CN112267285A - 一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种扫线装置,尤其涉及一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的可自动出料的服装加工用布片扫线装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,包括有:支座,其顶部滑动式连接有滑动放置板,滑动放置板与支座之间连接有弹性件;第一导轨,其为两个设置,两个第一导轨分别连接在支座顶部两侧。本发明通过滑动组件、扫线组件、升降组件、推动组件和挤压组件配合运作对布片进行扫线,从而达到对布片进行扫线的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种扫线装置,尤其涉及一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置。
背景技术
服装,是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服,在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”,穿在身上。衣服在加工时通常需要在制作衣服的布片上进行划线,划线后还需要进行扫线,使得制作人员能够更好的观察划出来的线。
目前,对布片进行扫线的方式通常是由人工将布片放置好,放置好后,再由人工两手分别持两个香皂,随后在布片上进行扫动,从而进行扫线,上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时较为耗费人力,不能够满足人们的需求。
因此,需要设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的可自动出料的服装加工用布片扫线装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时较为耗费人力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的可自动出料的服装加工用布片扫线装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,包括有支座,其顶部滑动式连接有滑动放置板,滑动放置板与支座之间连接有弹性件;第一导轨,其为两个设置,两个第一导轨分别连接在支座顶部两侧;滑动组件,其设置在两侧第一导轨之间;扫线组件,其设置在滑动组件上;升降组件,其设置在支座与滑动组件之间;推动组件,其设置在支座与滑动组件之间,推动组件与升降组件传动连接;挤压组件,其设置在支座与滑动放置板之间。
优选地,滑动组件包括有滑板,其为两块设置,两块滑板分别滑动式连接在两个第一导轨上,两个滑板上均连接有第一滑动架,两个第一滑动架之间连接有第一连接板;内菱形套管,其转动式连接在第一连接板上,内菱形套管内滑动式连接有菱形杆,菱形杆与内菱形套管之间连接有第一复位弹簧。
优选地,扫线组件包括有第一安装架,其连接在菱形杆底部,第一安装架上连接有压块;连接块,其滑动式连接在第一安装架上,连接块底部安装有香皂;第二复位弹簧,其连接在连接块与第一安装架之间;连接杆,其连接在连接块上。
优选地,升降组件包括有导向架,其连接在第一连接板顶部,导向架上滑动式连接有第一接触杆,第一接触杆与菱形杆转动配合;固定架,其连接在支座顶部一侧,固定架上滑动式连接有拉板,拉板与固定架之间连接有拉伸弹簧,第一接触杆与拉板配合。
优选地,推动组件包括有第二安装架,其连接在支座顶部,第二安装架上安装有气缸;第二滑动架,其为两个设置,两个第二滑动架分别连接在两块滑板顶部;挤压杆,其滑动式连接在两个第二滑动架之间,挤压杆与连接杆配合,挤压杆与第二滑动架之间连接有压缩弹簧,气缸的伸缩杆与挤压杆滑动配合;第一固定板,其连接在气缸的伸缩杆末端。
优选地,挤压组件包括有第二接触杆,其连接在滑动放置板上;第二导轨,其连接在支座顶部靠近第二接触杆的一侧,第二导轨上滑动式连接有楔形块,楔形块与第二接触杆配合。
优选地,还包括有移动组件,移动组件包括有第二连接板,其连接在气缸的伸缩杆上,第二连接板底部前侧连接有驱动齿条;第二固定板,其连接在支座顶部靠近第二导轨的一侧;转轴,其转动式连接在第二固定板上,转轴一侧连接有单向齿轮,驱动齿条会与单向齿轮啮合;扇形齿轮,其连接在转轴另一侧;传动齿条,其连接在楔形块上,扇形齿轮会与传动齿条啮合;第三复位弹簧,其连接在楔形块与第二导轨之间。
优选地,还包括有旋转组件,旋转组件包括有轴杆,其转动式连接在第一连接板顶部,轴杆顶部连接有圆盘,圆盘上沿周向均匀间隔连接有四块接触板,轴杆与内菱形套管传动连接;延伸架,其连接在支座顶部另一侧,延伸架上连接有卡板,卡板与接触板配合;限位杆,其连接在延伸架上;摆动杆,其铰接连接在延伸架上,限位杆抵住摆动杆。
(3)本发明的有益效果在于:
1.本发明通过滑动组件、扫线组件、升降组件、推动组件和挤压组件配合运作对布片进行扫线,从而达到对布片进行扫线的效果。
2.本发明通过移动组件来辅助挤压组件和滑动组件的运作,不需要人工来操作挤压组件和滑动组件的运作,有效的节省了人力。
3.本发明在操作时只需要放置好布片即可,操作简单,有效的提高了工作效率,并且节省了人力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构图。
图3为本发明的第二种部分立体结构图。
图4为本发明的第三种部分立体结构图。
图5为本发明的A部分放大图。
图6为本发明的第四种部分立体结构图。
附图中的标记为:1-支座,2-滑动放置板,3-弹性件,4-第一导轨,5-滑动组件,51-滑板,52-第一滑动架,53-第一连接板,54-内菱形套管,55-菱形杆,56-第一复位弹簧,6-扫线组件,61-第一安装架,62-压块,63-连接块,64-香皂,65-第二复位弹簧,66-连接杆,7-升降组件,71-导向架,72-第一接触杆,73-固定架,74-拉板,75-拉伸弹簧,8-推动组件,81-第二安装架,82-气缸,83-第二滑动架,84-挤压杆,85-压缩弹簧,86-第一固定板,9-挤压组件,91-第二接触杆,92-第二导轨,93-楔形块,10-移动组件,101-第二连接板,102-驱动齿条,103-第二固定板,104-转轴,105-单向齿轮,106-扇形齿轮,107-传动齿条,108-第三复位弹簧,11-旋转组件,111-轴杆,112-圆盘,113-接触板,114-延伸架,115-卡板,116-限位杆,117-摆动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,如图1至图3所示,包括有支座1、滑动放置板2、弹性件3和第一导轨4,支座1顶部滑动式连接有滑动放置板2,支座1顶部中间设有敞口,敞口位于滑动放置板2后侧,滑动放置板2与支座1之间连接有弹性件3,支座1顶部左右两侧均连接有第一导轨4,还包括有滑动组件5、扫线组件6、升降组件7、推动组件8和挤压组件9,两侧第一导轨4之间设有滑动组件5,滑动组件5上设有扫线组件6,支座1与滑动组件5之间设有升降组件7和推动组件8,推动组件8与升降组件7传动连接,支座1与滑动放置板2之间设有挤压组件9。
滑动组件5包括有滑板51、第一滑动架52、第一连接板53、内菱形套管54、菱形杆55和第一复位弹簧56,第一导轨4上滑动式连接有滑板51,两个滑板51上均连接有第一滑动架52,两个第一滑动架52之间连接有第一连接板53,第一连接板53上转动式连接有内菱形套管54,内菱形套管54内滑动式连接有菱形杆55,菱形杆55与内菱形套管54之间连接有第一复位弹簧56。
扫线组件6包括有第一安装架61、压块62、连接块63、香皂64、第二复位弹簧65和连接杆66,菱形杆55底部连接有第一安装架61,第一安装架61上连接有压块62,第一安装架61上滑动式连接有连接块63,连接块63底部安装有香皂64,连接块63与第一安装架61之间连接有第二复位弹簧65,连接块63上连接有连接杆66。
升降组件7包括有导向架71、第一接触杆72、固定架73、拉板74和拉伸弹簧75,第一连接板53顶部连接有导向架71,导向架71上滑动式连接有第一接触杆72,第一接触杆72与菱形杆55转动配合,支座1顶部左侧连接有固定架73,固定架73上滑动式连接有拉板74,拉板74与固定架73之间连接有拉伸弹簧75,第一接触杆72与拉板74配合。
推动组件8包括有第二安装架81、气缸82、第二滑动架83、挤压杆84、压缩弹簧85和第一固定板86,支座1顶部前侧连接有第二安装架81,第二安装架81上安装有气缸82,两块滑板51顶部均连接有第二滑动架83,两个第二滑动架83之间滑动式连接有挤压杆84,挤压杆84与连接杆66配合,挤压杆84与第二滑动架83之间连接有压缩弹簧85,气缸82的伸缩杆与挤压杆84滑动配合,气缸82的伸缩杆末端连接有第一固定板86,第一固定板86位于挤压杆84后侧。
挤压组件9包括有第二接触杆91、第二导轨92和楔形块93,滑动放置板2左侧连接有第二接触杆91,支座1顶部左侧连接有第二导轨92,第二导轨92上滑动式连接有楔形块93,楔形块93与第二接触杆91配合。
当需要对布片进行扫线时,可以使用本装置,初始时,气缸82伸缩杆为微伸状态,弹性件3为拉伸状态,首先使用者可以拉动楔形块93向后移动,楔形块93向后移动后第二接触杆91不再抵住楔形块93,这时在弹性件3的作用下滑动放置板2向下移动,随后使用者可以将布片放置在滑动放置板2上,放置完毕后,可以拉动楔形块93复位推动第二接触杆91向上移动,第二接触杆91向上移动带动滑动放置板2向上移动,弹性件3再次被拉伸,滑动放置板2向上移动时带动布片向上移动,布片向上移动后与压块62和香皂64接触,压块62能够压住布片,而香皂64与布片的接触面较小在移动时不会拉动布片,随后使用者可以启动气缸82伸缩杆缩回带动第一固定板86向前移动,当第一固定板86向前移动至与挤压杆84接触后,第一固定板86继续向前移动推动挤压杆84向前移动,压缩弹簧85被压缩,当挤压杆84移动至与连接杆66接触后,挤压杆84继续移动推动连接杆66沿第一安装架61移动,连接杆66在移动时带动压块62一起移动,第二复位弹簧65被压缩,压块62在移动时带动香皂64一起移动,香皂64在移动时会在布片的划线部分沾上一些香皂64,从而对布片的一侧进行扫线,当压块62移动至极限后,可以启动气缸82伸缩杆再次伸长,在压缩弹簧85的作用下挤压杆84复位,挤压杆84复位后在第二复位弹簧65的作用下连接块63复位,随后使用者可以再次拉动楔形块93向前移动使其不再托住连接杆66,在弹性件3的作用下滑动放置板2再次向下移动,随后使用者可以拉动第一连接板53通过滑板51沿第一导轨4向后移动,第一连接板53向后移动带动其上全部装置一起向后移动,第一接触杆72在向后移动时会与拉板74接触,当第一接触杆72移动至与拉板74接触后,第一接触杆72继续移动推动拉板74向上移动,拉伸弹簧75被拉伸,当第一接触杆72移动至不再与拉板74接触时,在拉伸弹簧75的作用下拉板74复位,随后可以由人工来扭动内菱形套管54转动一百八十度,内菱形套管54转动一百八十度带动其上全部装置一起转动一百八十度,转动完毕后,再拉动楔形块93复位,楔形块93复位后,拉动第一连接板53复位,第一连接板53在复位时第一接触杆72会通过拉板74的斜面向上移动,第一接触杆72在向上移动时带动菱形杆55向上移动,菱形杆55向上移动带动其上全部装置一起向上移动,第一复位弹簧56被拉伸,当香皂64位于布片另一侧的上方时,第一接触杆72也移动至不再与拉板74接触,这时在第一复位弹簧56的作用下菱形杆55复位带动其上全部装置一起复位,香皂64复位后与布片顶部另一侧接触,随后即可再次启动气缸82伸缩杆缩回通过挤压杆84和连接杆66配合带动香皂64进行移动,从而使得布片另一侧的线也展示出来,当香皂64移动至极限后,再次启动气缸82伸缩杆伸长复位,随后直接拉动第一连接板53向后移动,第一连接板53在向后移动时通过压块62将扫线完毕的布片推出,推出的布片通过支座1中部的敞口落下,如此,就能够对布片进行扫线。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3、图4和图6所示,还包括有移动组件10,移动组件10包括有第二连接板101、驱动齿条102、第二固定板103、转轴104、单向齿轮105、扇形齿轮106、传动齿条107和第三复位弹簧108,气缸82的伸缩杆上连接有第二连接板101,第二连接板101位于挤压杆84前侧,第二连接板101底部前侧连接有驱动齿条102,支座1顶部左侧连接有第二固定板103,第二固定板103上转动式连接有转轴104,转轴104左侧连接有单向齿轮105,驱动齿条102会与单向齿轮105啮合,转轴104右侧连接有扇形齿轮106,楔形块93左侧连接有传动齿条107,扇形齿轮106会与传动齿条107啮合,楔形块93与第二导轨92之间连接有第三复位弹簧108。
当需要使得楔形块93向后移动时,可以启动气缸82伸缩杆伸长通过第二连接板101带动驱动齿条102向后移动,驱动齿条102在向后移动时戳动单向齿轮105转动,单向齿轮105转动通过转轴104带动扇形齿轮106转动,当扇形齿轮106转动至与传动齿条107啮合后,扇形齿轮106继续转动带动传动齿条107向后移动,传动齿条107向后移动带动楔形块93向后移动,第三复位弹簧108被压缩,当楔形块93移动至不再抵住第二接触杆91时,第一连接板53也移动至与挤压杆84接触,这时第一连接板53继续移动带动挤压杆84一起向后移动,挤压杆84在向后移动时通过第二滑动架83带动滑板51向后移动,滑板51向后移动通过第一滑动架52带动第一连接板53向后移动,当驱动齿条102移动至不再与单向齿轮105啮合时,单向齿轮105刚好转动一百八十度,这时扇形齿轮106也转动至不再与传动齿条107啮合,在第三复位弹簧108的作用下楔形块93复位,如此,就不需要人工来拉动楔形块93和第一连接板53的移动,当需要再次进行扫线时,启动气缸82伸缩杆缩回,这时驱动齿条102戳动单向齿轮105反向转动单向齿轮105不会带动转轴104转动,当需要再次扫线完毕后,即可启动气缸82伸缩杆再次伸长,这时单向齿轮105再次转动一百八十度,楔形块93不会移动,压块62在移动时能够将扫线完毕的布片推出。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4和图5所示,还包括有旋转组件11,旋转组件11包括有轴杆111、圆盘112、接触板113、延伸架114、卡板115、限位杆116和摆动杆117,第一连接板53顶部右侧转动式连接有轴杆111,轴杆111顶部连接有圆盘112,圆盘112上沿周向均匀间隔连接有四块接触板113,轴杆111与内菱形套管54传动连接,支座1顶部右侧连接有延伸架114,延伸架114上连接有卡板115,卡板115与接触板113配合,延伸架114左侧铰接连接有摆动杆117,延伸架114左后侧连接有限位杆116,限位杆116位于摆动杆117后侧并对摆动杆117进行限位。
第一连接板53在前后往复移动时带动其上全部装置一起前后往复移动,当接触板113向后移动至与摆动杆117接触时,由于摆动杆117后侧被限位杆116抵住,接触板113继续移动通过摆动杆117带动圆盘112转动,圆盘112在转动时带动轴杆111转动,轴杆111转动带动内菱形套管54转动,当摆动杆117推动接触板113移动至极限时,内菱形套管54刚好转动一百八十度,如此,就不需要人工来转到内菱形套管54有效的节省了人力,接触板113在向前移动时,能够直接推动摆动杆117摆动,当圆盘112复位后,启动一块接触板113被卡板115卡住,从而将圆盘112卡住,避免在进行扫线时圆盘112转动影响扫线。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,其特征在于,包括有: 支座(1),其顶部滑动式连接有滑动放置板(2),滑动放置板(2)与支座(1)之间连接有弹性件(3); 第一导轨(4),其为两个设置,两个第一导轨(4)分别连接在支座(1)顶部两侧; 滑动组件(5),其设置在两侧第一导轨(4)之间; 扫线组件(6),其设置在滑动组件(5)上; 升降组件(7),其设置在支座(1)与滑动组件(5)之间; 推动组件(8),其设置在支座(1)与滑动组件(5)之间,推动组件(8)与升降组件(7)传动连接; 挤压组件(9),其设置在支座(1)与滑动放置板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,其特征在于,滑动组件(5)包括有: 滑板(51),其为两块设置,两块滑板(51)分别滑动式连接在两个第一导轨(4)上,两个滑板(51)上均连接有第一滑动架(52),两个第一滑动架(52)之间连接有第一连接板(53); 内菱形套管(54),其转动式连接在第一连接板(53)上,内菱形套管(54)内滑动式连接有菱形杆(55),菱形杆(55)与内菱形套管(54)之间连接有第一复位弹簧(56)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,其特征在于,扫线组件(6)包括有: 第一安装架(61),其连接在菱形杆(55)底部,第一安装架(61)上连接有压块(62); 连接块(63),其滑动式连接在第一安装架(61)上,连接块(63)底部安装有香皂(64); 第二复位弹簧(65),其连接在连接块(63)与第一安装架(61)之间; 连接杆(66),其连接在连接块(63)上。
4.根据权利要求3所述的一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,其特征在于,升降组件(7)包括有: 导向架(71),其连接在第一连接板(53)顶部,导向架(71)上滑动式连接有第一接触杆(72),第一接触杆(72)与菱形杆(55)转动配合; 固定架(73),其连接在支座(1)顶部一侧,固定架(73)上滑动式连接有拉板(74),拉板(74)与固定架(73)之间连接有拉伸弹簧(75),第一接触杆(72)与拉板(74)配合。
5.根据权利要求4所述的一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,其特征在于,推动组件(8)包括有: 第二安装架(81),其连接在支座(1)顶部,第二安装架(81)上安装有气缸(82); 第二滑动架(83),其为两个设置,两个第二滑动架(83)分别连接在两块滑板(51)顶部; 挤压杆(84),其滑动式连接在两个第二滑动架(83)之间,挤压杆(84)与连接杆(66)配合,挤压杆(84)与第二滑动架(83)之间连接有压缩弹簧(85),气缸(82)的伸缩杆与挤压杆(84)滑动配合; 第一固定板(86),其连接在气缸(82)的伸缩杆末端。
6.根据权利要求5所述的一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,其特征在于,挤压组件(9)包括有: 第二接触杆(91),其连接在滑动放置板(2)上; 第二导轨(92),其连接在支座(1)顶部靠近第二接触杆(91)的一侧,第二导轨(92)上滑动式连接有楔形块(93),楔形块(93)与第二接触杆(91)配合。
7.根据权利要求6所述的一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,其特征在于,还包括有移动组件(10),移动组件(10)包括有: 第二连接板(101),其连接在气缸(82)的伸缩杆上,第二连接板(101)底部前侧连接有驱动齿条(102); 第二固定板(103),其连接在支座(1)顶部靠近第二导轨(92)的一侧; 转轴(104),其转动式连接在第二固定板(103)上,转轴(104)一侧连接有单向齿轮(105),驱动齿条(102)会与单向齿轮(105)啮合; 扇形齿轮(106),其连接在转轴(104)另一侧; 传动齿条(107),其连接在楔形块(93)上,扇形齿轮(106)会与传动齿条(107)啮合; 第三复位弹簧(108),其连接在楔形块(93)与第二导轨(92)之间。
8.根据权利要求7所述的一种可自动出料的服装加工用布片扫线装置,其特征在于,还包括有旋转组件(11),旋转组件(11)包括有: 轴杆(111),其转动式连接在第一连接板(53)顶部,轴杆(111)顶部连接有圆盘(112),圆盘(112)上沿周向均匀间隔连接有四块接触板(113),轴杆(111)与内菱形套管(54)传动连接; 延伸架(114),其连接在支座(1)顶部另一侧,延伸架(114)上连接有卡板(115),卡板(115)与接触板(113)配合; 限位杆(116),其连接在延伸架(114)上; 摆动杆(117),其铰接连接在延伸架(114)上,限位杆(116)抵住摆动杆(117)。
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- 2020-11-18 CN CN202011289287.6A patent/CN112267285B/zh active Active
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