CN111516112A - 一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建盏上釉设备，尤其涉及一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备。要解决的技术问题为提供一种可以均匀上釉、快速控干釉料和回收釉料的带有釉料回收功能的建盏上釉设备。一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备，包括有固定座，所述固定座数量为2个，且对称设置，储料框，所述储料框设置在两侧所述固定座之间。本发明达到了可以均匀上釉、快速控干釉料和回收釉料的效果，通过搅动杆在釉料中来回推动，使得液体釉料与建盏内外充分接触并完成均匀上釉；由于整个控干过程均在储料框上方进行，使得多余的釉料能够重新回到储料框内，达到了回收釉料的目的。

Description

一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备

技术领域

本发明涉及一种建盏上釉设备，尤其涉及一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备。

背景技术

目前在给建盏上釉时，需要工作人员把多个建盏固定后，一起放入釉料中，充分上釉后再把所有建盏取出。在此过程中，一般都是人工手动操作，因此，每次将建盏沉入液体釉料或取出时，都会可能存在手法的误差，而且取出上釉完成的建盏时，建盏上多余的釉料会滴落在外面，不仅造成釉料的浪费，而且还会难以清理；由于釉料是比较粘稠的，在完成建盏上釉后，建盏上多余的釉料在放置的过程中，可能会产生釉料缓慢滴落的可能，速度过慢，空气过于干燥，则建盏可能产生表面釉料不够均匀的情况，最后使得建盏表面不够平滑。

因此，针对上述存在的问题，需要设计一种可以均匀上釉、快速控干釉料和回收釉料的带有釉料回收功能的建盏上釉设备。

发明内容

为了克服现有的建盏上釉方式存在釉料分布不均匀和浪费釉料的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以均匀上釉、快速控干釉料和回收釉料的带有釉料回收功能的建盏上釉设备。

本发明的技术方案为：一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备，包括有：固定座，所述固定座数量为2个，且对称设置；储料框，所述储料框设置在两侧所述固定座之间；第一转轴，所述第一转轴转动式安装在所述储料框内上部，该第一转轴两端均转动式穿过所述固定座，该第一转轴一侧上下对称开有限位孔；转把，所述转把设置在所述第一转轴开有限位孔的一端；限位装置，所述限位装置设置在所述固定座外侧，该限位装置与所述第一转轴上的限位孔配合；固定装置，所述固定装置均匀间隔设置在所述第一转轴上，且位于储料框内；安装板，所述安装板设置在所述储料框外壁底侧；安装座，所述安装座对称设置在所述安装板顶部，其数量至少为2个；驱动电机，所述驱动电机设置在所述安装板顶部靠近转把的一端；第二转轴，所述第二转轴转动式安装在所述安装座上，该第二转轴的一端与所述驱动电机的输出轴连接；凸轮，所述凸轮设置在所述第二转轴中间；安装支架，所述安装支架滑动式设置在所述储料框下部靠近所述安装板的一侧，该安装支架一端位于所述储料框内，另一端位于所述储料框外；搅动杆，所述搅动杆设置在所述安装支架内侧，该搅动杆位于所述储料框内；推板，所述推板设置在所述安装支架外端，并与所述凸轮接触；第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧一端连接在所述推板靠近所述储料框的一侧，该第三压缩弹簧另一端连接在所述储料框外侧，该第三压缩弹簧套装在所述安装支架一侧；第二安装架，所述第二安装架对称设置在所述固定座顶部；风扇，所述风扇设置在所述第二安装架内；驱动组件，所述驱动组件设置在所述第二转轴上，所述驱动组件与所述风扇连接。

在其中一个实施例中，所述限位装置包括有：安装套，所述安装套设置在所述固定座上部靠近所述转把的一侧；限位板，所述限位板滑动式设置在所述安装套内，该限位板底端与所述第一转轴上的限位孔配合；第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧下端连接在所述安装套顶部，该第一压缩弹簧上端连接在所述限位板上部，该第一压缩弹簧套装在所述限位板上。

在其中一个实施例中，所述固定装置包括有：安装盘，所述安装盘均匀间隔设置在所述第一转轴上，该安装盘的数量至少有四个；第一安装架，所述第一安装架上下对称设置在所述安装盘上；安装块，所述安装块对称设置在上侧第一安装架上端和下侧第一安装架下端；夹爪，所述夹爪均滑动式设置在所述安装块内侧；第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端连接在所述安装块内侧，该第二压缩弹簧的另一端连接在所述夹爪中部，该第二压缩弹簧套装在所述夹爪上；拉环，所述拉环均设置在夹爪外侧。

在其中一个实施例中，还包括有：滑动架，所述滑动架设置在所述储料框远离所述限位装置的一侧上部；连接架，所述连接架滑动式设置在所述滑动架上；移动套，所述移动套设置在所述连接架一端；推杆，所述推杆设置在远离所述限位装置的所述风扇外侧，所述推杆穿过所述移动套；滑轨，所述滑轨对称设置在所述储料框顶部；网框，所述网框滑动式设置在所述滑轨之间，该网框的一侧与所述连接架另一端连接。

在其中一个实施例中，还包括有：缓冲垫，网框内壁均设有缓冲垫。

有益效果：本发明达到了可以均匀上釉、快速控干釉料和回收釉料的效果。通过搅动杆在釉料中来回推动，使得液体釉料与建盏内外充分接触并完成均匀上釉；在风扇的作用下，可以加速空气的流动，使得建盏上的釉料加速向下滴落，进一步快速控干釉料；由于整个控干过程均在储料框上方进行，使得多余的釉料能够重新回到储料框内，达到了回收釉料的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的部分分离立体结构示意图。

图中标记为：1…固定座，2…储料框，3…第一转轴，4…转把，5…限位装置，501…安装套，502…限位板，503…第一压缩弹簧，6…固定装置，601…安装盘，602…第一安装架，603…安装块，604…第二压缩弹簧，605…夹爪，606…拉环，7…安装板，8…安装座，9…第二转轴，10…驱动电机，11…凸轮，12…安装支架，13…搅动杆，14…推板，15…第三压缩弹簧，16…第二安装架，17…风扇，18…驱动组件，19…滑动架，20…连接架，21…移动套，22…推杆，23…滑轨，24…网框，25…缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备，如图1-4所示，包括有固定座1、储料框2、第一转轴3、转把4、限位装置5、固定装置6、安装板7、安装座8、第二转轴9、驱动电机10、凸轮11、安装支架12、搅动杆13、推板14、第三压缩弹簧15、第二安装架16、风扇17和驱动组件18，左右两侧固定座1之间设有储料框2，储料框2上部转动式安装有第一转轴3，第一转轴3两端均转动式穿过固定座1，第一转轴3右端设有转把4，右侧固定座1右部上侧设有限位装置5，限位装置5与第一转轴3右端开有的限位孔配合，第一转轴3上均匀间隔设有固定装置6，固定装置6的数量为七个，储料框2外壁前侧底部设有安装板7，安装板7顶部左右两侧对称设有安装座8，安装板7顶部右端设有驱动电机10，左右两侧的安装座8上转动式安装有第二转轴9，第二转轴9右端与驱动电机10的输出轴连接，第二转轴9中部设有凸轮11， 储料框2前壁下侧滑动式设有安装支架12，安装支架12后部位于储料框2内，安装支架12前端位于储料框2前侧，安装支架12前侧设有推板14，推板14位于凸轮11后侧并与其接触，安装支架12后部均匀间隔设有六个搅动杆13，搅动杆13位于储料框2内底部，推板14后侧和储料框2外壁前侧之间连接有第三压缩弹簧15，安装支架12前部穿过第三压缩弹簧15，左右两侧固定座1顶端均设有第二安装架16，第二安装架16内均设有风扇17，第二转轴9左右两端均设有驱动组件18，驱动组件18的上端连接在左右两侧风扇17的左侧。

限位装置5包括有安装套501、限位板502和第一压缩弹簧503，右侧固定座1右部上侧设有安装套501，安装套501上滑动式设有限位板502，安装套501顶端与限位板502上部之间连接有第一压缩弹簧503，限位板502下端与第一转轴3右端开有的限位孔配合，第一转轴3右端的限位孔分为上下两个。

固定装置6包括有安装盘601、第一安装架602、安装块603、第二压缩弹簧604、夹爪605和拉环606，第一转轴3上均匀间隔设有安装盘601，安装盘601的数量为七个，安装盘601上下两侧均设有第一安装架602，上侧第一安装架602上端和下侧第一安装架602下端均前后对称设有安装块603，安装块603内侧均滑动式设有夹爪605，前后两侧的夹爪605对应配合，安装块603内侧均连接有第二压缩弹簧604，第二压缩弹簧604套装在夹爪605上，且第二压缩弹簧604内端与夹爪605中部连接，夹爪605上设有用于拉动的拉环606。

当工作人员需要给建盏上釉时，可以使用本设备，首先工作人员把液体釉料倒入储料框2内，再把未上釉的建盏固定在固定装置6上端，再松开限位装置5，限位装置5松开第一转轴3，然后转动转把4，通过第一转轴3的转动带动固定装置6转动180度，未上釉的建盏被转至储料框2内，储料框2内的釉料对其进行上釉，固定装置6的下方空位转至上方，为了使得建盏上釉充分，需要将建盏在液体釉料中停滞一段时间，此时可以通过限位装置5卡住第一转轴3，使得未上釉的建盏在储料框2内固定停留一段时间，在此过程中，同时启动驱动电机10，通过驱动电机10的输出轴带动第二转轴9转动，从而带动凸轮11转动，凸轮11不断转动从而推动推板14前后移动，使得安装支架12和搅动杆13前后移动，如此往复即可充分地搅拌和推动液体釉料，使得液体釉料与建盏内外充分接触并完成均匀上釉，并可以将下一批未上釉的建盏固定在固定装置6上部，上釉完成后，松开限位装置5，转动转把4，通过第一转轴3的转动带动固定装置6转动180度，使得下部上釉完成的建盏转至上方，上部未上釉的建盏转至下方进行上釉，并通过限位装置5卡住第一转轴3，完成上釉的建盏会在储料框2上部停留一段时间，建盏上多余的釉料慢慢滴落回储料框2内，由此实现了回收釉料的效果，与此同时，左右两侧的驱动组件18一直随着第二转轴9转动，进而使得左右两侧的风扇17转动，在风扇17转动的作用下，可以加速空气的流动，使得建盏上的釉料加速向下滴落，在所有上釉工作完成后，人们将建盏全部取出，将限位装置5卡住第一转轴3，并关闭驱动电机10。

当工作人员需要转动转把4和第一转轴3时，先拉动限位板502向上移动，第一压缩弹簧503被拉伸，限位板502下端不再卡住第一转轴3上的限位孔，再转动转把4，使得第一转轴3转动180度，然后松开限位板502，在第一压缩弹簧503的复位作用下，限位板502重新与第一转轴3上的限位孔配合，并卡住第一转轴3。

当工作人员需要放入或取出固定装置6上的建盏时，首先通过拉环606拉开前后两侧的夹爪605，第二压缩弹簧604被压缩，再用工具托住未上釉的建盏，将未上釉的建盏托送至前后两侧的夹爪605之间，然后松开拉环606，在第二压缩弹簧604的复位作用下，前后两侧的夹爪605向内移动的同时即可固定住未上釉的建盏，当需要取出完成上釉的建盏时，通过拉环606拉开前后两侧的夹爪605，将完成上釉的建盏取出即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2-3所示，还包括有滑动架19、连接架20、移动套21、推杆22、滑轨23和网框24，左侧风扇17的左侧设有推杆22，储料框2左侧上部设有滑动架19，滑动架19位于左侧固定座1后侧，滑动架19上端滑动式设有连接架20，连接架20前端设有移动套21，推杆22穿过移动套21并相互配合，储料框2顶部后侧左右对称设有滑轨23，左右两侧的滑轨23之间滑动式设有网框24，连接架20后端与网框24左侧连接。

还包括有缓冲垫25，网框24内壁均设有缓冲垫25。

当需要进一步回收已上釉的建盏内的釉料时，把取出的已上釉的建盏开口向下放置在网框24内，左侧转动的风扇17带动推杆22连续转动，推杆22可以在移动套21内上下移动，从而带动移动套21前后移动，进而带动连接架20在滑动架19上端前后移动，使得网框24在滑轨23上前后移动，由此就能通过前后晃动网框24，使得建盏内多余的釉料晃动下来，重新回到储料框2内，从而实现了进一步回收釉料的效果。

当网框24前后移动时，缓冲垫25可以很好地保护建盏。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (5)

1.一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备，其特征是，包括有：

固定座（1），所述固定座（1）数量为2个，且对称设置；

储料框（2），所述储料框（2）设置在两侧所述固定座（1）之间；

第一转轴（3），所述第一转轴（3）转动式安装在所述储料框（2）内上部，该第一转轴（3）两端均转动式穿过所述固定座（1），该第一转轴（3）一侧上下对称开有限位孔；

转把（4），所述转把（4）设置在所述第一转轴（3）开有限位孔的一端；

限位装置（5），所述限位装置（5）设置在所述固定座（1）外侧，该限位装置（5）与所述第一转轴（3）上的限位孔配合；

固定装置（6），所述固定装置（6）均匀间隔设置在所述第一转轴（3）上，且位于储料框（2）内；

安装板（7），所述安装板（7）设置在所述储料框（2）外壁底侧；

安装座（8），所述安装座（8）对称设置在所述安装板（7）顶部，其数量至少为2个；

驱动电机（10），所述驱动电机（10）设置在所述安装板（7）顶部靠近转把（4）的一端；

第二转轴（9），所述第二转轴（9）转动式安装在所述安装座（8）上，该第二转轴（9）的一端与所述驱动电机（10）的输出轴连接；

凸轮（11），所述凸轮（11）设置在所述第二转轴（9）中间；

安装支架（12），所述安装支架（12）滑动式设置在所述储料框（2）下部靠近所述安装板（7）的一侧，该安装支架（12）一端位于所述储料框（2）内，另一端位于所述储料框（2）外；

搅动杆（13），所述搅动杆（13）设置在所述安装支架（12）内侧，该搅动杆（13）位于所述储料框（2）内；

推板（14），所述推板（14）设置在所述安装支架（12）外端，并与所述凸轮（11）接触；

第三压缩弹簧（15），所述第三压缩弹簧（15）一端连接在所述推板（14）靠近所述储料框（2）的一侧，该第三压缩弹簧（15）另一端连接在所述储料框（2）外侧，该第三压缩弹簧（15）套装在所述安装支架（12）一侧；

第二安装架（16），所述第二安装架（16）对称设置在所述固定座（1）顶部；

风扇（17），所述风扇（17）设置在所述第二安装架（16）内；

驱动组件（18），所述驱动组件（18）设置在所述第二转轴（9）上，所述驱动组件（18）与所述风扇（17）连接。

2.如权利要求1所述的一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备，其特征是，所述限位装置（5）包括有：

安装套（501），所述安装套（501）设置在所述固定座（1）上部靠近所述转把（4）的一侧；

限位板（502），所述限位板（502）滑动式设置在所述安装套（501）内，该限位板（502）底端与所述第一转轴（3）上的限位孔配合；

第一压缩弹簧（503），所述第一压缩弹簧（503）下端连接在所述安装套（501）顶部，该第一压缩弹簧（503）上端连接在所述限位板（502）上部，该第一压缩弹簧（503）套装在所述限位板（502）上。

3.如权利要求2所述的一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备，其特征是，所述固定装置（6）包括有：

安装盘（601），所述安装盘（601）均匀间隔设置在所述第一转轴（3）上，该安装盘（601）的数量至少有四个；

第一安装架（602），所述第一安装架（602）上下对称设置在所述安装盘（601）上；

安装块（603），所述安装块（603）对称设置在上侧第一安装架（602）上端和下侧第一安装架（602）下端；

夹爪（605），所述夹爪（605）均滑动式设置在所述安装块（603）内侧；

第二压缩弹簧（604），所述第二压缩弹簧（604）的一端连接在所述安装块（603）内侧，该第二压缩弹簧（604）的另一端连接在所述夹爪（605）中部，该第二压缩弹簧（604）套装在所述夹爪（605）上；

拉环（606），所述拉环（606）均设置在夹爪（605）外侧。

4.如权利要求3所述的一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备，其特征是，还包括有：

滑动架（19），所述滑动架（19）设置在所述储料框（2）远离所述限位装置（5）的一侧上部；

连接架（20），所述连接架（20）滑动式设置在所述滑动架（19）上；

移动套（21），所述移动套（21）设置在所述连接架（20）一端；

推杆（22），所述推杆（22）设置在远离所述限位装置（5）的所述风扇（17）外侧，所述推杆（22）穿过所述移动套（21）；

滑轨（23），所述滑轨（23）对称设置在所述储料框（2）顶部；

网框（24），所述网框（24）滑动式设置在所述滑轨（23）之间，该网框（24）的一侧与所述连接架（20）另一端连接。

5.如权利要求4所述的一种带有釉料回收功能的建盏上釉设备，其特征是，还包括有：

缓冲垫（25），网框（24）内壁均设有缓冲垫（25）。

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