CN114887955A - 一种造纸专用轴承座清洗设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸专用轴承座清洗设备及其使用方法，包括箱体，箱体的内部设置有可调节夹持装置，可调节夹持装置的底端连接有升降机构，箱体内壁的一侧设置有清洗机构，可调节夹持装置包括有底座、滑块、双向螺杆和夹持机构，第一气缸的输出端与底座传动连接，底座的顶端开设有滑槽，两个滑块均与滑槽的内腔滑动连接，双向螺杆的两端与滑槽内壁的两边侧转动穿插连接，两个滑块均与双向螺杆螺纹穿插连接，两个夹持机构分别与两个滑块的顶端连接。本发明利用本发明利用底座、滑块、双向螺杆和夹持机构相配合的设置方式，可对不同规格的轴承座均能够进行夹持，增加了装置的通用性。

Description

一种造纸专用轴承座清洗设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及造纸专用设备辅助装置加工技术领域，特别涉及一种造纸专用轴承座清洗设备及其使用方法。

背景技术

新买的轴承座上面，绝大多数都涂有油脂，这些油脂主要用于防止轴承座生锈，并不起润滑作用，因此，必须经过彻底清洗才能安装使用，且轴承座长时间使用后，会有灰尘等杂质存在，因此要对轴承座进行清洗，现有的造纸专用设备用轴承座多为立式轴承座，造纸专用设备用轴承座清洗设备在使用时不易对各种规格的立式轴承座进行夹持与固定，导致很难对不同规格的轴承座都能进行有效清理，降低了对轴承座的清洗效率和质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸专用轴承座清洗设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸专用轴承座清洗设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有可调节夹持装置，所述可调节夹持装置的底端连接有升降机构，所述箱体内壁的一侧设置有清洗机构，所述箱体的顶端设置有喷洒机构，所述升降机构与夹持装置之间设置有更换机构；

所述可调节夹持装置包括有底座、滑块、双向螺杆和夹持机构，所述底座的顶端开设有滑槽，两个所述滑块均与滑槽的内腔滑动连接，所述双向螺杆的两端与滑槽内壁的两边侧转动穿插连接，两个所述滑块均与双向螺杆螺纹穿插连接，两个所述夹持机构分别与两个滑块的顶端连接。

优选的，所述夹持机构包括有螺纹杆、支撑杆、上夹持块和下夹持块，两个所述下夹持块的底端分别与两个滑块的顶端固定连接，所述支撑杆固定连接于下夹持块的顶端，所述上夹持块与支撑杆滑动穿插连接，所述上夹持块和下夹持块均与螺纹杆连接。

优选的，所述螺纹杆与支撑杆转动穿插连接，所述螺纹杆与上夹持块螺纹穿插连接，所述螺纹杆与下夹持块转动穿插连接。

优选的，所述升降机构包括有升降台、限位块、连接板和气缸，所述气缸固定安装于箱体的外壁，所述箱体的一侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述气缸的输出端与连接板传动连接，限位块的一侧与连接板固定连接，所述限位块的另一侧均与升降台固定连接，所述升降台的顶端开设有滑动槽，所述底座与滑动槽的内腔滑动连接。

优选的，所述更换机构包括有安装块、固定块、移动块、固定杆和拉伸弹簧，所述连接板的顶端开设有安装槽，所述气缸的输出端与安装块传动连接，所述安装块与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽的底端开设有固定槽，所述固定块与固定槽滑动穿插连接，所述固定杆固定连接于箱体的外壁，所述固定槽的底端开设有移动槽，所述移动块与移动槽的内腔滑动穿插连接，所述拉伸弹簧套设于移动块的外壁，所述拉伸弹簧的一端与底座固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接，所述移动块的一端与底座固定连接，所述移动块与限位块滑动穿插连接。

优选的，所述固定杆的一边侧等距开设有多个定位槽，所述固定块与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述固定块的一侧滑动穿插连接有固定销，所述固定销与固定槽的内壁滑动穿插连接，所述固定杆的一侧等距开设有多个定位孔，所述固定销与定位孔的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述清洗机构包括有电机、传动杆、刷杆和刷毛，所述电机固定安装于箱体的外壁，所述电机的输出端与传动杆传动连接，所述传动杆与箱体的一侧转动穿插连接，所述传动杆的一端通过固定螺栓与刷杆固定连接，多组所述刷毛等距固定连接于刷杆的外壁，所述箱体内壁的顶端固定连接有两个支撑架，所述传动杆通过轴承与支撑架转动穿插连接。

优选的，所述喷洒机构包括有溶剂箱、连接管、喷头安装座和喷淋头，所述溶剂箱固定安装于箱体的顶端，所述连接管的一端与溶剂箱固定连接，所述连接管的另一端与喷头安装座固定连接，多个所述喷淋头均等距设置于喷头安装座的底端。

优选的，所述箱体内壁的底端固定连接有斜块，所述箱体的底端固定安装有污水箱。

本发明还提供了一种造纸专用轴承座清洗设备的使用方法，包括以下具体使用步骤：

步骤一：在需要对不同规格的轴承座进行夹持与固定时，通过把手转动双向螺杆，使得两个滑块做相对运动，从而带动两个夹持机构做相对运动，当两个夹持机构位于轴承座的两边侧时，停止转动把手，通过转动螺纹杆，使得上夹持块沿着支撑杆进行竖直方向上的位移，从而与下夹持块相配合从而将轴承座进行夹持；

步骤二：启动气缸，气缸的输出端通过连接板带动限位块进行竖直方向上的位移，从而带动升降台进行升降；

步骤三：在通过升降台调整好轴承座与清洗机构的位置后，启动电机，电机的输出端通过传动杆带动刷杆与刷毛转动；

步骤四：在通启动电机的同时，拔出固定销，拉动固定块，使得固定块与固定杆的定位槽卡接，并再次使用固定销进行固定，从而将整个升降机构的位置固定住，再次启动气缸，气缸的输出端通过安装块挤压移动块，对移动块有一个水平的分力，从而将底座推送至清洗机构处，使得刷毛可对轴承座进行清洗；

步骤五：在启动电机的同时，启动喷洒机构，将配置好的清洗溶剂从溶剂箱通过连接管流入喷头安装座之中，并通过多个喷淋头喷出，使得刷毛在转动时配合清洗溶剂将轴承座清洗干净，使用后的清洗溶剂将会沿着斜块流入污水箱中，以便对使用后的清洗溶剂进行处理；

步骤六：清洗完成后，启动气缸，气缸将安装块收回，底座将在拉伸弹簧的作用力下进行复位，拔出固定销，将固定块脱离定位槽，重新插入固定槽之中，并再次使用固定销进行固定，使得安装块被限位在安装槽中，气缸可恢复对升降机构的升降功能，以便下次继续使用。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明利用本发明利用底座、滑块、双向螺杆和夹持机构相配合的设置方式，转动双向螺杆，通过滑块带动两个夹持机构进行相对运动，从而可对不同规格的轴承座均能够进行夹持，增加了装置的通用性；

(2)本发明利用传动杆、刷杆和刷毛相配合的设置方式，传动杆与刷杆通过固定螺栓连接，便于在刷毛使用寿命结束后，对刷毛与刷杆进行拆卸与更换，延长了清洗机构的使用寿命；

(3)本发明利用升降台、限位块、连接板和气缸相配合的设置方式，气缸输出端可带动连接板进行竖直方向上的位移，从而通过限位块带动升降台进行竖直方向上的位移，从而调节了夹持机构与刷毛刷杆的位置，以便对轴承座不同的位置进行清洗；

(4)本发明利用安装块、固定块、移动块、固定杆、拉伸弹簧和固定销相配合的设置方式，通过固定销调整固定块的位置，从而更换了气缸的使用方式，将气缸调节升降的功能更换为对移动块的挤压功能，从而通过移动块带动可调节夹持装置将轴承座送至清洗机构清洗，使得一台气缸可以实现两个功能，实现了对电力资源的有效利用；

(5)本发明利用斜块和污水箱相配合的设置方式，在清洗溶剂使用后通过斜块的导向流入污水箱内，有利于将污水收集起来，处理后可将水资源循环利用，有利于增加装置的环保性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图之一；

图2为本发明整体结构示意图之二；

图3为本发明正面内部结构示意图；

图4为本发明可调节夹持装置处侧面内部结构示意图；

图5为本发明图3中A处放大结构示意图；

图6为本发明图3中B处放大结构示意图；

图7为本发明图3中C处放大结构示意图；

图8为本发明固定杆处侧面内部结构示意图；

图9为本发明移动块结构示意图。

图中：1、箱体；2、污水箱；3、可调节夹持装置；31、底座；32、滑块；33、双向螺杆；34、夹持机构；341、螺纹杆；342、支撑杆；343、上夹持块；344、下夹持块；4、升降机构；41、升降台；42、限位块；43、连接板；44、气缸；5、清洗机构；51、电机；52、传动杆；53、刷杆；54、刷毛；6、喷洒机构；61、溶剂箱；62、连接管；63、喷头安装座；64、喷淋头；7、更换机构；71、安装块；72、固定块；73、移动块；74、固定杆；75、拉伸弹簧；76、固定销；8、支撑架；9、斜块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-9所示的一种造纸专用轴承座清洗设备，包括箱体1，箱体1的一边侧通过合页转动连接有防护门，防护门为透明材质，箱体1的内部设置有可调节夹持装置3，可调节夹持装置3主要用于夹持不同规格的立式轴承座，可调节夹持装置3的底端连接有升降机构4，升降机构4主要同于调节轴承座与清洗机构5的位置，箱体1内壁的一侧设置有清洗机构5，清洗机构5主要用于对轴承座进行清洗，箱体1的顶端设置有喷洒机构6，喷洒机构6主要将配置好的清洗溶剂喷洒在轴承座上；

可调节夹持装置3包括有底座31、滑块32、双向螺杆33和夹持机构34，底座31的顶端开设有滑槽，两个滑块32均与滑槽的内腔滑动连接，双向螺杆33的两端与滑槽内壁的两边侧转动穿插连接，双向螺杆33的一边侧固定连接有把手，两个滑块32均与双向螺杆33螺纹穿插连接，两个夹持机构34分别与两个滑块32的顶端连接，通过把手转动双向螺杆33，可以带动两个滑块32沿着双向螺杆33的中心做相对运动，从而带动两个夹持机构34对不同规格的轴承座进行夹持。

夹持机构34包括有螺纹杆341、支撑杆342、上夹持块343和下夹持块344，两个下夹持块344的底端分别与两个滑块32的顶端固定连接，支撑杆342固定连接于下夹持块344的顶端，上夹持块343与支撑杆342滑动穿插连接，支撑杆342起到了对上夹持块343的限位与导向的作用，使得螺纹杆341转动时，上夹持块343只能进行竖直方向上的位移，上夹持块343和下夹持块344均与螺纹杆341连接，螺纹杆341与支撑杆342转动穿插连接，螺纹杆341与上夹持块343螺纹穿插连接，螺纹杆341与下夹持块344转动穿插连接，上夹持块343与下夹持块344相互配合，可对不同厚度的轴承座进行夹持，上夹持块343与下夹持块344相对的一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫开设有防滑纹理，防滑垫的设置加强了上夹持块343与下夹持块344对轴承座的夹持能力。

升降机构4包括有升降台41、限位块42、连接板43和气缸44，气缸44固定安装于箱体1的外壁，气缸44通过外接的开关与外部电源电性连接，箱体1的一侧开设有限位槽，限位块42与限位槽的内腔滑动穿插连接，气缸44的输出端与连接板43连接，限位块42的一侧与连接板43固定连接，限位块42的另一侧均与升降台41固定连接，升降台41的横截面呈L形，升降台41的顶端开设有滑动槽，底座31与滑动槽的内腔滑动连接，滑动槽的设置，气缸44输出端可带动连接板43进行竖直方向上的位移，从而通过限位块42带动升降台41进行竖直方向上的位移，从而调节了夹持机构34与清洗机构5的位置，以便对轴承座不同的位置进行清洗。

更换机构7包括有安装块71、固定块72、移动块73、固定杆74和拉伸弹簧75，连接板43的顶端开设有安装槽，气缸44的输出端与安装块71传动连接，安装块71与安装槽的内腔滑动穿插连接，安装槽的底端开设有固定槽，固定块72与固定槽滑动穿插连接，固定杆74固定连接于箱体1的外壁，固定槽的底端开设有移动槽，安装槽、固定槽和移动槽连通，移动块73与移动槽的内腔滑动穿插连接，拉伸弹簧75套设于移动块73的外壁，拉伸弹簧75的一端与底座31固定连接，拉伸弹簧75的另一端与箱体1的内壁固定连接，移动块73的一端与底座31固定连接，移动块73与限位块42滑动穿插连接，移动块73与升降台41滑动穿插连接，固定杆74的一边侧等距开设有多个定位槽，固定块72与定位槽的内腔滑动穿插连接，固定块72的一侧滑动穿插连接有固定销76，固定销76与固定槽的内壁滑动穿插连接，固定杆74的一侧等距开设有多个定位孔，固定销76与定位孔的内腔滑动穿插连接，移动块73包括有圆杆和斜面块，斜面块的横截面呈三角形，圆杆的一端与斜面块固定连接，圆杆的另一端与底座31固定连接，拉伸弹簧75套设于圆杆的外部，圆杆与限位块42滑动穿插连接，圆杆与升降台41滑动穿插连接，圆杆与移动槽的内腔滑动穿插连接，斜面块与移动槽的内腔滑动穿插连接，斜面块的斜面可将安装块71向下的作用力转化为水平方向的作用力，通过固定销76调整固定块72的位置，从而更换了气缸44的使用方式，将气缸44调节升降的功能更换为对移动块73的挤压功能，从而通过移动块73带动可调节夹持装置3将轴承座送至清洗机构5清洗，实现了对电力资源的有效利用。

清洗机构5包括有电机51、传动杆52、刷杆53和刷毛54，电机51固定安装于箱体1的外壁，电机51通过外接的开关与外部电源电性连接，电机51的输出端与传动杆52传动连接，传动杆52与箱体1的一侧转动穿插连接，传动杆52的一端通过固定螺栓与刷杆53固定连接，多组刷毛54等距固定连接于刷杆53的外壁，刷毛54为布质材料制成，在对轴承座进行清洗时，不会对轴承座的表面造成划伤，箱体1内壁的顶端固定连接有两个支撑架8，传动杆52通过轴承与支撑架8转动穿插连接，通过固定螺栓与螺母连接的传动杆52和刷杆53，在刷毛54使用寿命结束后，便于对刷毛54与刷杆53进行拆卸与更换，延长了清洗机构5的使用寿命。

喷洒机构6包括有溶剂箱61、连接管62、喷头安装座63和喷淋头64，溶剂箱61固定安装于箱体1的顶端，溶剂箱61的顶端固定连接有加料口，连接管62的一端与溶剂箱61固定连接，连接管62的另一端与喷头安装座63固定连接，喷头安装座63的顶端固定连接有两个连接块，两个连接块均与箱体1内壁的顶端固定连接，连接块起到了对喷头安装座63的支撑作用，多个喷淋头64均等距设置于喷头安装座63的底端，箱体1内壁的底端固定连接有斜块9，箱体1的底端固定安装有污水箱2，将配置好的清洗溶剂从溶剂箱61通过连接管62流入喷头安装座63之中，并通过多个喷淋头64喷出，使得刷毛54在转动时配合清洗溶剂将轴承座清洗干净，污水箱2与箱体1的底端连通，使用后的清洗溶剂将会沿着斜块9流入污水箱2中，有利于将污水收集起来，处理后可将水资源循环利用，有利于增加装置的环保性。

本发明使用方法：在需要对不同规格的轴承座进行夹持与固定时，通过把手转动双向螺杆33，使得两个滑块32做相对运动，从而带动两个夹持机构34做相对运动，当两个夹持机构34位于轴承座的两边侧时，停止转动把手，通过转动螺纹杆341，使得上夹持块343沿着支撑杆342进行竖直方向上的位移，从而与下夹持块344相配合从而将立式轴承座的两个支脚进行夹持，启动气缸44，气缸44的输出端通过连接板43带动限位块42进行竖直方向上的位移，从而带动升降台41进行升降，在通过升降台41调整好轴承座与清洗机构5的位置后，启动电机51，电机51的输出端通过传动杆52带动刷杆53与刷毛54转动，在通启动电机51的同时，拔出固定销76，拉动固定块72，使得固定块72与固定杆74的定位槽卡接，并再次使用固定销76进行固定，从而将整个升降机构4的位置固定住，再次启动气缸44，气缸44的输出端通过安装块71挤压移动块73，因为移动块73的一侧为一个斜面，所以安装块71对移动块73有一个水平的分力，从而将底座31推送至清洗机构5处，使得刷毛54可对轴承座进行清洗，启动喷洒机构6，将配置好的清洗溶剂从溶剂箱61通过连接管62流入喷头安装座63之中，并通过多个喷淋头64喷出，使得刷毛54在转动时配合清洗溶剂将轴承座清洗干净，使用后的清洗溶剂将会沿着斜块9流入污水箱2中，以便对使用后的清洗溶剂进行处理，清洗完成后，启动气缸44，气缸44将安装块71收回，底座31将在拉伸弹簧75的作用力下进行复位，拔出固定销76，将固定块72脱离定位槽，重新插入固定槽之中，并再次使用固定销76进行固定，使得安装块71被限位在安装槽中，气缸44可恢复对升降机构4的升降功能，以便下次继续使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种造纸专用轴承座清洗设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有可调节夹持装置(3)，所述可调节夹持装置(3)的底端连接有升降机构(4)，所述箱体(1)内壁的一侧设置有清洗机构(5)，所述箱体(1)的顶端设置有喷洒机构(6)，所述升降机构(4)与夹持装置(3)之间设置有更换机构(7)；

所述可调节夹持装置(3)包括有底座(31)、滑块(32)、双向螺杆(33)和夹持机构(34)，所述底座(31)的顶端开设有滑槽，两个所述滑块(32)均与滑槽的内腔滑动连接，所述双向螺杆(33)的两端与滑槽内壁的两边侧转动穿插连接，两个所述滑块(32)均与双向螺杆(33)螺纹穿插连接，两个所述夹持机构(34)分别与两个滑块(32)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种造纸专用轴承座清洗设备，其特征在于，所述夹持机构(34)包括有螺纹杆(341)、支撑杆(342)、上夹持块(343)和下夹持块(344)，两个所述下夹持块(344)的底端分别与两个滑块(32)的顶端固定连接，所述支撑杆(342)固定连接于下夹持块(344)的顶端，所述上夹持块(343)与支撑杆(342)滑动穿插连接，所述上夹持块(343)和下夹持块(344)均与螺纹杆(341)连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸专用轴承座清洗设备，其特征在于，所述螺纹杆(341)与支撑杆(342)转动穿插连接，所述螺纹杆(341)与上夹持块(343)螺纹穿插连接，所述螺纹杆(341)与下夹持块(344)转动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸专用轴承座清洗设备，其特征在于，所述升降机构(4)包括有升降台(41)、限位块(42)、连接板(43)和气缸(44)，所述气缸(44)固定安装于箱体(1)的外壁，所述箱体(1)的一侧开设有限位槽，所述限位块(42)与限位槽的内腔滑动穿插连接，限位块(42)的一侧与连接板(43)固定连接，所述限位块(42)的另一侧均与升降台(41)固定连接，所述升降台(41)的顶端开设有滑动槽，所述底座(31)与滑动槽的内腔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种造纸专用轴承座清洗设备，其特征在于，所述更换机构(7)包括有安装块(71)、固定块(72)、移动块(73)、固定杆(74)和拉伸弹簧(75)，所述连接板(43)的顶端开设有安装槽，所述气缸(44)的输出端与安装块(71)传动连接，所述安装块(71)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽的底端开设有固定槽，所述固定块(72)与固定槽滑动穿插连接，所述固定杆(74)固定连接于箱体(1)的外壁，所述固定槽的底端开设有移动槽，所述移动块(73)与移动槽的内腔滑动穿插连接，所述拉伸弹簧(75)套设于移动块(73)的外壁，所述拉伸弹簧(75)的一端与底座(31)固定连接，所述拉伸弹簧(75)的另一端与箱体(1)的内壁固定连接，所述移动块(73)的一端与底座(31)固定连接，所述移动块(73)与限位块(42)滑动穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种造纸专用轴承座清洗设备，其特征在于，所述固定杆(74)的一边侧等距开设有多个定位槽，所述固定块(72)与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述固定块(72)的一侧滑动穿插连接有固定销(76)，所述固定销(76)与固定槽的内壁滑动穿插连接，所述固定杆(74)的一侧等距开设有多个定位孔，所述固定销(76)与定位孔的内腔滑动穿插连接。

7.根据权利要求1所述的一种造纸专用轴承座清洗设备，其特征在于，所述清洗机构(5)包括有电机(51)、传动杆(52)、刷杆(53)和刷毛(54)，所述电机(51)固定安装于箱体(1)的外壁，所述电机(51)的输出端与传动杆(52)传动连接，所述传动杆(52)与箱体(1)的一侧转动穿插连接，所述传动杆(52)的一端通过固定螺栓与刷杆(53)固定连接，多组所述刷毛(54)等距固定连接于刷杆(53)的外壁，所述箱体(1)内壁的顶端固定连接有两个支撑架(8)，所述传动杆(52)通过轴承与支撑架(8)转动穿插连接。

8.根据权利要求1所述的一种造纸专用轴承座清洗设备，其特征在于，所述喷洒机构(6)包括有溶剂箱(61)、连接管(62)、喷头安装座(63)和喷淋头(64)，所述溶剂箱(61)固定安装于箱体(1)的顶端，所述连接管(62)的一端与溶剂箱(61)固定连接，所述连接管(62)的另一端与喷头安装座(63)固定连接，多个所述喷淋头(64)均等距设置于喷头安装座(63)的底端。

9.根据权利要求1所述的一种造纸专用轴承座清洗设备，其特征在于，所述箱体(1)内壁的底端固定连接有斜块(9)，所述箱体(1)的底端固定安装有污水箱(2)。

10.根据权利要求1-9任意一项的一种造纸专用轴承座清洗设备的使用方法，其特征在于，包括以下具体使用步骤：

步骤一：在需要对不同规格的轴承座进行夹持与固定时，通过把手转动双向螺杆(33)，使得两个滑块(32)做相对运动，从而带动两个夹持机构(34)做相对运动，当两个夹持机构(34)位于轴承座的两边侧时，停止转动把手，通过转动螺纹杆(341)，使得上夹持块(343)沿着支撑杆(342)进行竖直方向上的位移，从而与下夹持块(344)相配合从而将轴承座进行夹持；

步骤二：启动气缸(44)，气缸(44)的输出端通过连接板(43)带动限位块(42)进行竖直方向上的位移，从而带动升降台(41)进行升降；

步骤三：在通过升降台(41)调整好轴承座与清洗机构(5)的位置后，启动电机(51)，电机(51)的输出端通过传动杆(52)带动刷杆(53)与刷毛(54)转动；

步骤四：在通启动电机(51)的同时，拔出固定销(76)，拉动固定块(72)，使得固定块(72)与固定杆(74)的定位槽卡接，并再次使用固定销(76)进行固定，从而将整个升降机构(4)的位置固定住，再次启动气缸(44)，气缸(44)的输出端通过安装块(71)挤压移动块(73)，对移动块(73)有一个水平的分力，从而将底座(31)推送至清洗机构(5)处，使得刷毛(54)可对轴承座进行清洗；

步骤五：在启动电机(51)的同时，启动喷洒机构(6)，将配置好的清洗溶剂从溶剂箱(61)通过连接管(62)流入喷头安装座(63)之中，并通过多个喷淋头(64)喷出，使得刷毛(54)在转动时配合清洗溶剂将轴承座清洗干净，使用后的清洗溶剂将会沿着斜块(9)流入污水箱(2)中，以便对使用后的清洗溶剂进行处理；

步骤六：清洗完成后，启动气缸(44)，气缸(44)将安装块(71)收回，底座(31)将在拉伸弹簧(75)的作用力下进行复位，拔出固定销(76)，将固定块(72)脱离定位槽，重新插入固定槽之中，并再次使用固定销(76)进行固定，使得安装块(71)被限位在安装槽中，气缸(44)可恢复对升降机构(4)的升降功能，以便下次继续使用。

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