CN1122671A - 一种烟滤嘴滤毒丝束及其生产工艺

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本发明公开了一种烟滤嘴滤毒丝束，是由活性炭粘胶纤维丝束组成，生产工艺包括特殊规格人造丝束、化学浸渍、碳化、活化等步骤。本发明可有效地去除烟丝中的有毒物质，且生产工艺简单，该技术可用卷烟厂现有设备，工业化生产“无毒”或“低毒”烟。

一种烟滤嘴滤毒丝束及其生产工艺

本发明涉及一种香烟用滤嘴及生产工艺。

现有的烟滤嘴，一般由醋酸纤维、丙纤维等材料制作，它们只能滤除部分香烟中的有害物质，但仍不能有效滤除有害物质。

本发明的目的在于提供一种对香烟中有害物质的吸附能力强、吸附速度快、过滤性好的烟滤嘴丝束及其生产工艺。

本发明的技术解决方案是：

一种烟滤嘴滤毒丝束，其与现有技术的不同之处是：由活性碳粘胶纤维丝束组成。

一种烟滤嘴滤毒丝束的生产工艺，其与现有技术的不同之处是：包括下列步骤：

1)人造丝束：将粘胶纤维长丝并成园周为23.5—25.5mm长丝束；

2)化学浸渍：将上述丝束置于氢氧化钠溶液中水浴、保温，过滤、脱水，温水洗涤去碱，再用冰乙酸溶液浸渍，过滤、经热水洗涤至中性，脱水吸干后干燥处理；

3)碳化：干燥后的丝束放入650±50℃的碳化炉内碳化，待出烟完毕后移入干燥器中自然冷却；

4)活化：碳化后的丝束，送入连续活化炉中进行活化，得到活性碳粘胶纤维烟滤嘴滤毒丝束。

上述氢氧化钠溶液可采用17.5％的氢氧化钠溶液。

上述冰乙酸酸溶液可采用10％冰乙酸。

碳化后自然冷却时间为30—60分钟。

活化时采用非离子型表面活性剂，例如：聚乙二醇类、无毒乙醇。

本发明的产品无毒、无味，具有较强的杀菌能力；分散度大，比表面积1500—1800m²/g，吸附能力比醋纤和丙纤滤嘴大一百倍；以上；吸附时不需要活化能，吸附速度快；使用本产品后，可使每支烟的焦油含量从“中”降到“低”，控制在15mg/支以下，大量的焦油和尼古丁也被截留。本发明的生产工艺简便。

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：

将棉浆柏或棉短绒按制造粘胶纤维的常规工艺制成粘胶纤维，然后洗涤、热拉伸并股牵拉，成每束11000-12000根纤维、园周为23.5—25.5mm的不经牵切的粘胶纤维长丝束。

将丝束置于20±1.5℃的17.5％氢氧化钠溶液液中水溶，保温10—15分钟，过滤、脱水，再经温水洗涤去碱。

将去碱后的丝束用10％的冰乙酸溶液浸渍5分钟，再过滤吸干酸液，经热水洗涤至中性(常规方法测量PH值)，脱水吸干。再将丝束移入135±20℃的条件下干燥。

干燥后的丝束移入650±50℃的碳化炉内碳化(避免着火)，待出烟完毕后即碳化完(此时丝束由白完全变黑，且手碾成粉末即可)，自然冷却30—60分钟。

碳化后的丝束，送入连续活化炉进行活化，活化采用非离子型表面活性剂(聚乙二醇类或无毒乙醇)，即得到活性碳粘胶纤维烟滤嘴滤毒丝束。

实施例2：

将市场购的人棉细纱并成1000±100根的长丝束，其余同实施例1。

1、一种烟滤嘴滤毒丝束，其特征在于：由活性碳粘胶纤维丝束组成。

2、一种权利要求1所述的烟滤嘴滤毒丝束的生产工艺，其特征在于：包括下列步骤：

1)人造丝束：将粘胶纤维长丝并成园周为23.5-25.5mm长丝束；

3、根据权利要求2所述的烟滤嘴滤毒丝束的生产方法，其特征在于：氢氧化钠溶液采用17.5％的氢氧化钠溶液。

4、根据权利要求2或3所述的烟滤嘴滤毒丝束的生产方法，其特征在于：冰乙酸溶液采用10％冰乙酸。

5、根据权利要求2或3所述的烟滤嘴滤毒丝束生的产方法，其特征在于：碳化后自然冷却30—60分钟。

6、根据权利要求2所述的烟滤嘴滤毒丝束的生产方法，其特征在于：活化时用聚乙二醇或无毒乙醇类作为表面活性剂。