CN208883802U - 一种天然气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气净化装置，包括进气口、节流阀、分离器；所述节流阀安装在所述进气口和所述分离器之间；所述进气口位于所述分离器的侧上部；所述分离器内部设有气液分离管，所述气液分离管为中空管，所述气液分离管的一端位于所述分离器内的中下位置，另一端连接出气口；所述气液分离管的外壁设有螺旋叶片；所述分离器的外壁缠绕加热管；还包括连接在所述分离器底部的储存池以及连接所述储存池的排出口。本实用新型结构简单，分离效率高，有效的防止了石蜡和重烃在后续处理中堵塞分离器。
Description
技术领域：
本实用新型涉及天然气处理，具体涉及一种天然气净化装置。
背景技术：
地下采出的天然气中含有一定量的重烃和蜡，含重烃及蜡的湿天然气直接脱硫容易造成脱硫液发泡，会在分离器中堆积，堵塞分离器。因此，在脱硫前需要除蜡。
实用新型内容：
针对天然气中含有重烃和蜡成分直接脱硫会造成分离器堵塞，提供一种除蜡的天然气净化系统。
该技术方案为，一种天然气净化装置，包括进气口、节流阀、分离器；所述节流阀安装在所述进气口和所述分离器之间；所述进气口位于所述分离器的侧上部；所述分离器内部设有气液分离管，所述气液分离管为中空管，所述气液分离管的一端位于所述分离器内的中下位置，另一端连接出气口；所述气液分离管的外壁设有螺旋叶片；所述分离器的外壁缠绕加热管；还包括连接在所述分离器底部的储存池以及连接所述储存池的排出口。
其技术原理为，未处理的天然气从进气口首先进入节流阀对天然气进行节流处理，经过节流后天然气压力降低，温度下降到一定程度，使天然气中的重烃和蜡从气态变为液态。然后气体从分离器的侧上方进入，而分离器内部设有气液分离管，在气液分离管的外壁设置有螺旋叶片，在螺旋叶片的作用下，将形成旋流，气体中的重烃和蜡在离心力的作用下，将被甩到分离器的内壁上。分离后的气体通过气液分离管从出气口排出。被甩到分离器内壁上的重烃和蜡一部分顺着分离器内壁流入到与分离器底部连通的储存池里，一部分凝固在分离器内壁上。当凝固得过多时，则通过缠绕在分离器外壁的加热管对凝固的重烃和蜡加热使其液化，流入储存池中。储存池还连接有排出口，可以将重烃和蜡排出。
进一步的，所述螺旋叶片沿所述气液分离管轴向分布。
进一步的，所述螺旋叶片的螺距沿气流方向逐渐变小。螺距组件变小使得气流在流动过程中流速越来越快，将更好的起到分离的作用。
进一步的，所述螺旋叶片的叶片径向尺寸沿气流方向逐渐变小。叶片径向尺寸沿风向逐渐变小可以防止风阻过大。
进一步的，其特征在于，所述加热管为铜管。铜管加热的效率高，速度快。
进一步的，还包括位于所述排出口和所述储存池之间的阀。
该实用新型的有益效果是：
1、通过设置在出风口之后的阀可以对未处理的天然气进行冷却降温，从而使得其中的重烃和蜡从气态变为液态，而进入到分离器中的两相流体将在螺旋叶片的作用下产生旋流从而使得更重的重烃和蜡被甩到分离器内壁，从而达到分离作用。
2、设置在分离器外壁的加热管可以有效的对凝固在分离器的石蜡和重烃进行加热使其流到储存池。
3、该分离器结构简单，分离效率高，有效的防止了石蜡和重烃在后续处理中堵塞分离器。
附图说明：
图1为天然气净化装置的示意图；
图中标记：1-进气口、2-节流阀、3-分离器、4-螺旋叶片、5-气液分离管、6-出气口、7- 加热管、8-储存池、9-阀、10-排出口。
具体实施方式：
实施例一：
图1所示，一种天然气净化装置，包括进气口1、节流阀2、分离器3；所述节流阀2安装在所述进气口1和所述分离器3之间；所述进气口1位于所述分离器3的侧上部；所述分离器3内部设有气液分离管5，所述气液分离管5是中空管，所述气液分离管5的一端位于所述分离器1内的中下位置，另一端连接出气口6，或者直接伸出分离器3形成出气口6；所述气液分离管5的外壁设有螺旋叶片4，螺旋叶片4沿所述气液分离管5轴向分布；所述分离器3的外壁缠绕加热管7；还包括连接在所述分离器3底部的储存池8以及连接所述储存池8的排出口10。其工作流程为：未处理的天然气从进气口1首先进入节流阀2对天然气进行节流处理，经过节流后天然气压力降低，温度下降到一定程度，使天然气中的重烃和蜡从气态变为液态。然后气体从分离器3的侧上方进入，而分离器3内部设有气液分离管5，在气液分离管5的外壁设置有螺旋叶片4，在螺旋叶片4的作用下，将形成旋流，气体中的重烃和蜡在离心力的作用下，将被甩到分离器3的内壁上。分离后的气体通过气液分离管5从出气口6排出。被甩到分离器3内壁上的重烃和蜡一部分顺着分离器3内壁流入到与分离器 3底部连通的储存池8里，一部分凝固在分离器3的内壁上。当凝固得过多时，则通过缠绕在分离器3外壁的加热管7对凝固的重烃和蜡加热使其液化，流入储存池8中。储存池8还连接有排出口10，可以将重烃和蜡排出。
实施例二：
在上述实施例的基础上，螺旋叶片4的螺距沿气流方向逐渐变小。螺距组件变小使得气流在流动过程中越流越快，将更好的起到分离的作用。
实施例三：
在上述实施例的基础上，螺旋叶片4的叶片径向尺寸沿气流方向逐渐变小。叶片径向尺寸沿风向逐渐变小可以防止风阻过大。
实施例四：
加热管7为铜管。铜管加热的效率高，速度快。
实施例五；
在所述排出口10和所述储存池8之间设置阀9。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然气净化装置，其特征在于，包括进气口(1)、节流阀(2)、分离器(3)；所述节流阀(2)安装在所述进气口(1)和所述分离器(3)之间；所述进气口(1)位于所述分离器(3)的侧上部；所述分离器(3)内部设有气液分离管(5)，所述气液分离管(5)为中空管，所述气液分离管(5)的一端位于所述分离器(3)内的中下位置，另一端连接出气口(6)；所述气液分离管(5)的外壁设有螺旋叶片(4)；所述分离器(3)的外壁缠绕加热管(7)；还包括连接在所述分离器(3)底部的储存池(8)以及连接所述储存池(8)的排出口(10)。
2.根据权利要求1的一种天然气净化装置，其特征在于，所述螺旋叶片(4)沿所述气液分离管(5)轴向分布。
3.根据权利要求1的一种天然气净化装置，其特征在于，所述螺旋叶片(4)的螺距沿气流方向逐渐变小。
4.根据权利要求1的一种天然气净化装置，其特征在于，所述螺旋叶片(4)的叶片径向尺寸沿气流方向逐渐变小。
5.根据权利要求1的一种天然气净化装置，其特征在于，所述加热管(7)为铜管。
6.根据权利要求1的一种天然气净化装置，其特征在于，还包括位于所述排出口(10)和所述储存池(8)之间的阀(9)。
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| CN201821439335.3U CN208883802U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种天然气净化装置 |
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| CN (1) | CN208883802U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112254776A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-22 | 南宁学院 | 一种植物油流量质量计量仪 |
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2018
- 2018-09-03 CN CN201821439335.3U patent/CN208883802U/zh not_active Expired - Fee Related
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