CN112265357B - 一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷技术领域,且公开了一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,包括机架,所述机架的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶壁固定连接有气缸杆,所述滑动板的外壁活动连接有驱动杆,所述驱动杆的底端活动连接有传动杆,所述传动杆的底端活动连接有滚筒。该节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,通过气缸杆推动滑动板向下移动,滑动板克服复位弹簧的压力带动驱动杆向下移动,驱动杆带动两端的传动杆以棘轮为圆心相背转动,棘轮在转动时不断向外侧挤压棘爪,滚筒与印纸啮合时给予印纸向两侧的推力以抚平印纸表面的褶皱,防止印刷上的原稿与印纸错位导致印纸报废。

Description

一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,具体为一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置。
背景技术
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸品、皮革、织品等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,常见的印刷方式分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔板印刷等。
现有的凸版印刷装置在印刷过程中存在油墨透印、纸张容易因静电粘附在印刷上、印纸褶皱的问题,褶皱的印纸如果没被及时调整平整,会直接导致印刷的原稿错位,使印纸报废,粘附在印刷上的纸张在取下时会使纸张上的图案变糊,同样增加了印刷的废品率,非常的不环保,因此我们提出了一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,具备防止印纸褶皱、油墨透印与印纸粘附刷头的优点,解决了传统印刷装置存在油墨透印、印纸容易粘附刷头、印刷废品率高的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止印纸褶皱、油墨透印与印纸粘附刷头的目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,包括机架,所述机架的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶壁固定连接有气缸杆,所述滑动板的外壁活动连接有驱动杆,所述驱动杆的底端活动连接有传动杆,所述传动杆的底端活动连接有滚筒,所述机架的内部活动连接有传动齿轮,所述机架的底壁设置有复位弹簧,所述传动齿轮的外壁啮合有传动齿条,所述传动齿条的相背端活动连接有驱动仓,所述驱动仓的内壁滑动连接有锁紧杆,所述驱动仓的内壁上开设有槽体,所述槽体内设有与锁紧杆外侧抵接的伸缩球,所述锁紧杆的相对端活动连接有棘爪,所述棘爪的外壁活动连接有棘轮,所述驱动仓的内部设置有进气阀门。
优选的,所述滑动板的底壁设置有与传动齿轮啮合的驱动齿条。
优选的,所述滚筒的外壁覆盖有防静电橡胶层。
优选的,所述驱动杆的内部设置有缓冲弹簧。
优选的,所述滑动板的底壁活动连接有印刷装置。
优选的,所述棘轮与传动杆的连接方式为固定连接。
优选的,所述驱动仓的内部位于进气阀门的下方设置有出气阀门。
优选的,所述锁紧杆的外壁设置有凸块。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,具备以下有益效果:
1、该节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,通过气缸杆推动滑动板向下移动,滑动板克服复位弹簧的压力带动驱动杆向下移动,驱动杆带动两端的传动杆以棘轮为圆心相背转动,棘轮在转动时不断向外侧挤压棘爪,滚筒与印纸啮合时给予印纸向两侧的推力以抚平印纸表面的褶皱,防止印刷装置上的原稿与印纸错位导致印纸报废,更加的节能环保。
2、该节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,通过锁紧杆与棘爪右端啮合使棘爪无法转动,棘爪将棘轮锁死避免传动杆转动,滑动板带动印刷装置向下移动,驱动杆内部的缓冲弹簧压缩,直到缓冲弹簧达到最大形变量时,印刷装置与印纸接触,受到传动杆支撑定位的作用,避免印刷装置被施加的压力过大造成油墨透印的问题。
3、该节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,通过驱动齿条带动传动齿轮转动,传动齿轮带动传动齿条滑动,驱动仓左侧的气压减小,由于出气阀门的口径较小,锁紧杆无法立刻缩进驱动仓内,当印刷装置与印纸脱离后,外壁覆盖有防静电橡胶层的滚筒再逐渐与印纸脱离,可有效防止印纸因静电粘附在印刷装置上,降低了废品率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1中A区结构示意图;
图3为本发明图1中B区结构示意图;
图4为本发明图1中C区结构示意图;
图5为本发明图3中D区结构示意图。
图中:1、机架;2、气缸杆;3、驱动杆;4、复位弹簧;5、传动杆;6、滚筒;7、印刷装置;8、滑动板;9、传动齿轮;10、传动齿条;11、驱动仓;12、棘轮;13、棘爪;14、伸缩球;15、锁紧杆;16、驱动齿条;17、进气阀门;18、出气阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,包括机架1,滑动板8的底壁设置有与传动齿轮9啮合的驱动齿条16,机架1的内壁滑动连接有滑动板8,滑动板8的底壁活动连接有印刷装置7,滑动板8的顶壁固定连接有气缸杆2,滑动板8的外壁活动连接有驱动杆3,驱动杆3的内部设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧为直径两毫米的弹簧钢制成,驱动杆3的底端活动连接有传动杆5,传动杆5的底端活动连接有滚筒6,滚筒6的外壁覆盖有防静电橡胶层,机架1的内部活动连接有传动齿轮9,机架1的底壁设置有复位弹簧4,传动齿轮9的外壁啮合有传动齿条10,传动齿条10的相背端活动连接有驱动仓11,驱动仓11的内部位于进气阀门17的下方设置有出气阀门18,驱动仓11的内壁滑动连接有锁紧杆15,锁紧杆15的外壁设置有凸块,驱动仓11的内壁上开设有槽体,槽体内设有与锁紧杆15外侧抵接的伸缩球14,锁紧杆15的相对端活动连接有棘爪13,棘爪13的外壁活动连接有棘轮12,棘轮12与传动杆5的连接方式为固定连接,驱动仓11的内部设置有进气阀门17。
工作原理:在使用时,气缸杆2推动滑动板8向下移动,滑动板8克服复位弹簧4的压力带动驱动杆3向下移动,驱动杆3带动两端的传动杆5以棘轮12为圆心相背转动,棘轮12在转动时不断向外侧挤压棘爪13,滚筒6与印纸啮合时给予印纸向两侧的推力,抚平印纸表面的褶皱,与此同时滑动板8带动印刷装置7向下移动靠近纸张,当驱动齿条16与传动齿轮9啮合后,驱动齿条16带动右侧的传动齿轮9逆时针转动,传动齿轮9带动传动齿条10向右移动,传动齿条10将驱动仓11左端的气体通过进气阀门17推入驱动仓11的右端,气体推动锁紧杆15克服伸缩球14的阻力后伸出,锁紧杆15与棘爪13左端啮合使棘爪13无法转动,棘爪13将棘轮12锁死避免传动杆5继续转动,此时滑动板8继续带动印刷装置7向下移动,驱动杆3内部的缓冲弹簧压缩,直到缓冲弹簧达到最大形变量时,印刷装置7与印纸接触,当印刷完毕后,气缸杆2收缩带动滑动板8向上移动,滑动板8带动驱动杆3向上移动,驱动杆3内的缓冲弹簧伸长,同步的驱动齿条16带动左侧的传动齿轮9逆时针转动,传动齿轮9带动传动齿条10向右移动,驱动仓11左侧的气压减小,由于出气阀门18的口径较小,锁紧杆15无法立刻缩进驱动仓11内,此时印刷装置7与印纸脱离,当驱动杆3内的缓冲弹簧也完全复位后,锁紧杆15缩进驱动仓11内,棘爪13解锁,传动杆5转动复位。
综上所述,该节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,通过气缸杆2推动滑动板8向下移动,滑动板8克服复位弹簧4的压力带动驱动杆3向下移动,驱动杆3带动两端的传动杆5以棘轮12为圆心相背转动,棘轮12在转动时不断向外侧挤压棘爪13,滚筒6与印纸啮合时给予印纸向两侧的推力以抚平印纸表面的褶皱,防止印刷装置7上的原稿与印纸错位导致印纸报废;通过锁紧杆15与棘爪13啮合使棘爪13无法转动,棘爪13将棘轮12锁死避免传动杆5转动,滑动板8带动印刷装置7向下移动,驱动杆3内部的缓冲弹簧压缩,直到缓冲弹簧达到最大形变量时,印刷装置7与印纸接触,受到传动杆5支撑定位的作用,避免印刷装置7被施加的压力过大造成油墨透印的问题;通过驱动齿条16带动传动齿轮9转动,传动齿轮9带动传动齿条10滑动,驱动仓11左侧的气压减小,由于出气阀门18的口径较小,锁紧杆15无法立刻缩进驱动仓11内,当印刷装置7与印纸脱离后,外壁覆盖有防静电橡胶层的滚筒6再逐渐与印纸脱离,可有效防止印纸因静电粘附在印刷装置7上,降低了废品率。
已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内壁滑动连接有滑动板(8),所述滑动板(8)的顶壁固定连接有气缸杆(2),所述滑动板(8)的外壁活动连接有驱动杆(3),所述驱动杆(3)的底端活动连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的底端活动连接有滚筒(6),所述机架(1)的内部活动连接有传动齿轮(9),所述机架(1)的底壁设置有复位弹簧(4),所述传动齿轮(9)的外壁啮合有传动齿条(10),所述传动齿条(10)的相背端活动连接有驱动仓(11),所述驱动仓(11)的内壁滑动连接有锁紧杆(15),所述驱动仓(11)的内壁上开设有槽体,所述槽体内设有与锁紧杆(15)外侧抵接的伸缩球(14),所述锁紧杆(15)的相对端活动连接有棘爪(13),所述棘爪(13)的外壁活动连接有棘轮(12),所述驱动仓(11)的内部设置有进气阀门(17),所述滑动板(8)的底壁设置有与传动齿轮(9)啮合的驱动齿条(16),所述驱动杆(3)的内部设置有缓冲弹簧,所述滑动板(8)的底壁活动连接有印刷装置(7),所述驱动仓(11)的内部位于进气阀门(17)的下方设置有出气阀门(18),所述锁紧杆(15)的外壁设置有凸块;
在使用时,气缸杆(2)推动滑动板(8)向下移动,滑动板(8)克服复位弹簧(4)的压力带动驱动杆(3)向下移动,驱动杆(3)带动两端的传动杆(5)以棘轮(12)为圆心相背转动,棘轮(12)在转动时不断向外侧挤压棘爪(13),滚筒(6)与印纸啮合时给予印纸向两侧的推力,抚平印纸表面的褶皱,与此同时滑动板(8)带动印刷装置(7)向下移动靠近纸张,当驱动齿条(16)与传动齿轮(9)啮合后,驱动齿条(16)带动右侧的传动齿轮(9)逆时针转动,传动齿轮(9)带动传动齿条(10)向右移动,传动齿条(10)将驱动仓(11)左端的气体通过进气阀门(17)推入驱动仓(11)的右端,气体推动锁紧杆(15)克服伸缩球(14)的阻力后伸出,锁紧杆(15)与棘爪(13)左端啮合使棘爪(13)无法转动,棘爪(13)将棘轮(12)锁死避免传动杆(5)继续转动,此时滑动板(8)继续带动印刷装置(7)向下移动,驱动杆(3)内部的缓冲弹簧压缩,直到缓冲弹簧达到最大形变量时,印刷装置(7)与印纸接触,当印刷完毕后,气缸杆(2)收缩带动滑动板(8)向上移动,滑动板(8)带动驱动杆(3)向上移动,驱动杆(3)内的缓冲弹簧伸长,同步的驱动齿条(16)带动左侧的传动齿轮(9)逆时针转动,传动齿轮(9)带动传动齿条(10)向右移动,驱动仓(11)左侧的气压减小,由于出气阀门(18)的口径较小,锁紧杆(15)无法立刻缩进驱动仓(11)内,此时印刷装置(7)与印纸脱离,当驱动杆(3)内的缓冲弹簧也完全复位后,锁紧杆(15)缩进驱动仓(11)内,棘爪(13)解锁,传动杆(5)转动复位。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,其特征在于:所述滚筒(6)的外壁覆盖有防静电橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的用于凸版印刷防止印纸粘附印刷的装置,其特征在于:所述棘轮(12)与传动杆(5)的连接方式为固定连接。
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