CN112266068A - 高难度除氟剂使用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除氟剂使用技术领域,公开了高难度除氟剂使用系统,包括以下处理步骤:步骤一:进行添加除氟剂和酸碱度调整;步骤二:进行PAC和酸碱度调整;步骤三:进行PAM处理;步骤四:将步骤三中排出的废水通入沉降池进行沉降操作;步骤五:将步骤四中沉淀排出后的水源通入回调池内进行液碱操作。本发明在遇到难处理的含氟水体,使用除氟剂时,pH值进行两段式的调控,除氟效果最好,用药量也最少;加入除氟剂后,先将pH值调控到3~6.5之间,反应10分钟以上;再加入混凝剂,pH值控制在6~7,反应5分钟以上;再加入絮凝剂,使污泥颗粒变大;固液分离去除含氟污泥后,氟即达标。
Description
技术领域
本发明涉及除氟剂使用技术领域,具体为高难度除氟剂使用系统。
背景技术
目前,在半导体、玻璃行业、焦化、煤化工、冶金、磷化工等行业的生产过程中,常产生含有氟离子的污水。氟对人体中的钙、磷具有极强的亲和力,它能破坏机体钙、磷的正常代谢,并能抑制某些酶的活性,由此会引发一系列包括:氟斑牙,氟骨症,肾脏、肝脏、大脑损害,免疫功能异常、肺水肿、肺出血、儿童智力下降等疾病。为了将污水中的氟离子降低到排放标准以下,需要加入液体除氟药剂。
现有技术的除氟剂废水实际操作时,遇到难处理的含氟水体,使用除氟剂时,pH值都是一次调控,除氟效果不太好,用药量也较多,急需加以改进处理。
发明内容
本发明的目的在于提供高难度除氟剂使用系统,解决了背景技术中所提出的问题。
3.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:高难度除氟剂使用系统,包括以下处理步骤:
步骤一:将废水通入第一反应池内,进行添加除氟剂和酸碱度调整;
步骤二:将步骤一的废水通入第二反应池内,进行PAC和酸碱度调整;
步骤三:将步骤二排出的废水通入第三反应池内,进行PAM处理;
步骤四:将步骤三中排出的废水通入沉降池进行沉降操作;
步骤五:将步骤四中沉淀排出后的水源通入回调池内进行液碱操作;
步骤六:将步骤五排出的水源收集处理。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中,通入的废水的氟<20ppm;所述第一反应池内的pH值为3至7,第一反应池上设置有酸泵和碱泵进行调整第一反应池内的酸碱度。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一反应池上设置的搅拌器进行搅拌,搅拌时间为5至30min;在第一反应池内设置有pH检测仪进行实时检测数据。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤2中,第二反应池内的pH值为6至7。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤二中,酸碱度通过固定安装在第二反应池上的酸泵和碱泵进行调整。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤二中,在第二反应池上设置有混凝剂泵,按照规定比例将打入混凝剂;并且在第二反应池上设置有搅拌器或曝气泵进行搅拌。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤三中,废水与药剂在此继续反应,在第三反应池上设置絮凝剂泵和搅拌器,絮凝剂泵向第三反应池内投入絮凝剂,搅拌时间为5至30min。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤四中,在此沉淀去除含氟污泥。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤五中,在回调池系统中,回调pH值到排放标准回调管,设置酸泵:打入酸调整pH值,设置碱泵:打入碱调整pH值,设置搅拌器对回调池进行搅拌混合均与,设置pH仪器:连动调整酸碱用量,控制pH值。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过在遇到难处理的含氟水体,使用除氟剂时,pH值进行两段式的调控,除氟效果最好,用药量也最少;加入除氟剂后,先将pH值调控到3~7之间,反应5至30分钟;再加入混凝剂,pH值控制在6~7,反应5分钟以上;再加入絮凝剂,使污泥颗粒变大;固液分离去除含氟污泥后,氟即达标。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明高难度除氟剂使用系统的整体结构示意图。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:高难度除氟剂使用系统,包括以下处理步骤:
步骤一:将废水通入第一反应池内,进行添加除氟剂和酸碱度调整;
步骤二:将步骤一的废水通入第二反应池内,进行PAC和酸碱度调整;
步骤三:将步骤二排出的废水通入第三反应池内,进行PAM处理;
步骤四:将步骤三中排出的废水通入沉降池进行沉降操作;
步骤五:将步骤四中沉淀排出后的水源通入回调池内进行液碱操作;
步骤六:将步骤五排出的水源收集处理。
本实施例中,所述步骤一中,通入的废水的氟<20ppm;所述第一反应池内的pH值为3至7,第一反应池上设置有酸泵和碱泵进行调整第一反应池内的酸碱度,所述第一反应池上设置的搅拌器进行搅拌,搅拌时间为5至30min;在第一反应池内设置有pH检测仪进行实时检测数据,所述步骤2中,第二反应池内的pH值为6至7。
实施例二:
在酸碱度通过固定安装在第二反应池上的酸泵和碱泵进行调整,,在第二反应池上设置有混凝剂泵,按照规定比例将打入混凝剂;并且在第二反应池上设置有搅拌器或曝气泵进行搅拌。
实施例三:
在废水与药剂在回调池内继续反应,在第三反应池上设置絮凝剂泵和搅拌器,絮凝剂泵向第三反应池内投入絮凝剂,搅拌时间为5至30min,在此沉淀去除含氟污泥,在回调池系统中,回调pH值到排放标准回调管,设置酸泵:打入酸调整pH值,设置碱泵:打入碱调整pH值,设置搅拌器对回调池进行搅拌混合均与,设置pH仪器:连动调整酸碱用量,控制pH值至排放标准。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.高难度除氟剂使用系统,其特征在于,包括以下处理步骤:
步骤一:将废水通入第一反应池内,进行添加除氟剂和酸碱度调整;
步骤二:将步骤一的废水通入第二反应池内,进行PAC和酸碱度调整;
步骤三:将步骤二排出的废水通入第三反应池内,进行PAM处理;
步骤四:将步骤三中排出的废水通入沉降池进行沉降操作;
步骤五:将步骤四中沉淀排出后的水源通入回调池内进行液碱操作;
步骤六:将步骤五排出的水源收集处理。
2.根据权利要求1所述的高难度除氟剂使用系统,其特征在于:所述步骤一中,通入的废水的氟<20ppm;所述第一反应池内的pH值为3至7,第一反应池上设置有酸泵和碱泵进行调整第一反应池内的酸碱度。
3.根据权利要求2所述的高难度除氟剂使用系统,其特征在于:所述第一反应池上设置的搅拌器进行搅拌,搅拌时间为5至30min;在第一反应池内设置有pH检测仪进行实时检测数据。
4.根据权利要求1所述的高难度除氟剂使用系统,其特征在于:所述步骤2中,第二反应池内的pH值为6至7。
5.根据权利要求1所述的高难度除氟剂使用系统,其特征在于:所述步骤二中,酸碱度通过固定安装在第二反应池上的酸泵和碱泵进行调整。
6.根据权利要求1所述的高难度除氟剂使用系统,其特征在于:所述步骤二中,在第二反应池上设置有混凝剂泵,按照规定比例将打入混凝剂;并且在第二反应池上设置有搅拌器或曝气泵进行搅拌。
7.根据权利要求1所述的高难度除氟剂使用系统,其特征在于:所述步骤三中,废水与药剂在此继续反应,在第三反应池上设置絮凝剂泵和搅拌器,絮凝剂泵向第三反应池内投入絮凝剂,搅拌时间为5至30min。
8.根据权利要求1所述的高难度除氟剂使用系统,其特征在于:所述步骤四中,在此沉淀去除含氟污泥。
9.根据权利要求1所述的高难度除氟剂使用系统,其特征在于:所述步骤五中,在回调池系统中,回调pH值到排放标准回调管,设置酸泵:打入酸调整pH值,设置碱泵:打入碱调整pH值,设置搅拌器对回调池进行搅拌混合均与,设置pH仪器:连动调整酸碱用量,控制pH值至排放标准。
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