CN214981890U - 一种陶瓷杯生产用上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上釉装置,尤其涉及一种陶瓷杯生产用上釉装置。本实用新型的目的是提供一种自动对杯子进行上釉,且可以补充釉浆的陶瓷杯生产用上釉装置。一种陶瓷杯生产用上釉装置,包括有:底板,底板用于安装整个装置;支架,支架设置在底板上部;伺服电机,伺服电机设置在支架上部中间;上釉组件,上釉组件设置在支架上;稳固组件,稳固组件设置在上釉组件上。本实用新型达到了自动对杯子进行上釉,且可以补充釉浆的效果,当上釉池内的釉浆减少时,浮球带动橡胶球向下移动,此时补釉池内的釉浆通过软管向下流动,从而可以实现对上釉池补充釉浆的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上釉装置,尤其涉及一种陶瓷杯生产用上釉装置。
背景技术
釉浆调好后,必须把它批附在陶瓷的表面,这道过程叫做上釉。釉有很多种,以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质,涂在瓷器、陶器的表面,烧制成有玻璃光泽可分为结晶釉和裂纹釉等。在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层,主要起到保护和装饰作用。
人们在对杯子上釉时,一般手持需要上釉的杯子,将杯子慢慢放入釉浆中,当釉浆漫至杯子上端时,然后将杯子取出,此时杯子上釉完成,人们通过手动的方式对杯子进行上釉的过程中,需要手动将杯子放置釉浆中,可能使得釉浆进入杯子内部,从而影响杯子上釉的质量。
因此,亟需设计一种自动对杯子进行上釉,且可以补充釉浆的陶瓷杯生产用上釉装置。
实用新型内容
为了克服人工手动对杯子进行上釉,可能使得釉浆进入杯子内部的缺点,本实用新型的目的是提供一种自动对杯子进行上釉,且可以补充釉浆的陶瓷杯生产用上釉装置。
技术方案为:一种陶瓷杯生产用上釉装置,包括有:底板,底板用于安装整个装置;支架,支架设置在底板上部;伺服电机,伺服电机设置在支架上部中间;上釉组件,上釉组件设置在支架上;稳固组件,稳固组件设置在上釉组件上。
在其中一个实施例中,上釉组件包括有:转盘,转盘设置在伺服电机的输出轴上;第一连杆,第一连杆转动式设置在转盘偏心位置;第一转轴,第一转轴转动式设置在第一连杆下部;滑块,滑块设置在第一转轴上;导轨,导轨设置在支架中间,滑块与导轨滑动式连接;N型架,N型架设置在第一转轴上;上釉池,上釉池设置在底板上部中间;导杆,导杆对称式设置在上釉池内;第一弹簧,第一弹簧设置在导杆上;支撑板,支撑板滑动式设置在导杆上。
在其中一个实施例中,稳固组件包括有:N型杆,N型杆滑动式设置在N型架上部;第二弹簧,第二弹簧设置在N型杆上,第二弹簧的数量为两个;销钉,销钉转动式安装在N型杆上侧;第二转轴,第二转轴转动式设置在N型杆下侧;夹爪,夹爪设置在第二转轴上;推杆,推杆滑动式设置在两侧的夹爪之间,推杆与N型杆滑动式连接,推杆与N型杆之间连接有压缩弹簧。
在其中一个实施例中,还包括有:补釉池,补釉池设置在底板上部一侧;软管,软管设置在补釉池底部,软管一端位于上釉池内;第二连杆,第二连杆转动式设置在上釉池内靠近软管的一侧;橡胶球,橡胶球设置在第二连杆上部中间,橡胶球位于软管正下方;浮球,浮球设置在第二连杆上部。
在其中一个实施例中,还包括有:凸台,凸台设置在上釉池内部中间。
在其中一个实施例中,上釉池的容积为30升。
在其中一个实施例中,第一弹簧为压缩弹簧。
有益效果是:本实用新型达到了自动对杯子进行上釉,且可以补充釉浆的效果,本实用新型通过将需要进行上釉的杯子放置在支撑板上,通过N型架向下压动支撑板,使得杯子随之向下移动,上釉池内的釉浆可以对杯子进行上釉,从而无需人工手动对杯子进行上釉;当上釉池内的釉浆减少时,浮球带动橡胶球向下移动,此时补釉池内的釉浆通过软管向下流动,从而可以实现对上釉池补充釉浆的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图及剖视图。
图6为本实用新型的第五种部分立体结构示意图。
图中标记为:1-底板,2-支架,3-伺服电机,4-上釉组件,401-转盘,402-第一连杆,403-第一转轴,404-滑块,405-导轨,406-N型架,407-上釉池,408-导杆,409-第一弹簧,410-支撑板,5-稳固组件,501-N型杆,502-第二弹簧,503-销钉,504-夹爪,505-第二转轴,506-推杆,6-补釉池,7-软管,8-第二连杆,9-橡胶球,10-浮球,11-凸台。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1
一种陶瓷杯生产用上釉装置,如图1所示,包括有底板1、支架2、伺服电机3、上釉组件4和稳固组件5,底板1上部后侧设有支架2,支架2上部中间设有伺服电机3,支架2上设有上釉组件4,上釉组件4上设有稳固组件5。
当使用者需要对陶瓷杯进行上釉时,可以使用本设备,首先将需要进行上釉的杯子放置在上釉组件4上,然后启动伺服电机3,通过伺服电机3带动上釉组件4向下移动,上釉组件4的部件带动稳固组件5对杯子进行夹紧,然后上釉组件4对杯子进行上釉,上釉完成后,使用者再取下杯子,然后关闭伺服电机3。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1-4和图6所示,上釉组件4包括有转盘401、第一连杆402、第一转轴403、滑块404、导轨405、N型架406、上釉池407、导杆408、第一弹簧409和支撑板410,伺服电机3的输出轴上设有转盘401,转盘401前侧的偏心位置转动式设有第一连杆402,第一连杆402下部转动式设有第一转轴403,第一转轴403后侧设有滑块404,支架2前侧中间设有导轨405,滑块404与导轨405滑动式连接,第一转轴403上设有N型架406,底板1上部前侧设有上釉池407,上釉池407内前后对称式设有导杆408,导杆408上套有第一弹簧409,导杆408上滑动式设有支撑板410,支撑板410与第一弹簧409连接。
使用者可以在上釉池407内倒入釉浆,使用者可以将需要进行上釉的杯子放置在支撑板410上部,伺服电机3带动转盘401转动,进而带动第一连杆402及其部件进行上下移动,N型架406向下移动带动稳固组件5向下移动对杯子进行夹紧,N型架406带动第一转轴403及滑块404沿导轨405向下移动,N型架406向下压动支撑板410,使得第一弹簧409被压缩,支撑板410上的杯子向下移动,从而开始进行上釉,当N型架406向上移动不再压动支撑板410时,在第一弹簧409的复位作用下,支撑板410带动杯子向上移动复位。
稳固组件5包括有N型杆501、第二弹簧502、销钉503、夹爪504、第二转轴505和推杆506,N型架406上部滑动式设有N型杆501,N型杆501上套有两个第二弹簧502,第二弹簧502上端与N型架406连接,N型杆501上侧转动式设有两个销钉503,N型杆501下侧左右对称转动式设有第二转轴505,第二转轴505上设有夹爪504,两侧的夹爪504之间滑动式设有推杆506,推杆506与N型杆501滑动式连接,推杆506与N型杆501之间连接有压缩弹簧。
N型架406向下移动,推杆506向下移动先与杯子的内底部接触,N型架406继续向下移动一小段距离,进而向下压动N型杆501及夹爪504,使得第二弹簧502被压缩,由于夹爪504之间滑动式连接有推杆506,夹爪504向下移动使得推杆506相对向上移动,压缩弹簧被压缩,此时夹爪504向外侧张开,从而夹爪504对杯子进行固定,当N型架406带动其上部件向上移动时,在第二弹簧502及压缩弹簧的复位作用下,两侧的夹爪504向内侧移动,不再对杯子进行夹紧,N型杆501向下移动至N型架406抵住销钉503。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图4和图5所示,还包括有补釉池6、软管7、第二连杆8、橡胶球9和浮球10,底板1上部左侧设有补釉池6,补釉池6底部连接有软管7,上釉池407左侧转动式设有第二连杆8,第二连杆8上部中间设有橡胶球9,第二连杆8前端设有浮球10。
使用者可以在补釉池6内倒入一定量的釉浆,当上釉池407内的釉浆减少时,浮球10会带动橡胶球9向下移动,使得第二连杆8前侧向下摆动,从而橡胶球9不再抵住软管7的出口,补釉池6内的釉浆会通过软管7向下流动至上釉池407内,当上釉池407内的釉浆使得浮球10与第二连杆8的后端处于水平位置时,橡胶球9向上移动堵住软管7的出口,补釉池6内的釉浆不会向下流动,从而上釉池407内釉浆可以一直保持不变的水位线。
还包括有凸台11,上釉池407内部中间设有凸台11。
支撑板410向下移动至与凸台11接触后,就不再向下移动,从而使得杯子上釉的高度保持一致。
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下,可对本实用新型做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本实用新型,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (7)
1.一种陶瓷杯生产用上釉装置,其特征是,包括有:
底板(1),底板(1)用于安装整个装置;
支架(2),支架(2)设置在底板(1)上部;
伺服电机(3),伺服电机(3)设置在支架(2)上部中间;
上釉组件(4),上釉组件(4)设置在支架(2)上;
稳固组件(5),稳固组件(5)设置在上釉组件(4)上。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置,其特征是,上釉组件(4)包括有:
转盘(401),转盘(401)设置在伺服电机(3)的输出轴上;
第一连杆(402),第一连杆(402)转动式设置在转盘(401)偏心位置;
第一转轴(403),第一转轴(403)转动式设置在第一连杆(402)下部;
滑块(404),滑块(404)设置在第一转轴(403)上;
导轨(405),导轨(405)设置在支架(2)中间,滑块(404)与导轨(405)滑动式连接;
N型架(406),N型架(406)设置在第一转轴(403)上;
上釉池(407),上釉池(407)设置在底板(1)上部中间;
导杆(408),导杆(408)对称式设置在上釉池(407)内;
第一弹簧(409),第一弹簧(409)设置在导杆(408)上;
支撑板(410),支撑板(410)滑动式设置在导杆(408)上。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置,其特征是,稳固组件(5)包括有:
N型杆(501),N型杆(501)滑动式设置在N型架(406)上部;
第二弹簧(502),第二弹簧(502)设置在N型杆(501)上,第二弹簧(502)的数量为两个;
销钉(503),销钉(503)转动式安装在N型杆(501)上侧;
第二转轴(505),第二转轴(505)转动式设置在N型杆(501)下侧;
夹爪(504),夹爪(504)设置在第二转轴(505)上;
推杆(506),推杆(506)滑动式设置在两侧的夹爪(504)之间,推杆(506)与N型杆(501)滑动式连接,推杆(506)与N型杆(501)之间连接有压缩弹簧。
4.如权利要求3所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置,其特征是,还包括有:
补釉池(6),补釉池(6)设置在底板(1)上部一侧;
软管(7),软管(7)设置在补釉池(6)底部,软管(7)一端位于上釉池(407)内;
第二连杆(8),第二连杆(8)转动式设置在上釉池(407)内靠近软管(7)的一侧;
橡胶球(9),橡胶球(9)设置在第二连杆(8)上部中间,橡胶球(9)位于软管(7)正下方;
浮球(10),浮球(10)设置在第二连杆(8)上部。
5.如权利要求4所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置,其特征是,还包括有:
凸台(11),凸台(11)设置在上釉池(407)内部中间。
6.如权利要求2所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置,其特征是,上釉池(407)的容积为30升。
7.如权利要求2所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置,其特征是,第一弹簧(409)为压缩弹簧。
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