CN112254776A - 一种植物油流量质量计量仪 - Google Patents

一种植物油流量质量计量仪 Download PDF

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CN112254776A CN202011123683.1A CN202011123683A CN112254776A CN 112254776 A CN112254776 A CN 112254776A CN 202011123683 A CN202011123683 A CN 202011123683A CN 112254776 A CN112254776 A CN 112254776A
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谈剑峰
潘扬理
杨晓霞
梁燕秀
陈正刚
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Nanning University
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Abstract

本发明公开了一种植物油流量质量计量仪,包括电气柜,所述电气柜内管道连通有气液分离装置、整流过滤器、流量计量器,所述气液分离装置一端与进油管管道连通,另一端通过逆止阀与整流过滤器管道连通;所述流量计量器的一端与出油管管道连通,另一端与整流过滤器管道连通,并在与整流过滤器连通的管道上设有油质检测装置。本发明从前至后分别设有气液分离装置、整流过滤器、油质检测装置、流量计量器,通过该装置的结合能够满足对大宗散装植物油连续计量高精度、大流量质量的需求,避免在流量计量过程中产生的误差。

Description

一种植物油流量质量计量仪
技术领域
本发明涉及植物油流量质量计量设备领域,尤其涉及一种植物油流量质量计量仪。
背景技术
大批量的散装植物油计量目前主要依靠地中衡、火车轨道衡和初级计数仪表,此外,还使用静态容积测量法。这些计量设备和计量方法精度低、可靠性差,并且对于大宗散装植物油,只能采用分散数次计量的办法,不仅造成大量重复劳动,且产生相当大的计量误差,不能满足大宗散装植物油连续计量高精度、大流量质量的需求。
发明内容
本发明旨在一定程度上解决上述存在的技术问题,提供一种植物油流量质量计量仪,能够满足对大宗散装植物油连续计量高精度、大流量质量的需求,避免在流量计量过程中产生的误差。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种植物油流量质量计量仪,包括电气柜,所述电气柜内管道连通有气液分离装置、整流过滤器、流量计量器,所述气液分离装置一端与进油管管道连通,另一端通过逆止阀与整流过滤器管道连通;所述流量计量器的一端与出油管管道连通,另一端与整流过滤器管道连通,并在与整流过滤器连通的管道上设有油质检测装置;所述气液分离装置包括垂直地面放置分离筒,所述分离筒内部设有旋转轴,旋转轴穿过分离筒顶部设置的安装座,并与安装座上的电机电性连接,所述旋转轴位于分离筒下端的部位设有螺旋状的搅拌叶,所述分离筒侧面设有与进油管道连通的第一进油口,所述分离筒底部设有与整流过滤器管道连接的第一出油口,所述分离筒侧面位于第一进油口上方位置还设有出气口。
在某些优选实施例中,所述分离筒外部从下至上套设有加热套管,且加热套管延伸到进第一进油口下方的位置,所述加热套管的上端设有进水口,加热套管的下端设有出水口,进水口与出水口均通过管道与水箱连接并形成循环水路,所述水箱与进水口之间设有水泵,并在水泵上设有自动控制器,所述加热套筒与分离筒接触的内壁贯穿设有通槽,并在通槽内设有温度传感器,温度传感器与自动控制器感应连接。如此加热套管能够对分离筒进行加热处理,提高分离筒内部植物油的活性,使植物油在受到搅拌时内部的气体更快速的排出。
在某些优选实施例中,所述分离筒内部位于第一进油口一侧的内壁设有止流壳,所述止流壳呈镂空状的腔体结构其一端覆盖住第一进油口,另一端伸入至分离筒底部,所述止流壳内部放置有减流浮球,该减流浮球随着分离筒内油量的增加向上飘浮至止流壳的上端并堵住第一进油口。如此分离筒内植物油上涨时带动减流浮球上浮,当分离筒内植物油高度与第一进油口平齐时,减流浮球会堵住第一进油口,减少第一进油口的流量。
在某些优选实施例中,所述整流过滤器包括第一过滤箱和第二过滤箱,所述第一过滤箱顶部设置的第二进油口与逆止阀管道连接,所述第一过滤箱呈底部呈敞口的腔体结构,其内部位于第二进油口下方的位置设有挡油板,且位于挡油板下方的位置焊接有固定块,并通过固定块螺栓装配有第一过滤网板,过滤网板下套设有漏斗状的导油板,所述第二过滤箱设于第一过滤箱底部的敞口处并正对导油板下端的漏洞孔设置,所述第二过滤箱内部中间位置设有第二过滤网板,其底端侧面设有与流量计量器管道连通的第二出油口,并在第二出油口内部设有整流集束管。如此通过第一过滤箱与第二过滤箱对植物油形成两道过滤,过滤掉植物油中较大的杂质,保证后端出油时油的质量,避免杂质对流量及质量造成的影响。
在某些优选实施例中,所述第一过滤箱侧面正对第一过滤网板的位置设有安装口,第一过滤箱外部设置的刮油板从安装口伸入至第一过滤箱内部,所述刮油板突出第一过滤箱外部的部位通过插销固定在第一过滤箱上,且突出的部位与活动器传动连接,其置于第一过滤箱内部的部位通过活动器提供的动力以插销为轴心左右摆动。如此刮油板左右摆动时对第一过滤网板进行刮蹭及拍打,使第一过滤网板上的油能排入到第二过滤箱内,避免油堵住第一过滤网的网口。
在某些优选实施例中,所述油质检测装置包括装卸套管,所述装卸套管卡接在整流过滤器与流量计量器连接的管道上,所述装卸套管外表面设有取样室,并位于取样室的位置设有卸油孔,所述取样室内部正对卸油孔设有堵头,取样室外部设有推杆,该推杆贯穿取样室与堵头连接,所述推杆位于取样室内的部位套设有弹性件,并通过弹性件的形变力使堵头封住卸油孔。如此推杆带动堵头上下移动,堵头下移时油从卸油孔只流出,能够便于对流通时管道内的植物油进行取样,取样后松开推杆使堵头堵住卸油孔,操作方便。
在某些优选实施例中,所述堵头两侧设有导流板,导流板通过下方设置的扭簧铰接在堵头两侧,且该导流板与取样室外壁连通内部设置的取样槽连通,所述导流板上连接有牵引线。如此卸油孔的油会随导流板排入到取样槽内,便于油体取样检测,同时导流板起到封住卸油孔的效果,并随推杆上下移动,达到更方便的取样效果。
在某些优选实施例中,所述取样槽呈L形,其开口朝上设于取样室的外壁,且其开口处的部位高于取样室的高度。
在某些优选实施例中,所述流量计量器包括流量管,所述流量管内部形成流量计量腔,该流量计量腔分别连通流量管的第三进油口和第三出油口,并在腔体内设有流量计量感应器,第三进油口与整流过滤器的第二出油口连通,第三出油口与出油管道连通。如此过滤后的植物油经流量计量器从出油管道处排出,能够精准的计量排出的油量。
在某些优选实施例中,所述流量管外部一体成型有连接柱,所述连接柱上端面形成法兰状的卡盘,并通过卡盘螺栓固定有流量计量仪,计量仪与流量管内部的流量计量感应器数据连接。
与现有技术相比具有的有益效果为:本发明从前至后分别设有气液分离装置、整流过滤器、油质检测装置、流量计量器,通过该装置的结合能够满足对大宗散装植物油连续计量高精度、大流量质量的需求,避免在流量计量过程中产生的误差,进一步的,搅拌叶对分离筒内的植物油进行搅拌达到气液分离的效果,去除掉植物油内的气体避免计量时气体对计量的影响,而且螺旋状的搅拌叶会将分离筒底部的植物油带到分离筒上端,并与分离筒外部设置的加热套管配合,使分离筒内的植物油保护良好的活性更快速的达到排气的效果;
进一步的,整流过滤器对植物油进行两段的过滤处理,过滤掉油体内部较大的杂质,避免杂质对计量造成的影响,同时刮油板左右摆动时对第一过滤网板进行刮蹭及拍打,使第一过滤网板上的油能排入到第二过滤箱内,避免油堵住第一过滤网的网口,而且油质检测装置对经过过滤后的油再进行检测,确保后续植物油的质量,最后植物油通过流量计量器从出油管道输出,计量仪会计量排出植物油的流量,保证油量的精准性。
同时本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践到
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明所述植物油流量质量计量仪结构图;
图2为本发明所述气液分离装置结构图;
图3为本发明所述整流过滤器结构图;
图4为本发明所述流量计量器结构图;
图5为本发明所述油质检测装置结构图;
图6为本发明所述油油质检测装置内部结构图。
附图标记:1、电气柜;2、气液分离装置;201、分离筒;202、旋转轴;203、安装座;204、搅拌叶;205、第一进油口;206、第一出油口;207、出气口;3、整流过滤器;301、第一过滤箱;302、第二过滤箱;303、第二进油口;304、挡油板;305、固定块;306、第一过滤网板;307、导油板;308、第二过滤网板;309、第二出油口;310、刮油板;311、插销;4、进油管;5、出油管;6、加热套管;7、进水口;8、出水口;9、流量计量器;901、流量管;902、第三进油口;903、第三出油口;904、连接柱;905、计量仪;10、止流壳;11、减流浮球;12、油质检测装置;1201、装卸套管;1202、取样室;1203、卸油孔;1204、堵头;1205、推杆;1206、导流板;1207、取样槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明在具体实施如下:如图1-6所示的一种植物油流量质量计量仪,包括电气柜1,电气柜1内管道连通有气液分离装置2、整流过滤器3、流量计量器9,气液分离装置2一端与进油管4管道连通,另一端通过逆止阀与整流过滤器3管道连通;流量计量器9的一端与出油管5管道连通,另一端与整流过滤器3管道连通,并在与整流过滤器3连通的管道上设有油质检测装置12;气液分离装置2包括垂直地面放置分离筒201,分离筒201内部设有旋转轴202,旋转轴202穿过分离筒201顶部设置的安装座203,并与安装座203上的电机电性连接,旋转轴202位于分离筒201下端的部位设有螺旋状的搅拌叶204,分离筒201侧面设有与进油管4道连通的第一进油口205,分离筒201底部设有与整流过滤器3管道连接的第一出油口206,分离筒201侧面位于第一进油口205上方位置还设有出气口207,出气口207通过气管与挂设在分离筒201外部的气室连通。
进一步的,如图2所示,分离筒201外部从下至上套设有加热套管6,且加热套管6延伸到进第一进油口205下方的位置,加热套管6的上端设有进水口7,加热套管6的下端设有出水口8,进水口7与出水口8均通过管道与水箱连接并形成循环水路,水箱与进水口7之间设有水泵,并在水泵上设有自动控制器,加热套筒6与分离筒201接触的内壁贯穿设有通槽,并在通槽内设有温度传感器,温度传感器与自动控制器感应连接,温度传感器会将分离筒201的温度传输到自动控制器上,从而通过自动控制器控制加热套筒6的进水状态,如此加热套管6能够对分离筒201进行加热处理,提高分离筒201内部植物油的活性,使植物油在受到搅拌时内部的气体更快速的排出;具体的,分离筒201内部位于第一进油口205一侧的内壁设有止流壳10,止流壳10呈镂空状的腔体结构其一端覆盖住第一进油口205,另一端伸入至分离筒201底部,止流壳10内部放置有减流浮球11,该减流浮球11随着分离筒201内油量的增加向上飘浮至止流壳10的上端并堵住第一进油口205,如此分离筒201内植物油上涨时带动减流浮球11上浮,当分离筒201内植物油高度与第一进油口205平齐时,减流浮球会堵住第一进油口205,减少第一进油口205的流量。
在本实施例中,如图3所示,整流过滤器3包括第一过滤箱301和第二过滤箱302,第一过滤箱301顶部设置的第二进油口303与逆止阀管道连接,第一过滤箱301呈底部呈敞口的腔体结构,其内部位于第二进油口303下方的位置设有挡油板304,且位于挡油板304下方的位置焊接有固定块305,并通过固定块305螺栓装配有第一过滤网板306,过滤网板306下套设有漏斗状的导油板307,第二过滤箱302设于第一过滤箱301底部的敞口处并正对导油板307下端的漏洞孔设置,第二过滤箱302内部中间位置设有第二过滤网板308,其底端侧面设有与流量计量器9管道连通的第二出油口309,并在第二出油口309内部设有整流集束管,如此通过第一过滤箱301与第二过滤箱302对植物油形成两道过滤,过滤掉植物油中较大的杂质,保证后端出油时油的质量,避免杂质对流量及质量造成的影响;进一步的,第一过滤箱301侧面正对第一过滤网板306的位置设有安装口,第一过滤箱301外部设置的刮油板310从安装口伸入至第一过滤箱301内部,刮油板310突出第一过滤箱301外部的部位通过插销311固定在第一过滤箱301上,且突出的部位与活动器传动连接,其置于第一过滤箱301内部的部位通过活动器提供的动力以插销311为轴心左右摆动,如此刮油板310左右摆动时对第一过滤网板306进行刮蹭及拍打,使第一过滤网板306上的油能排入到第二过滤箱302内,避免油堵住第一过滤网306的网口。
在本实施例中,所图5所示,油质检测装置12包括装卸套管1201,装卸套管1201卡接在整流过滤器3与流量计量器9连接的管道上,装卸套管1201外表面设有取样室1202,并位于取样室1202的位置设有卸油孔1203,取样室1202内部正对卸油孔1203设有堵头1204,取样室1202外部设有推杆1205,该推杆1205贯穿取样室1202与堵头1204连接,推杆位于取样室1202内的部位套设有弹性件,并通过弹性件的形变力使堵头1204封住卸油孔1203,如此推杆1205带动堵头1204上下移动,堵头1204下移时油从卸油孔1203只流出,能够便于对流通时管道内的植物油进行取样,取样后松开推杆1205使堵头1204堵住卸油孔,操作方便;进一步的,堵头1204两侧设有导流板1206,导流板1206通过下方设置的扭簧铰接在堵头1204两侧,且该导流板1206与取样室1202外壁连通内部设置的取样槽1207连通,取样槽1207呈L形,其开口朝上设于取样室1202的外壁,且其开口处的部位高于取样室1202的高度,导流板1206上连接有牵引线,如此卸油孔1203的油会随导流板1206排入到取样槽1207内,便于油体取样检测,同时导流板1206起到封住卸油孔1203的效果,并随推杆1205上下移动,达到更方便的取样效果。
在本实施例中,如图4所示,流量计量器9包括流量管901,流量管901内部形成流量计量腔,该流量计量腔分别连通流量管的第三进油口902和第三出油口903,并在腔体内设有流量计量感应器,第三进油口902与整流过滤器3的第二出油口303连通,第三出油口303与出油管4道连通,如此过滤后的植物油经流量计量器从出油管道处排出,能够精准的计量排出的油量,具体的,流量管901外部一体成型有连接柱904,连接柱904上端面形成法兰状的卡盘,并通过卡盘螺栓固定有流量计量仪905,计量仪905与流量管901内部的流量计量感应器数据连接。
综上所述,本发明实施例中从前至后分别设有气液分离装置2、整流过滤器3、油质检测装置12、流量计量器9,通过该装置的结合能够满足对大宗散装植物油连续计量高精度、大流量质量的需求,避免在流量计量过程中产生的误差,进一步的,搅拌叶对分离筒内的植物油进行搅拌达到气液分离的效果,去除掉植物油内的气体避免计量时气体对计量的影响,而且螺旋状的搅拌叶会将分离筒底部的植物油带到分离筒上端,并与分离筒外部设置的加热套管配合,使分离筒内的植物油保护良好的活性更快速的达到排气的效果;
进一步的,整流过滤器3对植物油进行两段的过滤处理,过滤掉油体内部较大的杂质,避免杂质对计量造成的影响,同时刮油板310左右摆动时对第一过滤网板306进行刮蹭及拍打,使第一过滤网板306上的油能排入到第二过滤箱302内,避免油堵住第一过滤网306的网口,而且油质检测装置12对经过过滤后的油再进行检测,确保后续植物油的质量,最后植物油通过流量计量器从出油管道输出,计量仪会计量排出植物油的流量,保证油量的精准性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种植物油流量质量计量仪,包括电气柜,其特征在于:所述电气柜内管道连通有气液分离装置、整流过滤器、流量计量器,所述气液分离装置一端与进油管管道连通,另一端通过逆止阀与整流过滤器管道连通;所述流量计量器的一端与出油管管道连通,另一端与整流过滤器管道连通,并在与整流过滤器连通的管道上设有油质检测装置;所述气液分离装置包括垂直地面放置分离筒,所述分离筒内部设有旋转轴,旋转轴穿过分离筒顶部设置的安装座,并与安装座上的电机电性连接,所述旋转轴位于分离筒下端的部位设有螺旋状的搅拌叶,所述分离筒侧面设有与进油管道连通的第一进油口,所述分离筒底部设有与整流过滤器管道连接的第一出油口,所述分离筒侧面位于第一进油口上方位置还设有出气口。
2.根据权利要求1所述的一种植物油流量质量计量仪,其特征在于:所述分离筒外部从下至上套设有加热套管,且加热套管延伸到进第一进油口下方的位置,所述加热套管的上端设有进水口,加热套管的下端设有出水口,进水口与出水口均通过管道与水箱连接并形成循环水路,所述水箱与进水口之间设有水泵,并在水泵上设有自动控制器,所述加热套筒与分离筒接触的内壁贯穿设有通槽,并在通槽内设有温度传感器,温度传感器与自动控制器感应连接。
3.根据权利要求2所述的一种植物油流量质量计量仪,其特征在于:所述分离筒内部位于第一进油口一侧的内壁设有止流壳,所述止流壳呈镂空状的腔体结构其一端覆盖住第一进油口,另一端伸入至分离筒底部,所述止流壳内部放置有减流浮球,该减流浮球随着分离筒内油量的增加向上飘浮至止流壳的上端并堵住第一进油口。
4.根据权利要求1所述的一种植物油流量质量计量仪,其特征在于:所述整流过滤器包括第一过滤箱和第二过滤箱,所述第一过滤箱顶部设置的第二进油口与逆止阀管道连接,所述第一过滤箱呈底部呈敞口的腔体结构,其内部位于第二进油口下方的位置设有挡油板,且位于挡油板下方的位置焊接有固定块,并通过固定块螺栓装配有第一过滤网板,过滤网板下套设有漏斗状的导油板,所述第二过滤箱设于第一过滤箱底部的敞口处并正对导油板下端的漏洞孔设置,所述第二过滤箱内部中间位置设有第二过滤网板,其底端侧面设有与流量计量器管道连通的第二出油口,并在第二出油口内部设有整流集束管。
5.根据权利要求4所述的一种植物油流量质量计量仪,其特征在于:所述第一过滤箱侧面正对第一过滤网板的位置设有安装口,第一过滤箱外部设置的刮油板从安装口伸入至第一过滤箱内部,所述刮油板突出第一过滤箱外部的部位通过插销固定在第一过滤箱上,且突出的部位与活动器传动连接,其置于第一过滤箱内部的部位通过活动器提供的动力以插销为轴心左右摆动。
6.根据权利要求1所述的一种植物油流量质量计量仪,其特征在于:所述油质检测装置包括装卸套管,所述装卸套管卡接在整流过滤器与流量计量器连接的管道上,所述装卸套管外表面设有取样室,并位于取样室的位置设有卸油孔,所述取样室内部正对卸油孔设有堵头,取样室外部设有推杆,该推杆贯穿取样室与堵头连接,所述推杆位于取样室内的部位套设有弹性件,并通过弹性件的形变力使堵头封住卸油孔。
7.根据权利要求6所述的一种植物油流量质量计量仪,其特征在于:所述堵头两侧设有导流板,导流板通过下方设置的扭簧铰接在堵头两侧,且该导流板与取样室外壁连通内部设置的取样槽连通,所述导流板上连接有牵引线。
8.根据权利要求6所述的一种植物油流量质量计量仪,其特征在于:所述取样槽呈L形,其开口朝上设于取样室的外壁,且其开口处的部位高于取样室的高度。
9.根据权利要求1所述的一种植物油流量质量计量仪,其特征在于:所述流量计量器包括流量管,所述流量管内部形成流量计量腔,该流量计量腔分别连通流量管的第三进油口和第三出油口,并在腔体内设有流量计量感应器,第三进油口与整流过滤器的第二出油口连通,第三出油口与出油管道连通。
10.根据权利要求1所述的一种植物油流量质量计量仪,其特征在于:所述流量管外部一体成型有连接柱,所述连接柱上端面形成法兰状的卡盘,并通过卡盘螺栓固定有流量计量仪,计量仪与流量管内部的流量计量感应器数据连接。
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