CN112262194A - 水基单涂层粘合剂组合物 - Google Patents

水基单涂层粘合剂组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN112262194A
CN112262194A CN201980027236.5A CN201980027236A CN112262194A CN 112262194 A CN112262194 A CN 112262194A CN 201980027236 A CN201980027236 A CN 201980027236A CN 112262194 A CN112262194 A CN 112262194A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aqueous
composition
alkyl
rubber
aqueous composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201980027236.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112262194B (zh
Inventor
S·德尼克
G·贝克尔
A·奥斯查
P·扎阿文
G·韦斯林
D·肯特纳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DDP Specialty Electronic Materials US LLC
Original Assignee
DDP Specialty Electronic Materials US LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DDP Specialty Electronic Materials US LLC filed Critical DDP Specialty Electronic Materials US LLC
Publication of CN112262194A publication Critical patent/CN112262194A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112262194B publication Critical patent/CN112262194B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C08L23/286—Chlorinated polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J111/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of chloroprene
    • C09J111/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/26—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C09J123/36—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing nitrogen, e.g. by nitration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C08J5/124—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using adhesives based on a macromolecular component
    • C08J5/127—Aqueous adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K11/00—Use of ingredients of unknown constitution, e.g. undefined reaction products
    • C08K11/005—Waste materials, e.g. treated or untreated sewage sludge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/32—Compounds containing nitrogen bound to oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J115/00—Adhesives based on rubber derivatives
    • C09J115/02—Rubber derivatives containing halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/26—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C09J123/28—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C09J123/283—Halogenated homo- or copolymers of iso-olefines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/26—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C09J123/32—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur
    • C09J123/34—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur by chlorosulfonation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/327—Aluminium phosphate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/50—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by process specific features
    • C09J2301/504—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by process specific features process of pretreatment for improving adhesion of rubber on metallic surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/10—Presence of inorganic materials
    • C09J2400/16—Metal
    • C09J2400/163—Metal in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/10—Presence of inorganic materials
    • C09J2400/16—Metal
    • C09J2400/166—Metal in the pretreated surface to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2411/00—Presence of chloroprene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2415/00—Presence of rubber derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2421/00—Presence of unspecified rubber
    • C09J2421/006—Presence of unspecified rubber in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2421/00—Presence of unspecified rubber
    • C09J2421/008—Presence of unspecified rubber in the pretreated surface to be joined

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

披露了一种水性粘合剂组合物，所述水性粘合剂组合物包含以下各项的混合物：(a)第一水性组合物，所述第一水性组合物包含，(i)一种或多种成膜聚合物，(ii)一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物，(iii)一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物，以及(iv)一种或多种含有双马来酰亚胺的单体；和(b)第二水性组合物，所述第二水性组合物包含(i)至少一种酚醛树脂的水性分散体，所述酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩合产物，其中所述水性分散体通过至少一种聚丙烯酸盐稳定；(b)由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳；以及(c)一种或多种金属氧化物。

Description

水基单涂层粘合剂组合物
技术领域
本发明涉及用于将橡胶粘合至刚性基材的水基单涂层粘合剂组合物。
背景技术
将可硫化橡胶粘合至刚性基材(诸如金属)在几乎所有现代运输系统中都被广泛使用。所述技术涉及在橡胶硫化的过程中使未硫化的橡胶和涂覆刚性基材的粘合剂粘合在一起。形成的牢固粘合耐机械应力、温度变化、和各种不利的环境条件。将硫化橡胶与刚性基材组合的粘合组分是高度相异材料的复合物。例如，柔性(橡胶)和刚性(金属和/或非金属)材料的组合产生具有独特机械特性的复合物，并且选择为了特定应用或应用范围而设计的材料以产生具有特定技术能力的组分。
由于对现代橡胶与刚性基材粘合复合物的严格技术要求，大部分模内粘合橡胶组分使用两个涂层系统，诸如底漆加粘合剂系统。两个相容涂层的使用允许对粘合剂系统的优化。所述底漆可被特别地配制/设计成粘合刚性基材以及与粘合剂完全相容。所述粘合剂可被配制/设计成对橡胶基材产生最佳的粘合性能以及与底漆完全相容。
然而，需要在将橡胶粘合至刚性基材时减少制造步骤和溶剂的使用。因此，在不施用两种涂层的情况下，可将橡胶粘合至刚性基材的粘合技术将是一个重要优点。
因此，与两个涂层施用相比，用于将橡胶粘合至刚性基材的单涂层施用将是理想的。
发明内容
在一个说明性实施例中，提供了水性粘合剂组合物，所述水性粘合剂组合物包含以下各项的混合物：
(a)第一水性组合物，所述第一水性组合物包含，(i)一种或多种成膜聚合物，(ii)一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物，(iii)一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物，以及(iv)一种或多种含有双马来酰亚胺的单体；和
(b)第二水性组合物，所述第二水性组合物包含(i)至少一种酚醛树脂的水性分散体，所述酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩合产物，其中所述水性分散体通过至少一种聚丙烯酸盐稳定，所述聚丙烯酸盐衍生自式I表示的单体；
Figure BDA0002734704700000021
其中R1是H、CH3、C2至C4烷基、或C6至C12芳基；R2是H、OH、CN、CH3、C2至C8烷基、或卤素；并且R3和R4各自独立地是H、CH3、C2至C8烷基、C6至C12芳基、O-CH3、O-C2至C8烷基、和O-芳基；(b)由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳；以及(c)一种或多种金属氧化物。
在一个说明性实施例中，提供了粘合组件，所述粘合组件包含：
(a)具有界面粘合区域的刚性基材，
(b)硫化橡胶；以及
(c)将所述刚性基材粘合至硫化橡胶的水性粘合剂组合物；其中所述水性粘合剂组合物包含以下各项的混合物：
(i)第一水性组合物，所述第一水性组合物包含，(1)一种或多种成膜聚合物，(2)一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物，(3)一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物，以及(4)一种或多种含有双马来酰亚胺的单体；和
(ii)第二水性组合物，所述第二水性组合物包含(1)至少一种酚醛树脂的水性分散体，所述酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩合产物，其中所述水性分散体通过至少一种聚丙烯酸盐稳定，所述聚丙烯酸盐衍生自式I表示的单体；
Figure BDA0002734704700000031
其中R1是H、CH3、C2至C4烷基、或C6至C12芳基；R2是H、OH、CN、CH3、C2至C8烷基、或卤素；并且R3和R4各自独立地是H、CH3、C2至C8烷基、C6至C12芳基、O-CH3、O-C2至C8烷基、和O-芳基；(2)由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳；以及(3)一种或多种金属氧化物。
在一个说明性实施例中，提供了用于将橡胶粘合至刚性基材的方法，所述方法包括：
(a)在刚性基材和未硫化橡胶之间插入水性粘合剂组合物以形成组合件，其中所述水性粘合剂组合物包含(i)第一水性组合物，所述第一水性组合物包含，(a)一种或多种成膜聚合物，(2)一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物，(3)一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物，以及(4)一种或多种含有双马来酰亚胺的单体；和
(ii)第二水性组合物，所述第二水性组合物包含(1)至少一种酚醛树脂的水性分散体，所述酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩合产物，其中所述水性分散体通过至少一种聚丙烯酸盐稳定，所述聚丙烯酸盐衍生自式I表示的单体；
Figure BDA0002734704700000032
其中R1是H、CH3、C2至C4烷基、或C6至C12芳基；R2是H、OH、CN、CH3、C2至C8烷基、或卤素；并且R3和R4各自独立地是H、CH3、C2至C8烷基、C6至C12芳基、O-CH3、O-C2至C8烷基、和O-芳基；(2)由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳；以及(3)一种或多种金属氧化物；以及
(b)在压力下加热所述组合件至硫化温度并持续足够将未硫化橡胶硫化的时间，所述水性粘合剂组合物从而将橡胶粘合至刚性基材。
本发明的水性粘合剂组合物使用单涂层施用有利地将未硫化橡胶粘合至刚性基材。此外，所述水性粘合剂组合物是稳定的，从而允许未硫化橡胶和刚性基材粘合在一起(无额外的涂层步骤)，同时也避免任何基于溶剂的粘合剂的使用。
具体实施方式
披露了水性粘合剂组合物，所述水性粘合剂组合物包含以下各项的混合物：(a)第一水性组合物，所述第一水性组合物包含，(i)一种或多种成膜聚合物，(ii)一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物，(iii)一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物，以及(iv)一种或多种含有双马来酰亚胺的单体；和(b)第二水性组合物，所述第二水性组合物包含(i)至少一种酚醛树脂的水性分散体，所述酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩合产物，其中所述水性分散体通过至少一种聚丙烯酸盐稳定，所述聚丙烯酸盐衍生自式I表示的单体；
Figure BDA0002734704700000041
其中R1是H、CH3、C2至C4烷基、或C6至C12芳基；R2是H、OH、CN、CH3、C2至C8烷基、或卤素；并且R3和R4各自独立地是H、CH3、C2至C8烷基、C6至C12芳基、O-CH3、O-C2至C8烷基、和O-芳基；(b)由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳；以及(c)一种或多种金属氧化物。如本文所使用的术语“一种或多种”应理解为意指可以使用所列举的组分中的至少一种或多于一种。
根据本发明的水性粘合剂组合物的第一水性组合物包括一种或多种成膜聚合物，所述成膜聚合物是当粘合剂组合物中的该聚合物的层被施加到基材上时形成膜的聚合物。通常，所述一种或多种成膜聚合物在水溶液中分散并且是水不溶的。所述一种或多种成膜聚合物也通常具有至少一种基团，所述基团可以与亚硝基基团(诸如碳-碳双键)反应。合适的一种或多种成膜聚合物包括例如烯烃聚合物，其可以是取代的或未取代的烯烃聚合物或其混合物。烯烃聚合物，也称聚烯烃，包括基于单体分子的聚合物，所述单体分子是每分子含有一个双键的不饱和脂肪族烃。合适的烯烃聚合物包括例如聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、及其各种共聚物。此外，可在本文使用的其他烯烃聚合物包括基于天然橡胶或合成橡胶的聚合物，诸如，例如聚异戊二烯，聚丁二烯，丁二烯和环状共轭二烯的加合物的聚合物，丁二烯和苯乙烯的共聚物，乙烯、丙烯、和二烯的共聚物，丙烯腈和丁二烯的共聚物，及其各种共聚物。上述烯烃聚合物可包括一种或多种多官能单体以提供交联。
在一个实施例中，所述聚烯烃可是卤代的。卤代聚烯烃可具有与未取代的聚烯烃相同的结构，除了一个或多个卤素原子将取代一个或多个氢原子。合适的卤素原子包括例如氯、溴、氟、或其混合物。在一个实施例中，合适的卤素原子包括例如氯、溴、或其混合物。在一些实施例中，所述卤素是氯。卤素的量不是关键的，并且其范围可从一种或多种成膜聚合物的按重量计3％至70％。
在一个实施例中，用于在第一水性组合物中使用的卤代聚烯烃可以被溴取代，其是其中至少一种卤素是溴的卤代烯烃聚合物。溴取代的烯烃聚合物可以含有或可以不含有除了溴以外的卤素原子。在一些实施例中，用于在第一水性组合物中使用的卤代聚烯烃可以被氯取代，其是其中至少一种卤素是氯的卤代烯烃聚合物。氯取代的聚烯烃可以含有或可以不含有除了氯以外的卤素原子。例如，氯取代的烯烃聚合物是氯代聚烯烃，其是其中所有取代基是氯的烯烃聚合物。合适的氯代聚烯烃包括例如氯代聚乙烯(CPE)。
在另一个实施例中，用于在第一水性组合物中使用的卤代聚烯烃是混合卤素聚烯烃，其是具有两种或更多种不同的卤素原子类型的卤代聚烯烃。在一些实施例中，混合卤素取代的烯烃聚合物是被氯和溴取代的烯烃聚合物。合适的混合卤素取代的烯烃聚合物包括例如溴代聚二氯丁二烯(“BPDCD”)或基于溴代2，3二氯丁二烯的聚合物胶乳(在水中约40％)。
在一些实施例中，第一水性组合物中的至少一种卤代聚烯烃，其在烯烃聚合物上不具有选自腈、羧基、羧酸酯、醚、过氧酯、或其组合的取代基。在一些实施例中，第一水性组合物中的每个卤代烯烃聚合物在烯烃聚合物上不具有选自腈、羧基、羧酸酯、醚、过氧酯、或其组合的取代基。在一些实施例中，第一水性组合物中的至少一种卤代聚烯烃在烯烃聚合物上不具有除卤素以外的取代基。在一些实施例中，第一水性组合物中的每个卤代聚烯烃在烯烃聚合物上不具有除卤素以外的取代基。
在另一个实施例中，一种或多种成膜聚合物包括至少一种卤代磺化聚烯烃，所述卤代磺化聚烯烃是具有未取代的烯烃聚合物的结构的聚合物，其中一些氢原子被卤素原子替代并且其中一些其他氢原子被磺酰基卤化物基团取代，所述磺酰基卤化物基团具有化学式SO2X，其中X是卤素原子。合适的卤素包括例如氯、溴、氟、或其混合物。在一个实施例中，合适的卤素原子包括例如氯、溴、或其混合物。在一些实施例中，所述卤素是氯。在一些实施例中，卤代磺化烯烃聚合物中的每个卤素是氯或溴。在一些实施例中，卤代磺化烯烃聚合物中的每个卤素是氯。
在另一个实施例中，一种或多种成膜聚合物包括取代的聚二烯聚合物，所述取代的聚二烯聚合物是具有聚二烯聚合物的结构的聚合物，其中一个或多个卤素原子取代一些氢原子。合适的聚二烯聚合物包括例如聚丁二烯、聚异戊二烯、及其混合物。在一个实施例中，合适的聚二烯聚合物不具有不是二烯分子的残基的单体单元。在一些实施例中，第一粘合剂组合物中的每个卤代烯烃聚合物是取代的聚二烯聚合物，其中没有一个单体单元不是二烯分子的残基。
通常，所述一种或多种成膜聚合物以基于所述第一水性组合物的总重量的2wt.％至75wt.％的量存在于所述第一水性组合物中。在一个实施例中，所述一种或多种成膜聚合物以基于所述第一水性组合物的总重量的5wt.％至40wt.％的量存在于所述第一水性组合物中。
所述第一水性组合物进一步包括一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物和一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物。在这两种聚亚硝基化合物中均存在无定形组分，所述无定形组分通常不具有或具有较小的有序分子结构和/或具有非常细的颗粒尺寸，使得使用诸如X射线衍射的典型分析技术可检测到很小次序或无次序。如本文所使用的术语“结晶”意指在X射线衍射上显示出明显的结晶衍射峰，并且通常在显微镜(例如，扫描电子显微镜)下观察时较高结晶度的聚亚硝基化合物的颗粒显示刻面。
通常，聚亚硝基化合物是含有至少两个直接附接至不相邻核碳原子上的亚硝基基团的芳族烃。术语“核碳原子”意指作为芳环的一部分的碳原子。合适的芳香族化合物包括例如具有1至3个芳族核(包括稠合芳族核)的芳香族化合物。例如，合适的芳香族化合物包括苯、萘、联苯、和蒽。合适的聚亚硝基化合物可具有2至6个直接附接至不相邻核碳原子上的亚硝基基团。此外，聚亚硝基化合物还可包括取代的聚亚硝基化合物，其中附接至核碳原子的一个或多个氢原子被有机或无机取代基基团替代，所述取代基基团例如，例如，烷基、烷氧基、环烷基、芳基、芳烷基、烷芳基、芳基胺、芳基亚硝基、氨基、和卤素。
在一个实施例中，较低结晶度的聚亚硝基化合物和/或高结晶度的聚亚硝基化合物可具有化学式Rm-Ar-(NO)2，其中Ar是亚苯基或萘；R是具有1至20个碳原子、氨基基团、或卤素的一价有机基团；并且m是0、1、2、3、或4。如果m大于1，所述R基团可以彼此相同或不同。在一些实施例中，R是具有1至20个碳原子的烷基、环烷基、芳基、芳烷基、烷芳基、芳基胺、或烷氧基基团。在一个实施例中，R是具有1至8个碳原子的烷基基团。在一些实施例中，m的值是零。
合适的聚亚硝基化合物包括例如间二亚硝基苯；对二亚硝基苯；间二亚硝基萘；对二亚硝基萘；2，5-二亚硝基-对-伞花烃；2-甲基-1，4-二亚硝基苯；2-甲基-5-氯-1，4-二亚硝基苯；2-氟-1，4-二亚硝基苯；2-甲氧基-1，3-二亚硝基苯；2-苄基-1，4-二亚硝基苯；2-环己基-1，4，-二亚硝基苯；及其混合物。在一个实施例中，使用的一种或多种聚亚硝基化合物包括二亚硝基苯、取代的二亚硝基苯、二亚硝基萘、取代的二亚硝基萘、及其混合物。
如上所述的以聚合物形式存在的化合物也被包括进这类聚亚硝基化合物中，如例如美国专利号4,308,365和5,478,654中所述。在一些实施例中，使用的一种或多种聚亚硝基化合物选自对二亚硝基苯的聚合物形式、1，4-二亚硝基萘的聚合物形式、及其混合物。在一些实施例中，使用1，4-二亚硝基苯的聚合物形式。
所述一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物和一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物是已知的并且例如可以以下商品名从德国的洛德精细化工有限公司(LordGermany Feinchemie GmbH)商购：PPDNB 1A 30X；PPDNB 1A 50W PPDNB 2A 30X；PPDNB 2A50W；PPDNB C 50W和PPDNB C30X。此外，用于制造所述一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物和一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物的方法是已知的，例如，参见美国专利申请号6,600,005中的第1栏第19行至第2栏第28行，以及WO 2017176625。
通常，所述较低结晶度的聚亚硝基化合物(诸如，p-PDNB)具有通过X射线衍射确定的、聚亚硝基化合物的总重量的按重量计最多33％的结晶度。在一个实施例中，所述较低结晶度的聚亚硝基化合物具有通过X射线衍射确定的、p-PDNB的总重量的按重量计最多30％的结晶度。通常，所述较高结晶度的p-PDNB具有通过X射线衍射确定的、聚亚硝基化合物的总重量的按重量计大于33％的结晶度。通常，所述较高结晶度的聚亚硝基化合物(诸如，p-PDNB)具有通过X射线衍射确定的、聚亚硝基化合物的总重量的按重量计至少35％、或至少40％或至少45％(的结晶度。不管聚亚硝基化合物的具体结晶度如何，较高结晶度的p-PDNB化合物与较低结晶度的聚亚硝基化合物的重量比是至少1.25∶1。在一个实施例中，较高结晶度的p-PDNB化合物与较低结晶度的p-PDNB化合物的重量比是至少1.5∶1。在一个实施例中，较高结晶度的聚亚硝基化合物与较低结晶度的p-PDNB化合物的重量比是至少1.75∶1。
在一个实施例中，存在于第一水性组合物中的每个聚亚硝基化合物选自对二亚硝基苯的聚合物形式、1，4-二亚硝基萘聚合物形式、及其混合物，其中至少一个具有较低结晶度并且另一个具有较高结晶度。在另一个实施例中，存在于第一水性组合物中的每个聚亚硝基化合物是对二亚硝基苯的聚合物形式，其中所述对二亚硝基苯的聚合物形式以较低结晶度形式和较高结晶度形式存在。在一个实施例中，所述较低结晶度的聚亚硝基化合物和所述较高结晶度的聚亚硝基化合物以1∶2至2∶1或1.1∶1至1∶1.1的较低聚亚硝基化合物与较高结晶度的聚亚硝基化合物的重量比提供。
通常，所述一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物以基于所述第一水性组合物的总重量的2wt.％至30wt.％的量存在于所述第一水性组合物中。在一个实施例中，所述一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物以基于所述第一水性组合物的总重量的5wt.％至20wt.％的量存在于所述第一水性组合物中。
此外，所述一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物以基于所述第一水性组合物的总重量的3wt.％至30wt.％的量存在于所述第一水性组合物中。在一个实施例中，所述一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物以基于所述第一水性组合物的总重量的5wt.％至20wt.％的量存在于所述第一水性组合物中。
所述第一水性组合物进一步包括一种或多种含有双马来酰亚胺的单体。在一个实施例中，含有双马来酰亚胺的单体可是具有下式的含有双马来酰亚胺的单体：
Figure BDA0002734704700000091
其中R可以是C1至C30亚烷基、C3至C12亚环烷基、C3至C12杂环、C6至C12亚芳基、其混合物，或一种或多种马来酰亚胺单元。所述亚烷基、亚环烷基、杂环、和亚芳基基团可任选地被本领域已知的一种或多种取代基取代。合适的一种或多种含有双马来酰亚胺的单体包括例如N，N′-亚乙基-双马来酰亚胺、N，N′-六亚甲基-双马来酰亚胺、N，N′-间-亚苯基-双马来酰亚胺、N，N′-对-亚苯基-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-亚联苯基-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-二苯甲烷-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-(二苯基醚)-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-(二苯硫醚)-双马来酰亚胺、N，N′-间-亚苯基双马来酰亚胺、4，4′-二苯甲烷双马来酰亚胺、N，N′-(4-甲基-间-亚苯基)-双马来酰亚胺、聚苯基甲烷双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-二苯砜-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-二环己基甲烷-双马来酰亚胺、N，N′-α，α-4，4′-二亚甲基环己烷-双马来酰亚胺、N，N′-间-苯二甲基-双马来酰亚胺、N，N′-对-苯二甲基-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-(1，1-二苯基环己烷)-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-二苯甲烷-二氯马来酰亚胺、N，N′-4，4′-(1，1-二苯基丙烷)-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-(1，1，1-三苯基乙烷)-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-三苯甲烷-双马来酰亚胺、N，N′-3，5-三唑-1，2，4-双马来酰亚胺、N，N′-十二亚甲基-双马来酰亚胺、N，N′-(2，2，4-三甲基六亚甲基)-双马来酰亚胺、N，N′-4，4′-二苯甲烷-双柠康酰亚胺、1，2-双-(2-马来酰亚胺基乙氧基)-乙烷、1，3-双-(3-马来酰亚胺基丙氧基)-丙烷、N，N′-4，4′-二苯甲酮-双马来酰亚胺、N，N′-吡啶-2，6-二基-双马来酰亚胺、N，N′-亚萘基-1，5-双马来酰亚胺、N，N′-亚环己基-1，4-双马来酰亚胺、N，N′-5-甲基亚苯基-1，3-双马来酰亚胺、和N，N′-5-甲氧基亚苯基-1，3-双马来酰亚胺。所述含有双马来酰亚胺的单体可通过利用本领域已知的方法(例如，美国专利号3,018,290)制备。
通常，所述一种或多种含有双马来酰亚胺的单体以基于所述第一水性组合物的总重量的0.1wt.％至15wt.％的量存在于所述第一水性组合物中。在一个实施例中，所述一种或多种含有双马来酰亚胺的单体以基于所述第一水性组合物的总重量的1wt.％至10wt.％的量存在于所述第一水性组合物中。
所述第一水性组合物可进一步含有一种或多种表面活性剂以分散所述第一水性组合物的一种或多种组分。合适的一种或多种表面活性剂可是任何有用的用于分散一种或多种所述组分的表面活性剂，诸如非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、阳离子表面活性剂、或其混合物。合适的非离子表面活性剂包括例如烷氧基化物、环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物、及其混合物。合适的烷氧基化物包括例如乙氧基化物，其具有结构R-O-(-CH2CH2O-)X-H，其中R是脂肪族基团、芳香族基团、脂肪族取代的芳香族基团、和芳香族取代的脂肪族基团、或其混合物；并且x是从5至200。在一些实施例中，R是烷基取代的苯，具有结构R1-R2-，其中R1是直链烷基基团并且R2是芳香族环。非离子表面活性剂的实例包括壬基苯酚乙氧基化物和脂肪醇聚亚烷基二醇醚。
通常，存在于第一水性组合物中的非离子表面活性剂的合适量可以是1PHR或更多、或5PHR或更多、或8PHR或更多。在一个实施例中，存在于第一水性组合物中的非离子表面活性剂的合适量可以是30PHR或更少、或20PHR或更少、或15PHR或更少。在一些实施例中，存在于第一水性组合物中的非离子表面活性剂的量可以是0.1PHR或更少、或0.01PHR或更少。PHR意指该成分重量与第一水性组合物中所有成膜聚合物重量的总和的比乘以100。所述重量是排除了任何重量的水的干重。
在一些实施例中，所述第一水性组合物含有一种或多种阳离子表面活性剂。当使用时，存在于第一水性组合物中的阳离子表面活性剂的合适量可以是1PHR或更多、或5PHR或更多；或8PHR或更多。在一个实施例中，存在于第一水性组合物中的阳离子表面活性剂的合适量可以是30PHR或更少；或20PHR或更少；或15PHR或更少。在一些实施例中，存在于第一水性组合物中的阳离子表面活性剂的量可以是0.1PHR或更少、或0.01PHR或更少。在一些实施例中，阳离子表面活性剂不存在于第一水性组合物中。
如下所述，所述第一水性组合物含有足够量的水以促进在未硫化橡胶、基材、或两者上形成所得水性粘合剂组合物的涂层。所述第一水性组合物可进一步含有一种或多种本领域已知的添加剂。例如，合适的添加剂包括填料、氧化剂、交联剂、和防腐颜料。合适的填料包括例如炭黑、煅制二氧化硅、粘土、和其他无机颗粒。通常，存在于第一水性组合物中的填料的量可以是从2wt.％至30wt.％或从5wt.％至15wt.％。
合适的一种或多种防腐颜料包括例如氧化铅、氧化锌、和钼酸盐改性的氧化锌。通常，存在于第一水性组合物中的防腐颜料的量可以是从2wt.％至30wt.％或从5wt.％至15wt.％。
所述第一水性组合物可通过以任何合适的混合方法(诸如本领域已知的那些)混合所述第一水性组合物的各组分来制造。合适的方法包括例如球磨、磨碎研磨(attritionmilling)、带式混合、高剪切混合(例如胶体磨)和桨式混合。所述第一水性组合物在20℃下可具有从10至400厘泊(cPs)的布氏(Brookfield)粘度。在一个实施例中，所述第一水性组合物在20℃下可具有从15至150cPs的布氏粘度。
根据本发明的水性粘合剂组合物的第二水性组合物包括至少一种酚醛树脂的水性分散体，所述酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩合产物，其中所述水性分散体通过至少一种聚丙烯酸盐稳定，所述聚丙烯酸盐衍生自式I表示的单体：
Figure BDA0002734704700000111
其中R1是H、CH3、C2至C4烷基、或C6至C12芳基；R2是H、OH、CN、CH3、C2至C8烷基、或卤素；并且R3和R4各自独立地是H、CH3、C2至C8烷基、C6至C12芳基、O-CH3、O-C2至C8烷基、和O-芳基。在一个实施例中，合适的卤素包括例如F、Cl、或Br。在一个实施例中，O-芳基是O-C6至C12芳基。
通常，所述至少一种酚醛树脂的水性分散体以基于所述第二水性组合物的总重量的2wt.％至30wt.％的量存在于所述第二水性组合物中。在一个实施例中，所述至少一种酚醛树脂的水性分散体以基于所述第二水性组合物的总重量的3wt.％至20wt.％的量存在于所述第二水性组合物中。
所述第二水性组合物进一步包括由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳。用于卤代聚烯烃中的卤素是氯或溴，尽管也可使用氟。此外，也可以使用卤素的混合物，在这种情况下，含有卤素的聚烯烃在其上将具有超过一种类型的卤素取代。卤素的量的范围可从10wt.％至60wt.％。
所述卤代聚烯烃可包含任何天然的或合成的卤代聚烯烃。合适的卤代聚烯烃包括例如氯代天然橡胶、含氯和含溴的合成橡胶，包括聚氯丁二烯、氯代聚氯丁二烯、氯代聚丁二烯、六氯戊二烯、丁二烯/卤代环状共轭二烯的加合物、氯代丁二烯苯乙烯共聚物、氯代乙烯丙烯共聚物、和乙烯/丙烯/非共轭二烯三元共聚物、氯代聚乙烯、氯磺化聚乙烯、溴化聚(2，3-二氯-1，3-丁二烯)、α-卤代丙烯-腈和2，3-二氯-1，3-丁二烯的共聚物、氯代聚(氯乙烯)、及其混合物。
在一个实施例中，由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳包括例如衍生自一种或多种卤代聚烯烃的乳液共聚物。在一个实施例中，由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳包括衍生自氯代聚烯烃和烯键式不饱和单体的乳液共聚物。合适的烯键式不饱和单体包括例如含(甲基)丙烯酸酯的基团、含苯乙烯的基团、和含乙烯基的基团。如本文所使用的，术语“(甲基)”表示任选的甲基取代基。因此，例如，术语诸如“(甲基)丙烯酸酯”表示甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯。在一个实施例中，由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳包括衍生自2-氯丁二烯和烯键式不饱和单体的乳液共聚物。在一个实施例中，由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳包括衍生自2-氯丁二烯和甲基丙烯酸的乳液共聚物。由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳及其制备是本领域技术人员熟知的。
通常，所述由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳以基于所述第二水性组合物的总重量的5wt.％至40wt.％的量存在于所述第二水性组合物中。在一个实施例中，所述由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳以基于所述第二水性组合物的总重量的10wt.％至20wt.％的量存在于所述第二水性组合物中。
所述第二水性组合物进一步包括一种或多种金属氧化物。合适的金属氧化物包括例如金属Mg、Al、Ca、Zn、Zr、Cd、和Pb的一种或几种氧化物。在一个实施例中，所述一种或多种金属氧化物是交联剂。
通常，所述一种或多种金属氧化物以基于所述第二水性组合物的总重量的3wt.％至30wt.％的量存在于所述第二水性组合物中。在一个实施例中，所述由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种金属氧化物以基于所述第二水性组合物的总重量的5wt.％至20wt.％的量存在于所述第二水性组合物中。
如下所述，所述第二水性组合物含有足够量的水以促进在未硫化橡胶、基材、或两者上形成所得水性粘合剂组合物的涂层。所述第二水性组合物可进一步含有一种或多种本领域已知的添加剂。例如，合适的添加剂包括填料、氧化剂、交联剂、和防腐颜料。合适的填料包括例如炭黑、煅制二氧化硅、粘土、和其他无机颗粒。通常，存在于第二水性组合物中的填料的量可以是从2wt.％至30wt.％，或从5wt.％至20wt.％。
所述第一水性组合物可通过以任何合适的混合方法(诸如本领域已知的那些)混合所述第二水性组合物的各组分来制造。合适的方法包括例如球磨、磨碎研磨、带式混合、高剪切混合(例如胶体磨)和桨式混合。
可通过本领域已知的任何方法(例如，高剪切混合(例如，胶体磨)和桨式混合)混合第一和第二水性组合物来形成根据本发明的水性粘合剂组合物。根据本发明的水性粘合剂组合物可混合从30分钟至3小时的时间段。
在一个实施例中，所述第一水性组合物与所述第二水性组合物以第一水性组合物与第二水性组合物的从10∶0.5至0.5∶10的重量比混合。在一个实施例中，所述第一水性组合物与所述第二水性组合物以第一水性组合物与第二水性组合物的从5∶1至1∶5的重量比混合。在一个实施例中，所述第一水性组合物与所述第二水性组合物以第一水性组合物与第二水性组合物的从2∶1至1∶2的重量比混合。在一个实施例中，所述第一水性组合物与所述第二水性组合物以第一水性组合物与第二水性组合物的从1∶1的重量比混合。
根据本发明的水性粘合剂组合物含有足够量的水以促进在未硫化橡胶、基材、或两者上形成水性粘合剂组合物的涂层。因此，根据本发明的水性粘合剂组合物在20℃下可具有从10至1500cPs的布氏粘度。在一个实施例中，根据本发明的水性粘合剂组合物在20℃下可具有从10至600cPs的布氏粘度。此外，根据本发明的水性粘合剂组合物可具有按固体重量计从10至65的固体量。在一个实施例中，根据本发明的水性粘合剂组合物可具有按固体重量计从15至40的固体量。
根据本发明的水性粘合剂组合物被用于在硫化条件下将非常宽范围的各种类型的橡胶(也称为呈交联和非交联形式两者的弹性体)粘合至刚性基材上。合适的橡胶包括例如天然橡胶；基于共轭二烯的合成橡胶诸如聚异戊二烯合成橡胶(IR)、聚丁二烯橡胶(BR)、苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶(SBR)、丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)、氯丁二烯橡胶(CR)、和丁基橡胶(IIR)；乙烯-α-烯烃弹性体；乙烯/丙烯酸弹性体(AEM)、聚氯丁二烯橡胶(CR)、丙烯腈丁二烯橡胶(NBR)、氢化NBR(HNBR)、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、氯磺化聚乙烯(CSM，ACSM)、表氯醇(ECO)、聚丁二烯橡胶(BR)、基于聚异戊二烯的弹性体(IR，IIR，CIIR，BIIR)、氯代聚乙烯(CPE)、溴代聚甲基苯乙烯-丁烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(S-E-B-S)嵌段共聚物、丙烯酸橡胶(ACM)、乙烯醋酸乙烯酯弹性体(EVM，EAM)、和硅橡胶、或前述任两种或更多种的组合或其共混物。合适的乙烯-α-烯烃弹性体包括例如乙烯丙烯共聚物(EPM)、乙烯丙烯二烯三元共聚物(EPDM)、乙烯辛烯共聚物(EOM)、乙烯丁烯共聚物(EBM)、乙烯辛烯三元共聚物(EODM)；和乙烯丁烯三元共聚物(EBDM)。在一个实施例中，所述橡胶组分是天然橡胶、基于共轭二烯的合成橡胶、或两者。所述橡胶组分可单独使用或以两种或更多种的组合使用。
橡胶的硫化可在硫化剂的存在下进行。合适的硫化剂包括例如硫，秋兰姆多硫化物诸如四甲基-秋兰姆二硫化物和二五亚甲基秋兰姆四硫化物；4，4-二硫代吗啉；对醌二肟；p，p′-二苯并醌二肟；环状硫酰亚胺；或过氧化物。
所述橡胶组分可包括本领域已知的添加剂的任何其他组合。例如，所述一种或多种添加剂包括填料(诸如炭黑、二氧化硅、和氢氧化铝)、抗氧化剂、和柔软剂。所述橡胶可用作具有各种材料的颗粒、纤维、和织物的复合材料。
合适的刚性基材包括例如金属和非金属材料。合适的金属材料包括例如钢、不锈钢(其可能进行或未进行表面处理，即磷化)、铝、铜、黄铜、青铜、镍、锌、及其合金。合适的非金属材料包括例如塑料基材，诸如聚酰胺、聚乙酸酯、聚酯、聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯聚合物(ABS)、和聚四氟乙烯(PTFE)，以及由玻璃纤维或天然或合成的有机模塑组合物(其由酚醛树脂组成)制成的机织织物。在一个实施例中，所述刚性基材是金属。在一个实施例中，所述刚性基材是钢。在一个实施例中，所述刚性基材是塑料。
根据本发明的水性粘合剂组合物可通过常规方法施加到橡胶、刚性基材、或两者的表面的至少一部分。例如，根据本发明的水性粘合剂组合物可通过刷涂、喷涂、辊涂、和浸渍施加到橡胶、刚性基材、或两者的表面的至少一部分。在一个实施例中，根据本发明的水性粘合剂组合物可按从5至70μm的厚度施加到橡胶、刚性基材、或两者的表面的至少一部分。在一个实施例中，根据本发明的水性粘合剂组合物可按从20至25μm的厚度施加到橡胶、刚性基材、或两者的表面的至少一部分。刚性基材和橡胶的将要通过粘合剂粘合的表面区域是界面粘合区。然后通过任何合适的方法(诸如干燥)去除水，所述方法可在环境条件下或加热至低于粘合剂组合物反应(硫化)的温度下进行。在一个实施例中，干燥温度可从25℃至100℃。可使用任何合适的时间，并且范围从几分钟至几天。为了促进快速干燥，可使用真空或流动的空气。在刚性基材和未硫化橡胶之间插入水性粘合剂组合物可在水性粘合剂组合物的涂层施加后的任何时间发生。插入的方法可以是任何合适的方法，使得与刚性基材和橡胶都接触，使得粘合剂涂层插入它们之间。
然后使刚性基材、橡胶、和插入的粘合剂组合物的组合件经受硫化条件，例如，将刚性基材、橡胶、插入的粘合剂组合物加热一段时间至一定温度以硫化橡胶和粘合剂组合物，从而将橡胶粘合至基材。根据使用的橡胶和所需特性，所述温度可以是任何合适的温度，这是容易确定的。同样地，根据使用的橡胶和所需特性，所述时间可以是任何合适的时间。如本领域已知的，也如需要使用施加的压力。在一个实施例中，硫化温度可在120℃至250℃的范围内。在一个实施例中，硫化温度可在140℃至200℃的范围内。在一个实施例中，根据特定应用和特定组合件的尺寸，硫化时间的范围可从2或3秒至几天。在完成所述过程后，粘合的粘合剂和橡胶被完全硫化并且准备好用于最终应用。例如，硫化的组件可用作发动机架、阻尼器、或皮带。
提供以下实例以说明所公开的组合物，但不旨在限制其范围。除非另外指明，否则所有部分和百分比都是按重量计。
实例中使用列于下表1中的下列名称、符号、术语、和缩写：
表1
Figure BDA0002734704700000161
*较低和较高结晶度的聚-(1，4-亚苯基吖嗪N，N-二氧化物)的结晶度披露在WO2017176625中。
第一水性组合物
第一水性组合物的以下成分和量列于下表2中。所述量以重量(克)列出。
表2
组分 重量
PPDNB，较低结晶度 9.6
PPDNB，较高结晶度 14.4
Heucophos ZPA 5.4
炭黑 5.4
Homide 121G 4.1
Special black 5 1.8
ZnO 5.4
表面活性剂 3.2
去离子水 156
Intermediate B-48 23.6
Thixon B-4 71.0
布氏LV II，30rpm，20℃ 19mPa·s
如下制备表2中的第一水性组合物。使用水介质将表2所示的成分球磨在一起，持续约2小时。根据ASTM-D2196(布氏)确定的该粘合剂组合物的粘度。
第二水性组合物
第二水性组合物的以下成分和量列于下表3中。所述量以重量(克)列出。
表3
组分 重量
2-氯丁二烯和甲基丙烯酸的共聚物胶乳 16
可溶酚醛树脂(H<sub>2</sub>O＜5wt％)，用聚丙烯酸钠稳定 19
ZnO 1.5
ZrO<sub>2</sub> 2.2
表面活性剂 0.35
炭黑 1.2
TiO<sub>2</sub> 5.8
硅酸 1.6
去离子水 52.35
表3中的第二水性组合物根据美国专利号5,962,576制备。
实例1至4以及对比实例A和B
实例1-4的水性粘合剂组合物通过共混表2和表3的第一和第二水性组合物制备并且通过去离子水稀释。表4列出了通过去离子水稀释的、对比实例A和B以及实例1-4的水性粘合剂组合物中的体积混合比和固体重量百分比。
表4
Figure BDA0002734704700000181
根据ASTM-D2196，以下表5中列出的以下间隔测定实例3的粘合剂组合物在20℃下的布氏粘度。
表5
实例3的布氏粘度
时间 布氏LV II，30rpm，20℃
制造当天 515mPa·s
第1天 310mPa·s
第3天 155mPa·s
第6天 158mPa·s
第60天 185mPa·s
9个月 418mPa·s
通常，橡胶与金属组合物和橡胶与金属底漆组合物的典型混合物显示粘度增加，导致在数小时内或最迟几天后凝胶化。因此，这些混合物仅显示适用期时间。令人惊讶地，在本发明范围内的实例3的水性粘合剂组合物的粘度在混合后的一天内显著降低至初始粘度的一半以上。在6天后粘度进一步降低并且在该水平上停留至少高达两个月。因此，实例3的水性粘合剂组合物是稳定的，无团聚或显著地粘度增加。此外，实例3的粘度在9个月的时间段内是稳定的，由于老化行为而具有轻微增加。通过维持稳定，本发明范围内的水性粘合剂组合物将允许在橡胶和刚性表面之间的粘合层。
测试
缓冲测试
使对比实例A和B以及实例1-4的水性粘合剂组合物在天然橡胶(NR-65)上经受缓冲测试。根据WDK指南2000(涉及ASTM D 429 F)中的拉伸测试程序进行缓冲测试。天然橡胶NR-65组合物在下表6中列出。
表6
天然橡胶65 Shore A组合物(“NR-65”)
成分 按重量份数计的含量
天然橡胶SMR 5CV 60 100
硬脂酸 2.5
ZnO 5.0
Naftolen ZD 2.0
炭黑N 220 50
IPPD Vulkanox 4010 NA 0.4
硫 2.6
Rhenogran CBS 0.5
如下，将对比实例A和B以及实例1-4的水性粘合剂组合物粘合至钢(ST 37)和天然橡胶组合物NR-65。
根据WDK指南2000(涉及ASTM D 429 F)中的拉伸测试程序，在固化(硫化)后，将粘合部分拉至破坏状态，并且通过视觉评估确定橡胶中的断裂形貌％(此处为“％R)。为了进行所述测试，对钢进行了清洁和喷砂处理。通过喷涂施用，用对比实例A和B以及实例1-4的水性粘合剂组合物涂覆预热(40℃至80℃)的金属表面，至厚度约20至25μm。将涂层在80℃下干燥8分钟。然后，通过在160℃(加热的硫化压力机)下对涂层钢部分上的橡胶进行传递成型10分钟(NR-65)，将涂层钢与天然橡胶NR-65粘合。在室温下过夜冷却后进行所述特性拉伸测试。此外，作为参考，将对比实例B的水性粘合剂组合物首先施加到如上所述的钢上。接下来，通过喷涂施用，将对比实例A的水性粘合剂组合物施加到第一涂层上，至15μm至25μm的厚度，并且在80℃下干燥8分钟。这些粘合剂组合物的粘合特征示于表7中。
表7
天然橡胶(NR-65)的标准缓冲测试
Figure BDA0002734704700000201
抗性测试
首先通过将粘合组件浸入95℃的沸热水中24小时并且然后测量粘合组件的拉伸强度来测试粘合组件的稳定性。拉伸强度的结果列于表8中。可以看出，所有粘合组件在沸水测试中幸存，几乎没有损坏。
表8
抗沸水性缓冲测试
Figure BDA0002734704700000202
还通过将粘合组件浸入100℃的热乙二醇中7天并且然后测量粘合组件的拉伸强度来测试粘合组件的稳定性。拉伸强度的结果列于表9中。可以看出，在乙二醇中的严酷测试显著分化粘合组件。用对比实例B的水性粘合剂组合物和基于溶剂的标准级MEGUM 538(M538)制备的粘合组件是失败的，具有显著的金属失效。随着用表现最好的实例3的水性粘合剂组合物制备的粘合组件的比例的增加，用实例1-4的水性粘合剂组合物制备的粘合组件显示出对热乙二醇的显著改善的稳定性。
表9
抗热乙二醇性缓冲测试
Figure BDA0002734704700000211

Claims (20)

1.一种水性粘合剂组合物，所述水性粘合剂组合物包含以下各项的混合物：
(a)第一水性组合物，所述第一水性组合物包含，(i)一种或多种成膜聚合物，(ii)一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物，(iii)一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物，以及(iv)一种或多种含有双马来酰亚胺的单体；和
(b)第二水性组合物，所述第二水性组合物包含(i)至少一种酚醛树脂的水性分散体，所述酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩合产物，其中所述水性分散体通过至少一种聚丙烯酸盐稳定，所述聚丙烯酸盐衍生自式I表示的单体；
Figure FDA0002734704690000011
其中R1是H、CH3、C2至C4烷基、或C6至C12芳基；R2是H、OH、CN、CH3、C2至C8烷基、或卤素；并且R3和R4各自独立地是H、CH3、C2至C8烷基、C6至C12芳基、O-CH3、O-C2至C8烷基、和O-芳基；(b)由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳；以及(c)一种或多种金属氧化物。
2.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中所述一种或多种成膜聚合物是卤代烯烃聚合物。
3.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中所述一种或多种成膜聚合物是卤代取代的聚二烯聚合物。
4.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中所述一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物具有通过X射线衍射确定的按重量计低于30％的结晶度并且所述一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物具有通过X射线衍射确定的按重量计高于40％的结晶度。
5.根据权利要求4所述的水性粘合剂组合物，其中所述一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物和所述一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物是聚-(1，4-亚苯基吖嗪-N，N-二氧化物)。
6.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中所述一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物与所述一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物的重量比是1∶2至2∶1。
7.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中所述一种或多种含有双马来酰亚胺的单体由下式表示：
Figure FDA0002734704690000021
其中R是亚烷基、亚环烷基、杂环、亚芳基、其混合物。
8.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中所述第一水性组合物包含：
(i)基于所述第一水性组合物的总重量的2wt.％至75wt.％的所述一种或多种成膜聚合物，
(ii)基于所述第一水性组合物的总重量的2wt.％至30wt.％的所述一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物，
(iii)基于所述第一水性组合物的总重量的3wt.％至30wt.％的所述一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物，以及
(iv)基于所述第一水性组合物的总重量的0.1wt.％至15wt.％的所述一种或多种含有双马来酰亚胺的单体。
9.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中所述聚丙烯酸盐是聚丙烯酸和/或取代的聚丙烯酸的碱金属盐或铵盐。
10.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中由一种或多种卤代聚烯烃形成的所述一种或多种胶乳包含氯代聚烯烃与烯键式不饱和单体的乳液共聚物。
11.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中所述第二水性组合物包含：
(i)基于所述第二水性组合物的总重量的2wt.％至30wt.％的、至少一种酚醛树脂的所述水性分散体，
(ii)基于所述第二水性组合物的总重量的5wt.％至40wt.％的、由一种或多种卤代聚烯烃形成的所述一种或多种胶乳，以及
(iii)基于所述第二水性组合物的总重量的3wt.％至30wt.％的一种或多种金属氧化物。
12.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，所述水性粘合剂组合物进一步包含表面活性剂和炭黑。
13.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，其中以10∶0.5至0.5∶10的所述第一水性组合物与第二水性组合物的体积比混合所述第一水性组合物和第二水性组合物。
14.根据权利要求1所述的水性粘合剂组合物，所述水性粘合剂组合物在20℃下具有从10至1500cPs的布氏粘度。
15.一种粘合组件，所述粘合组件包含：
(a)具有界面粘合区域的刚性基材，
(b)未硫化橡胶；以及
(c)水性粘合剂组合物，所述水性粘合剂组合物将所述刚性基材粘合至所述未硫化橡胶；其中所述水性粘合剂组合物包含以下各项的混合物：
(i)第一水性组合物，所述第一水性组合物包含，(1)一种或多种成膜聚合物，(2)一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物，(3)一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物，以及(4)一种或多种含有双马来酰亚胺的单体；和
(ii)第二水性组合物，所述第二水性组合物包含(1)至少一种酚醛树脂的水性分散体，所述酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩合产物，其中所述水性分散体通过至少一种聚丙烯酸盐稳定，所述聚丙烯酸盐衍生自式I表示的单体；
Figure FDA0002734704690000031
其中R1是H、CH3、C2至C4烷基、或C6至C12芳基；R2是H、OH、CN、CH3、C2至C8烷基、或卤素；并且R3和R4各自独立地是H、CH3、C2至C8烷基、C6至C12芳基、O-CH3、O-C2至C8烷基、和O-芳基；(2)由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳；以及(3)一种或多种金属氧化物。
16.根据权利要求15所述的粘合组件，其中所述刚性基材是钢。
17.根据权利要求15所述的粘合组件，其中以10∶0.5至0.5∶10的所述第一水性组合物与第二水性组合物的体积比混合所述第一水性组合物和第二水性组合物。
18.根据权利要求15所述的粘合组件，在加热所述粘合组件至硫化温度并且在压力下持续足够将未硫化橡胶硫化的时间后，所述水性粘合剂组合物从而将所述橡胶粘合至所述刚性基材。
19.一种用于将橡胶粘合至刚性基材的方法，所述方法包括：
(a)在至少一部分刚性基材和未硫化橡胶之间插入水性粘合剂组合物以形成组合件，其中所述水性粘合剂组合物包含：
(i)第一水性组合物，所述第一水性组合物包含，(a)一种或多种成膜聚合物，(2)一种或多种较低结晶度的聚亚硝基化合物，(3)一种或多种较高结晶度的聚亚硝基化合物，以及(4)一种或多种含有双马来酰亚胺的单体；和
(ii)第二水性组合物，所述第二水性组合物包含(1)至少一种酚醛树脂的水性分散体，所述酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩合产物，其中所述水性分散体通过至少一种聚丙烯酸盐稳定，所述聚丙烯酸盐衍生自式I表示的单体；
Figure FDA0002734704690000041
其中R1是H、CH3、C2至C4烷基、或C6至C12芳基；R2是H、OH、CN、CH3、C2至C8烷基、或卤素；并且R3和R4各自独立地是H、CH3、C2至C8烷基、C6至C12芳基、O-CH3、O-C2至C8烷基、和O-芳基；(2)由一种或多种卤代聚烯烃形成的一种或多种胶乳；以及(3)一种或多种金属氧化物；以及
(b)加热所述组合件至硫化温度并且在压力下持续足够将未硫化橡胶硫化的时间，所述水性粘合剂组合物从而将所述橡胶粘合至所述刚性基材。
20.根据权利要求19所述的方法，其中以10∶0.5至0.5∶10的所述第一水性组合物与第二水性组合物的体积比混合所述第一水性组合物和第二水性组合物。
CN201980027236.5A 2018-04-23 2019-03-12 水基单涂层粘合剂组合物 Active CN112262194B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862661183P 2018-04-23 2018-04-23
US62/661183 2018-04-23
PCT/US2019/021737 WO2019209418A1 (en) 2018-04-23 2019-03-12 Waterbased one coat adhesive composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112262194A true CN112262194A (zh) 2021-01-22
CN112262194B CN112262194B (zh) 2023-01-13

Family

ID=65911278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980027236.5A Active CN112262194B (zh) 2018-04-23 2019-03-12 水基单涂层粘合剂组合物

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11987730B2 (zh)
EP (1) EP3784745A1 (zh)
JP (1) JP7324775B2 (zh)
KR (1) KR102624257B1 (zh)
CN (1) CN112262194B (zh)
BR (1) BR112020021568A2 (zh)
WO (1) WO2019209418A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20240309249A1 (en) 2021-07-19 2024-09-19 Zephyros, Inc. Acrylate Adhesive for Contact With Liquid Coolant

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4988753A (en) * 1987-06-17 1991-01-29 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Vulcanizable binder dispersion composition
US5036122A (en) * 1987-12-18 1991-07-30 Lord Corporation Adhesive compositions
CN1074922A (zh) * 1992-01-30 1993-08-04 洛德公司 含有稳定化酚醛树脂的水基胶粘剂组合物
WO2017176625A1 (en) * 2016-04-04 2017-10-12 Dow Global Technologies Llc Improved adhesive composition for bonding rubber to metal

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3018290A (en) 1959-11-12 1962-01-23 Union Carbide Corp Preparation of maleimides
US4308365A (en) 1980-09-22 1981-12-29 Whittaker Corporation Reactive adhesive
US5268404A (en) * 1989-12-04 1993-12-07 Lord Corporation One-coat rubber-to-metal bonding adhesive
CA2029593A1 (en) * 1989-12-04 1991-06-05 Douglas H. Mowrey One-coat rubber-to-metal bonding adhesive
US5281638A (en) 1991-12-10 1994-01-25 Lord Corporation Aqueous adhesives based on chlorosulfonated polyethylene
DK0616629T3 (da) * 1991-12-10 2001-09-24 Lord Corp Vandigt klæbemiddel baseret på chlorsulfoneret polyethylen
US5478654A (en) 1994-05-06 1995-12-26 Gencorp Inc. Solventless carboxylated butadiene-vinylidene chloride adhesives for bonding rubber to metal
DE19519945C2 (de) 1995-06-02 1997-04-03 Metallgesellschaft Ag Adhäsives Mittel auf wäßriger Basis und dessen Verwendung
DE19859097A1 (de) 1998-12-21 2000-07-06 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Herstellung von Poly-(1,4-phenylenazin-N,N-dioxid) durch Oxidation von p-Benzochinondioxim
WO2006007438A1 (en) * 2004-06-16 2006-01-19 Lord Corporation Adhesive composition, method for bonding to a metal surface and rubber to metal adhesive
JP4939027B2 (ja) * 2005-10-06 2012-05-23 株式会社ブリヂストン 接着剤組成物の製造方法
JP7211623B2 (ja) * 2018-02-05 2023-01-24 坂井化学工業株式会社 接着剤配合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4988753A (en) * 1987-06-17 1991-01-29 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Vulcanizable binder dispersion composition
US5036122A (en) * 1987-12-18 1991-07-30 Lord Corporation Adhesive compositions
CN1074922A (zh) * 1992-01-30 1993-08-04 洛德公司 含有稳定化酚醛树脂的水基胶粘剂组合物
WO2017176625A1 (en) * 2016-04-04 2017-10-12 Dow Global Technologies Llc Improved adhesive composition for bonding rubber to metal

Also Published As

Publication number Publication date
US11987730B2 (en) 2024-05-21
EP3784745A1 (en) 2021-03-03
WO2019209418A1 (en) 2019-10-31
US20200407605A1 (en) 2020-12-31
JP7324775B2 (ja) 2023-08-10
JP2021522371A (ja) 2021-08-30
KR20210003763A (ko) 2021-01-12
CN112262194B (zh) 2023-01-13
BR112020021568A2 (pt) 2021-01-19
KR102624257B1 (ko) 2024-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6287411B1 (en) Bonding a thermoplastic elastomer to a magnesium based metal
EP1797153B1 (en) Adhesive composition, method for bonding to a metal surface and rubber to metal adhesive
HUT75186A (en) Adhesive compositions based on chlorinated polyolefins having high chlorine contents
KR101021533B1 (ko) 주위 경화 코팅 및 이로부터 코팅된 고무 제품
KR100965485B1 (ko) 탄성중합체 결합용 수성 접착제 조성물
US6841600B2 (en) Environmentally friendly adhesives for bonding vulcanized rubber
CN112262194B (zh) 水基单涂层粘合剂组合物
EP3440144B1 (en) Improved adhesive composition for bonding rubber to metal
JP7211623B2 (ja) 接着剤配合物
CA2462612C (en) Environmentally friendly adhesives for bonding vulcanized rubber
US20040033374A1 (en) Phenolic adhesives for bonding peroxide-cured elastomers
JP5559021B2 (ja) 加硫ゴム積層体の製造方法および加硫ゴム積層体
CN112585229B (zh) 粘合系统
US20240327681A1 (en) Bonding system

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Pennsylvania, America

Applicant after: DDP special electronic materials USA Co.,Ltd.

Address before: Pennsylvania, America

Applicant before: DDP special electronic materials American Co.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant