CN204871644U - 一种大红袍茶叶包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大红袍茶叶包装机，包括机架、取袋装置、撑袋装置、包装袋传送装置、称重下料装置、封口装置以及动力装置，通过取袋装置取出包装袋，而后将包装袋放置在称重下料装置下方，同时包装袋传送装置将包装袋进行夹持，撑袋装置将包装袋进行撑开，并把茶叶通过称重下料装置称重送入包装袋中进行装袋，通过包装袋传送装置传送到封口装置进行整形封口完成整个流程；其中，动力装置分别为取袋装置、撑袋装置、包装袋传送装置、称重下料装置以及封口装置提供动力；这种大红袍茶叶包装机打包效率高，而且设备的结构紧凑，能够有效地减小设备的占地面积。

Description

一种大红袍茶叶包装机

技术领域

本实用新型涉及一种打包设备，更具体地说，它涉及一种大红袍茶叶包装机。

背景技术

在茶叶的生产中，最后阶段需要将成品茶叶进行称重打包，而传统的打包都是经过人工进行包装，这宗方法效率低下，而且出错率高，并且工人的劳动强度大，生产成本高，不利于生产，而现在的一些茶叶生产采用的打包机，这种打包机虽然能够省去人工的打包过程，但是在生产中，这种打包机的效率比较低下，并且容易出错，并且难以操作和控制，而且现有设备的结构不够紧凑，并且占地比较大，不利于设备的放置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大红袍茶叶包装机，这种大红袍茶叶包装机方便操作和控制，并且结构紧凑，能够减少设备的使用空间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大红袍茶叶包装机，包括机架、取袋装置、撑袋装置、包装袋传送装置、称重下料装置、封口装置以及动力装置，所述机架用于支撑和固定各个装置；其中，取袋装置，包括放袋框和取袋机构，放袋框固定在机架上，取袋机构竖直旋转从放袋框进行取袋，并且将包装袋放置在称重下料装置水平下方；撑袋装置，将取袋装置送过来的包装袋袋口撑开；包装袋传送装置，用于将取袋装置取出的包装袋的底端进行固定，并将包装袋从称重下料装置位置送到封口装置位置；称重下料装置，固定在机架上，用于将茶叶称重后送入包装袋内，并将盛放好茶叶的包装袋通过包装袋传送装置送入封口装置；封口装置，固定在机架上，将盛放好茶叶的包装袋进行整形封口，并通过出口送出；所述动力装置分别为取袋装置、撑袋装置、包装袋传送装置、称重下料装置以及封口装置提供动力。

本实用新型进一步设置为：所述的取袋机构包括取袋吸盘以及转动块，所述转动块与机架转动连接，所述取袋吸盘固定在转动块上。

本实用新型进一步设置为：所述的转动块沿竖直方向转动设置，所述放袋框竖直固定在取袋机构的转动块水平上方位置。

本实用新型进一步设置为：所述的撑袋装置包括支撑臂和固定吸盘，固定吸盘固定在机架上，所述支撑臂设有至少两个，分别位于固定吸盘两侧。

本实用新型进一步设置为：所述的包装袋传送装置包括夹袋机构以及导向杆，所述夹袋机构沿导向杆滑动设置，所述夹袋机构用于将取袋机构上的包装袋夹住，并且从称重下料装置位置传动到封口装置位置。

本实用新型进一步设置为：所述的夹袋机构包括夹钳，所述夹钳沿导向杆滑动设置。

本实用新型进一步设置为：所述的封口装置包括用于夹持袋口并热封的加热夹块以及用于抽取包装袋内部空气的真空抽气机构，所述机架上设置由横向支架，所述加热夹块设置在横向支架上，所述真空抽气机构包括真空抽气管，所述真空抽气管固定在机架上。

本实用新型进一步设置为：所述的封口装置还包括整形夹，所述整形夹设置在加热夹相对应的位置，所述整形夹沿竖直方向滑动设置。

本实用新型进一步设置为：所述的称重下料装置包括称重机构以及下料机构，所述称重机构用于茶叶的称重，并通过滑轨送入下料机构，所述下料机构包括推动板、下料框以及推挤机构，所述推动板与滑轨之间设有阻隔板，所述阻隔板与机架固定连接，所述阻隔板上开设有用于与滑轨接通的通孔，所述推动板与阻隔板抵触，并且滑动设置，所述下料框与阻隔板滑动设置，所述推挤机构固定在推动板上，且推挤机构与下料框配合。

本实用新型进一步设置为：所述的阻隔板上设有滑杆，所述推动板以及下料框分别于滑杆滑动设置。

与现有技术相比，本实用新型采用包装袋传送装置、称重下料装置、封口装置以及动力装置进行工作，能够适合茶叶的打包，并且打包效率高，取袋装置采用竖直方向旋转取袋，这样，取袋的方向是竖直方向，从而取袋装置占地面积小，设备的结构紧凑，能够有效地减小设备的占地面积，方便设备的安放和使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为内部结构图一；

图3为内部结构图二；

图4为图3中A处的放大图；

图5为内部结构图三；

图6为图5中B处的放大图；

图7为封口结构的平面图；

图8为图7中C处的放大图。

附图标记：1、机架；11、阻隔板；111、通孔；2、取袋装置；21、放袋框；22、取袋机构；221、吸盘；222、转动板；223、连接板；3、包装袋传送装置；31、夹袋机构；311、夹钳；32、导向杆；33、放置板；331、开口；34、下料框；4、称重下料装置；41、推动板；411、滑杆；42、推挤机构；5、撑袋装置；51、支撑臂；52、固定吸盘；6、封口装置；61、整形夹；62、加热夹；7、称重机构；71、滑轨。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型一种大红袍茶叶包装机实施例做进一步说明。

如图1至图8所示，一种大红袍茶叶包装机，包括机架1、取袋装置2、撑袋装置5、包装袋传送装置3、称重下料装置4、封口装置6以及动力装置，机架1用于支撑和固定各个装置；其中，取袋装置2，包括放袋框21和取袋机构22，放袋框21固定在机架1上，取袋机构22竖直旋转从放袋框21进行取袋，并且将包装袋放置在称重下料装置4水平下方；撑袋装置5，将取袋装置送过来的包装袋袋口撑开；包装袋传送装置3，用于将取袋装置2取出的包装袋的底端进行固定，并将包装袋从称重下料装置4位置送到封口装置6位置；称重下料装置4，固定在机架1上，用于将茶叶称重后送入包装袋内，并将盛放好茶叶的包装袋通过包装袋传送装置3送入封口装置6；封口装置6，固定在机架1上，将盛放好茶叶的包装袋进行封口，并通过出口送出；所述动力装置分别为送袋装置、称重下料装置4以及封口装置6提供动力，通过先将包装袋进行取出，然后将茶叶称重装袋，最后进行封口的流程进行茶叶打包，这样的流程简单，方便。

其中，包装袋传送装置3包括导向杆32和夹袋机构31，夹袋机构31沿导向杆32滑动设置，夹袋机构31用于将取袋架上的包装袋夹住，并且从称重下料装置4位置传动到封口装置6位置；取袋机构22包括取袋吸盘221以及转动块，转动块与机架1转动连接，取袋吸盘221固定在转动块上，转动块沿竖直方向转动设置，放袋框21竖直固定在取袋机构22的转动块水平上方位置，夹袋机构31包括夹钳311，夹钳311沿导向杆32滑动设置，这种夹袋机构31能够有效的将设备本身的占地面积进行缩小，从而使得设备放置方便简单，先将包装袋放入放袋框21内，并且通过转动块上的吸盘221吸住包装袋，然后在将其旋转90度到达称重下料装置4的地方，完成取袋的过程，然后，通过夹袋机构31将包装袋的下方夹住，并且通过导向杆32传动；夹袋机构31的导向杆32上设置一个放置板33，通过放置办固定夹钳311，并且能够使夹钳311能够通过推动气缸实现其夹持和松开的状态，另外，在放置板33上设置开口331，开口331直接设置在夹钳311正下方，这样，在封口完成之后，松开夹钳311就可以直接将茶叶包送下去。

优选的，在放置板33的下方设置一个导槽，将茶叶包接住，并通过倾斜的导槽将茶叶包送到机架1外面，直接在外部设置收集框就可以收集茶叶包，有效的方便收集。

当包装袋取袋完成后，并且夹袋机构31夹住包装袋的时候，此时，称重下料装置4进行工作，其中，称重下料装置4包括称重机构7和下料机构，称重机构7用于茶叶的称重，并通过滑轨71送入下料机构，撑袋装置5包括支撑臂51和固定吸盘52，固定吸盘52固定在机架1上，支撑臂51设有至少两个，分别位于固定吸盘52两侧，当包装袋下方被夹持住的时候，转动块后拉，打开包装袋，支撑臂51此时将包装袋两侧撑开，支撑臂51与动力装置连接，下料机构包括推动板41、下料框34以及推挤机构42，推动板41与滑轨71之间设有阻隔板11，阻隔板11与机架1固定连接，阻隔板11上开设有用于与滑轨71接通的通孔111，推动板41与阻隔板11抵触，并且滑动设置，下料框34与阻隔板11滑动设置，推挤机构42固定在推动板41上，且推挤机构42与下料框34配合，阻隔板`11上设有滑杆411，推动板41以及下料框34分别于滑杆411滑动设置，当固定吸盘52和吸盘221和支撑臂51进行配合将袋口打开的时候，推挤机构42向下滑动，将袋子底部与夹钳311进行挤压，使袋子底部四个角形成棱角，再通过将茶叶进行称重之后，通过滑轨71将其送入到包装袋位置，沿下料框34进入包装袋，而后推挤机构42再一次向下滑动到指定位置（这一步的作用是怕茶叶没有完全落入袋子中，推挤机构42才再落下去一次，同时为了不将茶叶压碎，推挤机构42不能落到底部），完成装袋过程，通过导向杆32，将夹袋机构31整个推送到封口装置6的位置。

当包装袋到达封口装置6位置之后，通过封口装置6的加热夹62稍微夹住袋口，此时，整形夹61夹住袋口，向下滑动，而真空抽气管在这期间持续将包装袋内的空气从袋口抽出，最后，加热夹62进行加压夹持，完成封口工作，达到真空封口的目的。

优选的，取袋机构22的转动块可以沿竖直和水平方向滑动设置，吸盘221与抽气机连接，形成一个负压，有效的进行吸附包装袋，另外，在阻隔版的位置设置的固定吸盘52，同样与抽气机连接，能够有效的将包装袋打开，方便后续工作；在转动板222上设置一个连接板223，连接板223通过动力能够与转动板222相对滑动，而吸盘221设置在连接板223上，这样可以有效的进行取袋，不会出现位置不够取不到的情况。

动力装置均采用气压缸进行提供动力，上述所描述的各个运动均通过气压缸进行推动，各个气压缸的通气管路上均设置电磁阀，通过电磁阀控制气体的通断，达到控制各个步骤的推动，而电磁阀可以由电脑等进行控制，达到自动化的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大红袍茶叶包装机，其特征是：包括机架、取袋装置、撑袋装置、包装袋传送装置、称重下料装置、封口装置以及动力装置，所述机架用于支撑和固定各个装置；其中，

取袋装置，包括放袋框和取袋机构，放袋框固定在机架上，取袋机构竖直旋转从放袋框进行取袋，并且将包装袋放置在称重下料装置水平下方；

撑袋装置，将取袋装置送过来的包装袋袋口撑开；

包装袋传送装置，用于将取袋装置取出的包装袋的底端进行固定，并将包装袋从称重下料装置位置送到封口装置位置；

称重下料装置，固定在机架上，用于将茶叶称重后送入包装袋内，并将盛放好茶叶的包装袋通过包装袋传送装置送入封口装置；

封口装置，固定在机架上，将盛放好茶叶的包装袋进行整形封口，并通过出口送出；

所述动力装置分别为取袋装置、撑袋装置、包装袋传送装置、称重下料装置以及封口装置提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种大红袍茶叶包装机，其特征是：所述取袋机构包括取袋吸盘以及转动块，所述转动块与机架转动连接，所述取袋吸盘固定在转动块上。

3.根据权利要求2所述的一种大红袍茶叶包装机，其特征是：所述转动块沿竖直方向转动设置，所述放袋框竖直固定在取袋机构的转动块水平上方位置。

4.根据权利要求1所述的一种大红袍茶叶包装机，其特征是：所述撑袋装置包括支撑臂和固定吸盘，固定吸盘固定在机架上，所述支撑臂设有至少两个，分别位于固定吸盘两侧。

5.根据权利要求1所述的一种大红袍茶叶包装机，其特征是：所述包装袋传送装置包括夹袋机构以及导向杆，所述夹袋机构沿导向杆滑动设置，所述夹袋机构用于将取袋机构上的包装袋夹住，并且从称重下料装置位置传动到封口装置位置。

6.根据权利要求5所述的一种大红袍茶叶包装机，其特征是：所述夹袋机构包括夹钳，所述夹钳沿导向杆滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种大红袍茶叶包装机，其特征是：所述封口装置包括用于夹持袋口并热封的加热夹块以及用于抽取包装袋内部空气的真空抽气机构，所述机架上设置由横向支架，所述加热夹块设置在横向支架上，所述真空抽气机构包括真空抽气管，所述真空抽气管固定在机架上。

8.根据权利要求7所述的一种大红袍茶叶包装机，其特征是：所述封口装置还包括整形夹，所述整形夹设置在加热夹相对应的位置，所述整形夹沿竖直方向滑动设置。

9.根据权利要求1所述的一种大红袍茶叶包装机，其特征是：所述称重下料装置包括称重机构以及下料机构，所述称重机构用于茶叶的称重，并通过滑轨送入下料机构，所述下料机构包括推动板、下料框以及推挤机构，所述推动板与滑轨之间设有阻隔板，所述阻隔板与机架固定连接，所述阻隔板上开设有用于与滑轨接通的通孔，所述推动板与阻隔板抵触，并且滑动设置，所述下料框与阻隔板滑动设置，所述推挤机构固定在推动板上，且推挤机构与下料框配合。

10.根据权利要求9所述的一种大红袍茶叶包装机，其特征是：所述阻隔板上设有滑杆，所述推动板以及下料框分别于滑杆滑动设置。