CN112266653A - 一种在pvc基材上采用led-uv光固化的印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

一种在pvc基材上采用led-uv光固化的印刷油墨及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种在PVC基材上采用LED‑UV光固化的印刷油墨，其特征在于，包括以下成份：树脂40～60％；颜料色粉10～30％；光引发剂10～15％；单体10～25％；分散剂3～6％；流平剂0.5～1％；消泡剂1～2％；其中，所述树脂采用弹性树酯、橡胶树酯中任意一种。本发明的印刷油墨采用LED‑UV进行光固化，可实现较快的固化，低VOC排放，属于环保产品，降低了对大气的污染，改善了作业环境，对降低污染节省资源效果显著；同时本发明印刷油墨通过其对应的制备方法，可使得印刷油墨在PVC基材上具有良好的耐腐蚀性、耐水性以及抗拉伸性。

Description

一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨及其制备 方法
技术领域
本发明涉及印刷的技术领域，特别是一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨及其制备方法。
背景技术
LED光源是一种低能量固化光源，通常有点光源、线光源和面光源。LED光源是由若干颗紫外线(UV)LED芯片组成，可发射365nm、375nm、385nm、395nm或者405nm的紫外光线，可应用于对印刷油墨的固化。LED光源与传统UV高压汞灯相比具有明显的优势，其消耗电能大幅降低，可有效降低用电成本，目前LED光源的功耗仅是普通UV高压汞灯的十分之一。LED光源寿命可达15000-20000小时，而普通UV高压汞灯等寿命在1000-2000小时。采用LED光源固化印刷品，且表面温度仅比环境温度高5℃左右，可有效控制印刷品表面温度在40℃以内，使得印刷高温变形材料成为可能。
目前，市面上使用LED光源固化的有色印刷油墨均为浅色，但是在PVC上印刷如黑色或蓝色的深色印刷油墨时，LED光源发射出的紫外线无法穿透深色印刷油墨，使得中间层以内的深色印刷油墨固化不完全，甚至未发生固化，导致深色印刷油墨表面硬度不足，因此不仅使得印刷油墨容易从PVC上脱落，而且印刷油墨的耐腐蚀性、抗拉伸性以及耐水性差。
有鉴于此，本发明人专门设计了一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨及其制备方法，本案由此产生。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：
本发明的目的之一在于提供一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，包括以下成份：
树脂40～60％；
颜料色粉10～30％；
光引发剂10～15％；
单体10～25％；
分散剂3～6％；
流平剂0.5～1％；
消泡剂1～2％；
其中，所述树脂采用弹性树酯、橡胶树酯中任意一种。
进一步的，所述颜料色粉为有机颜料或无机颜料。
进一步的，所述光引发剂为夺氢型自由基、二甲基胺、二甲基苯甲酰基中的一种或任意两种混合。
进一步的，所述单体为丙烯醇酯。
进一步的，所述分散剂为采用大分子分散剂，例如亚甲基双苯磺酸钠。
进一步的，所述流平剂采用改性硅氧烷；所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
本发明的目的之二在于提供一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，依次包括以下步骤：
步骤1，按照权利要求1-5任一项所述的成份称取各组分；
步骤2，将树酯、分散剂、颜料色粉分散搅拌混合形成混合物；
步骤3，将步骤2中混合物研磨3-5次，并使得研磨后的混合物细度达到10um以下；
步骤4，将研磨后的混合物填加入消泡剂、流平剂、单体、光引发剂，均匀搅拌得到液体油墨；
步骤5，将液体油墨以200～420目网板在PVC基材上进行印刷；
步骤6，用可激发光引发剂的LED光源进行照射，得到印刷油墨。
进一步的，所述步骤3，采用三辊研磨机研磨3至5次。
进一步的，所述步骤6，LED光源可同时发射365nm、385nm和495nm波段的光线，且光源高度2～6cm，线速为4～12m/min。
本发明的目的之三在于提供一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的应用，应用于材质为PVC的基底层，其具体的应用方法如下：先将基底层表面清理干净，将液体油墨以200～420目网板在PVC基材上进行印刷，并利用可激发光引发剂的LED光源进行照射，得到印刷油墨。
本发明的有益效果如下：
第一，本发明的印刷油墨采用LED-UV进行光固化，可实现较快的固化，低VOC排放，属于环保产品，降低了对大气的污染，改善了作业环境，对降低污染节省资源效果显著；
第二，本发明印刷油墨通过其对应的制备方法，可使得印刷油墨在PVC基材上具有良好的耐腐蚀性、耐水性以及抗拉伸性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案作进一步阐述。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，包括以下成份：树脂40％、颜料色粉30％、光引发剂10％、单体15.5％、分散剂3％、流平剂0.5％、消泡剂1％；其中，所述树脂采用弹性树酯、橡胶树酯中任意一种，所述颜料色粉为有机颜料或无机颜料，所述光引发剂为夺氢型自由基、二甲基胺、二甲基苯甲酰基中的一种或任意两种混合，所述单体为丙烯醇酯，所述分散剂为采用大分子分散剂，例如亚甲基双苯磺酸钠，所述流平剂采用改性硅氧烷；所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，依次包括以下步骤：
步骤1，按照上述的成份称取各组分；
步骤2，将树酯、分散剂、颜料色粉分散搅拌混合形成混合物；
步骤3，将步骤2中混合物采用三辊研磨机研磨3-5次，并使得研磨后的混合物细度达到10um以下；
步骤4，将研磨后的混合物填加入消泡剂、流平剂、单体、光引发剂，均匀搅拌得到液体油墨；
步骤5，将液体油墨以200～420目网板在PVC基材上进行印刷；
步骤6，用可激发光引发剂的LED光源进行照射，得到印刷油墨并对其进行测试，其中LED光源可同时发射365nm、385nm和495nm波段的光线，且光源高度2～6cm，线速为4～12m/min。
实施例2
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，包括以下成份：树脂60％、颜料色粉10％、光引发剂11％、单体10％、分散剂6％、流平剂1％、消泡剂2％；其中，所述树脂采用弹性树酯、橡胶树酯中任意一种，所述颜料色粉为有机颜料或无机颜料，所述光引发剂为夺氢型自由基、二甲基胺、二甲基苯甲酰基中的一种或任意两种混合，所述单体为丙烯醇酯，所述分散剂为采用大分子分散剂，例如亚甲基双苯磺酸钠，所述流平剂采用改性硅氧烷；所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，依次包括以下步骤：
步骤1，按照上述的成份称取各组分；
步骤2，将树酯、分散剂、颜料色粉分散搅拌混合形成混合物；
步骤3，将步骤2中混合物采用三辊研磨机研磨3-5次，并使得研磨后的混合物细度达到10um以下；
步骤4，将研磨后的混合物填加入消泡剂、流平剂、单体、光引发剂，均匀搅拌得到液体油墨；
步骤5，将液体油墨以200～420目网板在PVC基材上进行印刷；
步骤6，用可激发光引发剂的LED光源进行照射，得到印刷油墨并对其进行测试，其中LED光源可同时发射365nm、385nm和495nm波段的光线，且光源高度2～6cm，线速为4～12m/min。
实施例3
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，包括以下成份：树脂45％、颜料色粉10％、光引发剂15％、单体25％、分散剂3％、流平剂0.5％、消泡剂1％；其中，所述树脂采用弹性树酯、橡胶树酯中任意一种，所述颜料色粉为有机颜料或无机颜料，所述光引发剂为夺氢型自由基、二甲基胺、二甲基苯甲酰基中的一种或任意两种混合，所述单体为丙烯醇酯，所述分散剂为采用大分子分散剂，例如亚甲基双苯磺酸钠，所述流平剂采用改性硅氧烷；所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，依次包括以下步骤：
步骤1，按照上述的成份称取各组分；
步骤2，将树酯、分散剂、颜料色粉分散搅拌混合形成混合物；
步骤3，将步骤2中混合物采用三辊研磨机研磨3-5次，并使得研磨后的混合物细度达到10um以下；
步骤4，将研磨后的混合物填加入消泡剂、流平剂、单体、光引发剂，均匀搅拌得到液体油墨；
步骤5，将液体油墨以200～420目网板在PVC基材上进行印刷；
步骤6，用可激发光引发剂的LED光源进行照射，得到印刷油墨并对其进行测试，其中LED光源可同时发射365nm、385nm和495nm波段的光线，且光源高度2～6cm，线速为4～12m/min。
实施例4
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，包括以下成份：树脂50％、颜料色粉15％、光引发剂10％、单体18％、分散剂5％、流平剂1％、消泡剂1％；其中，所述树脂采用弹性树酯、橡胶树酯中任意一种，所述颜料色粉为有机颜料或无机颜料，所述光引发剂为夺氢型自由基、二甲基胺、二甲基苯甲酰基中的一种或任意两种混合，所述单体为丙烯醇酯，所述分散剂为采用大分子分散剂，例如亚甲基双苯磺酸钠，所述流平剂采用改性硅氧烷；所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，依次包括以下步骤：
步骤1，按照上述的成份称取各组分；
步骤2，将树酯、分散剂、颜料色粉分散搅拌混合形成混合物；
步骤3，将步骤2中混合物采用三辊研磨机研磨3-5次，并使得研磨后的混合物细度达到10um以下；
步骤4，将研磨后的混合物填加入消泡剂、流平剂、单体、光引发剂，均匀搅拌得到液体油墨；
步骤5，将液体油墨以200～420目网板在PVC基材上进行印刷；
步骤6，用可激发光引发剂的LED光源进行照射，得到印刷油墨并对其进行测试，其中LED光源可同时发射365nm、385nm和495nm波段的光线，且光源高度2～6cm，线速为4～12m/min。
对比实施例
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，包括以下成份：树脂35％、颜料色粉30％、光引发剂20％、单体9％、分散剂2％、流平剂1.5％、消泡剂2.5％；其中，所述树脂采用弹性树酯、橡胶树酯中任意一种，所述颜料色粉为有机颜料或无机颜料，所述光引发剂为夺氢型自由基、二甲基胺、二甲基苯甲酰基中的一种或任意两种混合，所述单体为丙烯醇酯，所述分散剂为采用大分子分散剂，例如亚甲基双苯磺酸钠，所述流平剂采用改性硅氧烷；所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，依次包括以下步骤：
步骤1，按照上述的成份称取各组分；
步骤2，将树酯、分散剂、颜料色粉分散搅拌混合形成混合物；
步骤3，将步骤2中混合物采用三辊研磨机研磨3-5次，并使得研磨后的混合物细度达到10um以下；
步骤4，将研磨后的混合物填加入消泡剂、流平剂、单体、光引发剂，均匀搅拌得到液体油墨；
步骤5，将液体油墨以200～420目网板在PVC基材上进行印刷；
步骤6，用可激发光引发剂的LED光源进行照射，得到印刷油墨并对其进行测试，其中LED光源可同时发射365nm、385nm和495nm波段的光线，且光源高度2～6cm，线速为4～12m/min。
表1实施例1-4和对比实施例制得的印刷油墨的测试结果
Figure BDA0002746581700000051
Figure BDA0002746581700000061
由表1的测试结果可知，采用实施例1-4制得印刷油墨中不仅固化完全，而且相比对比实施例，其各个测试得到的数据均满足要求，且具有良好的耐腐蚀性、耐水性以及抗拉伸性。
本发明的有益效果如下：
第一，本发明的印刷油墨采用LED-UV进行光固化，可实现较快的固化，低VOC排放，属于环保产品，降低了对大气的污染，改善了作业环境，对降低污染节省资源效果显著；
第二，本发明印刷油墨通过其对应的制备方法，可使得印刷油墨在PVC基材上具有良好的耐腐蚀性、耐水性以及抗拉伸性。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，其特征在于，包括以下成份：
树脂40～60％；
颜料色粉10～30％；
光引发剂10～15％；
单体10～25％；
分散剂3～6％；
流平剂0.5～1％；
消泡剂1～2％；
其中，所述树脂采用弹性树酯、橡胶树酯中任意一种。
2.根据权利要求1所述的一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，其特征在于，所述颜料色粉为有机颜料或无机颜料。
3.根据权利要求1所述的一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，其特征在于，所述光引发剂为夺氢型自由基、二甲基胺、二甲基苯甲酰基中的一种或任意两种混合。
4.根据权利要求1所述的一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，其特征在于，所述单体为丙烯醇酯。
5.根据权利要求1所述的一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，其特征在于，所述分散剂为采用大分子分散剂，例如亚甲基双苯磺酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨，其特征在于，所述流平剂采用改性硅氧烷；所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
7.根据权利要求1-6任意一所述的一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
步骤1，按照权利要求1-5任一项所述的成份称取各组分；
步骤2，将树酯、分散剂、颜料色粉分散搅拌混合形成混合物；
步骤3，将步骤2中混合物研磨3-5次，并使得研磨后的混合物细度达到10um以下；
步骤4，将研磨后的混合物填加入消泡剂、流平剂、单体、光引发剂，均匀搅拌得到液体油墨；
步骤5，将液体油墨以200～420目网板在PVC基材上进行印刷；
步骤6，用可激发光引发剂的LED光源进行照射，得到印刷油墨。
8.根据权利要求7所述的一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤3，采用三辊研磨机研磨3至5次。
9.根据权利要求7所述的一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤3，采用细度计刮涂判定研磨后的混合物细度是否达到10um以下。
10.根据权利要求7所述的一种在PVC基材上采用LED-UV光固化的印刷油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤6，LED光源可同时发射365nm、385nm和495nm波段的光线，且光源高度2～6cm，线速为4～12m/min。
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