CN112265124B

CN112265124B - 一种琉璃瓦沟头自动上釉装置

Info

Publication number: CN112265124B
Application number: CN202011150487.3A
Authority: CN
Inventors: 李璐萍
Original assignee: Xuzhou Yixin Microelectronics Co Ltd
Current assignee: Xuzhou Yixin Microelectronics Co., Ltd
Priority date: 2020-10-24
Filing date: 2020-10-24
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2040-10-24
Also published as: CN112265124A

Abstract

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种琉璃瓦沟头自动上釉装置。本发明提供一种可以同时对多个琉璃瓦沟头进行上釉、效率高的琉璃瓦沟头自动上釉装置。一种琉璃瓦沟头自动上釉装置，包括有：固定台和电机，固定台上设有电机；第一盛釉箱，固定台上设有第一盛釉箱；瓦底浸料机构，固定台上设有瓦底浸料机构；泼料机构，固定台上中部设有泼料机构。本发明通过设有瓦底浸料机构、泼料机构和下釉机构之间的配合，进一步将釉料放进下釉机构中，通过下釉机构将釉挤压到瓦底浸料机构，完成瓦底浸料，泼料机构将琉璃瓦前侧泼上釉，达到了节省人力和时间、提升工作效率的效果。

Description

一种琉璃瓦沟头自动上釉装置

技术领域

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种琉璃瓦沟头自动上釉装置。

背景技术

琉璃瓦是指施以各种颜色釉并在较高温度下烧成的上釉瓦，具有材料坚固、色彩鲜艳和釉色光润的特点，广受人们的喜爱，但现有的琉璃瓦上釉通常采用人工的方式，人们用手固定住琉璃瓦，然后在琉璃瓦上倾倒上釉，这种传统的上釉方式，比较浪费原材料，并且上釉时人手容易沾染上釉，比较难以清洗，同时这种工作方式不仅繁琐而且还很劳累，制作时间长，上釉效率不高，为了提高琉璃瓦沟头上釉的效率，降低劳动力消耗。

我们设计了一种可以代替人工劳动的琉璃瓦沟头自动上釉装置，不仅可以同时对多个琉璃瓦沟头进行上釉，提高了效率，还节省了劳动力。

发明内容

为了克服人们采用传统的方式对琉璃瓦沟头上釉，上釉过程繁琐且劳累的缺点，本发明的目的是提供一种可以同时对多个琉璃瓦沟头进行上釉、效率高的琉璃瓦沟头自动上釉装置。

技术方案为：一种琉璃瓦沟头自动上釉装置，包括有：

固定台和电机，固定台上设有电机；

第一盛釉箱，固定台上设有第一盛釉箱；

瓦底浸料机构，固定台上设有瓦底浸料机构；

泼料机构，固定台上中部设有泼料机构。

进一步说明，瓦底浸料机构包括有：

第一转轴，电机的输出轴上设有第一转轴；

第一固定柱，固定台上设有第一固定柱，第一转轴与第一固定柱转动式连接；

第一传送组件，第一转轴上连接有第一传送组件；

第二固定柱，固定台上对称设有第二固定柱；

第二转轴，两个第二固定柱上部之间转动式设有第二转轴，第二转轴与第一传送组件连接；

第三固定柱，固定台上对称设有第三固定柱；

第二滑轨，固定台上对称设有第二滑轨；

第四固定柱，第二滑轨内滑动式设有第四固定柱；

第一缺齿轮，第二转轴上对称设有第一缺齿轮；

第一滑轨，一侧的第三固定柱和另一侧的第三固定柱上对称设有第一滑轨；

第一齿条，第一滑轨内滑动式设有第一齿条，第一齿条与第一缺齿轮啮合；

第一弹簧，第一齿条与第一滑轨内部之间连接有第一弹簧；

第一压板，第一齿条底部设有第一压板；

伸缩组件，每个第四固定柱上均设有两个伸缩组件；

夹具，伸缩组件上设有夹具。

进一步说明，泼料机构包括有：

第二缺齿轮，第一转轴上设有第二缺齿轮；

第五固定柱，固定台上设有第五固定柱；

直齿轮，第五固定柱上转动式设有直齿轮，第二缺齿轮与直齿轮啮合；

第二传送组件，直齿轮后侧设有第二传送组件；

第一轴承柱，固定台上对称设有第一轴承柱；

第三转轴，两个第一轴承柱上部之间转动式设有第三转轴，第三转轴与第二传送组件连接；

转板，第三转轴上连接有转板；

第一连杆，转板上转动式连接有第一连杆；

Y形滑轨，固定台上中部设有Y形滑轨；

第二连杆，Y形滑轨内滑动式设有两根第二连杆；

推板，两根第二连杆之间均匀设有四个推板；

第二盛釉箱，推板上设有第二盛釉箱，第一连杆与推板转动式连接。

进一步说明，还包括有下釉机构，下釉机构包括有：

第三滑轨，固定台上对称设有第三滑轨；

第二轴承柱，固定台上对称设有第二轴承柱；

第三轴承柱，固定台上对称设有第三轴承柱；

第二弹簧，第三滑轨内部设有第二弹簧；

第二齿条，第三滑轨上滑动式设有第二齿条，第二弹簧与第二齿条连接；

第三缺齿轮，第二轴承柱上转动式设有第三缺齿轮，第三缺齿轮与第二齿条啮合；

第三传送组件，第三缺齿轮前侧设有第三传送组件；

第四转轴，第三轴承柱上转动式连接有第四转轴，第四转轴与第三传送组件连接；

第四传送组件，第四转轴内侧设有第四传送组件，第四传送组件与第三转轴连接；

第二压板，两个第二齿条顶部之间设有第二压板；

第六固定柱，固定台上设有第六固定柱；

第三盛釉箱，第六固定柱上设有第三盛釉箱，第三盛釉箱与第二压板滑动式连接。

进一步说明，还包括有：

手拉把手，两个第四固定柱之间设有手拉把手。

有益效果：1、本发明通过设有瓦底浸料机构、泼料机构和下釉机构之间的配合，进一步将釉料放进下釉机构中，通过下釉机构将釉挤压到瓦底浸料机构，完成瓦底浸料，泼料机构将琉璃瓦前侧泼上釉，达到了节省人力和时间、提升工作效率的效果。

2、通过设有泼料机构，可以实现多个琉璃瓦一起上釉，高效的提升了工作效率。

3、通过设有下釉机构，实现了泼料的自动化，使琉璃瓦上釉完成的更加便捷，更加迅速。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明瓦底浸料机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明图二中A部分的立体放大结构示意图。

图4为本发明瓦底浸料机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明泼料机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明泼料机构的第二种立体结构示意图。

图7为本发明下釉机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明下釉机构的第二种立体结构示意图。

附图中的标记：1_固定台，2_电机，3_第一盛釉箱，4_瓦底浸料机构，41_第一转轴，42_第一固定柱，43_第二固定柱，44_第三固定柱，45_第四固定柱，46_夹具，47_第一传送组件，48_第二转轴，49_第一缺齿轮，410_第一齿条，411_第一弹簧，412_第一滑轨，413_第一压板，414_伸缩组件，415_第二滑轨，5_泼料机构，51_第二缺齿轮，52_直齿轮，53_第五固定柱，54_第三转轴，55_第二传送组件，56_第一轴承柱，57_转板，58_第一连杆，59_Y形滑轨，510_第二连杆，511_推板，512_第二盛釉箱，6_下釉机构，61_第三滑轨，62_第二弹簧，63_第二齿条，64_第三缺齿轮，65_第二轴承柱，66_第三传送组件，67_第四转轴，68_第三轴承柱，69_第四传送组件，610_第二压板，611_第三盛釉箱，612_第六固定柱，7_手拉把手。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种琉璃瓦沟头自动上釉装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有固定台1、电机2、第一盛釉箱3、瓦底浸料机构4和泼料机构5，固定台1上右侧设有第一盛釉箱3，固定台1上中部设有泼料机构5，固定台1上左侧设有电机2，固定台1上设有瓦底浸料机构4。

当人们需要对琉璃瓦沟头进行上釉时，只需将琉璃瓦放在瓦底浸料机构4上，随后启动电机2，电机2的输出轴带动瓦底浸料机构4运动，使瓦底充分浸入第一盛釉箱3中，随后，电机2的输出轴带动泼料机构5运动，泼料机构5将釉泼到琉璃瓦上，随后人们将琉璃瓦取下来，琉璃瓦上的釉会流到第一盛釉箱3里，再更换下一批琉璃瓦，当不需要对琉璃瓦进行上釉时，关闭电机2，如需再次对琉璃瓦进行上釉，重复上述步骤即可。

瓦底浸料机构4包括有第一转轴41、第一固定柱42、第二固定柱43、第三固定柱44、第四固定柱45、夹具46、第一传送组件47、第二转轴48、第一缺齿轮49、第一齿条410、第一弹簧411、第一滑轨412、第一压板413、伸缩组件414和第二滑轨415，电机2的输出轴上设有第一转轴41，固定台1上左前侧设有第一固定柱42，第一转轴41与第一固定柱42转动式连接，第一转轴41上连接有第一传送组件47，固定台1右侧前后对称设有第二固定柱43，两个第二固定柱43上部之间转动式设有第二转轴48，第二转轴48与第一传送组件47连接，固定台1右部前后对称设有第三固定柱44，固定台1右部前后对称设有第二滑轨415，第二滑轨415内滑动式设有第四固定柱45，第二转轴48上前后对称设有第一缺齿轮49，前侧的第三固定柱44和后侧的第三固定柱44上对称设有第一滑轨412，第一滑轨412内滑动式设有第一齿条410，第一齿条410底部设有第一压板413，第一齿条410与第一滑轨412内部之间连接有第一弹簧411，第一齿条410与第一缺齿轮49啮合，每个第四固定柱45上均设有两个伸缩组件414，伸缩组件414上设有夹具46。

当人们需要对琉璃瓦沟头进行上釉时，人们将琉璃瓦沟头固定在夹具46上，电机2的输出轴带动第一转轴41转动，第一转轴41带动第一传送组件47转动，从而带动第一缺齿轮49运动，由于第一缺齿轮49与第一齿条410啮合，第一缺齿轮49使第一齿条410向下运动，使得第一弹簧411被拉伸，从而使伸缩组件414向下运动，带动夹具46向下移动，从而带动琉璃瓦向下运动到第一盛釉箱3中，从而做到给琉璃瓦沟头上釉的效果，当第一缺齿轮49转动到不与第一齿条410向下运动时，第一弹簧411复位，使得第一齿条410复位。

泼料机构5包括有第二缺齿轮51、直齿轮52、第五固定柱53、第三转轴54、第二传送组件55、第一轴承柱56、转板57、第一连杆58、Y形滑轨59、第二连杆510、推板511和第二盛釉箱512，第一转轴41上设有第二缺齿轮51，固定台1上设有第五固定柱53，第五固定柱53上转动式设有直齿轮52，第二缺齿轮51与直齿轮52啮合，直齿轮52后侧设有第二传送组件55，固定台1上左侧前后对称设有第一轴承柱56，两个第一轴承柱56上部之间转动式设有第三转轴54，第三转轴54与第二传送组件55连接，第三转轴54前侧连接有转板57，转板57上转动式连接有第一连杆58，固定台1上中部设有Y形滑轨59，Y形滑轨59内滑动式设有两根第二连杆510，两根第二连杆510之间均匀设有四个推板511，推板511上设有第二盛釉箱512，第一连杆58与推板511转动式连接。

人们在第二盛釉箱512中放入釉，第一转轴41带动第二缺齿轮51转动，由于第二缺齿轮51与直齿轮52啮合，使得第二缺齿轮51带动直齿轮52转动，直齿轮52使第二传送组件55转动，从而带动第三转轴54转动，进而带动转板57和连杆转动，使第二盛釉箱512左右运动，将釉泼出，使釉洒落在琉璃瓦上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有下釉机构6，下釉机构6包括有第三滑轨61、第二弹簧62、第二齿条63、第三缺齿轮64、第二轴承柱65、第三传送组件66、第四转轴67、第三轴承柱68、第四传送组件69、第二压板610、第三盛釉箱611和第六固定柱612，固定台1上前后对称设有第三滑轨61，固定台1上前后对称设有第三轴承柱68，固定台1上前后对称设有第二轴承柱65，第三滑轨61内部设有第二弹簧62，第三滑轨61左侧滑动式设有第二齿条63，第二弹簧62与第二齿条63连接，第二轴承柱65上转动式设有第三缺齿轮64，第三缺齿轮64与第二齿条63啮合，第三缺齿轮64前侧设有第三传送组件66，第三轴承柱68上转动式连接有第四转轴67，第四转轴67与第三传送组件66连接，第四转轴67内侧设有第四传送组件69，第四传送组件69与第三转轴54连接，两个第二齿条63顶部之间设有第二压板610，固定台1上设有第六固定柱612，第六固定柱612右侧设有第三盛釉箱611，第三盛釉箱611与第二压板610滑动式连接。

当人们需要对琉璃瓦沟头进行上釉时，先将准备好的釉放进第三盛釉箱611里，第三转轴54转动带动第四传送组件69转动，从而带动第四转轴67转动，进而带动第三传动组件转动，使得第三缺齿轮64转动，当第三缺齿轮64转动到与第二齿条63啮合时，带动第二齿条63向下移动，使得第二弹簧62被拉伸，第二压板610向下移动，使得第三盛釉箱611内的釉下落到第二盛釉箱512中，当第三缺齿轮64转动到不与第二齿条63啮合时，第二弹簧62复位，使得第二齿条63带动第二压板610复位，如此循环，从而达到自动补充釉料的效果。

还包括有手拉把手7，两个第四固定柱45右侧中部之间设有手拉把手7。

人们可以通过左右移动手拉把手7来带动第四固定柱45左右移动，从而带动伸缩组件414和夹具46左右移动，进而能够左右移动琉璃瓦沟头。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种琉璃瓦沟头自动上釉装置，其特征在于，包括有：

固定台（1）和电机（2），固定台（1）上设有电机（2）；

第一盛釉箱（3），固定台（1）上设有第一盛釉箱（3）；

瓦底浸料机构（4），固定台（1）上设有瓦底浸料机构（4）；

泼料机构（5），固定台（1）上中部设有泼料机构（5）；

瓦底浸料机构（4）包括有：

第一转轴（41），电机（2）的输出轴上设有第一转轴（41）；

第一固定柱（42），固定台（1）上设有第一固定柱（42），第一转轴（41）与第一固定柱（42）转动式连接；

第一传送组件（47），第一转轴（41）上连接有第一传送组件（47）；

第二固定柱（43），固定台（1）上对称设有第二固定柱（43）；

第二转轴（48），两个第二固定柱（43）上部之间转动式设有第二转轴（48），第二转轴（48）与第一传送组件（47）连接；

第三固定柱（44），固定台（1）上对称设有第三固定柱（44）；

第二滑轨（415），固定台（1）上对称设有第二滑轨（415）；

第四固定柱（45），第二滑轨（415）内滑动式设有第四固定柱（45）；

第一缺齿轮（49），第二转轴（48）上对称设有第一缺齿轮（49）；

第一滑轨（412），一侧的第三固定柱（44）和另一侧的第三固定柱（44）上对称设有第一滑轨（412）；

第一齿条（410），第一滑轨（412）内滑动式设有第一齿条（410），第一齿条（410）与第一缺齿轮（49）啮合；

第一弹簧（411），第一齿条（410）与第一滑轨（412）内部之间连接有第一弹簧（411）；

第一压板（413），第一齿条（410）底部设有第一压板（413）；

伸缩组件（414），每个第四固定柱（45）上均设有两个伸缩组件（414）；

夹具（46），伸缩组件（414）上设有夹具（46）；

泼料机构（5）包括有：

第二缺齿轮（51），第一转轴（41）上设有第二缺齿轮（51）；

第五固定柱（53），固定台（1）上设有第五固定柱（53）；

直齿轮（52），第五固定柱（53）上转动式设有直齿轮（52），第二缺齿轮（51）与直齿轮（52）啮合；

第二传送组件（55），直齿轮（52）后侧设有第二传送组件（55）；

第一轴承柱（56），固定台（1）上对称设有第一轴承柱（56）；

第三转轴（54），两个第一轴承柱（56）上部之间转动式设有第三转轴（54），第三转轴（54）与第二传送组件（55）连接；

转板（57），第三转轴（54）上连接有转板（57）；

第一连杆（58），转板（57）上转动式连接有第一连杆（58）；

Y形滑轨（59），固定台（1）上中部设有Y形滑轨（59）；

第二连杆（510），Y形滑轨（59）内滑动式设有两根第二连杆（510）；

推板（511），两根第二连杆（510）之间均匀设有四个推板（511）；

第二盛釉箱（512），推板（511）上设有第二盛釉箱（512），第一连杆（58）与推板（511）转动式连接。

2.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦沟头自动上釉装置，其特征在于，还包括有下釉机构（6），下釉机构（6）包括有：

第三滑轨（61），固定台（1）上对称设有第三滑轨（61）；

第二轴承柱（65），固定台（1）上对称设有第二轴承柱（65）；

第三轴承柱（68），固定台（1）上对称设有第三轴承柱（68）；

第二弹簧（62），第三滑轨（61）内部设有第二弹簧（62）；

第二齿条（63），第三滑轨（61）上滑动式设有第二齿条（63），第二弹簧（62）与第二齿条（63）连接；

第三缺齿轮（64），第二轴承柱（65）上转动式设有第三缺齿轮（64），第三缺齿轮（64）与第二齿条（63）啮合；

第三传送组件（66），第三缺齿轮（64）前侧设有第三传送组件（66）；

第四转轴（67），第三轴承柱（68）上转动式连接有第四转轴（67），第四转轴（67）与第三传送组件（66）连接；

第四传送组件（69），第四转轴（67）内侧设有第四传送组件（69），第四传送组件（69）与第三转轴（54）连接；

第二压板（610），两个第二齿条（63）顶部之间设有第二压板（610）；

第六固定柱（612），固定台（1）上设有第六固定柱（612）；

第三盛釉箱（611），第六固定柱（612）上设有第三盛釉箱（611），第三盛釉箱（611）与第二压板（610）滑动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种琉璃瓦沟头自动上釉装置，其特征在于，还包括有：

手拉把手（7），两个第四固定柱（45）之间设有手拉把手（7）。