CN204415763U - 一种培养基打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种培养基打包机，包括机架、进料装置、打包装置和第一控制装置；所述进料装置、打包装置和第一控制装置设置在机架上；所述进料装置与打包装置相连；所述第一控制装置控制进料装置内的物料进入打包装置内进行打包；所述打包装置的旋转下盘设有卸料孔，每个卸料孔下方链接有可打开关闭的卸料孔盖，打包好的料袋可快速脱落；本实用新型的培养基打包机，用机械化打包代替原来的人工打包，节省了人工，大大提高了打包效率，且打包精确，提高了培育出的食用菌的质量。

Description

一种培养基打包机

技术领域

本实用新型涉及一种培养基打包机，尤其涉及一种用于将搅拌好的食用菌培养基打包的培养基打包机，属于农业机械设备技术领域。

背景技术

食用菌培养基主要是由木屑、农作物秸秆、棉籽壳、麦麸等经搅拌混合处理后，装入塑料袋作为袋装培养基进行食用菌培养。塑料袋内培养基的松紧度，严重影响食用菌的产量和质量，如果装袋太松，不利于菌丝像料内的穿透生长，同时袋内空隙大，透气性太强，保水能力降低，水分散发快，也不利于菌丝的生长，如果装的过紧，菌丝萌发后吃料困难，迟迟不能发满菌袋，甚至有时在菌丝未长满袋的情况下就出菇，导致畸形菇的产生，产量严重下降。目前，在大部分食用菌培养工厂中，打包过程还是靠人工完成的，而人工打包的劳动强度大，效率低，还存在着打包松紧度不一的缺点，则很容易影响食用菌的产量和质量，严重影响了企业经济效益。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用机械化打包代替人工打包的培养基打包机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种培养基打包机，包括机架、进料装置、打包装置和第一控制装置；所述进料装置、打包装置和第一控制装置与机架相连；所述进料装置与打包装置相连；所述第一控制装置控制进料装置内的物料进入打包装置内进行打包；所述打包装置，包括旋转上盘、旋转下盘、旋转轴、挂物筒、置物筒、驱动装置、活动压杆、压杆驱动装置和卸料孔盖；所述旋转上盘和旋转下盘通过旋转轴相连；所述旋转上盘环形阵列有多个进料孔；所述旋转上盘的下部环形阵列有多个挂物筒；所述旋转下盘环形阵列有多个卸料孔；所述旋转下盘上部环形阵列有多个置物筒；所述进料孔、挂物筒、卸料孔和置物筒的个数相同，且进料孔、挂物筒、卸料孔和置物筒的轴线重合；所述挂物筒的内径等于进料孔的孔径；所述置物筒的内径大于等于挂物筒的外径；所述卸料孔的孔径等于置物筒的内径；所述每个卸料孔的下方链接有卸袋孔盖，可打开和关闭；所述驱动装置与旋转轴相连；所述驱动装置驱动旋转轴转动，带动旋转上盘和旋转下盘转动；所述活动压杆呈圆柱状，位于其中一个进料孔的正上方，其外径小于等于进料孔的孔径，且活动压杆和位于其下方的进料孔的轴线重合；所述压杆驱动装置驱动活动压杆垂直上下运动。

优选的，所述进料装置包括进料箱、进料斗、两个第二控制装置、上滑板、下滑板；所述进料斗倾斜设置在进料箱的开口处；所述进料箱的内部底板倾斜设置；所述进料箱底板向下倾斜的末端开有出料孔；所述出料孔与外界相通；所述出料孔位于进料孔上方，且出料孔的大小与进料孔的大小相同；所述一个第二控制装置与上滑板相连，另一个第二控制装置与下滑板相连；所述上、下滑板的大小与出料孔的大小相同；所述下滑板底部设有称重传感器；所述称重传感器与第一控制装置、第二控制装置通过系统相关联。

优选的，所述第一控制装置包括开关、第一时间继电器和第二时间继电器；所述开关与第一时间继电器和第二时间继电器相连；所述第一时间继电器与第二控制装置相连；所述第二时间继电器与驱动装置相连。

优选的，所述第二控制装置为气缸；所述两个气缸的伸缩杆分别与上滑板和下滑板相连。

优选的，所述驱动装置为电机；所述电机的输出轴与旋转轴相连。

优选的，所述电机设置旋转上盘上方，且与机架固定连接。

优选的，所述压杆驱动装置为气缸；所述气缸的活塞与活动压杆相连。

优选的，所述气缸设置旋转上盘上方，且与机架固定连接。

优选的，所述开关、第一时间继电器和第二时间继电器设置在机架上。

优选的，所述进料孔、挂物筒、卸料孔和置物筒的个数为8个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的培养基打包机，活动压杆的设计可以将已经装袋的培养基压实到合理的松紧度，每个置物筒的下方设置有可打开的卸袋孔盖，利用重力作用就可以轻松的将打包好的培养基料袋取出，用机械化打包代替原来的人工打包，节省了人工，大大提高了打包效率，且打包精确，提高了培育出的食用菌的质量，对企业形象产生了正面的、积极的影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的培养基打包机的立体图；

附图2为本实用新型的培养基打包机的另一角度的立体图；

附图3为本实用新型的培养基打包机的结构示意图；

其中：1、机架；2、旋转上盘；3、旋转下盘；4、旋转轴；5、挂物筒；6、置物筒；7、驱动装置；8、活动压杆；9、压杆驱动装置；10、卸料孔盖；11、进料孔；12、卸料孔；13、进料箱；14、进料斗；15、第二控制装置；16、上滑板；17、下滑板；18、出料孔；19、称重传感器；20、开关；21、第一时间继电器；22、第二时间继电器；23、伸缩杆。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2、3所示的本实用新型所述的一种培养基打包机，包括机架1、进料装置、打包装置和第一控制装置；所述进料装置、打包装置和第一控制装置与机架1相连；所述进料装置与打包装置相连；所述第一控制装置控制进料装置内的物料进入打包装置内进行打包；所述打包装置，包括旋转上盘2、旋转下盘3、旋转轴4、挂物筒5、置物筒6、驱动装置7、活动压杆8、压杆驱动装置9和卸料孔盖10；所述旋转上盘2和旋转下盘3通过旋转轴4相连；所述旋转上盘2环形阵列有多个进料孔11；所述旋转上盘2的下部环形阵列有多个挂物筒5；所述旋转下盘3环形阵列有多个卸料孔12；所述旋转下盘3上部环形阵列有多个置物筒6；所述进料孔11、挂物筒5、卸料孔12和置物筒6的个数相同，且进料孔11、挂物筒5、卸料孔和12和置物筒6的轴线重合；所述挂物筒5的内径等于进料孔11的孔径；所述置物筒6的内径大于等于挂物筒5的外径；所述卸料孔12的孔径等于置物筒6的内径；所述每个卸料孔12的下方链接有卸袋孔盖10，可打开和关闭；所述驱动装置7与旋转轴3相连；所述驱动装置7驱动旋转轴4转动，带动旋转上盘2和旋转下盘3转动；所述活动压杆8呈圆柱状，位于其中一个进料孔11的正上方，其外径小于等于进料孔11的孔径，且活动压杆8和位于其下方的进料孔11的轴线重合；所述压杆驱动装置9驱动活动压杆8垂直上下运动；所述进料装置包括进料箱13、进料斗14、两个第二控制装置15、上滑板16、下滑板17；所述进料斗14倾斜设置在进料箱13的开口处；所述进料箱13的内部底板倾斜设置；所述进料箱13底板向下倾斜的末端开有出料孔18；所述出料孔18与外界相通；所述出料孔18位于进料孔11上方，且出料孔18的大小与进料孔11的大小相同；所述一个第二控制装置15与上滑板16相连，另一个第二控制装置15与下滑板17相连；所述上滑板16、下滑板17的大小与出料孔18的大小相同；所述下滑板16底部设有称重传感器19；所述称重传感器19与第一控制装置、第二控制装置通过系统相关联；所述第一控制装置包括开关20、第一时间继电器21和第二时间继电器22；所述开关21与第一时间继电器21和第二时间继电器22相连；所述第一时间继电器21与第二控制装置15相连；所述第二时间继电器22与驱动装置7相连；所述第二控制装置15为气缸；所述两个气缸的伸缩杆23分别与上滑板16和下滑板17相连；所述驱动装置7为电机；所述电机的输出轴与旋转轴3相连，所述电机设置旋转上盘2上方，且与机架1固定连接；所述压杆驱动装置9为气缸；所述气缸的活塞与活动压杆8相连，所述气缸设置旋转上盘2上方，且与机架1固定连接；所述开关20、第一时间继电器21和第二时间继电器22设置在机架1上。

使用前，首先进行前期实验，将第二时间继电器22设定一个时间，即旋转上盘2和旋转下盘3转动时，一个进料孔11与出料孔18对齐到下个进料孔11与出料孔18的时间；将第一时间继电器21设定一个时间，即小于第二时间继电器22设定的时间，这个时间可以根据需要打包的食用菌原料的多少来设定。

使用时，首先将一个个的打包菌袋套在挂物筒5上；将加工原料放入进料斗14，由于进料斗14倾斜设置在进料箱13的开口处，加工原料会从进料斗14上滑入进料箱13内，初始状态时，与上、下滑板16、17连接的气缸15的伸缩杆23处于伸出状态，上、下滑板16、17移入出料孔18，关闭出料孔18，加培养基无法从出料孔18脱出；接着开启开关20，与上滑板16连接的气缸15运作，气缸15的伸缩杆23收缩，带动上滑板16移出出料孔18，打开出料孔18，处于进料箱13内的加工原料通过进料箱13底板斜度从出料孔18漏出，堆积在下滑板17上，等下滑板17上的原料的重量到达称重传感器19设定的重量时，与上滑板16连接的气缸15推出伸缩杆23，关闭出料孔18，与下滑板17连接的气缸15收缩，将原料输送给加工设备，输送完成后，关闭开关20，与下滑板17连接的气缸15停止运作，伸缩杆23伸出，带动下滑板17移入出料孔18，关闭出料孔18，这样就完成了一次精确送料，如此反复；当装好培养基的打包菌袋转至活动压杆8下方时，启动气缸控制活动压杆8向下运动对培养基进行压实，而后活动压杆8在气缸的活塞回复力作用下向上运动回复到初始位置，等待下一个打包菌袋，此时打开卸料孔盖10，打包好的培养基料袋由于重力作用从置物筒6中自行脱落，可以在卸袋孔盖10的下方设置一条传送带，因此培养基料袋可以掉落在传送带上，运往下一工序场地，如此反复。当然，打包菌袋内培养基应该放多少重量，相应压多少高度，应该经过专业的食用菌培育工程师严格计算，然后根据计算后的数据设定重量传感装置和活动压杆的上下运行高度。

本实用新型的培养基打包机，活动压杆的设计可以将已经装袋的培养基压实到合理的松紧度，每个置物筒的下方设置有可打开的卸袋孔盖，利用重力作用就可以轻松的将打包好的培养基料袋取出，用机械化打包代替原来的人工打包，节省了人工，大大提高了打包效率，且打包精确，提高了培育出的食用菌的质量，对企业形象产生了正面的、积极的影响。

上述的培养基打包机，所述进料孔、挂物筒、卸料孔和置物筒的个数为8个时，所打包的食用菌满足食用菌培育的要求，培育出的食用菌质量最好，且培养基打包机运作也趋近合理化。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种培养基打包机，其特征在于：包括机架、进料装置、打包装置和第一控制装置；所述进料装置、打包装置和第一控制装置与机架相连；所述进料装置与打包装置相连；所述第一控制装置控制进料装置内的物料进入打包装置内进行打包；所述打包装置，包括旋转上盘、旋转下盘、旋转轴、挂物筒、置物筒、驱动装置、活动压杆、压杆驱动装置和卸料孔盖；所述旋转上盘和旋转下盘通过旋转轴相连；所述旋转上盘环形阵列有多个进料孔；所述旋转上盘的下部环形阵列有多个挂物筒；所述旋转下盘环形阵列有多个卸料孔；所述旋转下盘上部环形阵列有多个置物筒；所述进料孔、挂物筒、卸料孔和置物筒的个数相同，且进料孔、挂物筒、卸料孔和置物筒的轴线重合；所述挂物筒的内径等于进料孔的孔径；所述置物筒的内径大于等于挂物筒的外径；所述卸料孔的孔径等于置物筒的内径；所述每个卸料孔的下方链接有卸袋孔盖，可打开和关闭；所述驱动装置与旋转轴相连；所述驱动装置驱动旋转轴转动，带动旋转上盘和旋转下盘转动；所述活动压杆呈圆柱状，位于其中一个进料孔的正上方，其外径小于等于进料孔的孔径，且活动压杆和位于其下方的进料孔的轴线重合；所述压杆驱动装置驱动活动压杆垂直上下运动。

2.根据权利要求1所述的培养基打包机，其特征在于：所述进料装置包括进料箱、进料斗、两个第二控制装置、上滑板、下滑板；所述进料斗倾斜设置在进料箱的开口处；所述进料箱的内部底板倾斜设置；所述进料箱底板向下倾斜的末端开有出料孔；所述出料孔与外界相通；所述出料孔位于进料孔上方，且出料孔的大小与进料孔的大小相同；所述一个第二控制装置与上滑板相连，另一个第二控制装置与下滑板相连；所述上、下滑板的大小与出料孔的大小相同；所述下滑板底部设有称重传感器；所述称重传感器与第一控制装置、第二控制装置通过系统相关联。

3.根据权利要求2所述的培养基打包机，其特征在于：所述第一控制装置包括开关、第一时间继电器和第二时间继电器；所述开关与第一时间继电器和第二时间继电器相连；所述第一时间继电器与第二控制装置相连；所述第二时间继电器与驱动装置相连。

4.根据权利要求2所述的培养基打包机，其特征在于：所述第二控制装置为气缸；所述两个气缸的伸缩杆分别与上滑板和下滑板相连。

5.根据权利要求1所述的培养基打包机，其特征在于：所述驱动装置为电机；所述电机的输出轴与旋转轴相连。

6.根据权利要求5所述的培养基打包机，其特征在于：所述电机设置旋转上盘上方，且与机架固定连接。

7.根据权利要求1所述的培养基打包机，其特征在于：所述压杆驱动装置为气缸；所述气缸的活塞与活动压杆相连。

8.根据权利要求7所述的培养基打包机，其特征在于：所述气缸设置旋转上盘上方，且与机架固定连接。

9.根据权利要求3所述的培养基打包机，其特征在于：所述开关、第一时间继电器和第二时间继电器设置在机架上。

10.根据权利要求1、5、7之一所述的培养基打包机，其特征在于：所述进料孔、挂物筒、卸料孔和置物筒的个数为8个。