CN112251325A - 一种微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及菌种培养技术领域,且公开了一种微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,包括承载箱,承载箱的左右侧面等间距开设有孔且孔内固定连接有侧框,侧框呈C字型体且左右两侧的侧框凹面相对应,承载箱正面中心固定安装有横置导轨,横置导轨的传动轴上固定连接有垂直导轨,垂直导轨与承载箱的中心对应,数个侧框上均设置有培养机构和运动机构,承载箱内壁设置有取料机构,通过培养机构和取料机构的设置,在为了实现高通量和减少占用空间的目的而将培养器材上下堆叠的条件下,也可通过简单的操作对装载培养基的培养箱进行存放和取用,避免培养器材堆放导致的翻找问题,方便工作者进行对菌种的培养和观察,从而提高筛选效率。
Description
技术领域
本发明涉及菌种培养技术领域,具体为一种微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺。
背景技术
微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等,是指以微生物的生命活动为核心,使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品,在对微生物肥料的筛选时,需要准备大量的培养基对菌种进行发酵,以供后续测试及筛选,因此需要相应的培养基存放以供发酵后筛选的设备。
现有的筛选设备为了实现高通量的目的,会将设置大量的培养皿来容纳培养基,并且为了减少地面空间的占用,会采用堆叠的方式进行培养皿放置,但是这也就直接导致了培养皿查找不方便,且高处的培养皿存放和取用难度高的问题,不利于提高筛选效率的提高以及培养皿的存放取用。
因此亟需一种微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微生物肥料产生菌筛选设备,包括承载箱,承载箱的正面呈镂空状态,承载箱的左右侧面等间距开设有孔且孔内固定连接有侧框,侧框呈C字型体且左右两侧的侧框凹面相对应,承载箱正面中心固定安装有横置导轨,横置导轨的传动轴上固定连接有垂直导轨,垂直导轨与承载箱的中心对应,数个侧框上均设置有培养机构和运动机构,承载箱内壁设置有取料机构,运动机构包括十字导轨、伸缩缸、底板A和底板B,十字导轨固定安装在侧框对应培养板的一面,十字导轨的传动轴与伸缩缸固定连接,板A与侧框位于承载箱内部的底端侧面固定连接,底板A远离侧框的一面通过转动轴承与底板B固定连接,培养机构包括培养板,培养板呈矩形体且顶面、正面和靠近垂直导轨的一面均呈镂空状态,培养板内壁活动安装有培养箱,伸缩缸传动轴和培养箱背面的内部均固定安装有磁铁,且伸缩缸传动轴和培养箱内部的磁铁相互吸引,取料机构包括滑块B,滑块B与垂直导轨的传动轴固定连接,滑块B正面固定连接有取料块,取料块左右侧面均呈镂空状态,且取料块正面两侧内壁均固定连接有滑杆B,滑杆B呈背侧面镂空的圆柱体,滑杆B右侧面呈镂空状态且固定连接有橡胶垫,滑杆B内壁套入有两个推板,推板呈侧面设有半球凸起的圆柱体,推板上的半球凸起与橡胶垫接触且推动橡胶垫产生形变,两个推板相对应一面通过圆杆固定连接,滑杆B外壁套入有推环,推环位于两个推板之间,推环正面固定连接有取料板,取料板中心开设有孔且与滑杆B呈套入关系,取料板内部呈镂空状态,滑块B两侧面均开设有孔且孔口固定安装有气管接头,滑块B两侧的孔分别与两个取料板连通,取料板远离取料块中心的一面开设有孔且孔内套入有插柱,培养板背端左侧面对应三个插柱的位置均开设有插槽A。
优选的,所述培养箱的数量为多个且相互堆积成矩形体,培养板靠近伸缩缸的一侧面在对应数个培养箱的位置均开设有通孔,数个培养箱左侧面均开设有插槽A,数个培养箱顶面均开设有活动槽,活动槽顶面内壁固定连接有硅胶垫,硅胶垫呈环形体且内壁固定连接有培养皿。
优选的,数个所述培养箱远离承载箱中心的一面内部均固定安装磁铁且相互吸引,培养箱内磁铁与培养箱前后侧壁的距离为与培养箱上下侧壁距离的五分之一。
优选的,所述插柱远离取料板的侧面固定连接有气垫头,气垫头呈半球体且直径为插柱直径的一点五倍,插柱位于取料板内的侧面固定连接有气垫柱,气垫柱与气垫头通过输气管相互连通,气垫柱左右两侧内壁固定连接有弹簧B,插柱位于取料板内的侧面开设有滑槽,滑槽内套入有压板,压板呈L型体且与气垫柱远离气垫头的一面固定连接,培养箱和培养板侧面在对应插槽A的位置均开设有插槽B,插槽A与插槽B连通,插槽B的直径与气垫头的直径相适配且为插槽A直径的一点五倍。
优选的,所述取料板侧面在插柱外圈开设有孔且孔内固定连接有橡胶圈,橡胶圈内圈与插柱外壁固定连接。
优选的,所述活动槽两侧底端内壁均固定连接有弹簧A,两个弹簧A靠近的一端均固定连接有滑块A,滑块A顶面固定安装有万向球,培养皿底面固定连接有凹板,凹板呈底面剖切扇形槽的矩形体,凹板底面与滑块A上的万向球贴合。
优选的,所述承载箱侧面在培养板的上方固定连接有顶板,顶板底面固定连接有连杆,连杆外壁套入有连轴,连轴呈顶面两端均开设有圆孔的矩形体且两个孔内均套入一个连杆,未固定的连杆底端固定连接有盖板,盖板呈倒置的凸字型体且与培养板和培养箱顶面贴合,盖板两侧底面均开设有矩形槽,培养板顶面对应盖板底面矩形槽的位置固定连接有滑板,且滑板与盖板底面矩形槽内壁呈套入关系。
优选的,所述顶板底面开设有轨槽,轨槽呈扇形槽且内壁套入有滑杆C,滑杆C远离轨槽的一端与连轴固定连接。
一种微生物肥料产生菌发酵工艺,包括以下步骤:
(1)培养步骤:功能细菌的分离与筛选取1 g采集到的土壤样品放入100 mL 0.9%无菌生理盐水中,混合均匀,制成土壤悬液。分别吸取一定稀释度的土壤悬液0.1 mL与筛选培养基混合,进行培养。
(2)固氮火力检测:固氮菌筛选采用Ashby无氮培养基30℃培养7d。挑取光滑半透明黏稠或使培养基表面有开裂的菌落。将筛选出的菌接人液体Ashby无氮培养基,以未接入菌的作为对照,30 ℃120 r/min培养7d,利用全氮比色法测定菌体固氮活力。
(3)解磷能力检测:解磷菌筛选采用解磷培养基30℃培养5 d。由于培养基中含难溶的磷酸盐,所以根据解磷圈的大小挑取单菌落作为初筛的结果。分离形态单一的菌体接入液体解磷细菌培养基,未接入菌的作为空白对照,30 ℃,120 r/min培养7d,之后利用钼锑抗比色法测定解磷菌的解磷能力。
(4)解钾能力检测:解钾菌筛选采用解钾培养基和Ashby培养基,30℃培养5d左右。初筛挑取在二者平板上都能生长的产荚膜的光滑透明油滴状菌落、分离形态单一的菌体接入液体解钾细菌培养基,未接入菌的作为空白对照,30 ℃.120 r/min培养7 d,之后利用原子发射光谱法Р测定菌的解钾能力。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,具备以下有益效果:
1、该微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,通过培养机构和取料机构的设置,在为了实现高通量和减少占用空间的目的而将培养器材上下堆叠的条件下,也可通过简单的操作对装载培养基的培养箱进行存放和取用,避免培养器材堆放导致的翻找问题,方便工作者进行对菌种的培养和观察,从而提高筛选效率。
2、该微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,通过培养箱的设置,利用多个培养箱堆叠放置的方式,方便了在高通量下菌种发酵筛选时能够进行较大范围的变量操作和分类操作,有利于提高筛选的方便程度和准确程度,且培养箱之间通过磁力相互吸引,在取出一个培养箱后,堆叠的培养箱会为取出的培养箱保留相应位置,从而保证后续存放时错位导致存放麻烦的问题,进一步提高筛选效率。
3、该微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,通过插柱的设置,插柱在设置为三个能够在取出培养箱时一次性取出三块,从而提高取出和存放效率,在其取出培养板时能够通过三个插柱与三个插槽A的套入关系增加稳定性,保证在取出和存放较重的培养板时的稳定性。
4、该微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,通过气垫头的设置,在插槽A与插柱套入后能够自动填充在插槽B内,从而使得插槽A与插柱的连接增加一道气垫头与插槽B的卡合,大幅增加装置运作的稳定性。
5、该微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,通过插柱的设置,在连接培养板或培养箱后,能够通过其自身重量来产生倾斜,从而减少横向长度,使得培养板或培养箱在取出和存放的上下移动过程不会占用过多横向空间,因此能够将承载箱的两侧间隙设置的更为狭小,有利于进一步降低承载箱的空间占用。
6、该微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,通过滑块A的设置,在培养皿倾斜时顺应倾斜角度和方向推动培养皿反向转动,从而达到培养箱倾斜时,培养皿会转动调节角度来保持平行的目的,从而避免培养箱内培养基泄漏等问题的出现,提高装置使用的稳定性。
7、该微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,通过伸缩缸的设置,利用伸缩缸的传动轴来回伸缩时能够利用磁力带动培养板和培养箱来回摇晃,实现提高培养基溶氧效率的目的,提高发酵效率,在培养板和培养箱摇晃时,会通过惯性推动滑块A晃动,使得滑块A往复推动培养皿的底面,从而进一步增加溶氧效率。
8、该微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,通过盖板的设置,即实现对培养基的封闭,避免空气的进入导致变量偏差等问题的出现,也配合到伸缩缸带动培养板和培养箱的摇晃,使培养箱之间的贴合保持紧密,避免培养基晃出泄漏的问题的出现。
9、该微生物肥料产生菌筛选设备及其发酵工艺,通过连轴的设置,使得培养板的运动遵循滑杆C在轨槽内的轨迹,从而使得运动的更加稳定,避免培养板底面与底板A和底板B之间摩擦力等问题导致存放、取用以及摇晃时培养板倾斜的问题。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明图1的A处放大图;
图3为本发明培养板和培养箱的结构示意图;
图4为本发明培养箱的局部剖视结构示意图;
图5为本发明滑块B和取料块的结构示意图;
图6为本发明图5的B处放大图;
图7为本发明滑杆B的局部剖视结构示意图;
图8为本发明取料板的剖视结构示意图;
图9为本发明顶板的底面结构示意图。
图中:1、承载箱;2、侧框;3、培养机构;301、培养板;302、培养箱;303、磁铁;304、弹簧A;305、硅胶垫;306、培养皿;307、凹板;308、滑块A;4、取料机构;401、滑板;402、盖板;403、滑块B;404、取料块;405、滑杆B;406、推板;407、推环;408、取料板;409、橡胶垫;4010、插柱;4011、气垫头;4012、气垫柱;4013、输气管;4014、弹簧B;4015、压板;5、运动机构;501、十字导轨;502、伸缩缸;503、底板A;504、底板B;505、顶板;506、连杆;507、连轴;508、滑杆C;6、垂直导轨;7、横置导轨;8、插槽A;9、插槽B;10、活动槽;11、通孔;12、滑槽;13、轨槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种微生物肥料产生菌筛选设备,包括承载箱1,承载箱1的正面呈镂空状态,承载箱1的左右侧面等间距开设有孔且孔内固定连接有侧框2,侧框2呈C字型体且左右两侧的侧框2凹面相对应,承载箱1正面中心固定安装有横置导轨7,横置导轨7的传动轴上固定连接有垂直导轨6,垂直导轨6与承载箱1的中心对应,数个侧框2上均设置有培养机构3和运动机构5,承载箱1内壁设置有取料机构4,运动机构5包括十字导轨501、伸缩缸502、底板A503和底板B504,十字导轨501固定安装在侧框2对应培养板301的一面,十字导轨501的传动轴与伸缩缸502固定连接,十字导轨501、垂直导轨6和横置导轨7均为现有公知技术,且配置有转动电机和传感器,在此不做赘述,底板A503与侧框2位于承载箱1内部的底端侧面固定连接,底板A503远离侧框2的一面通过转动轴承与底板B504固定连接,培养机构3包括培养板301,培养板301呈矩形体且顶面、正面和靠近垂直导轨6的一面均呈镂空状态,培养板301内壁活动安装有培养箱302,伸缩缸502传动轴和培养箱302背面的内部均固定安装有磁铁303,且伸缩缸502传动轴和培养箱302内部的磁铁303相互吸引,取料机构4包括滑块B403,滑块B403与垂直导轨6的传动轴固定连接,滑块B403正面固定连接有取料块404,取料块404左右侧面均呈镂空状态,且取料块404正面两侧内壁均固定连接有滑杆B405,滑杆B405呈背侧面镂空的圆柱体,滑杆B405右侧面呈镂空状态且固定连接有橡胶垫409,滑杆B405内壁套入有两个推板406,推板406呈侧面设有半球凸起的圆柱体,推板406上的半球凸起与橡胶垫409接触且推动橡胶垫409产生形变,两个推板406相对应一面通过圆杆固定连接,滑杆B405外壁套入有推环407,推环407位于两个推板406之间,推环407正面固定连接有取料板408,取料板408中心开设有孔且与滑杆B405呈套入关系,取料板408内部呈镂空状态,滑块B403两侧面均开设有孔且孔口固定安装有气管接头,滑块B403两侧的孔分别与两个取料板408连通,取料板408远离取料块404中心的一面开设有孔且孔内套入有插柱4010,培养板301背端左侧面对应三个插柱4010的位置均开设有插槽A8,首先启动垂直导轨6使滑块B403和取料块404下降,再将气管与滑块B403上的气管接头相连接,气管将空气注入滑杆B405中,滑杆B405中充气推动推板406在其内部滑动,推板406通过对橡胶垫409的挤压使其产生凸起并利用凸起推动推环407一并滑动,推环407带动取料板408向前滑动,然后将培养基置于培养箱302中,然后将培养箱302置于培养板301上,再将插柱4010插入培养板301上的插槽A8内,再利用气管抽出滑杆B405内的空气并利用负压拉动推板406回缩,推板406带动取料板408以及装载培养箱302的培养板301缩入承载箱1内,在培养板301随着滑块B403移动至空闲位置的底板B504和底板A503顶面后,启动横置导轨7来带动垂直导轨6向空闲的底板B504和底板A503移动,在培养板301放置在底板B504和底板A503上后,伸缩缸502的传动轴伸出对应到培养板301背侧并通过磁力将培养板301吸附,然后横置导轨7复位带动插柱4010脱离培养板301,然后伸缩缸502的传动轴缩回拉动培养板301向侧框2靠近进行放置,当需要取下培养板301时,首先通过垂直导轨6使取料板408抬升至对应培养板301的位置,然后伸出相应位置伸缩缸502的传动轴推动培养板301靠近取料板408,并使培养板301上的插槽A8插上插柱4010,然后十字导轨501启动来移动伸缩缸502远离培养板301上的磁铁303,从而降低磁力,再通过垂直导轨6将滑块B403置于中心并降下,再通过对滑杆B405充气来将培养板301伸出承载箱1以供操作,通过培养机构3和取料机构4的设置,在为了实现高通量和减少占用空间的目的而将培养器材上下堆叠的条件下,也可通过简单的操作对装载培养基的培养箱302进行存放和取用,避免培养器材堆放导致的翻找问题,方便工作者进行对菌种的培养和观察,从而提高筛选效率。
培养箱302的数量为多个且相互堆积成矩形体(如图3所示),培养板301靠近伸缩缸502的一侧面在对应数个培养箱302的位置均开设有通孔11,数个培养箱302远离承载箱1中心的一面内部均固定安装磁铁303且相互吸引,培养箱302内磁铁303与培养箱302前后侧壁的距离为与培养箱302上下侧壁距离的五分之一,数个培养箱302左侧面均开设有插槽A8,数个培养箱302顶面均开设有活动槽10,活动槽10顶面内壁固定连接有硅胶垫305,硅胶垫305呈环形体且内壁固定连接有培养皿306,通孔11用于对培养液和菌种的放置,利用多个培养箱302的设置,有利于在筛选步骤中进行菌种培养时进行变量操作和分类操作,在取用单个培养箱302时,首先通过十字导轨501将伸缩缸502移动至对应该培养箱302的通孔11处,然后启动伸缩缸502的传动轴推出培养箱302,使培养箱302与取料板408上的单个插柱4010套上,再在通孔11的范围内通过十字导轨501移动伸缩缸502来降低磁力影响,再控制伸缩缸502的传动轴缩回,从而使得滑块B403和取料板408能够带出单个培养箱302来,而培养板301上其余培养箱302因为前后两侧与磁铁303的壁厚远小于上下两侧与磁铁303的壁厚,所以培养箱302前后两侧磁力远大于上下两侧磁力,从而通过培养箱302之间的磁力影响不会因为重量产生上下位于,从而为取出的培养箱302保留相应位置,当存放时,通过滑块B403将培养箱302移动到相应位置的空闲处后,通过十字导轨501移动伸缩缸502穿过通孔11后,通过横置导轨7使培养箱302部分插入空闲位置,再通过伸缩缸502传动轴上磁铁303的磁力吸引,伸缩缸502传动轴缩回来将培养箱302拉回原位,通过培养箱302的设置,利用多个培养箱302堆叠放置的方式,方便了在高通量下菌种发酵筛选时能够进行较大范围的变量操作和分类操作,有利于提高筛选的方便程度和准确程度,且培养箱302之间通过磁力相互吸引,在取出一个培养箱302后,堆叠的培养箱302会为取出的培养箱302保留相应位置,从而保证后续存放时错位导致存放麻烦的问题,进一步提高筛选效率,通过插柱4010的设置,插柱4010在设置为三个能够在取出培养箱302时一次性取出三块,从而提高取出和存放效率,在其取出培养板301时能够通过三个插柱4010与三个插槽A8的套入关系增加稳定性,保证在取出和存放较重的培养板301时的稳定性。
取料板408侧面在插柱4010外圈开设有孔且孔内固定连接有橡胶圈,橡胶圈内圈与插柱4010外壁固定连接,插柱4010远离取料板408的侧面固定连接有气垫头4011,气垫头4011呈半球体且直径为插柱4010直径的一点五倍,插柱4010位于取料板408内的侧面固定连接有气垫柱4012,气垫柱4012与气垫头4011通过输气管4013相互连通,气垫柱4012左右两侧内壁固定连接有弹簧B4014,插柱4010位于取料板408内的侧面开设有滑槽12,滑槽12内套入有压板4015,压板4015呈L型体且与气垫柱4012远离气垫头4011的一面固定连接,培养箱302和培养板301侧面在对应插槽A8的位置均开设有插槽B9,插槽A8与插槽B9连通,插槽B9的直径与气垫头4011的直径相适配且为插槽A8直径的一点五倍,在插槽A8套在插柱4010的过程中,插槽A8的内壁首先与气垫头4011接触,插槽A8将气垫头4011内的空气挤压到气垫柱4012中,气垫头4011失气收缩且气垫柱4012充气膨胀,从而使得插柱4010能够插入插槽A8内,插入至气垫头4011位于插槽B9内后,气垫头4011失去插槽A8对其的挤压,弹簧B4014回弹带动气垫柱4012收缩并将空气重新注入气垫头4011,气垫头4011膨胀后填充在插槽B9内,使得插柱4010与插槽A8之间卡合,同理,在插槽A8与插柱4010分离的过程中,在足够力的拉扯下(伸缩缸502传动轴上与培养板301或培养箱302贴合后收缩时的磁力作用)气垫头4011会受到插槽A8内壁的挤压而收缩并在分离后通过气垫柱4012回复初始状态,在插柱4010与培养板301或培养箱302连接后,通过横置导轨7带动滑块B403向远离连接的培养板301或培养箱302方向移动,首先扩大培养板301或培养箱302与底板A503和底板B504间的间距,使得培养板301和培养箱302不会搭在底板A503和底板B504上,然后插柱4010受到培养板301或培养箱302重量的带动而下压,从而带动插柱4010通过橡胶圈的形变翻转一定角度,使得培养板301或培养箱302形成倾斜状态,减少培养板301或培养箱302横向空间的占用,然后横置导轨7复位使滑块B403回到承载箱1中心,然后即可进行培养板301或培养箱302的位置改变,在存放培养板301或培养箱302时,通过垂直导轨6移动滑块B403到相应位置后,增加横置导轨7向远离插入位置的方向移动的步骤,然后伸出伸缩缸502,利用磁力拉直培养板301或培养箱302,然后再复位横置导轨7进行存放操作,通过气垫头4011的设置,在插槽A8与插柱4010套入后能够自动填充在插槽B9内,从而使得插槽A8与插柱4010的连接增加一道气垫头4011与插槽B9的卡合,大幅增加装置运作的稳定性,通过插柱4010的设置,在连接培养板301或培养箱302后,能够通过其自身重量来产生倾斜,从而减少横向长度,使得培养板301或培养箱302在取出和存放的上下移动过程不会占用过多横向空间,因此能够将承载箱1的两侧间隙设置的更为狭小,有利于进一步降低承载箱1的空间占用。
活动槽10两侧底端内壁均固定连接有弹簧A304,两个弹簧A304靠近的一端均固定连接有滑块A308,滑块A308顶面固定安装有万向球,培养皿306底面固定连接有凹板307,凹板307呈底面剖切扇形槽的矩形体,凹板307底面与滑块A308上的万向球贴合,当培养箱302处于倾斜状态时,滑块A308通过自身重量来随着倾斜角度在活动槽10内滑动一定距离,然后通过滑块A308与凹板307曲面的接触来推动培养皿306呈与培养箱302倾斜方向相反的转动,培养皿306复位后弹簧A304回弹带动滑块A308和培养皿306复位,通过滑块A308的设置,在培养皿306倾斜时顺应倾斜角度和方向推动培养皿306反向转动,从而达到培养箱302倾斜时,培养皿306会转动调节角度来保持平行的目的,从而避免培养箱302内培养基泄漏等问题的出现,提高装置使用的稳定性。
承载箱1侧面在培养板301的上方固定连接有顶板505,顶板505底面固定连接有连杆506,连杆506外壁套入有连轴507,连轴507呈顶面两端均开设有圆孔的矩形体且两个孔内均套入一个连杆506,未固定的连杆506底端固定连接有盖板402,盖板402呈倒置的凸字型体且与培养板301和培养箱302顶面贴合,盖板402两侧底面均开设有矩形槽,培养板301顶面对应盖板402底面矩形槽的位置固定连接有滑板401,且滑板401与盖板402底面矩形槽内壁呈套入关系,顶板505底面开设有轨槽13,轨槽13呈扇形槽且内壁套入有滑杆C508,滑杆C508远离轨槽13的一端与连轴507固定连接,盖板402对培养皿306进行覆盖,使其发酵空间密闭,当需要取出培养板301或培养箱302时,插柱4010与插槽A8连接后,推动取料板408向前移动一定距离使滑板401脱离盖板402即可,在连接时同样首先来回移动一定距离使滑板401与盖板402套入即可,在滑板401与盖板402连接的状态下,通过连杆506与盖板402的连接,在与滑板401连接的培养板301被推出时,能够通过轨槽13与滑杆C508的套入限制连杆506的转动轨迹,从而使得培养板301的往复运动更为稳定,通过往复启动伸缩缸502的传动轴伸出和缩回,推动培养板301来回晃动即可实现提高培养基溶氧效率的目的,而培养箱302晃动时会通过惯性推动滑块A308晃动,使得滑块A308往复推动培养皿306的底面,盖板402的设置避免晃动时培养基溅出,通过伸缩缸502的设置,利用伸缩缸502的传动轴来回伸缩时能够利用磁力带动培养板301和培养箱302来回摇晃,实现提高培养基溶氧效率的目的,提高发酵效率,在培养板301和培养箱302摇晃时,会通过惯性推动滑块A308晃动,使得滑块A308往复推动培养皿306的底面,从而进一步增加溶氧效率,通过盖板402的设置,即实现对培养基的封闭,避免空气的进入导致变量偏差等问题的出现,也配合到伸缩缸502带动培养板301和培养箱302的摇晃,使培养箱302之间的贴合保持紧密,避免培养基晃出泄漏的问题的出现,通过连轴507的设置,使得培养板301的运动遵循滑杆C508在轨槽13内的轨迹,从而使得运动的更加稳定,避免培养板301底面与底板A503和底板B504之间摩擦力等问题导致存放、取用以及摇晃时培养板301倾斜的问题。
在使用时,S1,首先启动垂直导轨6使滑块B403和取料块404下降,再将气管与滑块B403上的气管接头相连接,气管将空气注入滑杆B405中,滑杆B405中充气推动推板406在其内部滑动,推板406通过对橡胶垫409的挤压使其产生凸起并利用凸起推动推环407一并滑动,推环407带动取料板408向前滑动,然后将培养基置于培养箱302中,然后将培养箱302置于培养板301上,再将插柱4010插入培养板301上的插槽A8内,再利用气管抽出滑杆B405内的空气并利用负压拉动推板406回缩,推板406带动取料板408以及装载培养箱302的培养板301缩入承载箱1内,在培养板301随着滑块B403移动至空闲位置的底板B504和底板A503顶面后,启动横置导轨7来带动垂直导轨6向空闲的底板B504和底板A503移动,在培养板301放置在底板B504和底板A503上后,伸缩缸502的传动轴伸出对应到培养板301背侧并通过磁力将培养板301吸附,然后横置导轨7复位带动插柱4010脱离培养板301,然后伸缩缸502的传动轴缩回拉动培养板301向侧框2靠近进行放置,当需要取下培养板301时,首先通过垂直导轨6使取料板408抬升至对应培养板301的位置,然后伸出相应位置伸缩缸502的传动轴推动培养板301靠近取料板408,并使培养板301上的插槽A8插上插柱4010,然后十字导轨501启动来移动伸缩缸502远离培养板301上的磁铁303,从而降低磁力,再通过垂直导轨6将滑块B403置于中心并降下,再通过对滑杆B405充气来将培养板301伸出承载箱1以供操作。
S2,通孔11用于对培养液和菌种的放置,利用多个培养箱302的设置,有利于在筛选步骤中进行菌种培养时进行变量操作和分类操作,在取用单个培养箱302时,首先通过十字导轨501将伸缩缸502移动至对应该培养箱302的通孔11处,然后启动伸缩缸502的传动轴推出培养箱302,使培养箱302与取料板408上的单个插柱4010套上,再在通孔11的范围内通过十字导轨501移动伸缩缸502来降低磁力影响,再控制伸缩缸502的传动轴缩回,从而使得滑块B403和取料板408能够带出单个培养箱302来,而培养板301上其余培养箱302因为前后两侧与磁铁303的壁厚远小于上下两侧与磁铁303的壁厚,所以培养箱302前后两侧磁力远大于上下两侧磁力,从而通过培养箱302之间的磁力影响不会因为重量产生上下位于,从而为取出的培养箱302保留相应位置,当存放时,通过滑块B403将培养箱302移动到相应位置的空闲处后,通过十字导轨501移动伸缩缸502穿过通孔11后,通过横置导轨7使培养箱302部分插入空闲位置,再通过伸缩缸502传动轴上磁铁303的磁力吸引,伸缩缸502传动轴缩回来将培养箱302拉回原位。
S3,在插槽A8套在插柱4010的过程中,插槽A8的内壁首先与气垫头4011接触,插槽A8将气垫头4011内的空气挤压到气垫柱4012中,气垫头4011失气收缩且气垫柱4012充气膨胀,从而使得插柱4010能够插入插槽A8内,插入至气垫头4011位于插槽B9内后,气垫头4011失去插槽A8对其的挤压,弹簧B4014回弹带动气垫柱4012收缩并将空气重新注入气垫头4011,气垫头4011膨胀后填充在插槽B9内,使得插柱4010与插槽A8之间卡合,同理,在插槽A8与插柱4010分离的过程中,在足够力的拉扯下(伸缩缸502传动轴上与培养板301或培养箱302贴合后收缩时的磁力作用)气垫头4011会受到插槽A8内壁的挤压而收缩并在分离后通过气垫柱4012回复初始状态,在插柱4010与培养板301或培养箱302连接后,通过横置导轨7带动滑块B403向远离连接的培养板301或培养箱302方向移动,首先扩大培养板301或培养箱302与底板A503和底板B504间的间距,使得培养板301和培养箱302不会搭在底板A503和底板B504上,然后插柱4010受到培养板301或培养箱302重量的带动而下压,从而带动插柱4010通过橡胶圈的形变翻转一定角度,使得培养板301或培养箱302形成倾斜状态,减少培养板301或培养箱302横向空间的占用,然后横置导轨7复位使滑块B403回到承载箱1中心,然后即可进行培养板301或培养箱302的位置改变,在存放培养板301或培养箱302时,通过垂直导轨6移动滑块B403到相应位置后,增加横置导轨7向远离插入位置的方向移动的步骤,然后伸出伸缩缸502,利用磁力拉直培养板301或培养箱302,然后再复位横置导轨7进行存放操作。
S4,当培养箱302处于倾斜状态时,滑块A308通过自身重量来随着倾斜角度在活动槽10内滑动一定距离,然后通过滑块A308与凹板307曲面的接触来推动培养皿306呈与培养箱302倾斜方向相反的转动,培养皿306复位后弹簧A304回弹带动滑块A308和培养皿306复位。
S5,盖板402对培养皿306进行覆盖,使其发酵空间密闭,当需要取出培养板301或培养箱302时,插柱4010与插槽A8连接后,推动取料板408向前移动一定距离使滑板401脱离盖板402即可,在连接时同样首先来回移动一定距离使滑板401与盖板402套入即可,在滑板401与盖板402连接的状态下,通过连杆506与盖板402的连接,在与滑板401连接的培养板301被推出时,能够通过轨槽13与滑杆C508的套入限制连杆506的转动轨迹,从而使得培养板301的往复运动更为稳定,通过往复启动伸缩缸502的传动轴伸出和缩回,推动培养板301来回晃动即可实现提高培养基溶氧效率的目的,而培养箱302晃动时会通过惯性推动滑块A308晃动,使得滑块A308往复推动培养皿306的底面,盖板402的设置避免晃动时培养基溅出。
一种微生物肥料产生菌发酵工艺,包括以下步骤:
(1)培养步骤:功能细菌的分离与筛选取1 g采集到的土壤样品放入100 mL 0.9%无菌生理盐水中,混合均匀,制成土壤悬液。分别吸取一定稀释度的土壤悬液0.1 mL与筛选培养基混合,进行培养。
(2)固氮火力检测:固氮菌筛选采用Ashby无氮培养基30℃培养7d。挑取光滑半透明黏稠或使培养基表面有开裂的菌落。将筛选出的菌接人液体Ashby无氮培养基,以未接入菌的作为对照,30 ℃120 r/min培养7d,利用全氮比色法测定菌体固氮活力。
(3)解磷能力检测:解磷菌筛选采用解磷培养基30℃培养5 d。由于培养基中含难溶的磷酸盐,所以根据解磷圈的大小挑取单菌落作为初筛的结果。分离形态单一的菌体接入液体解磷细菌培养基,未接入菌的作为空白对照,30 ℃,120 r/min培养7d,之后利用钼锑抗比色法测定解磷菌的解磷能力。
(4)解钾能力检测:解钾菌筛选采用解钾培养基和Ashby培养基,30℃培养5d左右。初筛挑取在二者平板上都能生长的产荚膜的光滑透明油滴状菌落、分离形态单一的菌体接入液体解钾细菌培养基,未接入菌的作为空白对照,30 ℃.120 r/min培养7 d,之后利用原子发射光谱法Р测定菌的解钾能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种微生物肥料产生菌筛选设备,包括承载箱(1),承载箱(1)的正面呈镂空状态,承载箱(1)的左右侧面等间距开设有孔且孔内固定连接有侧框(2),侧框(2)呈C字型体且左右两侧的侧框(2)凹面相对应,承载箱(1)正面中心固定安装有横置导轨(7),横置导轨(7)的传动轴上固定连接有垂直导轨(6),垂直导轨(6)与承载箱(1)的中心对应,数个侧框(2)上均设置有培养机构(3)和运动机构(5),承载箱(1)内壁设置有取料机构(4),运动机构(5)包括十字导轨(501)、伸缩缸(502)、底板A(503)和底板B(504),十字导轨(501)固定安装在侧框(2)对应培养板(301)的一面,十字导轨(501)的传动轴与伸缩缸(502)固定连接,板A(503)与侧框(2)位于承载箱(1)内部的底端侧面固定连接,底板A(503)远离侧框(2)的一面通过转动轴承与底板B(504)固定连接,其特征在于:所述培养机构(3)包括培养板(301),培养板(301)呈矩形体且顶面、正面和靠近垂直导轨(6)的一面均呈镂空状态,培养板(301)内壁活动安装有培养箱(302),伸缩缸(502)传动轴和培养箱(302)背面的内部均固定安装有磁铁(303),且伸缩缸(502)传动轴和培养箱(302)内部的磁铁(303)相互吸引,取料机构(4)包括滑块B(403),滑块B(403)与垂直导轨(6)的传动轴固定连接,滑块B(403)正面固定连接有取料块(404),取料块(404)左右侧面均呈镂空状态,且取料块(404)正面两侧内壁均固定连接有滑杆B(405),滑杆B(405)呈背侧面镂空的圆柱体,滑杆B(405)右侧面呈镂空状态且固定连接有橡胶垫(409),滑杆B(405)内壁套入有两个推板(406),推板(406)呈侧面设有半球凸起的圆柱体,推板(406)上的半球凸起与橡胶垫(409)接触且推动橡胶垫(409)产生形变,两个推板(406)相对应一面通过圆杆固定连接,滑杆B(405)外壁套入有推环(407),推环(407)位于两个推板(406)之间,推环(407)正面固定连接有取料板(408),取料板(408)中心开设有孔且与滑杆B(405)呈套入关系,取料板(408)内部呈镂空状态,滑块B(403)两侧面均开设有孔且孔口固定安装有气管接头,滑块B(403)两侧的孔分别与两个取料板(408)连通,取料板(408)远离取料块(404)中心的一面开设有孔且孔内套入有插柱(4010),培养板(301)背端左侧面对应三个插柱(4010)的位置均开设有插槽A(8)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料产生菌筛选设备,其特征在于:所述培养箱(302)的数量为多个且相互堆积成矩形体,培养板(301)靠近伸缩缸(502)的一侧面在对应数个培养箱(302)的位置均开设有通孔(11),数个培养箱(302)左侧面均开设有插槽A(8),数个培养箱(302)顶面均开设有活动槽(10),活动槽(10)顶面内壁固定连接有硅胶垫(305),硅胶垫(305)呈环形体且内壁固定连接有培养皿(306)。
3.根据权利要求2所述的一种微生物肥料产生菌筛选设备,其特征在于:数个所述培养箱(302)远离承载箱(1)中心的一面内部均固定安装磁铁(303)且相互吸引,培养箱(302)内磁铁(303)与培养箱(302)前后侧壁的距离为与培养箱(302)上下侧壁距离的五分之一。
4.根据权利要求2所述的一种微生物肥料产生菌筛选设备,其特征在于:所述插柱(4010)远离取料板(408)的侧面固定连接有气垫头(4011),气垫头(4011)呈半球体且直径为插柱(4010)直径的一点五倍,插柱(4010)位于取料板(408)内的侧面固定连接有气垫柱(4012),气垫柱(4012)与气垫头(4011)通过输气管(4013)相互连通,气垫柱(4012)左右两侧内壁固定连接有弹簧B(4014),插柱(4010)位于取料板(408)内的侧面开设有滑槽(12),滑槽(12)内套入有压板(4015),压板(4015)呈L型体且与气垫柱(4012)远离气垫头(4011)的一面固定连接,培养箱(302)和培养板(301)侧面在对应插槽A(8)的位置均开设有插槽B(9),插槽A(8)与插槽B(9)连通,插槽B(9)的直径与气垫头(4011)的直径相适配且为插槽A(8)直径的一点五倍。
5.根据权利要求4所述的一种微生物肥料产生菌筛选设备,其特征在于:所述取料板(408)侧面在插柱(4010)外圈开设有孔且孔内固定连接有橡胶圈,橡胶圈内圈与插柱(4010)外壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种微生物肥料产生菌筛选设备,其特征在于:所述活动槽(10)两侧底端内壁均固定连接有弹簧A(304),两个弹簧A(304)靠近的一端均固定连接有滑块A(308),滑块A(308)顶面固定安装有万向球,培养皿(306)底面固定连接有凹板(307),凹板(307)呈底面剖切扇形槽的矩形体,凹板(307)底面与滑块A(308)上的万向球贴合。
7.根据权利要求2所述的一种微生物肥料产生菌筛选设备,其特征在于:所述承载箱(1)侧面在培养板(301)的上方固定连接有顶板(505),顶板(505)底面固定连接有连杆(506),连杆(506)外壁套入有连轴(507),连轴(507)呈顶面两端均开设有圆孔的矩形体且两个孔内均套入一个连杆(506),未固定的连杆(506)底端固定连接有盖板(402),盖板(402)呈倒置的凸字型体且与培养板(301)和培养箱(302)顶面贴合,盖板(402)两侧底面均开设有矩形槽,培养板(301)顶面对应盖板(402)底面矩形槽的位置固定连接有滑板(401),且滑板(401)与盖板(402)底面矩形槽内壁呈套入关系。
8.根据权利要求7所述的一种微生物肥料产生菌筛选设备,其特征在于:所述顶板(505)底面开设有轨槽(13),轨槽(13)呈扇形槽且内壁套入有滑杆C(508),滑杆C(508)远离轨槽(13)的一端与连轴(507)固定连接。
9.一种微生物肥料产生菌发酵工艺,包括以下步骤:
(1)培养步骤:功能细菌的分离与筛选取1 g采集到的土壤样品放入100 mL 0.9%无菌生理盐水中,混合均匀,制成土壤悬液,分别吸取一定稀释度的土壤悬液0.1 mL与筛选培养基混合,进行培养;
(2)固氮火力检测:固氮菌筛选采用Ashby无氮培养基30℃培养7d,挑取光滑半透明黏稠或使培养基表面有开裂的菌落,将筛选出的菌接人液体Ashby无氮培养基,以未接入菌的作为对照,30 ℃120 r/min培养7d,利用全氮比色法测定菌体固氮活力;
(3)解磷能力检测:解磷菌筛选采用解磷培养基30℃培养5 d,由于培养基中含难溶的磷酸盐,所以根据解磷圈的大小挑取单菌落作为初筛的结果,分离形态单一的菌体接入液体解磷细菌培养基,未接入菌的作为空白对照,30 ℃,120 r/min培养7d,之后利用钼锑抗比色法测定解磷菌的解磷能力;
(4)解钾能力检测:解钾菌筛选采用解钾培养基和Ashby培养基,30℃培养5d左右,初筛挑取在二者平板上都能生长的产荚膜的光滑透明油滴状菌落、分离形态单一的菌体接入液体解钾细菌培养基,未接入菌的作为空白对照,30 ℃.120 r/min培养7 d,之后利用原子发射光谱法Р测定菌的解钾能力。
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