CN112267476A - 一种组合式斜撑支护桩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式斜撑支护桩，包括斜接桩、预制桩、斜撑连接件、圈梁和围护桩，所述斜接桩的底端通过所述斜撑连接件可拆装的与所述预制桩上部连接，所述圈梁用于斜接桩顶部与围护桩顶部的连接固定，在所述预制桩的底端开设桩尖以便于打入地下。组合式支护桩便于施工，坑底以下采用预制桩，保证了斜撑的桩身承载力优化了斜撑的受力模式，造价低廉，且桩身可以接长直达持力层，适应各种土层；增大了临空段的受压稳定性，可以最大化利用土层承载能力；采用桩尖等措施，降低了沉桩过程中的振动，保护了格构柱的构件完整；设置止水钢片，减少穿越地下室结构后出现渗漏的可能性。

Description

一种组合式斜撑支护桩

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及基坑围护施工设备，具体涉及一种组合式斜撑支护桩。

背景技术

常规的基坑支护工程施工中，支护桩一般采用钻孔灌注桩、SMW工法桩、拉森钢板桩等结构。但是钻孔灌注桩及SMW工法桩施工成本高，而拉森钢板桩的刚度较小无法适用于较深基坑。一般的基坑支护工程中，需要在围护桩顶部设置水平支撑或者斜抛撑。常规的斜抛撑利用底板作为传力点，但施工顺序复杂，留土区域开挖慢，工期等待时间长。斜向支撑以坑底下部土层作为持力层，若地层条件良好，为合理发挥土层的优势，往往考虑增大斜撑的间距。此时会出现斜向支撑所受的轴力过大的情况，坑底以上作为临空段需要足够的受压稳定性。但是如果采用水平支撑会导致施工成本较高，且土方开挖困难；采用斜抛撑将会导致施工工期较长，另一方面，如果基坑环境保护要求高，斜撑体系需要一直保留并且需要穿过地下结构，这样支撑体系易发生漏水。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种组合式斜撑支护桩，以解决上述问题。

本发明的技术方案如下。

一种组合式斜撑支护桩，包括斜接桩、预制桩、斜撑连接件、圈梁和围护桩，所述斜接桩的底端通过所述斜撑连接件可拆装的与所述预制桩上部连接，所述圈梁用于斜接桩顶部与围护桩顶部的连接固定，在所述预制桩的底端开设桩尖以便于打入地下。

优选的，所述预制桩采用方桩，所述斜接桩采用钢管，所述斜撑连接件采用短钢管，所述短钢管的下端嵌方桩的顶部，所述短钢管的上端与所述斜接桩的钢管底端连接。

优选的，所述预制桩采用预制方桩或预制管桩，所述斜接桩采用格构柱，所述斜撑连接件采用角钢，通过所述角钢将所述格构柱下端与所述预制桩的上端连接。

优选的，所述预制桩采用预制方桩或预制管桩，所述斜接桩采用型钢，所述斜撑连接件采用肋板，并设置钢板和预制桩端板，所述肋板和钢板固定连接至所述斜接桩的下端，并通过螺栓连接至预制桩顶端的预制桩端板上。

优选的，在所述斜接桩上还设置有止水钢片。

优选的，所述桩尖一体的设置在所述预制桩的底端。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：1，形成一种组合式支护桩，便于施工；2，坑底以下采用预制桩，保证了斜撑的桩身承载力优化了斜撑的受力模式，不借用底板进行传力，简化了土方开挖流程；3，采用预制桩，造价相对低廉，且桩身可以接长直达持力层，适应各种土层；4、增大了临空段的受压稳定性，可以最大化利用土层承载能力；5，采用桩尖等措施，降低了沉桩过程中的振动，保护了格构柱的构件完整；6，设置止水钢片，减少穿越地下室结构后出现渗漏的可能性。

附图说明

图1和图2为本发明组合式支护桩的第一实施例示意图；

图3和图4为组合式支护桩的第二实施例示意图；

图5和图6为组合式支护桩的第三实施例示意图。

图中：

1、斜接桩；2、预制桩；3、斜撑连接件；4、桩尖；5、圈梁；6、围护桩；7、钢板；8、预制桩端板；9、止水钢片；10、地下室结构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种组合式斜撑支护桩，参见图1-图6，支护桩包括斜接桩1、预制桩2、斜撑连接件3、圈梁5和围护桩6，所述斜接桩1的底端通过所述斜撑连接件3可拆装的与所述预制桩2上部连接，所述圈梁5用于斜接桩1顶部与围护桩6顶部的连接固定，在所述预制桩2的底端开设桩尖4以便于打入地下。所述桩尖4一体的设置在所述预制桩2的底端。

第一实施例

参见图1和图2，预制桩2采用方桩，所述斜接桩1采用钢管，所述斜撑连接件3采用短钢管，所述短钢管的下端嵌方桩的顶部，所述短钢管的上端与所述斜接桩1的钢管底端连接。

具体实施方法为：预制桩2桩端处设置好桩尖4；围护桩6施工完成后，斜向打入预制桩2，桩头露出地面；将制作好的短钢管嵌入预制桩2并连接好后，吊起斜接桩1与斜撑连接件3进行连接；节点连接完成后继续打入钢管至设计标高；浇筑圈梁5，形成整体。

施工效果：①上部采用钢管，满足穿越地下室结构的需要的同时保证受压稳定性；下部采用预制方桩，充分利用桩基承载力及桩身承载力。②钢管与预制方桩结合处采用变径的方式，配合机械连接或焊接，保证节点强度。③预制桩搭配桩尖，减少沉桩时的动阻力。

第二实施例

参见图3和图4，预制桩2采用预制方桩或预制管桩，所述斜接桩1采用格构柱，所述斜撑连接件3采用角钢，通过所述角钢将所述格构柱下端与所述预制桩2的上端连接。

具体实施方法为：预制桩2桩端处设置好桩尖4，桩头端板处设置角钢；围护桩6施工完成后，斜向引孔至标高后，斜向打入预制桩2，桩头露出地面；吊起格构柱并与角钢进行连接，节点连接完成后继续打入格构柱至设计标高；浇筑圈梁5，形成整体。

施工效果：①上部采用格构柱，保证受压稳定性；下部采用预制桩(可采用预制方桩或预制管桩)，充分利用桩基承载力及桩身承载力。②格构柱与桩端板采用角钢连接，保证节点强度。③采用桩尖或引孔等措施，减少沉桩时的动阻力及振动，保护格构柱构件的完整性。

第三实施例

参见图5和图6，预制桩2采用预制方桩或预制管桩，所述斜接桩1采用型钢，所述斜撑连接件3采用肋板，并设置钢板7和预制桩端板8，所述肋板和钢板7固定连接至所述斜接桩1的下端，并通过螺栓连接至预制桩2顶端的预制桩端板8上。

进一步的，在所述斜接桩1上还设置有止水钢片9。

具体实施方法为：将采用型钢的斜接桩1下端设置肋板及钢板7，预制桩2桩端处设置好桩尖4；围护桩6施工完成后，斜向打入预制桩2，桩头露出地面1m左右；吊起斜接桩1，采用螺栓连接钢板7及预制桩端板8；节点连接完成后继续插入型钢至设计标高；浇筑圈梁5，形成整体；后期地下室结构10施工过程中，在外墙及底板位置设置止水钢片9，防止渗漏；待地下室结构10施工完成后，再割除多余的型钢1。

施工效果：①上部采用型钢，型钢穿越地下结构的部分设置止水钢片；②下部采用预制桩(可采用预制管桩或预制方桩)，充分利用桩基承载力及桩身承载力；③型钢与预制桩上部端板进行连接，保证节点强度。④预制桩搭配桩尖，减少沉桩时的动阻力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种组合式斜撑支护桩，其特征在于：所述支护桩包括斜接桩(1)、预制桩(2)、斜撑连接件(3)、圈梁(5)和围护桩(6)，所述斜接桩(1)的底端通过所述斜撑连接件(3)可拆装的与所述预制桩(2)上部连接，所述圈梁(5)用于斜接桩(1)顶部与围护桩(6)顶部的连接固定，在所述预制桩(2)的底端开设桩尖(4)以便于打入地下。

2.根据权利要求1所述的支护桩，其特征在于：所述预制桩(2)采用方桩，所述斜接桩(1)采用钢管，所述斜撑连接件(3)采用短钢管，所述短钢管的下端嵌方桩的顶部，所述短钢管的上端与所述斜接桩(1)的钢管底端连接。

3.根据权利要求1所述的支护桩，其特征在于：所述预制桩(2)采用预制方桩或预制管桩，所述斜接桩(1)采用格构柱，所述斜撑连接件(3)采用角钢，通过所述角钢将所述格构柱下端与所述预制桩(2)的上端连接。

4.根据权利要求1所述的支护桩，其特征在于：所述预制桩(2)采用预制方桩或预制管桩，所述斜接桩(1)采用型钢，所述斜撑连接件(3)采用肋板，并设置钢板(7)和预制桩端板(8)，所述肋板和钢板(7)固定连接至所述斜接桩(1)的下端，并通过螺栓连接至预制桩(2)顶端的预制桩端板(8)上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的支护桩，其特征在于：在所述斜接桩(1)上还设置有止水钢片(9)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的支护桩，其特征在于：所述桩尖(4)一体的设置在所述预制桩(2)的底端。

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