CN112269017A - 一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，包括底座和测定筒，所述底座的上方设置有测定筒，所述竖轴的底部延伸至底座的内部，且竖轴底端的内部和麻花杆螺纹连接，所述竖杆的底端固定安装在底座的内部底壁中，所述测定筒的侧壁和连接杆相连接，且两者为的固定安装，并且连接杆为水平分布，同时连接杆的右端滑动连接在导杆上，并且导杆的底端固定安装在底座上端面的边侧处。该用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，能够利用混凝土在测定筒内部填充下落过程中的重力效果，驱动搅拌杆自行转动，同时配合脚踏板的踩动，利用气压的变化使测定筒内壁的密封片规律弹动，从而使混凝土在填充完毕后无需使用振动泵对其进行二次振匀操作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设施技术领域，具体为一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置。
背景技术
混凝土是现代化建筑结构的核心材料，针对不同的建筑结构，需要使用到不同特定的混凝土材料，混凝土材料在成型前，就需要使用到相应的检测设施对混合完成的混凝土进行指标检测，其中较为常见的一种便是混凝土坍落度测定，通过一个圆台形的测定筒，使混凝土在内部分布均匀后将测定筒拔出，测量混凝土坍落前后的高度差，从而得到混凝土坍塌度的性能，但是现有的同类测定装置在实际使用时存在以下问题：
搅拌完成后的混凝土，由于本身粘稠度较高且流动性相对较差，因此在直接倒入测定筒时，会在相当一段时间内无法在测定筒内部均匀充实分布，直接将测定筒拔出会导致测量结果不准确，如若需要加快混凝土坍落度测试速度，则需要人工使用振动泵对测定筒内部的混凝土进行鼓捣震动均匀分布操作，实际操作十分麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，以解决上述背景技术中提出搅拌完成后的混凝土，由于本身粘稠度较高且流动性相对较差，因此在直接倒入测定筒时，会在相当一段时间内无法在测定筒内部均匀充实分布，直接将测定筒拔出会导致测量结果不准确，如若需要加快混凝土坍落度测试速度，则需要人工使用振动泵对测定筒内部的混凝土进行鼓捣震动均匀分布操作，实际操作十分麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，包括底座和测定筒，所述底座的上方设置有测定筒，且测定筒的内部设置有水平分布的托板，所述托板的中心处安装有竖轴，且竖轴和托板为转动连接，并且托板的上方设置有搅拌杆，同时搅拌杆的尾端水平固定安装在竖轴上，所述搅拌杆和竖轴均位于测定筒的内部，且竖轴的底端活动连接在底座的上端面中心处，所述竖轴的底部延伸至底座的内部，且竖轴底端的内部和麻花杆螺纹连接，并且麻花杆的底端固定安装在竖杆的顶端，所述竖杆的底端固定安装在底座的内部底壁中，所述测定筒的侧壁和连接杆相连接，且两者为的固定安装，并且连接杆为水平分布，同时连接杆的右端滑动连接在导杆上，并且导杆的底端固定安装在底座上端面的边侧处。
优选的，所述导杆的边侧设置有软管，且软管的底端和第一空腔相连通，并且软管的顶端和第二空腔相连通，同时软管的两端分别安装在连接杆和底座上。
优选的，所述第一空腔的内部紧密贴合有阀板，阀板为垂直分布，且阀板的右侧的前后两端通过弹簧和第一空腔的内部构成滑动连接结构，并且阀板的右侧壁和脚踏板的左端相贴合，脚踏板的右端位于底座的外部，且两者之间通过销轴构成转动连接结构。
优选的，所述第二空腔开设在连接杆的内部，且第二空腔的左端和第三空腔相连通，并且第三空腔开设在测定筒的侧壁中，同时第三空腔的内侧开口处覆盖有固定在测定筒内壁的密封片，并且密封片为弹性材料。
优选的，所述托板的下端面边缘处安装有密封板，且密封板呈环形结构分布，并且密封板通过滑槽和底座的上端面滑动连接，同时密封板底端的外表面固定有第一齿块。
优选的，所述第一齿块和第一齿轮相互啮合，且第一齿轮固定在齿轮轴的一端，并且齿轮轴的另一端固定有第二齿轮，同时齿轮轴转动安装在底座内部的轴承座中。
优选的，所述第二齿轮的边侧和第二齿块相啮合，并且第二齿块固定在安装板上，且安装板固定在挡板的内壁下半段中，同时挡板为环形结构分布，该环形结构和密封板的环形结构为同圆心分布。
优选的，所述挡板的下半段位于底座的内部，且挡板的顶端通过板槽滑动连接在底座的上端面，并且挡板的内径大于测定筒底端的外径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，能够利用混凝土在测定筒内部填充下落过程中的重力效果，驱动搅拌杆自行转动，同时配合脚踏板的踩动，利用气压的变化使测定筒内壁的密封片规律弹动，从而使混凝土在填充完毕后无需使用振动泵对其进行二次振匀操作；
1.首先压板的结构设计，能够大范围的与下落的混凝土接触，从而利用混凝土自身的重力能够压动压板向下移动，并带动竖轴能够同步下移，同时利用利用麻花杆和竖轴底端内壁的螺纹传动，将竖轴垂直移动的作用力转换为竖轴自身自转的作用力，从而驱动竖轴上的搅拌杆对测定筒内部的混凝土进行搅拌操作，利用混凝土自身的重力驱动搅拌结构转动对混凝土进行搅匀操作，结构设计更加合理；
进一步的，密封板的使用，一方面能够利用自身在底座上的移动确保托板上下移动的稳定性，利用密封板本身的遮挡作用，避免混凝土落入托板的下方导致托板无法持续下移，另一方面齿轮齿块的啮合结构设计，能够利用密封板本身的向下移动，驱动位于外环的挡板同步向上移动，继而从测定筒底端的边侧对测定筒进行密封保护，确保与底座没有直接连接关系的测定筒底端不会有混凝土渗出导致后续测定结果受影响；
2.阀板以及第一空腔的结构设计，方便使用者通过直接按压脚踏板的方式，驱动阀板在第一空腔内部移动，从而使阀板左侧的空间相应被压缩，利用软管的连通效果，将第一空腔中被压缩的空气经由软管输送至第二空腔中，从而使第三空腔中的密封片相应膨胀，方便使用者人通过反复踩踏脚踏板的方式使密封片相应膨胀回弹，从而使混凝土在测定筒的内部分布的更加均匀。
附图说明
图1为本发明正剖面结构示意图；
图2为本发明竖轴正剖面结构示意图；
图3为本发明连接杆正剖面结构示意图；
图4为本发明密封片膨胀后正视结构示意图；
图5为本发明底座俯视结构示意图；
图6为本发明密封板结构示意图；
图7为本发明底座俯剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、测定筒；3、托板；4、竖轴；5、搅拌杆；6、竖杆；7、麻花杆；8、连接杆；9、导杆；10、软管；11、第一空腔；12、阀板；121、弹簧；13、脚踏板；14、销轴；15、第二空腔；16、第三空腔；17、密封片；18、密封板；19、滑槽；20、第一齿块；21、第一齿轮；22、齿轮轴；23、第二齿轮；24、第二齿块；25、安装板；26、挡板；27、板槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，包括底座1、测定筒2、托板3、竖轴4、搅拌杆5、竖杆6、麻花杆7、连接杆8、导杆9、软管10、第一空腔11、阀板12、弹簧121、脚踏板13、销轴14、第二空腔15、第三空腔16、密封片17、密封板18、滑槽19、第一齿块20、第一齿轮21、齿轮轴22、第二齿轮23、第二齿块24、安装板25、挡板26和板槽27，底座1的上方设置有测定筒2，且测定筒2的内部设置有水平分布的托板3，托板3的中心处安装有竖轴4，且竖轴4和托板3为转动连接，并且托板3的上方设置有搅拌杆5，同时搅拌杆5的尾端水平固定安装在竖轴4上，搅拌杆5和竖轴4均位于测定筒2的内部，且竖轴4的底端活动连接在底座1的上端面中心处，竖轴4的底部延伸至底座1的内部，且竖轴4底端的内部和麻花杆7螺纹连接，并且麻花杆7的底端固定安装在竖杆6的顶端，竖杆6的底端固定安装在底座1的内部底壁中，测定筒2的侧壁和连接杆8相连接，且两者为的固定安装，并且连接杆8为水平分布，同时连接杆8的右端滑动连接在导杆9上，并且导杆9的底端固定安装在底座1上端面的边侧处。
导杆9的边侧设置有软管10，且软管10的底端和第一空腔11相连通，并且软管10的顶端和第二空腔15相连通，同时软管10的两端分别安装在连接杆8和底座1上，第一空腔11的内部紧密贴合有阀板12，阀板12为垂直分布，且阀板12的右侧的前后两端通过弹簧121和第一空腔11的内部构成滑动连接结构，并且阀板12的右侧壁和脚踏板13的左端相贴合，脚踏板13的右端位于底座1的外部，且两者之间通过销轴14构成转动连接结构，使用者可从边侧使用脚掌对脚踏板13施加压力，此时脚踏板13围绕着图1所示的销轴14转动，此时图1中所示的阀板12便会如图4所示，在杠杆原理下阀板12向左侧移动，阀板12左侧的第一空腔11内部空间被相应压缩，气体经由软管10进入到图3所示的第二空腔15中。
第二空腔15开设在连接杆8的内部，且第二空腔15的左端和第三空腔16相连通，并且第三空腔16开设在测定筒2的侧壁中，同时第三空腔16的内侧开口处覆盖有固定在测定筒2内壁的密封片17，并且密封片17为弹性材料，气体经由软管10进入到图3所示的第二空腔15中，并最终进入到第三空腔16的内部使密封片17形变膨胀，因此当密封片17规律的发生弹性形变时，与其相接触的混凝土也会在震动原理下在测定筒2的内部分布的更加均匀，无需使用者额外使用振动泵等重量较大的额外通电设备，利用混凝土的自身重力以及简单的人工操作即可使混凝土在测定筒2的内部分布均匀，提高测定结果的准确度。
托板3的下端面边缘处安装有密封板18，且密封板18呈环形结构分布，并且密封板18通过滑槽19和底座1的上端面滑动连接，同时密封板18底端的外表面固定有第一齿块20，第一齿块20和第一齿轮21相互啮合，且第一齿轮21固定在齿轮轴22的一端，并且齿轮轴22的另一端固定有第二齿轮23，同时齿轮轴22转动安装在底座1内部的轴承座中，第二齿轮23的边侧和第二齿块24相啮合，并且第二齿块24固定在安装板25上，且安装板25固定在挡板26的内壁下半段中，同时挡板26为环形结构分布，该环形结构和密封板18的环形结构为同圆心分布，挡板26的下半段位于底座1的内部，且挡板26的顶端通过板槽27滑动连接在底座1的上端面，并且挡板26的内径大于测定筒2底端的外径，在托板3向下移动的过程中，如图1和图6-7所示，密封板18会同步在滑槽19中向下移动，此时密封板18上设置的第一齿块20会同步在垂直方向上移动，因此在啮合传动作用下，与第一齿块20相啮合的第一齿轮21会同步带动齿轮轴22转动，因此齿轮轴22另一端固定的第二齿轮23会同步处于转动状态，在啮合传动作用下，第二齿轮23会通过第二齿块24和安装板25带动挡板26同步向上移动，如图1所示，挡板26向上移动后，会从边缘处包裹并密封测定筒2底端和底座1的贴合处，避免混凝土的泄露对检测结果造成的影响。
工作原理：本装置的初始状态如图1所示，托板3的顶端边缘处和测定筒2的下半段内壁相贴合，当需要测定坍落度时，可将指定的混凝土经由测定筒2顶端的开口处投入测定筒2的内部，混凝土直接落在托板3上，此时受混凝土的重力影响下，托板3自身会向下移动，与此同时，托板3的侧壁与测定筒2的内壁出现间隙，混凝土便会经由缝隙处进入到测定筒2的底端，在密封板18的阻挡作用下，混凝土不会落在托板3的正下方位置处，从而避免托板3受混凝土阻挡无法下降，当混凝土倒入指定量后，托板3向下移动至最大距离；
在托板3移动的过程中，其中心处转动安装的竖轴4会同步的在底座1上端面处同步向下移动，同时竖轴4的底端也会在竖杆6顶端垂直移动，如图2所示，由于竖杆6顶端的麻花杆7和竖轴4底端内壁螺纹连，所以当竖轴4向下移动时，固定安装的竖杆6处于静止状态，因此竖轴4会同步处于转动状态，并且在竖轴4以及托板3停止下移后停止转动，竖轴4在底座1的上端面以及托板3的中心处转动，因此竖轴4上安装的搅拌杆5会同步转动，因此，在混凝土添加的过程中，托板3向下移动会同步带动搅拌杆5转动对混凝土进行搅拌操作，与此同时，使用者可从边侧使用脚掌对脚踏板13施加压力，此时脚踏板13围绕着图1所示的销轴14转动，此时图1中所示的阀板12便会如图4所示，在杠杆原理下阀板12向左侧移动，阀板12左侧的第一空腔11内部空间被相应压缩，气体经由软管10进入到图3所示的第二空腔15中，并最终进入到第三空腔16的内部使密封片17形变膨胀，因此当密封片17规律的发生弹性形变时，与其相接触的混凝土也会在震动原理下在测定筒2的内部分布的更加均匀，无需使用者额外使用振动泵等重量较大的额外通电设备，利用混凝土的自身重力以及简单的人工操作即可使混凝土在测定筒2的内部分布均匀，提高测定结果的准确度；
在托板3向下移动的过程中，如图1和图6-7所示，密封板18会同步在滑槽19中向下移动，此时密封板18上设置的第一齿块20会同步在垂直方向上移动，因此在啮合传动作用下，与第一齿块20相啮合的第一齿轮21会同步带动齿轮轴22转动，因此齿轮轴22另一端固定的第二齿轮23会同步处于转动状态，在啮合传动作用下，第二齿轮23会通过第二齿块24和安装板25带动挡板26同步向上移动，如图1所示，挡板26向上移动后，会从边缘处包裹并密封测定筒2底端和底座1的贴合处，避免混凝土的泄露对检测结果造成的影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，包括底座（1）和测定筒（2），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有测定筒（2），且测定筒（2）的内部设置有水平分布的托板（3），所述托板（3）的中心处安装有竖轴（4），且竖轴（4）和托板（3）为转动连接，并且托板（3）的上方设置有搅拌杆（5），同时搅拌杆（5）的尾端水平固定安装在竖轴（4）上，所述搅拌杆（5）和竖轴（4）均位于测定筒（2）的内部，且竖轴（4）的底端活动连接在底座（1）的上端面中心处，所述竖轴（4）的底部延伸至底座（1）的内部，且竖轴（4）底端的内部和麻花杆（7）螺纹连接，并且麻花杆（7）的底端固定安装在竖杆（6）的顶端，所述竖杆（6）的底端固定安装在底座（1）的内部底壁中，所述测定筒（2）的侧壁和连接杆（8）相连接，且两者为的固定安装，并且连接杆（8）为水平分布，同时连接杆（8）的右端滑动连接在导杆（9）上，并且导杆（9）的底端固定安装在底座（1）上端面的边侧处。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述导杆（9）的边侧设置有软管（10），且软管（10）的底端和第一空腔（11）相连通，并且软管（10）的顶端和第二空腔（15）相连通，同时软管（10）的两端分别安装在连接杆（8）和底座（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述第一空腔（11）的内部紧密贴合有阀板（12），阀板（12）为垂直分布，且阀板（12）的右侧的前后两端通过弹簧（121）和第一空腔（11）的内部构成滑动连接结构，并且阀板（12）的右侧壁和脚踏板（13）的左端相贴合，脚踏板（13）的右端位于底座（1）的外部，且两者之间通过销轴（14）构成转动连接结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述第二空腔（15）开设在连接杆（8）的内部，且第二空腔（15）的左端和第三空腔（16）相连通，并且第三空腔（16）开设在测定筒（2）的侧壁中，同时第三空腔（16）的内侧开口处覆盖有固定在测定筒（2）内壁的密封片（17），并且密封片（17）为弹性材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述托板（3）的下端面边缘处安装有密封板（18），且密封板（18）呈环形结构分布，并且密封板（18）通过滑槽（19）和底座（1）的上端面滑动连接，同时密封板（18）底端的外表面固定有第一齿块（20）。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述第一齿块（20）和第一齿轮（21）相互啮合，且第一齿轮（21）固定在齿轮轴（22）的一端，并且齿轮轴（22）的另一端固定有第二齿轮（23），同时齿轮轴（22）转动安装在底座（1）内部的轴承座中。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述第二齿轮（23）的边侧和第二齿块（24）相啮合，并且第二齿块（24）固定在安装板（25）上，且安装板（25）固定在挡板（26）的内壁下半段中，同时挡板（26）为环形结构分布，该环形结构和密封板（18）的环形结构为同圆心分布。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述挡板（26）的下半段位于底座（1）的内部，且挡板（26）的顶端通过板槽（27）滑动连接在底座（1）的上端面，并且挡板（26）的内径大于测定筒（2）底端的外径。
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2020
- 2020-10-10 CN CN202011073635.6A patent/CN112269017A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111596040A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-08-28 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种振动作用下混凝土施工性能测试方法与装置 |
| CN111596040B (zh) * | 2019-09-02 | 2023-04-28 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种振动作用下混凝土施工性能测试方法与装置 |
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