CN112268724A - 一种转轮式打火机质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种质量检测设备，尤其涉及一种转轮式打火机质量检测设备。技术问题为提供一种可以批量对打火机进行质量检测，且可以防止人的操作失误导致错误判断的转轮式打火机质量检测设备。一种转轮式打火机质量检测设备，包括有：底板，所述底板上安装有伺服电机；轴承座，所述轴承座安装在所述底板顶部，所述轴承座的数量为五个。本发明达到了可以批量对打火机进行质量检测，且可以防止人的操作失误导致错误判断的效果，人们只需要将打火机整齐地排列在推料箱上，下压机构对打火机的开关进行按压，使得打火机一直喷出气体，之后摩擦块与长条火石进行摩擦，由此产生火花。

Description

一种转轮式打火机质量检测设备

技术领域

本发明涉及一种质量检测设备，尤其涉及一种转轮式打火机质量检测设备。

背景技术

打火机是一种小型取火装置，主要用于吸烟和炊事等其他取火，打火机主要分为手动点火机构和储气箱，其燃料主要是可燃性气体，主要成分为石油化学物，打火机分为转轮式轮打火机和电子式打火机。

转轮式轮打火机就是通过转轮产生电火花，然后用手一直按住开关，使得打火机不断喷出可燃性气体，如此便能燃烧起来，在转轮式打火机被制作完成后需要人们对其进行质量检测，目前人们都是一个个手动对其进行点火检测，这样的检测方式存在一定的缺点，就是较为费时费力，且可能会由于人的操作失误而导致无法成功地打火。

因此，亟需设计一种可以批量对打火机进行质量检测，且可以防止人的操作失误导致错误判断的转轮式打火机质量检测设备。

发明内容

为了克服现有技术中存在需要人们手动对打火机进行质量检测，不仅费时费力，且容易对打火机的质量进行误判的缺点，技术问题：提供一种可以批量对打火机进行质量检测，且可以防止人的操作失误导致错误判断的转轮式打火机质量检测设备。

技术方案如下：一种转轮式打火机质量检测设备，包括有：底板，所述底板上安装有伺服电机；轴承座，所述轴承座安装在所述底板顶部，所述轴承座的数量为五个；第一滑轨，所述第一滑轨安装在所述底板顶部远离所述伺服电机的一侧；上料机构，所述上料机构设置在所述底板顶部和所述第一滑轨之间；第一传动组件，所述第一传动组件连接在所述服电机的输出轴与所述上料机构之间；下压机构，所述下压机构设置在所述底板顶部一侧；火花机构，所述火花机构设置在所述底板顶部靠近所述下压机构的一侧；第二传动组件，所述第二传动组件连接在所述上料机构和所述下压机构之间。

可选地，上料机构包括有：第二滑轨，所述第二滑轨安装在所述底板顶部中间；第一齿条，所述第一齿条滑动式设置在所述第二滑轨内；推料箱，所述推料箱通过螺栓连接在所述底板顶部中间；推进板，所述推进板滑动式设置在所述推料箱内；第一连接杆，所述第一连接杆连接在所述第一齿条上，所述第一连接杆与所述推进板固定连接，所述第一连接杆与所述推料箱和所述第二滑轨均滑动式连接；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动式设置在中部的所述轴承座上，所述第一锥齿轮与所述伺服电机的输出轴连接；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在其中一个所述轴承座内，所述第一转轴与所述第二传动组件连接；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮焊接在所述第一转轴一端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；第一缺齿轮，所述第一缺齿轮焊接在所述第一转轴上，所述第一缺齿轮与所述第一齿条啮合；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在其中一个所述轴承座上，所述第二转轴与所述第一传动组件连接；第二缺齿轮，所述第二缺齿轮焊接在所述第二转轴上；第二齿条，所述第二齿条滑动式设置在所述第一滑轨内，所述第二齿条前部焊接有推动块，所述第二齿条与所述第二缺齿轮啮合；第一弹簧，所述第一弹簧连接所述第二齿条与所述第一滑轨之间。

可选地，下压机构包括有：第三滑轨，所述第三滑轨安装在所述底板顶部远离所述第二齿条的一侧；传动轴，所述传动轴转动式设置在其中一个所述轴承座内，所述传动轴与所述第二传动组件连接；第三缺齿轮，所述第三缺齿轮焊接在所述传动轴上；全齿轮，所述全齿轮转动式设置在其中一个所述轴承座内。所述全齿轮与所述传动轴相邻，所述第三缺齿轮与所述全齿轮啮合；第四滑轨，所述第四滑轨安装在所述底板顶部；第三齿条，所述第三齿条滑动式设置在所述第四滑轨内，所述第三齿条与所述全齿轮啮合，所述第三齿条与所述第三滑轨之间连接有压缩弹簧；L形杆，所述L形杆连接在所述第三齿条顶部；第一短杆，所述第一短杆连接在所述L形杆上；第一固定筒，所述第一固定筒滑动式设置在所述第一短杆上；第二弹簧，所述第二弹簧连接在所述第一固定筒与所述第一短杆之间；下压块，所述下压块固定连接所述第一固定筒下部。

可选地，还包括有火花机构，火花机构包括有：长条火石，所述长条火石安装在所述第四滑轨顶部；第二短杆，所述第二短杆固定连接在所述第一齿条一端；第二固定筒，所述第二固定筒滑动式设置在所述第二短杆上；第三弹簧，所述第三弹簧连接在所述第二固定筒与所述第二短杆之间；第二连接杆，所述第二连接杆固定连接在所述第二固定筒一端；摩擦块，所述摩擦块安装在所述第二连接杆上，所述摩擦块与所述长条火石配合。

可选地，还包括有：挡板，所述挡板固定连接在所述第二齿条上的推动块上；出料板，所述出料板通过螺栓连接在所述第四滑轨上。

本发明的有益效果是：本发明达到了可以批量对打火机进行质量检测，且可以防止人的操作失误导致错误判断的效果，人们只需要将打火机整齐地排列在推料箱上，通过第二齿条和推动块将一排的打火机间歇性推动至第四滑轨上，下压机构对打火机的开关进行按压，使得打火机一直喷出气体，之后摩擦块与长条火石进行摩擦，由此产生火花，如此便不会由于人们的错误操作而导致对打火机质量的错误判断。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

附图标记说明：1_底板，2_伺服电机，3_轴承座，4_第一滑轨，5_上料机构，50_第二滑轨，51_第一齿条，52_推料箱，53_推进板，54_第一连接杆，55_第一锥齿轮，56_第一转轴，57_第二锥齿轮，58_第一缺齿轮，59_第二转轴，510_第二缺齿轮，511_第二齿条，512_第一弹簧，6_第一传动组件，7_下压机构，70_第三滑轨，71_传动轴，72_第三缺齿轮，73_全齿轮，74_第四滑轨，75_第三齿条，76_L形杆，77_第一短杆，78_第一固定筒，79_第二弹簧，710_下压块，8_火花机构，80_长条火石，81_第二固定筒，82_第二短杆，83_第三弹簧，84_第二连接杆，85_摩擦块，9_第二传动组件，10_挡板，11_出料板。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种转轮式打火机质量检测设备，如图1-5所示，包括有底板1、伺服电机2、轴承座3、第一滑轨4、上料机构5、第一传动组件6、下压机构7、火花机构8和第二传动组件9，底板1顶部前侧安装有伺服电机2，底板1顶部前侧安装有五个轴承座3，底板1顶部后侧安装有第一滑轨4，底板1顶部和第一滑轨4之间设有上料机构5，伺服电机2的输出轴与上料机构5之间连接有第一传动组件6，底板1顶部右侧设有下压机构7和火花机构8，上料机构5和下压机构7之间连接有第二传动组件9。

上料机构5包括有第二滑轨50、第一齿条51、推料箱52、推进板53、第一连接杆54、第一锥齿轮55、第一转轴56、第二锥齿轮57、第一缺齿轮58、第二转轴59、第二缺齿轮510、第二齿条511和第一弹簧512，底板1顶部中间安装有第二滑轨50，第二滑轨50位于伺服电机2右侧，第二滑轨50内滑动式设有第一齿条51，底板1顶部中间通过螺栓连接有推料箱52，推料箱52内滑动式设有推进板53，第一齿条51右部连接有第一连接杆54，第一连接杆54上部与推进板53固定连接，第一连接杆54与推料箱52和第二滑轨50均滑动式连接，中部的轴承座3上转动式设有第一锥齿轮55，第一锥齿轮55与伺服电机2的输出轴连接，前部右侧的轴承座3内转动式设有第一转轴56，第一转轴56右部与第二传动组件9连接，第一转轴56左端焊接有第二锥齿轮57，第二锥齿轮57与第一锥齿轮55啮合，第一转轴56左部焊接有第一缺齿轮58，第一缺齿轮58与第一齿条51啮合，左侧的轴承座3上转动式设有第二转轴59，第二转轴59左侧与第一传动组件6连接，第二转轴59后端焊接有第二缺齿轮510，第一滑轨4内滑动式设有第二齿条511，第二齿条511前部焊接有推动块，推动块位于推料箱52内，第二齿条511与第二缺齿轮510啮合，第二齿条511与第一滑轨4之间连接有第一弹簧512。

下压机构7包括有第三滑轨70、传动轴71、第三缺齿轮72、全齿轮73、第四滑轨74、第三齿条75、L形杆76、第一短杆77、第一固定筒78、第二弹簧79和下压块710，底板1顶部右侧后部安装有第三滑轨70，右侧的轴承座3内转动式设有传动轴71和全齿轮73，全齿轮73位于传动轴71后侧，传动轴71与第二传动组件9连接，传动轴71右部焊接有第三缺齿轮72，第三缺齿轮72与全齿轮73啮合底板1顶部右后侧安装有第四滑轨74，第四滑轨74位于第一滑轨4前侧，第四滑轨74内滑动式设有第三齿条75，第三齿条75与全齿轮73啮合，第三齿条75与第三滑轨70之间连接有压缩弹簧，第三齿条75顶部连接有L形杆76，L形杆76底部连接有第一短杆77，第一短杆77上滑动式设有第一固定筒78，第一固定筒78与第一短杆77之间连接有第二弹簧79，第一固定筒78下部固定连接有下压块710。

当人们需要对打火机进行质量检测时可以使用本设备，首先将打火机整齐的叠放在上料机构5内，然后启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴会通过第一传动组件6带动上料机构5将打火机推动至下压机构7上，下压机构7会对打火机的开关进行轻微的按压，从而使得打火机内的可燃性气体喷出，之后上料机构5通过第二传动组件9带动火花机构8运作，火花机构8会在打火机上方制造出火花，质量合格的打火机上方便能被点燃，之后下压机构7复位，打火机不再喷出可燃性气体，火便会自动熄灭，上料机构5会不断将打火机向右推动，从而将质量测试完毕的打火机推出，人们在本设备右侧对其进行收集即可，当人们不再需要对打火机进行质量测试时，关闭伺服电机2。

当人们需要通过上料机构5进行上料时，伺服电机2的输出轴会通过第一锥齿轮55带动第二锥齿轮57不断转动，从而带动第一转轴56和第一缺齿轮58转动，当第一缺齿轮58与第一齿条51啮合时，会将第一齿条51向后推动，从而带动第一连接杆54和推进板53向后移动一段距离，将推料箱52内的打火机向后推动一段距离，伺服电机2的输出轴通过第一传动组件6带动第二转轴59和第二缺齿轮510转动，从而带动第二齿条511和推动块向右侧移动，第一弹簧512被拉伸，进而将最后一排的打火机推动至下压机构7处，当第二缺齿轮510与第二齿条511脱离时，在第一弹簧512的作用下，第二齿条511和推动块自动向左复位，如此往复，便能进行间歇性下料。

当人们需要通过下压机构7对打火机进行按压时，第一转轴56转动会通过第二传动组件9带动传动轴71和第三缺齿轮72转动，当第三缺齿轮72与全齿轮73啮合时，会带动全齿轮73转动，并带动第三齿条75、L形杆76、第一短杆77、第一固定筒78和下压块710向下移动一段距离，压缩弹簧被压缩，下压块710会与开关接触，使得打火机一直喷出气体，之后第二弹簧79被压缩，起到一个缓冲的作用，当第三缺齿轮72与全齿轮73不再啮合时，在压缩弹簧和第二弹簧79的作用下，第三齿条75和其上的部件均复位，打火机不再喷出可燃性气体，火便会随之熄灭。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有火花机构8，火花机构8包括有长条火石80、第二固定筒81、第二短杆82、第三弹簧83、第二连接杆84和摩擦块85，第四滑轨74顶部安装有长条火石80，第一齿条51右端固定连接有第二短杆82，第二短杆82上滑动式设有第二固定筒81，第二固定筒81与第二短杆82之间连接有第三弹簧83，第二固定筒81右端固定连接有第二连接杆84，第二连接杆84上部安装有摩擦块85，摩擦块85与长条火石80配合。

还包括有挡板10和出料板11，第二齿条511前侧的推动块前部固定连接有挡板10，第四滑轨74右部通过螺栓连接有出料板11。

当人们需要通过火花机构8进行点火时，第二齿条511向右移动会带动第二固定筒81和第二短杆82向右移动，从而带动第二连接杆84和摩擦块85向右移动，当摩擦块85移动至最右侧时，此时下压块710还没有完全将打火机开关向下推动，第二短杆82会继续向右移动，第三弹簧83被压缩，之后第二齿条511向左复位，从而带动摩擦块85向左移动，摩擦块85与长条火石80进行摩擦，如此便能产生火花，并将打火机点燃。

第二齿条511上的推动块向右移动会带动挡板10向右移动，如此便能将前侧的打火机挡住，防止其向后移动，且向右移动的打火机可以将之前检查完毕的打火机推动至出料板11上，此时人们便能将其进行收集。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种转轮式打火机质量检测设备，其特征在于，包括有：

底板（1），所述底板（1）上安装有伺服电机（2）；

轴承座（3），所述轴承座（3）安装在所述底板（1）顶部，所述轴承座（3）的数量为五个；

第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）安装在所述底板（1）顶部远离所述伺服电机（2）的一侧；

上料机构（5），所述上料机构（5）设置在所述底板（1）顶部和所述第一滑轨（4）之间；

第一传动组件（6），所述第一传动组件（6）连接在所述服电机（2）的输出轴与所述上料机构（5）之间；

下压机构（7），所述下压机构（7）设置在所述底板（1）顶部一侧；

火花机构（8），所述火花机构（8）设置在所述底板（1）顶部靠近所述下压机构（7）的一侧；

第二传动组件（9），所述第二传动组件（9）连接在所述上料机构（5）和所述下压机构（7）之间。

2.根据权利要求1所述的一种转轮式打火机质量检测设备，其特征在于，上料机构（5）包括有：

第二滑轨（50），所述第二滑轨（50）安装在所述底板（1）顶部中间；

第一齿条（51），所述第一齿条（51）滑动式设置在所述第二滑轨（50）内；

推料箱（52），所述推料箱（52）通过螺栓连接在所述底板（1）顶部中间；

推进板（53），所述推进板（53）滑动式设置在所述推料箱（52）内；

第一连接杆（54），所述第一连接杆（54）连接在所述第一齿条（51）上，所述第一连接杆（54）与所述推进板（53）固定连接，所述第一连接杆（54）与所述推料箱（52）和所述第二滑轨（50）均滑动式连接；

第一锥齿轮（55），所述第一锥齿轮（55）转动式设置在中部的所述轴承座（3）上，所述第一锥齿轮（55）与所述伺服电机（2）的输出轴连接；

第一转轴（56），所述第一转轴（56）转动式设置在其中一个所述轴承座（3）内，所述第一转轴（56）与所述第二传动组件（9）连接；

第二锥齿轮（57），所述第二锥齿轮（57）焊接在所述第一转轴（56）一端，所述第二锥齿轮（57）与所述第一锥齿轮（55）啮合；

第一缺齿轮（58），所述第一缺齿轮（58）焊接在所述第一转轴（56）上，所述第一缺齿轮（58）与所述第一齿条（51）啮合；

第二转轴（59），所述第二转轴（59）转动式设置在其中一个所述轴承座（3）上，所述第二转轴（59）与所述第一传动组件（6）连接；

第二缺齿轮（510），所述第二缺齿轮（510）焊接在所述第二转轴（59）上；

第二齿条（511），所述第二齿条（511）滑动式设置在所述第一滑轨（4）内，所述第二齿条（511）前部焊接有推动块，所述第二齿条（511）与所述第二缺齿轮（510）啮合；

第一弹簧（512），所述第一弹簧（512）连接所述第二齿条（511）与所述第一滑轨（4）之间。

3.根据权利要求2所述的一种转轮式打火机质量检测设备，其特征在于，下压机构（7）包括有：

第三滑轨（70），所述第三滑轨（70）安装在所述底板（1）顶部远离所述第二齿条（511）的一侧；

传动轴（71），所述传动轴（71）转动式设置在其中一个所述轴承座（3）内，所述传动轴（71）与所述第二传动组件（9）连接；

第三缺齿轮（72），所述第三缺齿轮（72）焊接在所述传动轴（71）上；

全齿轮（73），所述全齿轮（73）转动式设置在其中一个所述轴承座（3）内，所述全齿轮（73）与所述传动轴（71）相邻，所述第三缺齿轮（72）与所述全齿轮（73）啮合；

第四滑轨（74），所述第四滑轨（74）安装在所述底板（1）顶部；

第三齿条（75），所述第三齿条（75）滑动式设置在所述第四滑轨（74）内，所述第三齿条（75）与所述全齿轮（73）啮合，所述第三齿条（75）与所述第三滑轨（70）之间连接有压缩弹簧；

L形杆（76），所述L形杆（76）连接在所述第三齿条（75）顶部；

第一短杆（77），所述第一短杆（77）连接在所述L形杆（76）上；

第一固定筒（78），所述第一固定筒（78）滑动式设置在所述第一短杆（77）上；

第二弹簧（79），所述第二弹簧（79）连接在所述第一固定筒（78）与所述第一短杆（77）之间；

下压块（710），所述下压块（710）固定连接所述第一固定筒（78）下部。

4.根据权利要求3所述的一种转轮式打火机质量检测设备，其特征在于，还包括有火花机构（8），所述火花机构（8）包括有：

长条火石（80），所述长条火石（80）安装在所述第四滑轨（74）顶部；

第二短杆（82），所述第二短杆（82）固定连接在所述第一齿条（51）一端；

第二固定筒（81），所述第二固定筒（81）滑动式设置在所述第二短杆（82）上；

第三弹簧（83），所述第三弹簧（83）连接在所述第二固定筒（81）与所述第二短杆（82）之间；

第二连接杆（84），所述第二连接杆（84）固定连接在所述第二固定筒（81）一端；

摩擦块（85），所述摩擦块（85）安装在所述第二连接杆（84）上，所述摩擦块（85）与所述长条火石（80）配合。

5.根据权利要求4所述的一种转轮式打火机质量检测设备，其特征在于，还包括有：

挡板（10），所述挡板（10）固定连接在所述第二齿条（511）上的推动块上；

出料板（11），所述出料板（11）通过螺栓连接在所述第四滑轨（74）上。

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