二从动锥齿轮281转动,进而带动第一从动螺纹杆27以及第二从动螺纹杆28转动,第一从动螺纹杆27以及第二从动螺纹杆28带动清理养护机构3上下移动。
清理养护机构3包括U型清理框31、移动清理座32、第一限位杆33、第二限位杆34、丝杠35以及限位导块36,限位导块36安装在U型清理框31外侧面,U型清理框31通过限位导块36与限位导槽14滑动配合,U型清理框31上端面两端分别与第一从动螺纹杆27以及第二从动螺纹杆28螺纹配合,第一从动螺纹杆27以及第二从动螺纹杆28转动能够带动U型清理框31在限位导槽14的作用下上下移动,U型清理框31内侧面相对设置有两个移动清理座32,第一限位杆33和第二限位杆34分别贯穿移动清理座32并与移动清理座32滑动配合,第一限位杆33和第二限位杆34相互平行,第一限位杆33两端分别与第一固定块331和第二固定块332固定连接,第一固定块331和第二固定块332分别固定安装在U型清理框前后侧面,第二限位杆34两端分别与第三固定块341和第四固定块342固定连接,第三固定块341和第四固定块342分别固定安装在U型清理框前后侧面,丝杠35贯穿移动清理座32并与移动清理座32螺纹配合,丝杠35一端与第二电机351的输出轴连接,另一端与第五固定块352活动连接,第二电机351安装在U型清理框前端侧面,第五固定块352安装在U型清理框后端侧面,具体工作时,启动第二电机351,带动丝杠35转动,丝杠35带动移动清理座32在第一限位杆33和第二限位杆34的限位作用下,沿着第一限位杆33和第二限位杆34的轴线方向移动。
移动清理座32上设置有打磨单元321、涂抹单元322以及喷涂单元323,打磨单元321设置在移动清理座32的上部,涂抹单元322与喷涂单元323设置在移动清理座32的下部,打磨单元321包括第一电动伸缩杆3211、打磨电机3212、螺栓3213以及打磨头3214,第一电动伸缩杆3211固定安装在移动清理座32上,打磨电机3212与第一电动伸缩杆3211连接,打磨电机3212的输出轴与螺栓3213连接,打磨头3214上设有与螺栓3213螺纹配合的螺纹孔,打磨头3214可以通过螺纹螺栓配合的方式可拆卸的安装在打磨电机3212上,可拆卸的方式方便更换新的打磨头,也能够根据隔离开关的表面的污物和锈蚀情况,更换不同规格的打磨头。打磨头3214包括第一打磨板3214a、第二打磨板3214b以及打磨缓冲弹簧3214c,第一打磨板3214a与第二打磨板3214b通过若干打磨缓冲弹簧3214c连接,第二打磨板3214b外表面设置打磨刷毛。涂抹单元322包括第二电动伸缩杆3221、涂抹承载框3222、涂抹活动柱3223、涂抹板螺栓3224以及涂抹承载板3225,第二电动伸缩杆3221固定安装在移动清理座32上,涂抹承载框3222与第二电动伸缩杆3221固定连接,涂抹承载框3222内部开有空腔,涂抹承载框3222一侧面开有与外部连通的槽口,涂抹活动柱3223活动安装在涂抹承载框3222中,涂抹活动柱3223与涂抹承载框3222上的槽口滑动配合,涂抹活动柱3223与涂抹承载框3222之间安装有涂抹缓冲弹簧3222a,涂抹活动柱3223通过涂抹板螺栓3224与涂抹承载板3225以螺纹配合的方式相连接,便于更换涂抹承载板3225,涂抹承载板3225上设置有柔性海绵。喷涂单元323包括喷涂框3231和喷头3232,喷涂框3231安装在移动清理座32上,喷涂框3231内部设有腔室用以容纳导电脂,喷涂框3231外设有喷头3232,喷头3232将导电脂喷涂到隔离开关的导电部分的外表面。具体工作时,通过升降机构2将U型清理框31调节至合适位置,使得两个打磨单元321在隔离开关导电部分两侧,调节第一电动伸缩杆3211使得打磨头3214上的打磨刷毛能够与隔离开关导电部分接触,打磨电机3212带动打磨头3214对隔离开关导电部分进行打磨清理,同时启动第二电机351,带动移动清理座32在第一限位杆33和第二限位杆34的限位作用下,沿着第一限位杆33和第二限位杆34的轴线方向移动,从而对隔离开关导电部分进行全面的打磨清理,清理完成后,通过升降机构2调节U型清理框31向上移动,使得两个涂抹单元322以及喷涂单元323位于隔离开关导电部分的两侧,调节第二电动伸缩杆3221使得涂抹承载板3225上的柔性海绵与隔离开关导电部分贴合,喷头3232将导电脂喷涂到隔离开关导电部分外表面,启动第二电机351,带动移动清理座32在第一限位杆33和第二限位杆34的限位作用下,沿着第一限位杆33和第二限位杆34的轴线方向移动,从而使得涂抹承载板3225上的柔性海绵能够将隔离开关导电部分外表面的导电脂涂抹均匀。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种电力高压隔离开关清理养护方法,其使用了一种隔离开关清理养护装置,该隔离开关清理养护装置包括支架(1)、升降机构(2)以及清理养护机构(3),升降机构(2)安装在支架(1)上,清理养护机构(3)滑动安装在支架(1)上并与升降机构(2)螺纹配合,其特征在于,采用上述隔离开关清理养护装置对隔离开关进行清理养护的具体方法如下:
S1、设备安装:人工手动将支架(1)安装在隔离开关的槽钢底座上;
S2、调节设备位置:通过升降机构(2)调节清理养护机构(3)的位置,便于后续工作;
S3、清理污物:控制清理养护机构(3)对隔离开关的导电部分表面的附着污物进行清理;
S4、涂抹导电脂:按照步骤S2调节设备位置,使得清理养护机构(3)位于合适位置,对隔离开关的导电部分表面涂抹导电脂;
所述支架(1)包括固定支撑单元(11)、支柱(12)、U型承载框(13)以及限位导槽(14),支柱(12)数量为四根,支柱(12)固定安装在U型承载框(13)底部四个角的位置,固定支撑单元(11)通过铰链(121)与支柱(12)铰接,固定支撑单元(11)上端面与支柱(12)下端面贴合,固定支撑单元(11)能够相对支柱(12)向外翻转,限位导槽(14)数量为四个,分别设置在支柱(12)内侧面;
清理养护机构(3)包括U型清理框(31)、移动清理座(32)、第一限位杆(33)、第二限位杆(34)、丝杠(35)以及限位导块(36),限位导块(36)安装在U型清理框(31)外侧面,U型清理框(31)通过限位导块(36)与限位导槽(14)滑动配合,U型清理框(31)上端面两端分别与第一从动螺纹杆(27)以及第二从动螺纹杆(28)螺纹配合,U型清理框(31)内侧面相对设置有两个移动清理座(32),第一限位杆(33)和第二限位杆(34)分别贯穿移动清理座(32)并与移动清理座(32)滑动配合,第一限位杆(33)和第二限位杆(34)相互平行,第一限位杆(33)两端分别与第一固定块(331)和第二固定块(332)固定连接,第一固定块(331)和第二固定块(332)分别固定安装在U型清理框前后侧面,第二限位杆(34)两端分别与第三固定块(341)和第四固定块(342)固定连接,第三固定块(341)和第四固定块(342)分别固定安装在U型清理框前后侧面,丝杠(35)贯穿移动清理座(32)并与移动清理座(32)螺纹配合,丝杠(35)一端与第二电机(351)的输出轴连接,另一端与第五固定块(352)活动连接,第二电机(351)安装在U型清理框前端侧面,第五固定块(352)安装在U型清理框后端侧面;
移动清理座(32)上设置有打磨单元(321)、涂抹单元(322)以及喷涂单元(323),打磨单元(321)设置在移动清理座(32)的上部,涂抹单元(322)与喷涂单元(323)设置在移动清理座(32)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种电力高压隔离开关清理养护方法,其特征在于:所述固定支撑单元(11)包括把手(111)、下夹板(112)、上夹板(113)、螺纹杆(114)、支撑块(115)以及固定支撑柱(116),固定支撑柱(116)开有限位凹槽(1161),限位凹槽(1161)内侧面相对设置有两平行的凸起(1162),下夹板(112)和上夹板(113)滑动安装在固定支撑柱(116)的限位凹槽(1161)中,下夹板(112)和上夹板(113)与限位凹槽(1161)接触部分的侧面开有与凸起(1162)配合的凹槽,下夹板(112)的上表面和上夹板(113)的下表面分别设有橡胶垫,螺纹杆(114)包括第一螺纹杆部(114a)、第二螺纹杆部(114b)以及圆杆部(114c),第一螺纹杆部(114a)贯穿上夹板(113)并与上夹板(113)螺纹配合,第一螺纹杆部(114a)一端与圆杆部(114c)固定连接,另一端固定连接有限位防脱块(117),第二螺纹杆部(114b)贯穿下夹板(112)并与下夹板(112)螺纹配合,第二螺纹杆部(114b)一端与圆杆部(114c)固定连接,另一端与把手(111)固定连接,第一螺纹杆部(114a)与第二螺纹杆部(114b)的螺纹为相反设置,当转动螺纹杆(114)时,下夹板(112)和上夹板(113)向相反方向移动,使得下夹板(112)和上夹板(113)相互靠近或者远离,支撑块(115)设置在限位凹槽(1161)的中间部位,圆杆部(114c)贯穿支撑块(115)并与支撑块(115)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种电力高压隔离开关清理养护方法,其特征在于:所述升降机构(2)包括第一电机(21)、主动齿轮(22)、从动齿轮(23)、主动转杆(24)、第一从动螺纹杆(27)以及第二从动螺纹杆(28),第一电机(21)安装在U型承载框(13)上端面,主动齿轮(22)与第一电机(21)的输出轴相连接,主动转杆(24)安装在U型承载框(13)上,第一固定支撑块(25)和第二固定支撑块(26)分别安装在U型承载框(13)上端面两端,主动转杆(24)两端分别贯穿第一固定支撑块(25)和第二固定支撑块(26),并与第一固定支撑块(25)和第二固定支撑块(26)通过轴承连接,主动转杆(24)上固定安装有从动齿轮(23),从动齿轮(23)与主动齿轮(22)相啮合,主动转杆(24)两端分别安装有第一主动锥齿轮(241)和第二主动锥齿轮(242),第一从动螺纹杆(27)以及第二从动螺纹杆(28)分别安装在U型清理框(31)两端并与U型清理框(31)螺纹配合,第一从动螺纹杆(27)上端安装有第一从动锥齿轮(271),第二从动螺纹杆(28)上端安装有第二从动锥齿轮(281),第一从动锥齿轮(271)与第一主动锥齿轮(241)相啮合,第二从动锥齿轮(281)与第二主动锥齿轮(242)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电力高压隔离开关清理养护方法,其特征在于:所述打磨单元(321)包括第一电动伸缩杆(3211)、打磨电机(3212)、螺栓(3213)以及打磨头(3214),第一电动伸缩杆(3211)固定安装在移动清理座(32)上,打磨电机(3212)与第一电动伸缩杆(3211)连接,打磨电机(3212)的输出轴与螺栓(3213)连接,打磨头(3214)上设有与螺栓(3213)螺纹配合的螺纹孔,打磨头(3214)通过螺纹螺栓配合的方式可拆卸的安装在打磨电机(3212)上。
5.根据权利要求1所述的一种电力高压隔离开关清理养护方法,其特征在于:所述涂抹单元(322)包括第二电动伸缩杆(3221)、涂抹承载框(3222)、涂抹活动柱(3223)、涂抹板螺栓(3224)以及涂抹承载板(3225),第二电动伸缩杆(3221)固定安装在移动清理座(32)上,涂抹承载框(3222)与第二电动伸缩杆(3221)固定连接,涂抹承载框(3222)内部开有空腔,涂抹承载框(3222)一侧面开有与外部连通的槽口,涂抹活动柱(3223)活动安装在涂抹承载框(3222)中,涂抹活动柱(3223)与涂抹承载框(3222)上的槽口滑动配合,涂抹活动柱(3223)与涂抹承载框(3222)之间安装有涂抹缓冲弹簧(3222a),涂抹活动柱(3223)通过涂抹板螺栓(3224)与涂抹承载板(3225)以螺纹配合的方式相连接,涂抹承载板(3225)上设置有柔性海绵。
6.根据权利要求5所述的一种电力高压隔离开关清理养护方法,其特征在于:所述喷涂单元(323)包括喷涂框(3231)和喷头(3232),喷涂框(3231)安装在移动清理座(32)上,喷涂框(3231)内部设有腔室用以容纳导电脂,喷涂框(3231)外设有喷头(3232)。
7.根据权利要求4所述的一种电力高压隔离开关清理养护方法,其特征在于:所述打磨头(3214)包括第一打磨板(3214a)、第二打磨板(3214b)以及打磨缓冲弹簧(3214c),第一打磨板(3214a)与第二打磨板(3214b)通过若干打磨缓冲弹簧(3214c)连接,第二打磨板(3214b)外表面设置打磨刷毛。
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