CN112265684A - 一种茶叶包装封口用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装封口设备，尤其涉及一种茶叶包装封口用设备。提供一种可以自动将包装袋的袋口打开，可以自动封装，且每个包装袋中的茶叶份量一致的茶叶包装封口用设备。提供了这样一种茶叶包装封口用设备，包括有底座和支架，底座顶部一侧设有支架；支撑板，底座顶部一侧设有支撑板，支撑板一侧与支架一侧连接；第一气缸，支架下部设有第一气缸；第二气缸，支架上部设有第二气缸；下料机构，支撑板一侧与第一气缸之间设有下料机构；包装机构，支撑板一侧与第二气缸之间设有包装机构。通过下料机构和包装机构的配合，可以对茶叶进行自动下料和自动包装功能，提高人们的工作效率，并且每个包装袋中的茶叶份量一致。

Description

一种茶叶包装封口用设备

技术领域

本发明涉及一种包装封口设备，尤其涉及一种茶叶包装封口用设备。

背景技术

茶叶是指茶树的叶子和芽，一般泛指用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，茶叶是中国的传统饮品，更有很多人在闲暇之余会品茶，茶叶可以直接用开水泡，也可以煮茶，后来茶叶引申为所有用植物花、种子和根的草本茶，比如：用菊花泡的菊花茶；各种药材泡制的凉茶。茶叶在采摘后需要进行加工，加工完毕后才能投入市场，为了使茶叶运输起来更加方便，在加工后，会对茶叶进行打包。

专利申请CN210526887U，公开时间为2020年5月15日，公开了一种茶叶打包装置，包括有支撑框架、进料仓、抽板和下料控制机构等，支撑框架的内部上端设置有进料仓，且进料仓的正面安置有抽板，进料仓的下端镶嵌有下料控制机构，下料控制机构的内部包括有下料管道，下料管道的正面连接有活动轴，下料管道通过活动轴与进料仓相连接，下料管道的两侧上端安装有连接布，且连接布的上端与进料仓相连接，下料管道的一侧固定有气缸，且气缸与支撑框架之间为固定连接，通过下料管道在下料时因为活动轴而进行来回摆动，不断对出来的茶叶进行导向，使茶叶均匀平铺在包装袋内。

该装置虽然可以在包装茶叶时将袋口撑开并固定住，且将茶叶均匀的下料到包装袋中，但是该装置需要人们手动将包装袋套上某个部件，并且不能保证每个包装袋中的茶叶份量一致，因此，设计一种可以自动将包装袋的袋口打开，可以自动封装，且每个包装袋中的茶叶份量一致的茶叶包装封口用设备。

发明内容

为了克服在包装茶叶时需要手动将袋口撑开并固定住和不能保证每个包装袋中的茶叶份量一致的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以自动将包装袋的袋口打开，可以自动封装，且每个包装袋中的茶叶份量一致的茶叶包装封口用设备。

本发明的技术实施方案为：一种茶叶包装封口用设备，包括有：

底座和支架，底座顶部一侧设有支架；

支撑板，底座顶部一侧设有支撑板，支撑板一侧与支架一侧连接；

第一气缸，支架下部设有第一气缸；

第二气缸，支架上部设有第二气缸；

下料机构，支撑板一侧与第一气缸之间设有下料机构；

包装机构，支撑板一侧与第二气缸之间设有包装机构。

作为本发明的一种优选技术方案，下料机构包括有：

连接杆，第一气缸上设有连接杆，连接杆侧部与支撑板滑动式连接；

放纳箱，支架顶部一侧设有用于放置包装袋的放纳箱；

伸缩杆，放纳箱内壁一侧均匀设有伸缩杆；

长弹簧，伸缩杆上均套有长弹簧；

挡块，放纳箱侧部均匀设有挡块；

滑轨，支撑板一侧上部均匀设有滑轨，滑轨顶部均与放纳箱底部一侧连接；

第一推动杆，连接杆一侧上部设有第一推动杆；

第一吸盘，第一推动杆一侧均匀设有第一吸盘；

第二推动杆，连接杆一侧中部设有第二推动杆；

第一挡料板，第二推动杆一侧均匀设有第一挡料板；

挡板，第一挡料板顶部两侧均设有挡板；

第一固定块，支撑板一侧下部设有第一固定块；

第三推动杆，连接杆一侧下部设有第三推动杆；

第二挡料板，第三推动杆一侧均匀设有第二挡料板。

作为本发明的一种优选技术方案，包装机构包括有：

推动块，第二气缸上设有推动块；

第二固定块，支撑板一侧中部设有第二固定块；

第二吸盘，推动块一侧中部和第二固定块一侧均匀设有第二吸盘，一侧的第二吸盘与支撑板中部滑动式连接；

电络铁，推动块一侧下部均匀设有用于给包装袋封口的电络铁；

阻力板，支撑板一侧下部均匀设有阻力板；

棘齿条，推动块顶部两侧均设有棘齿条；

固定杆，支撑板一侧上部设有固定杆；

下料管，固定杆上均匀设有下料管，下料管底部均在同侧的第一挡料板上方；

第一转动杆，下料管上部一侧之间转动式设有第一转动杆；

第一棘齿轮，第一转动杆两端均设有第一棘齿轮，第一棘齿轮均与同侧的棘齿条相互啮合；

第三挡料板，第一转动杆上均匀设有第三挡料板，第三挡料板均位于同侧的下料管内部；

第一扭力弹簧，第一转动杆上两侧均设有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧相对一端均与中间的下料管外侧连接，第一扭力弹簧均套在第一转动杆外侧；

放料箱，支架顶部一侧设有用于放置茶叶的放料箱，下料管顶部均穿过支架顶部一侧和放料箱底部。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：

支撑块，底座顶部一侧的两侧均设有支撑块；

转动轴，支撑块相对一侧上部之间转动式设有转动轴；

转动块，转动轴中部对称设有转动块；

放料板，转动块顶部之间设有放料板；

第二扭力弹簧，一侧的转动块一侧与一侧的支撑块一侧之间设有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套在转动轴外侧；

第三固定块，支架一侧下部的一侧上下对称设有第三固定块；

第二转动杆，第三固定块中部均转动式设有第二转动杆，第二转动杆均与支撑板一侧下部一侧转动式连接；

直齿轮，第二转动杆侧部均设有直齿轮，直齿轮相互啮合；

第二棘齿轮，上侧的第二转动杆侧部设有第二棘齿轮，第三推动杆底部一侧设有齿条，齿条与第二棘齿轮相互啮合；

皮带轮组件，下侧的第二转动杆侧部与转动轴侧部之间设有皮带轮组件；

收纳箱，底座一侧设有用于收集包装后的茶叶的收纳箱。

作为本发明的一种优选技术方案，支撑板的形状是长方体。

作为本发明的一种优选技术方案，挡板的形状是长方体。

作为本发明的一种优选技术方案，挡板的形状是长方体。

作为本发明的一种优选技术方案，收纳箱的形状是长方体。

有益效果：通过下料机构和包装机构的配合，可以对茶叶进行自动下料和自动包装功能，提高人们的工作效率，并且每个包装袋中的茶叶份量一样，不需要人们每次包装时去称量茶叶的重量，通过转动轴、收料板和收纳箱等的配合，可以自动对包装后的茶叶进行收集，方便人们的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的下料机构立体结构示意图。

图3为本发明的包装机构立体结构示意图。

图4为本发明的包装机构第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的包装机构第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的包装机构第三部分立体结构示意图。

图7为本发明的部分立体结构示意图。

其中：1-底座，2-支架，3-支撑板，4-第一气缸，5-第二气缸，6-下料机构，60-放纳箱，61-伸缩杆，62-长弹簧，63-挡块，64-滑轨，65-挡板，66-第一固定块，67-第一推动杆，68-第一吸盘，69-第二推动杆，610-第一挡料板，611-第三推动杆，612-第二挡料板，613-连接杆，7-包装机构，70-推动块，71-第二固定块，72-第二吸盘，73-电络铁，74-阻力板，75-棘齿条，76-固定杆，77-下料管，78-第一转动杆，79-第一棘齿轮，710-第三挡料板，711-第一扭力弹簧，712-放料箱，8-支撑块，9-转动轴，10-第二扭力弹簧，11-转动块，12-放料板，13-第三固定块，14-第二转动杆，15-第二棘齿轮，16-直齿轮，17-皮带轮组件，18-收纳箱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种茶叶包装封口用设备，如图1所示，包括有底座1、支架2、支撑板3、第一气缸4、第二气缸5、下料机构6和包装机构7，底座1顶部后侧设有支架2，底座1顶部前侧设有支撑板3，支撑板3后侧与支架2前侧连接，支架2下部设有第一气缸4，支架2上部设有第二气缸5，支撑板3前侧与第一气缸4之间设有下料机构6，支撑板3前侧与第二气缸5之间设有包装机构7。

当人们需要包装茶叶时，先将茶叶放到包装机构7的某个部件里，再将包装袋放到下料机构6的某个部件上，然后启动第一气缸4和第二气缸5，第一气缸4带动下料机构6运转，下料机构6带动包装袋往下运动，同时第二气缸5带动包装机构7运转，包装机构7会将包装袋的口打开，然后将茶叶放入包装袋中，再将包装袋封口，然后人们将包装好的茶叶收集起来，装置重复运转，当所有茶叶包装完成后，关闭第一气缸4和第二气缸5即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5和图6所示，下料机构6包括有放纳箱60、伸缩杆61、长弹簧62、挡块63、滑轨64、挡板65、第一固定块66、第一推动杆67、第一吸盘68、第二推动杆69、第一挡料板610、第三推动杆611、第二挡料板612和连接杆613，第一气缸4上设有连接杆613，连接杆613前部与支撑板3滑动式连接，支架2顶部前侧设有放纳箱60，放纳箱60内壁后侧均匀设有伸缩杆61，伸缩杆61上均套有长弹簧62，放纳箱60前部均匀设有挡块63，支撑板3前侧上部均匀设有滑轨64，滑轨64顶部均与放纳箱60底部前侧连接，连接杆613前侧上部设有第一推动杆67，第一推动杆67后侧均匀设有第一吸盘68，连接杆613前侧中部设有第二推动杆69，第二推动杆69后侧均匀设有第一挡料板610，第一挡料板610顶部左右两侧均设有挡板65，支撑板3前侧下部设有第一固定块66，连接杆613前侧下部设有第三推动杆611，第三推动杆611后侧均匀设有第二挡料板612。

当人们需要包装茶叶时，先将伸缩杆61全部往后推动，长弹簧62压缩，然后将包装袋放入放纳箱60上面，松开伸缩杆61，长弹簧62缓慢恢复原状，在长弹簧62的作用下，带动伸缩杆61往前运动，伸缩杆61带动包装袋往前运动，在后侧挡块63的作用下，将包装袋夹紧，然后启动第一气缸4，控制气缸带动连接杆613前后往复运动，当连接杆613往前运动时，带动第一推动杆67、第二推动杆69和第三推动杆611往前运动，第一推动杆67带动第一吸盘68往前运动，第一吸盘68吸住最前方的包装袋往前运动，然后在前侧挡块63的作用下，将包装袋与第一吸盘68分离，包装袋通过滑轨64往下掉落，同时第二推动杆69带动第一挡料板610和挡板65往前运动，第一挡料板610上的包装袋将会往下掉落，同时第三推动杆611带动第二挡料板612往前运动，第二挡料板612上的包装袋将会往下掉落，当连接杆613往后运动复位时，带动第一推动杆67、第二推动杆69和第三推动杆611往后运动复位，第一推动杆67带动第一吸盘68往后运动复位，第一吸盘68吸住下一个包装袋，同时第二推动杆69带动第一挡料板610和挡板65往后运动复位，第一挡料板610会接住从滑轨64上掉落下来的包装袋，在挡板65的作用下，包装袋不会倾倒，同时第三推动杆611带动第二挡料板612往后运动复位，第二挡料板612会接住从第一挡料板610上掉落下来的包装袋。

包装机构7包括有推动块70、第二固定块71、第二吸盘72、电络铁73、阻力板74、棘齿条75、固定杆76、下料管77、第一转动杆78、第一棘齿轮79、第三挡料板710、第一扭力弹簧711和放料箱712，第二气缸5上设有推动块70，支撑板3前侧中部设有第二固定块71，推动块70前侧中部和第二固定块71后侧均匀设有第二吸盘72，后侧的第二吸盘72与支撑板3中部滑动式连接，推动块70前侧下部均匀设有电络铁73，支撑板3前侧下部均匀设有阻力板74，推动块70顶部左右两侧均设有棘齿条75，支撑板3前侧上部设有固定杆76，固定杆76上均匀设有下料管77，下料管77底部均在同侧的第一挡料板610上方，下料管77上部后侧之间转动式设有第一转动杆78，第一转动杆78左右两端均设有第一棘齿轮79，第一棘齿轮79均与同侧的棘齿条75相互啮合，第一转动杆78上均匀设有第三挡料板710，第三挡料板710均位于同侧的下料管77内部，第一转动杆78上左右两侧均设有第一扭力弹簧711，第一扭力弹簧711相对一端均与中间的下料管77外侧连接，第一扭力弹簧711均套在第一转动杆78外侧，支架2顶部后侧设有放料箱712，下料管77顶部均穿过支架2顶部后侧和放料箱712底部。

将茶叶全部放入放料箱712中，茶叶会进入下料管77中，由于第三挡料板710堵住下料管77，茶叶不会掉落，然后启动第二气缸5，控制第二气缸5带动推动块70前后往复运动，当推动块70往前运动时，带动后侧的第二吸盘72、电络铁73和棘齿条75往前运动，后侧的第二吸盘72往前运动吸住第一挡料板610上的包装袋后侧并带动包装袋往前运动，使得前侧的第二吸盘72吸住第一挡料板610上的包装袋前侧，同时电络铁73往前运动，在第一固定块66的作用下，电络铁73对第二挡料板612上的包装袋进行封口，棘齿条75往前运动，因为棘齿条75的棘齿方向是往后的，所以第一棘齿轮79不发生转动，当推动块70往后运动复位时，带动后侧的第二吸盘72、电络铁73和棘齿条75往后运动，第二吸盘72配合将包装袋的口打开，同时电络铁73往后运动复位，同时棘齿条75往后运动复位，当棘齿条75与第一棘齿轮79啮合时，带动第一棘齿轮79转动，第一棘齿轮79带动第一转动杆78转动，第一转动杆78带动第三挡料板710转动，第三挡料板710不再挡住下料管77，下料管77中的茶叶从而掉入第一挡料板610上的包装袋中，当棘齿条75与第一棘齿轮79分离时，第一扭力弹簧711恢复原状，在第一扭力弹簧711的作用下，带动第一转动杆78转动复位，第一转动杆78带动第三挡料板710转动复位，第三挡料板710重新堵住下料管77，包装袋从第一挡料板610掉落到第二挡料板612时，经过阻力板74，在阻力板74的作用下，减缓包装袋下落的速度，避免包装袋倾倒。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有支撑块8、转动轴9、第二扭力弹簧10、转动块11、放料板12、第三固定块13、第二转动杆14、第二棘齿轮15、直齿轮16、皮带轮组件17和收纳箱18，底座1顶部前侧左右两侧均设有支撑块8，支撑块8相对一侧上部之间转动式设有转动轴9，转动轴9中部左右对称设有转动块11，转动块11顶部之间设有放料板12，右侧的转动块11右侧与右侧的支撑块8左侧之间设有第二扭力弹簧10，第二扭力弹簧10套在转动轴9外侧，支架2前侧下部的左侧上下对称设有第三固定块13，第三固定块13另一端均与支撑板3后侧连接，第三固定块13中部均转动式设有第二转动杆14，第二转动杆14均与支撑板3后侧下部左侧转动式连接，第二转动杆14右部均设有直齿轮16，直齿轮16相互啮合，上侧的第二转动杆14左部设有第二棘齿轮15，第三推动杆611底部左侧后部设有齿条，齿条与第二棘齿轮15相互啮合，下侧的第二转动杆14左部与转动轴9左部之间设有皮带轮组件17，底座1前侧设有收纳箱18。

当第三推动杆611往前运动时，带动第二挡料板612和齿条往前运动，第二挡料板612上的包装袋往下掉落到放料板12上，因为齿条的棘齿方向是朝后的，所以此时齿条不会带动第二棘齿轮15转动，当第三推动杆611往后运动复位时，带动第二挡料板612和齿条往后运动复位，当齿条与第二棘齿轮15啮合时，带动第二棘齿轮15转动，第二棘齿轮15带动上侧的第二转动杆14和上侧的直齿轮16转动，从而带动下侧的直齿轮16和下侧的第二转动杆14转动，下侧的第二转动杆14通过皮带轮组件17带动转动轴9转动，转动轴9带动转动块11转动，转动块11带动放料板12转动，放料板12将包装好的茶叶倒入收纳箱18中，当齿条与第二棘齿轮15分离时，第二扭力弹簧10恢复原状，在第二扭力弹簧10的作用下，带动转动块11转动复位，转动块11带动放料板12和转动轴9转动复位。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种茶叶包装封口用设备，其特征是，包括有：

底座（1）和支架（2），底座（1）顶部一侧设有支架（2）；

支撑板（3），底座（1）顶部一侧设有支撑板（3），支撑板（3）一侧与支架（2）一侧连接；

第一气缸（4），支架（2）下部设有第一气缸（4）；

第二气缸（5），支架（2）上部设有第二气缸（5）；

下料机构（6），支撑板（3）一侧与第一气缸（4）之间设有下料机构（6）；

包装机构（7），支撑板（3）一侧与第二气缸（5）之间设有包装机构（7）。

2.按照权利要求1所述的一种茶叶包装封口用设备，其特征是，下料机构（6）包括有：

连接杆（613），第一气缸（4）上设有连接杆（613），连接杆（613）侧部与支撑板（3）滑动式连接；

放纳箱（60），支架（2）顶部一侧设有用于放置包装袋的放纳箱（60）；

伸缩杆（61），放纳箱（60）内壁一侧均匀设有伸缩杆（61）；

长弹簧（62），伸缩杆（61）上均套有长弹簧（62）；

挡块（63），放纳箱（60）侧部均匀设有挡块（63）；

滑轨（64），支撑板（3）一侧上部均匀设有滑轨（64），滑轨（64）顶部均与放纳箱（60）底部一侧连接；

第一推动杆（67），连接杆（613）一侧上部设有第一推动杆（67）；

第一吸盘（68），第一推动杆（67）一侧均匀设有第一吸盘（68）；

第二推动杆（69），连接杆（613）一侧中部设有第二推动杆（69）；

第一挡料板（610），第二推动杆（69）一侧均匀设有第一挡料板（610）；

挡板（65），第一挡料板（610）顶部两侧均设有挡板（65）；

第一固定块（66），支撑板（3）一侧下部设有第一固定块（66）；

第三推动杆（611），连接杆（613）一侧下部设有第三推动杆（611）；

第二挡料板（612），第三推动杆（611）一侧均匀设有第二挡料板（612）。

3.按照权利要求2所述的一种茶叶包装封口用设备，其特征是，包装机构（7）包括有：

推动块（70），第二气缸（5）上设有推动块（70）；

第二固定块（71），支撑板（3）一侧中部设有第二固定块（71）；

第二吸盘（72），推动块（70）一侧中部和第二固定块（71）一侧均匀设有第二吸盘（72），一侧的第二吸盘（72）与支撑板（3）中部滑动式连接；

电络铁（73），推动块（70）一侧下部均匀设有用于给包装袋封口的电络铁（73）；

阻力板（74），支撑板（3）一侧下部均匀设有阻力板（74）；

棘齿条（75），推动块（70）顶部两侧均设有棘齿条（75）；

固定杆（76），支撑板（3）一侧上部设有固定杆（76）；

下料管（77），固定杆（76）上均匀设有下料管（77），下料管（77）底部均在同侧的第一挡料板（610）上方；

第一转动杆（78），下料管（77）上部一侧之间转动式设有第一转动杆（78）；

第一棘齿轮（79），第一转动杆（78）两端均设有第一棘齿轮（79），第一棘齿轮（79）均与同侧的棘齿条（75）相互啮合；

第三挡料板（710），第一转动杆（78）上均匀设有第三挡料板（710），第三挡料板（710）均位于同侧的下料管（77）内部；

第一扭力弹簧（711），第一转动杆（78）上两侧均设有第一扭力弹簧（711），第一扭力弹簧（711）相对一端均与中间的下料管（77）外侧连接，第一扭力弹簧（711）均套在第一转动杆（78）外侧；

放料箱（712），支架（2）顶部一侧设有用于放置茶叶的放料箱（712），下料管（77）顶部均穿过支架（2）顶部一侧和放料箱（712）底部。

4.按照权利要求3所述的一种茶叶包装封口用设备，其特征是，还包括有：

支撑块（8），底座（1）顶部一侧的两侧均设有支撑块（8）；

转动轴（9），支撑块（8）相对一侧上部之间转动式设有转动轴（9）；

转动块（11），转动轴（9）中部对称设有转动块（11）；

放料板（12），转动块（11）顶部之间设有放料板（12）；

第二扭力弹簧（10），一侧的转动块（11）一侧与一侧的支撑块（8）一侧之间设有第二扭力弹簧（10），第二扭力弹簧（10）套在转动轴（9）外侧；

第三固定块（13），支架（2）一侧下部的一侧上下对称设有第三固定块（13）；

第二转动杆（14），第三固定块（13）中部均转动式设有第二转动杆（14），第二转动杆（14）均与支撑板（3）一侧下部一侧转动式连接；

直齿轮（16），第二转动杆（14）侧部均设有直齿轮（16），直齿轮（16）相互啮合；

第二棘齿轮（15），上侧的第二转动杆（14）侧部设有第二棘齿轮（15），第三推动杆（611）底部一侧设有齿条，齿条与第二棘齿轮（15）相互啮合；

皮带轮组件（17），下侧的第二转动杆（14）侧部与转动轴（9）侧部之间设有皮带轮组件（17）；

收纳箱（18），底座（1）一侧设有用于收集包装后的茶叶的收纳箱（18）。

5.按照权利要求1所述的一种茶叶包装封口用设备，其特征是，支撑板（3）的形状是长方体。

6.按照权利要求2所述的一种茶叶包装封口用设备，其特征是，挡板（65）的形状是长方体。

7.按照权利要求3所述的一种茶叶包装封口用设备，其特征是，第一转动杆（78）的形状是圆柱形。

8.按照权利要求4所述的一种茶叶包装封口用设备，其特征是，收纳箱（18）的形状是长方体。

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