CN112266584B - 一种高缓冲性petg材料及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高缓冲性PETG材料及其应用，属于高分子材料制备技术领域，由以下重量份数组分组成：PETG树脂30~50份、聚烯烃弹性体25~40份、天然橡胶10~30份、聚氯乙烯10~20份、热稳定剂1~10份、相容剂1~10份，将PETG树脂和聚烯烃弹性体烘干后，与其他成分混合均匀，然后用双螺杆挤出机中熔融共混造粒，得到高缓冲性PETG材料，本发明高缓冲性PETG材料的力学性能优良，具有很好的抗冲击性能和高缓冲性，与现有产品有了很大的改善，具有很好的应用前景。

Description

一种高缓冲性PETG材料及其应用
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种高缓冲性PETG材料及其应用。
背景技术
PETG是一种三元共聚酯，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯，是一种优秀的热收缩膜材料；其中二元醇单体为乙二醇（EG）和1,4-环己二甲醇（CHDM）两种，二元酸单体为对苯二甲酸（PTA），当CHDM含量低于乙二醇（EG）含量，即两种二元醇中CHDM的摩尔数小于50%时共聚酯为PETG，反之则为PCTG。
PETG是一种非晶型的共聚酯材料，具有良好的透明性、优异的耐化学品性和加工性及环保特性，随着人们的环保意识逐渐增强，家居用品PVC、PMMA面贴材料逐步被PETG、PET等材料取代，市场对PETG材料的需求量正逐步上升，在食品和化妆品高端包装、玩具和日用品领域都有广泛的应用。但PETG的缓冲性偏低，有增加缓冲性能的需求。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的一个技术问题在于提供一种高缓冲性PETG材料，该材料力学性能优良，具有很好的抗冲击性能和高缓冲性，与现有产品有了很大的改善，具有很好的应用前景；本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种高缓冲性PETG材料在制备高缓冲性产品中的应用，提高产品的缓冲性能，扩大了高缓冲性PETG材料的应用范围，可以取得很好的经济效益。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种高缓冲性PETG材料，由以下重量份数组分组成：PETG树脂30~50份、聚烯烃弹性体25~40份、天然橡胶10~30份、聚氯乙烯10~20份、热稳定剂1~10份、相容剂1~10份。
所述高缓冲性PETG材料，所述热稳定剂为3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和硬脂酸钙中的任一种；所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐中的任一种。
所述高缓冲性PETG材料，由以下重量份数组分组成：PETG树脂35~45份、聚烯烃弹性体30~35份、天然橡胶20~25份、聚氯乙烯15~20份、热稳定剂5~10份、相容剂5~10份。
所述高缓冲性PETG材料，由以下重量份数组分组成：PETG树脂45份、聚烯烃弹性体30份、天然橡胶20份、聚氯乙烯20份、硬脂酸钙10份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物10份。
所述高缓冲性PETG材料，由以下重量份数组分组成：PETG树脂35份、聚烯烃弹性体35份、天然橡胶25份、聚氯乙烯15份、硬脂酸钙5份、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐5份。
所述高缓冲性PETG材料，由以下重量份数组分组成：PETG树脂40份、聚烯烃弹性体33份、天然橡胶22份、聚氯乙烯18份、硬脂酸锌7份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物8份。
所述高缓冲性PETG材料，制备方法为：将PETG树脂和聚烯烃弹性体烘干后，与天然橡胶、聚氯乙烯、热稳定剂和相容剂混合均匀，然后用双螺杆挤出机中熔融共混造粒，得到高缓冲性PETG材料。
所述高缓冲性PETG材料，挤出温度为300~550℃，机头温度为350~450℃，得到的粒料干燥至水分含量小于3.5‰。
上述高缓冲性PETG材料在制备高缓冲性制品中的应用。
有益效果：与现有的技术相比，本发明的优点包括：
（1）本发明高缓冲性PETG材料的力学性能优良，具有很好的抗冲击性能和高缓冲性，与现有产品有了很大的改善，具有很好的应用前景。
（2）本发明高缓冲性PETG材料可作为高缓冲性产品的重要原料，有效提高产品的缓冲性能，扩大了高缓冲性PETG材料的应用范围，可以取得很好的经济效益。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
一种高缓冲性PETG材料，由以下重量份数组分组成：PETG树脂30份，聚烯烃弹性体40份，天然橡胶30份，聚氯乙烯10份，聚乙烯蜡10份，聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐1份。
上述高缓冲性PETG材料的制备方法：按重量份数配比，将PETG树脂和聚烯烃弹性体烘干后，与天然橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡和聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐混合均匀，然后用双螺杆挤出机中熔融共混造粒，挤出温度为300℃，机头温度为450℃，得到的粒料干燥至水分含量小于3.5‰之后即可得到高缓冲性PETG材料。
实施例2
一种高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂50份、聚烯烃弹性体25份、天然橡胶10份、聚氯乙烯20份、聚乙烯蜡1份、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐10份。
上述高缓冲性PETG材料的制备方法：按重量份数配比，将PETG树脂和聚烯烃弹性体烘干后，与天然橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡和聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐混合均匀，然后用双螺杆挤出机中熔融共混造粒，挤出温度为350℃，机头温度为450℃，得到的粒料干燥至水分含量小于3.5‰之后即可得到高缓冲性PETG材料。
实施例3
一种高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂32份、聚烯烃弹性体38份、天然橡胶30份、聚氯乙烯10份、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯1份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物1份。
上述高缓冲性PETG材料的制备方法：按重量份数配比，将PETG树脂和聚烯烃弹性体烘干后，与天然橡胶、聚氯乙烯、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯和乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物混合均匀，然后用双螺杆挤出机中熔融共混造粒，挤出温度为450℃，机头温度为450℃，得到的粒料干燥至水分含量小于3.5‰之后即可得到高缓冲性PETG材料。
实施例4
高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂45份、聚烯烃弹性体30份、天然橡胶20份、聚氯乙烯20份、硬脂酸钙10份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物10份。
上述高缓冲性PETG材料的制备方法：按重量份数配比，将PETG树脂和聚烯烃弹性体烘干后，与天然橡胶、聚氯乙烯、硬脂酸钙和乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物混合均匀，然后用双螺杆挤出机中熔融共混造粒，挤出温度为350℃，机头温度为350℃，得到的粒料干燥至水分含量小于2.5‰之后即可得到高缓冲性PETG材料。
实施例5
所述高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂35份、聚烯烃弹性体35份、天然橡胶25份、聚氯乙烯15份、硬脂酸钙5份、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐5份。
上述高缓冲性PETG材料的制备方法：按重量份数配比，将PETG树脂和聚烯烃弹性体烘干后，与天然橡胶、聚氯乙烯、硬脂酸钙和聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐混合均匀，然后用双螺杆挤出机中熔融共混造粒，挤出温度为550℃，机头温度为450℃，得到的粒料干燥至水分含量小于1.5‰之后即可得到高缓冲性PETG材料。
实施例6
高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂40份、聚烯烃弹性体33份、天然橡胶22份、聚氯乙烯18份、硬脂酸锌7份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物8份。
上述高缓冲性PETG材料的制备方法：按重量份数配比，将PETG树脂和聚烯烃弹性体烘干后，与天然橡胶、聚氯乙烯、硬脂酸锌和乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物混合均匀，然后用双螺杆挤出机中熔融共混造粒，挤出温度为350℃，机头温度为450℃，得到的粒料干燥至水分含量小于3.5‰之后即可得到高缓冲性PETG材料。
对实施例1~6制备得到的PETG材料进行力学性能检测，结果如表1所示，表1中的数据的测试条件是按照标准GB/T 4040.2测试拉伸强度、断裂伸长率等数据，按照GB/T 1843测试缺口冲击强度数据，剂量均是30kGy。
表1 实施例1~6产品的性能测试结果
拉伸强度(MPa) 断裂伸长率(%) 缺口冲击强度(MPa) 拉伸弹性模量(MPa)
实施例1 38.1 235 55.5 1185
实施例2 37.6 243 54.3 1173
实施例3 36.5 225 51.2 1209
实施例4 38.5 268 55.8 1213
实施例5 37.1 249 53.6 1198
实施例6 37.2 255 54.1 1168

Claims (8)

1.一种高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂30～50份、聚烯烃弹性体25～40份、天然橡胶10～30份、聚氯乙烯10～20份、热稳定剂1～10份、相容剂1～10份，所述热稳定剂为3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和硬脂酸钙中的任一种；所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐中的任一种。
2.根据权利要求1所述高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂35～45份、聚烯烃弹性体30～35份、天然橡胶20～25份、聚氯乙烯15～20份、热稳定剂5～10份、相容剂5～10份。
3.根据权利要求1所述高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂45份、聚烯烃弹性体30份、天然橡胶20份、聚氯乙烯20份、硬脂酸钙10份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物10份。
4.根据权利要求1所述高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂35份、聚烯烃弹性体35份、天然橡胶25份、聚氯乙烯15份、硬脂酸钙5份、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐5份。
5.根据权利要求1所述高缓冲性PETG材料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：PETG树脂40份、聚烯烃弹性体33份、天然橡胶22份、聚氯乙烯18份、硬脂酸锌7份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯与丙烯酸缩水甘油酯共聚物8份。
6.根据权利要求1所述高缓冲性PETG材料，其特征在于，制备方法为：将PETG树脂和聚烯烃弹性体烘干后，与天然橡胶、聚氯乙烯、热稳定剂和相容剂混合均匀，然后用双螺杆挤出机中熔融共混造粒，得到高缓冲性PETG材料。
7.根据权利要求6 所述高缓冲性PETG材料，其特征在于，挤出温度为300～550℃，机头温度为350～450℃，得到的粒料干燥至水分含量小于3.5‰。
8.根据权利要求1～7任一项所述高缓冲性PETG材料在制备高缓冲性制品中的应用。
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