CN112251852A - 一种具有除杂功能的开棉机 - Google Patents

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CN112251852A CN202011014444.2A CN202011014444A CN112251852A CN 112251852 A CN112251852 A CN 112251852A CN 202011014444 A CN202011014444 A CN 202011014444A CN 112251852 A CN112251852 A CN 112251852A
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Abstract

本发明涉及一种具有除杂功能的开棉机,包括主体和开棉装置,还包括清洁机构和除杂机构,所述清洁机构包括连接盒、驱动板、驱动组件、进气管、固定盒、两个连管和若干喷嘴,所述驱动组件包括电磁铁、铁块和弹簧,所述除杂机构包括移动板、疏通组件和两个驱动杆,所述疏通组件包括升降板、弹性绳、两个连接单元和若干疏通单元,所述疏通单元包括疏通块和支杆,所述连接单元包括滑块、铰接杆和连接绳,该具有除杂功能的开棉机通过清洁机构,实现了清洁开棉装置的功能,避免对开棉工作造成影响,提高了设备的可靠性,通过除杂机构,对开棉后的棉絮进行了除杂工作,从而提高了开棉质量。

Description

一种具有除杂功能的开棉机
技术领域
本发明涉及纺织设备领域,特别涉及一种具有除杂功能的开棉机。
背景技术
开棉机用于二维\三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松,只要一次性开松,适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用;亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。
现有的开棉机在使用时,开棉装置上容易粘有棉絮,从而对开棉工作造成影响,降低了现有的开棉机的实用性,不仅如此,现有的开棉机使用时,开棉后的棉絮中容易会残留一些杂质,从而对开棉质量造成影响,降低了现有的开棉机的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有除杂功能的开棉机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有除杂功能的开棉机,包括主体和开棉装置,所述开棉装置设置在主体的一侧,所述主体的一侧设有进料口,所述主体的另一侧设有出料口,所述主体的内部设有PLC,还包括清洁机构和除杂机构,所述除杂机构设置在主体内的底部,所述除杂机构设置在开棉装置的下方,所述清洁机构设置在主体的上方,所述清洁机构与除杂机构连接;
所述清洁机构包括连接盒、驱动板、驱动组件、进气管、固定盒、两个连管和若干喷嘴,所述连接盒固定在主体的上方,所述固定盒固定在主体内的底部,所述连接盒的两侧分别通过两个连管与固定盒的两侧连通,所述喷嘴均匀固定在固定盒的下方,所述喷嘴与固定盒连通,所述驱动板设置在连接盒的内部,所述驱动板与连接盒匹配,所述驱动板与连接盒的内壁密封连接,所述驱动组件设置在连接盒内的底部,所述驱动组件与驱动板的下方连接,所述驱动板的下方与除杂机构连接,所述进气管与连接盒的上方连通;
所述驱动组件包括电磁铁、铁块和弹簧,所述电磁铁固定在连接盒内的底部,所述铁块固定在驱动板的下方,所述铁块与电磁铁正对设置,所述弹簧的两端分别与驱动板的下方和连接盒内的底部连接,所述电磁铁与PLC电连接;
所述除杂机构包括移动板、疏通组件和两个驱动杆,所述连接盒的下方设有两个第一穿孔,所述主体的上方设有两个第二穿孔,所述第一穿孔与第二穿孔一一对应,所述第一穿孔与驱动杆一一对应,两个驱动杆的一端分别与驱动板的下方的两侧固定连接,所述驱动杆的另一端依次穿过第一穿孔和第二穿孔设置在主体的内部,所述第一穿孔和第二穿孔均与驱动杆匹配,所述驱动杆的另一端与移动板固定连接,所述移动板上均匀设有通孔,所述疏通组件设置在移动板的下方,所述疏通组件与移动板的下方连接;
所述疏通组件包括升降板、弹性绳、两个连接单元和若干疏通单元,两个连接单元分别与移动板的下方的两侧连接,所述弹性绳的两端分别与两个连接单元连接,所述升降板水平设置在移动板的下方,所述连接单元与升降板的下方连接,所述疏通单元均匀分布在升降板的上方,所述疏通单元的数量与通孔的数量相等,所述疏通单元与通孔一一对应;
所述疏通单元包括疏通块和支杆,所述疏通块通过支杆固定在升降板的下方,所述疏通块与通孔匹配,所述疏通块与通孔正对设置;
所述连接单元包括滑块、铰接杆和连接绳,所述连接绳的两端分别与升降板的下方和滑块的一侧固定连接,所述弹性绳的两端分别与两个滑块的另一侧固定连接,所述弹性绳处于拉伸状态,所述主体内的底部设有滑槽,所述滑块设置在滑槽的内部,所述滑块与滑槽匹配,所述滑块与滑槽滑动连接,所述铰接杆的两端分别与滑块的上方和升降板的下方铰接。
作为优选,为了实现给连接绳导向的功能,所述连接单元还包括固定杆,所述固定杆的两端分别与主体的两侧的内壁固定连接,所述连接绳的远离升降板的一端绕过固定杆与滑块连接。
作为优选,为了减小摩擦力,所述疏通块的外周周向均匀设有凹口,所述凹口内设有滚珠,所述滚珠的球心设置在凹口的内部。
作为优选,为了限制升降板的移动方向,所述疏通组件还包括两个限位单元,两个限位单元分别设置在升降板的两侧,所述限位单元包括两个限位杆,所述主体的两侧的内壁上均设有两个凹槽,所述凹槽与限位杆一一对应,两个限位杆的一端分别与升降板的一侧的两端固定连接,所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆与凹槽滑动连接。
作为优选,为了实现除静电的功能,所述固定盒内固定有负离子针。
作为优选,为了限制驱动板的移动方向,所述驱动杆的截面形状为方形。
作为优选,为了减小磨损,所述驱动杆的外周上涂有润滑油。
作为优选,为了实现除杂的功能,所述清洁机构还包括滤网,所述滤网固定在进气管与连接盒的连接处。
作为优选,为了避免滑块与滑槽分离,所述滑槽为燕尾槽。
作为优选,为了节能,所述连接盒的上方固定有光伏板。
本发明的有益效果是,该具有除杂功能的开棉机通过清洁机构,实现了清洁开棉装置的功能,避免对开棉工作造成影响,提高了设备的可靠性,与现有的清洁机构相比,该清洁机构与除杂机构为一体联动机构,提高了设备的实用性,通过除杂机构,对开棉后的棉絮进行了除杂工作,从而提高了开棉质量,与现有的除杂机构相比,该除杂机构还可以疏通移动板上的通孔,从而避免通孔被堵塞而影响除杂工作的正常进行,提高了设备的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除杂功能的开棉机的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本发明的具有除杂功能的开棉机的疏通组件的结构示意图;
图4是图3的B部放大图;
图中:1.主体,2.开棉装置,3.连接盒,4.进气管,5.驱动板,6.电磁铁,7.铁块,8.弹簧,9.连管,10.固定盒,11.喷嘴,12.负离子针,13.滤网,14.驱动杆,15.移动板,16.升降板,17.支杆,18.疏通块,19.滚珠,20.弹性绳,21.铰接杆,22.滑块,23.连接绳,24.固定杆,25.限位杆,26.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有除杂功能的开棉机,包括主体1和开棉装置2,所述开棉装置2设置在主体1的一侧,所述主体1的一侧设有进料口,所述主体1的另一侧设有出料口,所述主体1的内部设有PLC,还包括清洁机构和除杂机构,所述除杂机构设置在主体1内的底部,所述除杂机构设置在开棉装置2的下方,所述清洁机构设置在主体1的上方,所述清洁机构与除杂机构连接;
PLC,即可编程逻辑控制器,,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该具有除杂功能的开棉机通过清洁机构,实现了清洁开棉装置2的功能,避免对开棉工作造成影响,提高了设备的可靠性,通过除杂机构,对开棉后的棉絮进行了除杂工作,从而提高了开棉质量。
如图1-2所示,所述清洁机构包括连接盒3、驱动板5、驱动组件、进气管4、固定盒10、两个连管9和若干喷嘴11,所述连接盒3固定在主体1的上方,所述固定盒10固定在主体1内的底部,所述连接盒3的两侧分别通过两个连管9与固定盒10的两侧连通,所述喷嘴11均匀固定在固定盒10的下方,所述喷嘴11与固定盒10连通,所述驱动板5设置在连接盒3的内部,所述驱动板5与连接盒3匹配,所述驱动板5与连接盒3的内壁密封连接,所述驱动组件设置在连接盒3内的底部,所述驱动组件与驱动板5的下方连接,所述驱动板5的下方与除杂机构连接,所述进气管4与连接盒3的上方连通;
所述驱动组件包括电磁铁6、铁块7和弹簧8,所述电磁铁6固定在连接盒3内的底部,所述铁块7固定在驱动板5的下方,所述铁块7与电磁铁6正对设置,所述弹簧8的两端分别与驱动板5的下方和连接盒3内的底部连接,所述电磁铁6与PLC电连接;
当进行清洁开棉装置2时,控制电磁铁6不断的通断电,当电磁铁6通电时,吸引铁块7,使得驱动板5向下移动,压缩弹簧8,使得外界的空气通过进气管4进入连接盒3的内部,当电磁铁6断电时,不再吸引铁块7,在弹簧8的回复力的作用下,使得驱动板5向上移动,从而将连接盒3内的空气通过连管9导入固定盒10内,再从喷嘴11处喷出,从而向开棉装置2吹气,使得粘附在开棉装置2上的棉絮被吹落,从而实现了清洁开棉装置2的功能,避免对开棉工作造成影响,提高了设备的可靠性。
如图1、图3和图4所示,所述除杂机构包括移动板15、疏通组件和两个驱动杆14,所述连接盒3的下方设有两个第一穿孔,所述主体1的上方设有两个第二穿孔,所述第一穿孔与第二穿孔一一对应,所述第一穿孔与驱动杆14一一对应,两个驱动杆14的一端分别与驱动板5的下方的两侧固定连接,所述驱动杆14的另一端依次穿过第一穿孔和第二穿孔设置在主体1的内部,所述第一穿孔和第二穿孔均与驱动杆14匹配,所述驱动杆14的另一端与移动板15固定连接,所述移动板15上均匀设有通孔,所述疏通组件设置在移动板15的下方,所述疏通组件与移动板15的下方连接;
所述疏通组件包括升降板16、弹性绳20、两个连接单元和若干疏通单元,两个连接单元分别与移动板15的下方的两侧连接,所述弹性绳20的两端分别与两个连接单元连接,所述升降板16水平设置在移动板15的下方,所述连接单元与升降板16的下方连接,所述疏通单元均匀分布在升降板16的上方,所述疏通单元的数量与通孔的数量相等,所述疏通单元与通孔一一对应;
所述疏通单元包括疏通块18和支杆17,所述疏通块18通过支杆17固定在升降板16的下方,所述疏通块18与通孔匹配,所述疏通块18与通孔正对设置;
所述连接单元包括滑块22、铰接杆21和连接绳23,所述连接绳23的两端分别与升降板16的下方和滑块22的一侧固定连接,所述弹性绳20的两端分别与两个滑块22的另一侧固定连接,所述弹性绳20处于拉伸状态,所述主体1内的底部设有滑槽,所述滑块22设置在滑槽的内部,所述滑块22与滑槽匹配,所述滑块22与滑槽滑动连接,所述铰接杆21的两端分别与滑块22的上方和升降板16的下方铰接。
驱动板5上下移动时,通过驱动杆14带动移动板15上下移动,从而使得移动板15上方的棉絮发生震动,从而可以将棉絮中的杂质抖落,使得棉絮中的杂质通过通孔落在移动板15的下方,从而实现了给棉絮除杂的功能,提高了开棉质量,当移动板15向下移动时,通过弹性绳20的作用,使得两个滑块22向相互靠近的方向移动,通过铰接杆21使得升降板16向上移动,从而通过支杆17带动疏通块18向上移动,使得疏通块18和移动板15向相互靠近的方向移动,从而使得疏通块18在移动板15上的通孔内移动,从而将堵塞在通孔内的杂质去除,从而避免通孔被堵塞而影响除杂工作的正常进行,从而提高了设备的可靠性。
作为优选,为了实现给连接绳23导向的功能,所述连接单元还包括固定杆24,所述固定杆24的两端分别与主体1的两侧的内壁固定连接,所述连接绳23的远离升降板16的一端绕过固定杆24与滑块22连接。
通过设置固定杆24,改变了连接绳23的移动方向,使得移动板15向上移动时,通过连接绳23可以使得两个滑块22向相互远离的方向移动,当移动板15向下移动时,可以在弹性绳20的作用下使得两个滑块22向相互靠近的方向移动。
作为优选,为了减小摩擦力,所述疏通块18的外周周向均匀设有凹口,所述凹口内设有滚珠19,所述滚珠19的球心设置在凹口的内部。
通过设置滚珠19,减小了疏通块18在通孔内移动时的摩擦力,使得疏通块18在通孔内移动时更加的流畅。
作为优选,为了限制升降板16的移动方向,所述疏通组件还包括两个限位单元,两个限位单元分别设置在升降板16的两侧,所述限位单元包括两个限位杆25,所述主体1的两侧的内壁上均设有两个凹槽,所述凹槽与限位杆25一一对应,两个限位杆25的一端分别与升降板16的一侧的两端固定连接,所述限位杆25的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆25与凹槽滑动连接。
升降板16移动时,带动限位杆25沿着凹槽移动,从而限制了升降板16的移动方向,使得升降板16上下移动时更加的稳定。
作为优选,为了实现除静电的功能,所述固定盒10内固定有负离子针12。
通过设置负离子针12,使得喷嘴11喷出的空气含有负离子,从而实现了对主体1内部除静电的功能,从而减少了棉絮产生的静电,从而减小了棉絮粘附在开棉装置2上的几率。
作为优选,为了限制驱动板5的移动方向,所述驱动杆14的截面形状为方形。
通过将驱动杆14设置成方形杆,使得驱动杆14沿着第一穿孔和第二穿孔移动时不会发生转动,从而提高了驱动板5和移动板15移动时的稳定性。
作为优选,为了减小磨损,所述驱动杆14的外周上涂有润滑油,减小了驱动杆14与第一穿孔和第二穿孔之间的摩擦力,使得驱动杆14移动时更加的流畅,从而可以减小驱动杆14的磨损,使得驱动杆14的使用寿命延长。。
作为优选,为了实现除杂的功能,所述清洁机构还包括滤网13,所述滤网13固定在进气管4与连接盒3的连接处。
通过设置滤网13,对进入连接盒3内的空气进行除杂工作,从而减少了空气中的含尘量,使得喷嘴11不会被灰尘堵塞,从而提高了设备的可靠性。
作为优选,为了避免滑块22与滑槽分离,所述滑槽为燕尾槽。
作为优选,为了节能,所述连接盒3的上方固定有光伏板26。
通过设置光伏板26,实现了太阳光发电的工作,从而可以为设备提供电能,从而可以减少城市电网的供电,从而实现了节能的功能,提高了设备的环保性。
当进行清洁开棉装置2时,控制电磁铁6不断的通断电,当电磁铁6通电时,吸引铁块7,使得驱动板5向下移动,压缩弹簧8,使得外界的空气通过进气管4进入连接盒3的内部,当电磁铁6断电时,不再吸引铁块7,在弹簧8的回复力的作用下,使得驱动板5向上移动,从而将连接盒3内的空气通过连管9导入固定盒10内,再从喷嘴11处喷出,从而向开棉装置2吹气,使得粘附在开棉装置2上的棉絮被吹落,从而实现了清洁开棉装置2的功能,避免对开棉工作造成影响,提高了设备的可靠性。驱动板5上下移动时,通过驱动杆14带动移动板15上下移动,从而使得移动板15上方的棉絮发生震动,从而可以将棉絮中的杂质抖落,使得棉絮中的杂质通过通孔落在移动板15的下方,从而实现了给棉絮除杂的功能,提高了开棉质量,当移动板15向下移动时,通过弹性绳20的作用,使得两个滑块22向相互靠近的方向移动,通过铰接杆21使得升降板16向上移动,从而通过支杆17带动疏通块18向上移动,使得疏通块18和移动板15向相互靠近的方向移动,从而使得疏通块18在移动板15上的通孔内移动,从而将堵塞在通孔内的杂质去除,从而避免通孔被堵塞而影响除杂工作的正常进行,从而提高了设备的可靠性。
与现有技术相比,该具有除杂功能的开棉机通过清洁机构,实现了清洁开棉装置2的功能,避免对开棉工作造成影响,提高了设备的可靠性,与现有的清洁机构相比,该清洁机构与除杂机构为一体联动机构,提高了设备的实用性,通过除杂机构,对开棉后的棉絮进行了除杂工作,从而提高了开棉质量,与现有的除杂机构相比,该除杂机构还可以疏通移动板15上的通孔,从而避免通孔被堵塞而影响除杂工作的正常进行,提高了设备的可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有除杂功能的开棉机,包括主体(1)和开棉装置(2),所述开棉装置(2)设置在主体(1)的一侧,所述主体(1)的一侧设有进料口,所述主体(1)的另一侧设有出料口,所述主体(1)的内部设有PLC,其特征在于,还包括清洁机构和除杂机构,所述除杂机构设置在主体(1)内的底部,所述除杂机构设置在开棉装置(2)的下方,所述清洁机构设置在主体(1)的上方,所述清洁机构与除杂机构连接;
所述清洁机构包括连接盒(3)、驱动板(5)、驱动组件、进气管(4)、固定盒(10)、两个连管(9)和若干喷嘴(11),所述连接盒(3)固定在主体(1)的上方,所述固定盒(10)固定在主体(1)内的底部,所述连接盒(3)的两侧分别通过两个连管(9)与固定盒(10)的两侧连通,所述喷嘴(11)均匀固定在固定盒(10)的下方,所述喷嘴(11)与固定盒(10)连通,所述驱动板(5)设置在连接盒(3)的内部,所述驱动板(5)与连接盒(3)匹配,所述驱动板(5)与连接盒(3)的内壁密封连接,所述驱动组件设置在连接盒(3)内的底部,所述驱动组件与驱动板(5)的下方连接,所述驱动板(5)的下方与除杂机构连接,所述进气管(4)与连接盒(3)的上方连通;
所述驱动组件包括电磁铁(6)、铁块(7)和弹簧(8),所述电磁铁(6)固定在连接盒(3)内的底部,所述铁块(7)固定在驱动板(5)的下方,所述铁块(7)与电磁铁(6)正对设置,所述弹簧(8)的两端分别与驱动板(5)的下方和连接盒(3)内的底部连接,所述电磁铁(6)与PLC电连接;
所述除杂机构包括移动板(15)、疏通组件和两个驱动杆(14),所述连接盒(3)的下方设有两个第一穿孔,所述主体(1)的上方设有两个第二穿孔,所述第一穿孔与第二穿孔一一对应,所述第一穿孔与驱动杆(14)一一对应,两个驱动杆(14)的一端分别与驱动板(5)的下方的两侧固定连接,所述驱动杆(14)的另一端依次穿过第一穿孔和第二穿孔设置在主体(1)的内部,所述第一穿孔和第二穿孔均与驱动杆(14)匹配,所述驱动杆(14)的另一端与移动板(15)固定连接,所述移动板(15)上均匀设有通孔,所述疏通组件设置在移动板(15)的下方,所述疏通组件与移动板(15)的下方连接;
所述疏通组件包括升降板(16)、弹性绳(20)、两个连接单元和若干疏通单元,两个连接单元分别与移动板(15)的下方的两侧连接,所述弹性绳(20)的两端分别与两个连接单元连接,所述升降板(16)水平设置在移动板(15)的下方,所述连接单元与升降板(16)的下方连接,所述疏通单元均匀分布在升降板(16)的上方,所述疏通单元的数量与通孔的数量相等,所述疏通单元与通孔一一对应;
所述疏通单元包括疏通块(18)和支杆(17),所述疏通块(18)通过支杆(17)固定在升降板(16)的下方,所述疏通块(18)与通孔匹配,所述疏通块(18)与通孔正对设置;
所述连接单元包括滑块(22)、铰接杆(21)和连接绳(23),所述连接绳(23)的两端分别与升降板(16)的下方和滑块(22)的一侧固定连接,所述弹性绳(20)的两端分别与两个滑块(22)的另一侧固定连接,所述弹性绳(20)处于拉伸状态,所述主体(1)内的底部设有滑槽,所述滑块(22)设置在滑槽的内部,所述滑块(22)与滑槽匹配,所述滑块(22)与滑槽滑动连接,所述铰接杆(21)的两端分别与滑块(22)的上方和升降板(16)的下方铰接。
2.如权利要求1所述的具有除杂功能的开棉机,其特征在于,所述连接单元还包括固定杆(24),所述固定杆(24)的两端分别与主体(1)的两侧的内壁固定连接,所述连接绳(23)的远离升降板(16)的一端绕过固定杆(24)与滑块(22)连接。
3.如权利要求1所述的具有除杂功能的开棉机,其特征在于,所述疏通块(18)的外周周向均匀设有凹口,所述凹口内设有滚珠(19),所述滚珠(19)的球心设置在凹口的内部。
4.如权利要求1所述的具有除杂功能的开棉机,其特征在于,所述疏通组件还包括两个限位单元,两个限位单元分别设置在升降板(16)的两侧,所述限位单元包括两个限位杆(25),所述主体(1)的两侧的内壁上均设有两个凹槽,所述凹槽与限位杆(25)一一对应,两个限位杆(25)的一端分别与升降板(16)的一侧的两端固定连接,所述限位杆(25)的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆(25)与凹槽滑动连接。
5.如权利要求1所述的具有除杂功能的开棉机,其特征在于,所述固定盒(10)内固定有负离子针(12)。
6.如权利要求1所述的具有除杂功能的开棉机,其特征在于,所述驱动杆(14)的截面形状为方形。
7.如权利要求1所述的具有除杂功能的开棉机,其特征在于,所述驱动杆(14)的外周上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的具有除杂功能的开棉机,其特征在于,所述清洁机构还包括滤网(13),所述滤网(13)固定在进气管(4)与连接盒(3)的连接处。
9.如权利要求1所述的具有除杂功能的开棉机,其特征在于,所述滑槽为燕尾槽。
10.如权利要求1所述的具有除杂功能的开棉机,其特征在于,所述连接盒(3)的上方固定有光伏板(26)。
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