CN203899843U - 单辊配合挡板涂胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单辊配合挡板涂胶机构,包括印胶辊、光电开关、外墙板、里墙板、小轴、气缸、胶辊、铝板、胶量调节钮、调节架、刮胶板、固定架、压簧板、调节杆、手钮、压簧、挡胶块、控制系统,印胶辊设置在两侧外墙板上,光电开关设置在印胶辊前方两个里墙板置于外墙板内侧,其后部两侧分别有小轴与外墙板相连接,前部两侧与两个气缸相连接,胶辊安装在两侧里墙板上并置于印胶辊上方,两侧里墙板上还固定有铝板,刮胶板紧靠铝板固定在调节架上,刮胶板下沿与胶辊接触并倾斜一个角度,刮胶板上卡有固定架,固定架上固定有压簧板,两个挡胶块被压簧压在胶辊和刮胶板之间,本机构操作、清洗方便,省胶省工,可节约生产成本,提高工效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶机构,特别是一种单辊配合挡板涂胶机构,属印刷包装机械领域。
背景技术
现有印刷包装机械的涂胶机构大都采用上、下两根辊涂胶,在下辊的下方有盛满胶水的胶槽,胶水高出下辊的底面,利用下辊的转动将胶水传送到上辊,利用上、下两辊之间的间隙来控制涂胶量的大小,再由上辊把胶水传送给印胶辊,而且在工作时需要用手扳动扳杆利用偏心轮来抬起和放下胶辊,从而控制涂胶的工况。这种涂胶工作方式的缺陷是,一是操作不便;再就是不论涂胶的纸张宽窄,两根辊上面都要沾满胶水,胶槽也要倒满胶水,不但浪费胶水,清洗辊上的胶水也非常麻烦、费工。
实用新型内容
为克服背景技术的缺陷,实现涂胶工况自动控制,使胶辊涂胶面积根据纸张大小可调,节省胶水和清洗方便,本实用新型提供一种单辊配合挡板涂胶机构。
本实用新型的技术方案是,单辊配合挡板涂胶机构包括印胶辊、外墙板、光电开关、里墙板、小轴、气缸、胶辊、铝板、胶量调节钮、调节架、刮胶板、固定架、压簧板、调节杆、手钮、压簧、挡胶块、控制系统,印胶辊设置在两侧外墙板上,光电开关设置在印胶辊前方,两个里墙板置于外墙板内侧,里墙板后部两侧分别有小轴与外墙板相连接,其前部两侧与两个气缸相连接,两个气缸固定在外墙板上,胶辊安装在两侧里墙板上并置于印胶辊上方,两侧里墙板上还固定有铝板,铝板上方旋有5个胶量调节钮,胶量调节钮上固定有调节架,刮胶板紧靠铝板固定在调节架上,刮胶板下沿靠近胶辊并留有缝隙,刮胶板上卡有固定架,固定架上固定有压簧板,压簧板上装有调节杆、手钮和压簧,两个挡胶块被压簧压在胶辊和刮胶板之间。
所述刮胶板紧靠铝板有一个倾斜角度,刮胶板与胶辊的缝隙可以通过胶量调节钮进行调节。
所述两个挡胶块在胶辊和刮胶板上的压力可通过调节压簧的伸缩弹力进行调节。
所述两个挡胶块之间的间距可通过移动固定架进行调节。
所述胶辊可以在里墙板的带动下与印胶辊接触或保持一定间隙。
本实用新型采用了单根胶辊配合刮胶板和挡胶块涂胶的方式,利用刮胶板与胶辊的缝隙来调节涂胶量的大小,用设置在刮胶板和胶辊之间的两个挡胶块来有效避免胶辊上沾满胶水,胶水直接倒在两个挡胶块中间,省去了胶槽,从而解决胶水浪费和胶辊清洗难的问题,利用气缸和光电开关的配合,通过控制系统自动抬起和放下胶辊来控制涂胶工况。
因此,本实用新型具有操作、清洗方便,省胶省工,节约生产成本,提高工效的特点。
附图及说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是刮胶板和铝板结构示意图;
图4是胶量调节钮示意图;
图5是里、外墙板与气缸位置主视图;
图6是里、外墙板与气缸位置右视图。
图中:印胶辊1、外墙板2、光电开关3、里墙板4、小轴5、气缸6、胶辊7、铝板8、胶量调节钮9、调节架10、刮胶板11、固定架12、压簧板13、调节杆14、手钮15、压簧16、挡胶块17、纸张18
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1、2所示,本实用新型单辊配合挡板涂胶机构包括印胶辊1、外墙板2、光电开关3、里墙板4、小轴5、气缸6、胶辊7、铝板8、胶量调节钮9、调节架10、刮胶板11、固定架12、压簧板13、调节杆14、手钮15、压簧16、挡胶块17、控制系统,印胶辊1设置在两侧外墙板2上,光电开关3设置在印胶辊1前方,两个里墙板4置于外墙板2内侧,里墙板4后部两侧分别有小轴5与外墙板2相连接,其前部两侧与两个气缸6相连接,两个气缸6固定在外墙板2上,胶辊7安装在两侧里墙板4上并置于印胶辊1上方,两侧里墙板4上还固定有铝板8,铝板8上方旋有5个胶量调节钮9,胶量调节钮9上固定有调节架10,刮胶板11紧靠铝板8固定在调节架10上,刮胶板11下沿靠近胶辊7并留有缝隙,刮胶板11上卡有固定架12,固定架12上固定有压簧板13,压簧板13上装有调节杆14、手钮15和压簧16,两个挡胶块17被压簧16压在胶辊7和刮胶板11之间。
从图1、图3、图4可以看出,所述刮胶板11紧靠铝板8有一个倾斜角度,刮胶板11与胶辊7的缝隙可以通过胶量调节钮9进行调节,旋出或旋进胶量调节钮9时缝隙变大或变小,以增大涂胶量或减少涂胶量。
所述两个挡胶块17在胶辊7和刮胶板11上的压力可通过调节压簧16的伸缩弹力进行调节。
所述两个挡胶块17之间的间距可通过移动固定架12进行调节。
如图1、2、5所示,所述胶辊7可以在里墙板4的带动下与印胶辊1接触或保持一定间隙,而里墙板4则是通过气缸6的动作以小轴5为轴扬起或下降。
本实用新型的工作过程是:根据纸张18的大小,通过移动固定架12调节两个挡胶块17在胶辊7上的间距,通过旋动手钮15调节挡胶块17在胶辊7上的弹性压力,旋转胶量调节钮9控制刮胶板11和胶辊7的缝隙,用以设置涂胶量的大小。开机后,胶辊7转动,往两个挡胶块17中间直接倒进胶水,此时旋转的胶辊7表面已经挂胶,当光电开关3检测不到有纸张18接近印胶辊1时,气缸6不动作,里墙板4呈扬起状态,胶辊7不转并与印胶辊1保持一定间隙,当光电开关3检测到有纸张18到来时,控制系统接收到检测信号令气缸轴伸出,使里墙板4带动胶辊7下降,胶辊7与印胶辊1接触开始涂胶,当光电开关3检测到无纸或断纸信号时,气缸轴缩回,胶辊7抬起与印胶辊1分离停止涂胶。
实施该实用新型,每个班可节省胶水1公斤,一次胶辊清洗时间可以节省20分钟,可提高生产效率,操作省工省力。
Claims (2)
1.一种单辊配合挡板涂胶机构,包括印胶辊(1)、外墙板(2)、光电开关(3)、里墙板(4)、小轴(5)、气缸(6)、胶辊(7)、铝板(8)、胶量调节钮(9)、调节架(10)、刮胶板(11)、固定架(12)、压簧板(13)、调节杆(14)、手钮(15)、压簧(16)、挡胶块(17)、控制系统,印胶辊(1)设置在两侧外墙板(2)上,光电开关(3)设置在印胶辊(1)前方,两个里墙板(4)置于外墙板(2)内侧,其特征是,里墙板(4)后部两侧分别有小轴(5)与外墙板(2)相连接,其前部两侧与两个气缸(6)相连接,两个气缸(6)固定在外墙板(2)上,胶辊(7)安装在两侧里墙板(4)上并置于印胶辊(1)上方,两侧里墙板(4)上还固定有铝板(8),铝板(8)上方旋有(5)个胶量调节钮9,胶量调节钮(9)上固定有调节架(10),刮胶板(11)紧靠铝板(8)固定在调节架(10)上,刮胶板(11)下沿靠近胶辊(7)并留有缝隙,刮胶板(11)上卡有固定架(12),固定架(12)上固定有压簧板(13),压簧板(13)上装有调节杆(14)、手钮(15)和压簧(16),两个挡胶块(17)被压簧(16)压在胶辊(7)和刮胶板(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种单辊配合挡板涂胶机构,其特征是,所述刮胶板(11)紧靠铝板(8)有一个倾斜角度。
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CN109622308A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-16 | 江苏昊宇光伏科技有限公司 | 自动灌胶系统及灌胶方法 |
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