CN111964038A - 一种破碎燃烧一体化的燃烧炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,包括炉体,所述炉体的内部设置有燃烧室,所述炉体的内部开设有凹槽,所述凹槽内表面的底部固定连接有转动电机,所述转动电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮。本发明通过设置转动电机、螺纹杆和清洁部件等配合设置构成清洁装置,当燃烧炉在燃烧结束后,过滤网在第二电机转动下进行左右筛动,过滤出密度小的炉渣,然后在转动电机转动下带动齿轮,使清洁部件做匀速滑动,对过滤网上密度大的炉渣进行清洁,方便过滤网的过滤作用,实现了可自动对过滤网上的炉渣进行清洁,防止未过滤的炉渣造成过滤网的阻塞,解决了需要人工进行手动清洁的问题,也节省了等待燃烧炉降温所需要的时间。

Description

一种破碎燃烧一体化的燃烧炉
技术领域
本发明涉及燃烧炉燃烧领域,具体为一种破碎燃烧一体化的燃烧炉。
背景技术
燃烧炉又名碳硫燃烧炉,简称电弧炉,它是利用高压、高频振荡电路,形成瞬间大电流点燃样品,使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体,经过化学分析程序,定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备,而且燃烧炉在工农业生产的许多领域都有使用,一般通过燃烧甘蔗叶、木柴、秸杆等燃烧物产生热量来加热空气,利用加热的空气去加热其他物。
在现有技术中,燃烧炉的种类有很多,而传统的燃烧炉燃烧后会产生一定量的炉渣,未过滤的炉渣会堆积在过滤网上,但由于长时间的堆积静置,会对过滤网造成阻塞,影响炉渣的过滤,需要在燃烧炉静置降温后,人工利用特殊工具对过滤网进行清洁,因此在实际操作过程中操作不方便,耗费的时间较长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,包括炉体,所述炉体的内部设置有燃烧室,所述炉体的内部开设有凹槽,所述凹槽内表面的底部固定连接有转动电机,所述转动电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮,所述凹槽内表面的右侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮的外表面与所述第二齿轮的外表面啮合,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有清洁部件,所述炉体的内部设置有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的外表面转动连接有转动杆,所述炉体的内部设置有炉渣室,所述炉渣室内壁的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面套接有弹簧,所述限位杆的外表面套接有过滤网,所述过滤网的一侧与所述转动杆的一端固定连接,过滤网上表面贴合清洁部件且与清洁部件平行设置,所述炉体的内部设置有破碎室、净化室和回料室,破碎室置于燃烧室上方且与燃烧室连通,净化室置于燃烧室右侧且与燃烧室连通,回料室置于燃烧室左侧下方且与燃烧室连通。
优选的,所述燃烧室的内壁两侧均设置有点火器,所述炉体的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有隔板。
优选的,所述燃烧室内壁的底部左侧连通有回料槽,所述回料槽内表面的顶部转动连接有活动件,所述活动件的一侧固定连接有压缩弹簧,所述回料槽的一侧与所述回料室的右侧连通,活动件下端顶在回料槽的下侧面,活动件正对清洁部件且高度高于清洁部件使得清洁部件向左移动时顶开活动件。
优选的,所述净化室的内部设置有吸泵,所述吸泵的输出端连接有净化箱。
优选的,所述破碎室的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴一端固定连接有第一粉碎滚筒,所述第一粉碎滚筒的外表面啮合有第二粉碎滚筒。
优选的,所述炉体的顶部固定连接有进料斗,所述炉体底部的两侧固定连接有滚动轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置转动电机、螺纹杆和清洁部件等配合设置构成清洁装置,当燃烧炉在燃烧结束后,过滤网在第二电机转动下进行左右筛动,过滤出密度小的炉渣,然后在转动电机转动下带动齿轮,使清洁部件做匀速滑动,对过滤网上密度大的炉渣进行清洁,方便过滤网的过滤作用,实现了可自动对过滤网上的炉渣进行清洁,防止未过滤的炉渣造成过滤网的阻塞,解决了需要人工进行手动清洁的问题,也节省了等待燃烧炉降温所需要的时间。
附图说明
图1为本发明外部的结构示意图;
图2为本发明内部的结构示意图;
图3为图2中所示的第一碎滚筒和第二粉碎滚筒结构示意图;
图4为本发明内部A处的局部放大图。
图中:1、炉体;2、燃烧室;3、凹槽;4、转动电机;5、第一齿轮;6、螺纹杆;7、第二齿轮;8、清洁部件;9、第一电机;10、转动盘;11、转动杆;12、炉渣室;13、限位杆;14、弹簧;15、过滤网;16、破碎室;17、净化室;18、回料室;19、点火器;20、活动槽;21、隔板;22、回料槽;23、活动件;24、压缩弹簧;25、吸泵;26、净化箱;27、第二电机;28、第一粉碎滚筒;29、第二粉碎滚筒;30、进料斗;31、滚动轮;40、挡板;41、滑块;42、清洁块;43、滚动筒;44、撑开块;45、铁丝刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,本发明提供的一种实施例:
一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,包括炉体1,所述炉体1的内部设置有燃烧室2,所述炉体1的内部开设有凹槽3,所述凹槽3内表面的底部固定连接有转动电机4,所述转动电机4输出轴的一端固定连接有第一齿轮5,所述凹槽3内表面的右侧转动连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6的外表面固定连接有第二齿轮7,所述第一齿轮5的外表面与所述第二齿轮7的外表面啮合,所述螺纹杆6的外表面螺纹连接有清洁部件8,所述炉体1的内部设置有第一电机9,所述第一电机9输出轴的一端固定连接有转动盘10,所述转动盘10的外表面转动连接有转动杆11,所述炉体1的内部设置有炉渣室12,所述炉渣室12内壁的左侧固定连接有限位杆13,所述限位杆13的外表面套接有弹簧14,所述限位杆13的外表面套接有过滤网15,所述过滤网15的一侧与所述转动杆11的一端固定连接,过滤网15上表面贴合清洁部件8且与清洁部件8平行设置,所述炉体1的内部设置有破碎室16、净化室17和回料室18,破碎室置于燃烧室上方且与燃烧室连通,净化室置于燃烧室右侧且与燃烧室连通,回料室置于燃烧室左侧下方且与燃烧室连通。
上述实施例在工作时,转动电机4转动,带动第一齿轮5转动,第一齿轮5带动第二齿轮7,第二齿轮7带动螺纹杆6,螺纹杆6外表面与清洁部件8螺纹连接,随着螺纹杆6转动清洁部件8会左右移动,而清洁部件8由滑块41(与上方的滑槽连接)、清洁块42和滚动筒43(即螺纹孔)构成,其中清洁块与过滤网15密切接触,在清洁部件8滑动下向前推进清洁过滤网15上的残渣,在凹槽3内表面顶部连通有滑槽,滑块在滑槽内滑动,起到阻碍清洁部件8的转动,促进它直线滑动,滚动筒与螺纹杆6螺纹连接作为整个部件转动动力的来源,在炉体1内设置的第一电机9是为了促进过滤网15能够在第一电机9的转动下,随着转动盘10带动转动杆11做往复运动,令过滤网15进行左右移动,利用弹簧14和限位杆13限制过滤网15的移动路劲,利用弹簧14的弹性势能更好地实现往复运动,在过滤网15的左右两侧设置了一个挡板40(挡住滤网左侧的活动空间),用作过滤网15在移动时防止炉渣掉入炉渣室12。左侧为斜锥型,右侧为方形,在清洁的时候,炉渣可以活动到左侧挡板上方。
在本实施例中,所述燃烧室2的内壁两侧均设置有点火器19,所述炉体1的内部开设有活动槽20,所述活动槽20的内部活动连接有隔板21。
在破碎室16与燃烧室2之间连通有倒料口,破碎物从破碎室16进入到燃烧室2,点火器19促使破碎物燃烧,推动隔板21让燃烧室2达到一个密闭的环境,达到高温高压的效果,在炉体1内开设了卡槽与隔板21卡接,达到一个固定的效果。
在本实施例中,所述燃烧室2内壁的底部左侧连通有回料槽22,所述回料槽22内表面的顶部转动连接有活动件23,所述活动件23的一侧固定连接有压缩弹簧24,所述回料槽22的一侧与所述回料室18的右侧连通,活动件23下端顶在回料槽22的下侧面,活动件正对清洁部件且高度高于清洁部件使得清洁部件向左移动时顶开活动件。
活动件23在没有推力的作用下,因为压缩弹簧24的伸张,在弹性势能下与回料槽22贴合防止燃烧室2在燃烧过程中火苗的蔓延和破碎物的泄露。在清洁的时候,在清洁部件推力的作用下,活动件23将压缩弹簧24压缩,处于打开的状态,对炉渣的清洁。为了让清理炉渣时可以清除的更加干净,优选地,清洁块42的上部和滚动筒43左端顶部铰接,这样即可以向左推,而后向右退的时候,清洁块42可以转动向上,避免将炉渣往回推。清洁块42的左侧上部设置有撑开块44,撑开块高度低于活动件23的铰接处,用于撑开活动件23。清洁块42的底部设置有铁丝刷45,这样可以在挡板40处收缩变形,便于将炉渣推上挡板40上表面。
在本实施例中,所述净化室17的内部设置有吸泵25,所述吸泵25的输出端连接有净化箱26。
净化室17主要是通过吸泵25的吸气和排气为燃烧室在燃烧状态下提供一个氧气的供应,在燃烧中产生的有害气体通过净化箱26进行过滤净化后再排放。
在本实施例中,所述破碎室16的内部设置有第二电机27,所述第二电机27的输出轴一端固定连接有第一粉碎滚筒28,所述第一粉碎滚筒28的外表面啮合有第二粉碎滚筒29。
破碎室16利用第一粉碎滚筒28和第二粉碎滚筒29啮合对破碎物进行粉碎,达到粉碎后的破碎物密度小易燃烧。
在本实施例中,所述炉体1的顶部固定连接有进料斗30,所述炉体1底部的两侧固定连接有滚动轮31。
进料斗30连通破碎室,滚动轮31方便移动,方便人工进行搬运。
工作原理:转动电机4转动,带动第一齿轮5转动,第一齿轮5带动第二齿轮7,第二齿轮7带动螺纹杆6,螺纹杆6外表面与清洁部件8螺纹连接,随着螺纹杆6转动清洁部件8也会转动,而清洁部件8由滑块、清洁块和滚动筒构成,其中清洁块与过滤网15密切接触,在清洁部件8滑动下向前推进清洁过滤网15上的残渣,在凹槽3内表面顶部连通有滑槽,滑块在滑槽内滑动,起到阻碍清洁部件8的转动,促进它直线滑动,滚动筒与螺纹杆6螺纹连接作为整个部件转动动力的来源,在炉体1内设置的第一电机9是为了促进过滤网15能够在第一电机9的转动下,随着转动盘10带动转动杆11做往复运动,令过滤网15进行左右移动,利用弹簧14和限位杆13限制过滤网15的移动路径,利用弹簧14的弹性势能更好的体现往复运动的实践性,在过滤网15的左侧设置了一个挡板用作过滤网15在移动时防止炉渣掉入炉渣室12,在清洁部件8移动下到达回料槽22,与活动件23接触,压缩活动件23将未燃烧充分的炉渣推入回料室18,清洁结束后,因为压缩弹簧24的弹性势能,活动件23会弹回原先的位置,保证燃烧室2处于密闭的环境,达到可以自动进行清洁的功能。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体的内部设置有燃烧室,所述炉体的内部开设有凹槽,所述凹槽内表面的底部固定连接有转动电机,所述转动电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮,所述凹槽内表面的右侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮的外表面与所述第二齿轮的外表面啮合,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有清洁部件,所述炉体的内部设置有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的外表面转动连接有转动杆,所述炉体的内部设置有炉渣室,所述炉渣室内壁的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面套接有弹簧,所述限位杆的外表面套接有过滤网,所述过滤网的一侧与所述转动杆的一端固定连接,过滤网上表面贴合清洁部件且与清洁部件平行设置,所述炉体的内部分别设置有破碎室、净化室和回料室,破碎室置于燃烧室上方且与燃烧室连通,净化室置于燃烧室右侧且与燃烧室连通,回料室置于燃烧室左侧下方且与燃烧室连通。
2.根据权利要求1所述的一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,其特征在于:所述燃烧室的内壁两侧均设置有点火器,所述炉体的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有隔板。
3.根据权利要求1所述的一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,其特征在于:所述燃烧室内壁的底部左侧连通有回料槽,所述回料槽内表面的顶部转动连接有活动件,所述活动件的一侧固定连接有压缩弹簧,所述回料槽的一侧与所述回料室的右侧连通,活动件下端顶在回料槽的下侧面,活动件正对清洁部件且高度高于清洁部件使得清洁部件向左移动时顶开活动件。
4.根据权利要求1所述的一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,其特征在于:所述净化室的内部设置有吸泵,所述吸泵的输出端连接有净化箱。
5.根据权利要求1所述的一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,其特征在于:所述破碎室的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴一端固定连接有第一粉碎滚筒,所述第一粉碎滚筒的外表面啮合有第二粉碎滚筒。
6.根据权利要求1所述的一种破碎燃烧一体化的燃烧炉,其特征在于:所述炉体的顶部固定连接有进料斗,所述炉体底部的两侧固定连接有滚动轮。
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