CN112251192A - 一种粘合剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粘合剂的制备方法，其特征在于：由以下重量份数的各组分制备而成，包括压敏乳胶液66～77份、硅烷偶联剂10～15份、改性氯丁乳胶18～25份、乙烯‑醋酸乙烯共聚乳液20～25份、消泡剂0.6～0.8份、增稠剂0.4～0.8份、去离子水70～80份、氟化石墨烯10～12份，将压敏胶乳液、改性氯丁乳胶、硅烷偶联剂、氟化石墨烯和乙烯‑醋酸乙烯共聚乳液复配使用，并添加合适用量的消泡剂和增稠剂，具有胶黏性的乳液相互之间在物理性状上相互补充，在化学分子结构上相互之间产生改性作用，使其之间产生协同增效作用。

Description

一种粘合剂的制备方法
技术领域
本发明涉及高分子粘合剂技术领域，尤其涉及一种粘合剂的制备方法。
背景技术
粘合剂通常对粘接物质之间形成的结合体的性能具有很重要的影响，制作玻璃纤维产品需要粘合剂，传统添加苯的粘合剂对人体有伤害，且粘性不高，容易导致粘合处脱落。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够沾合玻璃纤维的粘合剂以及它的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种粘合剂的制备方法，其创新点在于：由以下重量份数的各组分制备而成，包括压敏乳胶液66～77份、硅烷偶联剂10～15份、改性氯丁乳胶18～25份、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液20～25份、消泡剂0.6～0.8份、增稠剂0.4～0.8份、去离子水70～80份、氟化石墨烯10～12份。
进一步地，所述压敏胶的固含量为68%。
进一步地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
进一步地，所述粘合剂中添加引发剂。
进一步地，将所述各原料混合搅拌均匀，过滤，即完成。
进一步地，将所述各原料混合搅拌均匀的具体方法为：将去离子水与压敏胶乳液混合搅拌5分钟，在压敏胶乳液中依次加入硅烷偶联剂、改性氯丁乳胶、氟化石墨烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液，搅拌20分钟后，滴加增稠剂，滴加完毕后搅拌15分钟后，滴加消泡剂，滴加完毕后搅拌30分钟，即完成。
进一步地，所述滤网为过200目滤网。
本发明的优点在于：
1）将压敏胶乳液、改性氯丁乳胶、硅烷偶联剂、氟化石墨烯和乙烯-醋酸乙烯共聚乳液复配使用，并添加合适用量的消泡剂和增稠剂，具有胶黏性的乳液相互之间在物理性状上相互补充，在化学分子结构上相互之间产生改性作用，使其之间产生协同增效作用。
2）本制备方法操作简单，成品适用于多种粘连，使用也方便，可以手涂也可辊涂。
3）具体限定各原料的加料顺序、加料方式、搅拌时间等，比如限定增稠剂和消泡剂采用滴加的方式，充分的促进各原料混合均匀，进一步提升产品性能的稳定性。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
一种粘合剂由以下重量份数的各组分制备而成，包括压敏乳胶液66份，硅烷偶联剂10份，改性氯丁乳胶18份，乙烯-醋酸乙烯共聚乳液20份，消泡剂0.6份，增稠剂0.4份，去离子水70份，氟化石墨烯10份。
上述粘合剂的制备方法,具体操作步骤为：
1）将压敏胶乳液与去离子水加入带搅拌器的反应釜中，开启搅拌5分钟；
2）然后依次向反应釜中加入改性氯丁乳胶和乙烯-醋酸乙烯共聚乳液，持续搅拌 20分钟；
3）然后用漏斗将增稠剂滴加至反应釜中，滴加完毕后，持续搅拌15分钟；
4）然后用漏斗将消泡剂滴加至反应釜中，滴加完毕后，持续搅拌30分钟；
5）然后将反应釜中的产物过200目滤网，过滤出料，即完成。
实施例2
一种粘合剂由以下重量份数的各组分制备而成，包括压敏乳胶液70份，硅烷偶联剂13份、改性氯丁乳胶22份，乙烯-醋酸乙烯共聚乳液22份，消泡剂0.7份，增稠剂0.5份，去离子水75份，氟化石墨烯11份。
上述粘合剂的制备方法,具体操作步骤为：
1）将压敏胶乳液与去离子水加入带搅拌器的反应釜中，开启搅拌5分钟；
2）然后依次向反应釜中加入改性氯丁乳胶和乙烯-醋酸乙烯共聚乳液，持续搅拌 20分钟；
3）然后用漏斗将增稠剂滴加至反应釜中，滴加完毕后，持续搅拌15分钟；
4）然后用漏斗将消泡剂滴加至反应釜中，滴加完毕后，持续搅拌30分钟；
5）然后将反应釜中的产物过200目滤网，过滤出料，即完成。
实施例3
一种粘合剂由以下重量份数的各组分制备而成，包括压敏乳胶液77份，硅烷偶联剂15份，改性氯丁乳胶25份，乙烯-醋酸乙烯共聚乳液25份，消泡剂0.8份，增稠剂0.8份，去离子水80份，氟化石墨烯12份。
上述粘合剂的制备方法,具体操作步骤为：
1）将压敏胶乳液与去离子水加入带搅拌器的反应釜中，开启搅拌5分钟；
2）然后依次向反应釜中加入改性氯丁乳胶和乙烯-醋酸乙烯共聚乳液，持续搅拌 20分钟；
3）然后用漏斗将增稠剂滴加至反应釜中，滴加完毕后，持续搅拌15分钟；
4）然后用漏斗将消泡剂滴加至反应釜中，滴加完毕后，持续搅拌30分钟；
5）然后将反应釜中的产物过200目滤网，过滤出料，即完成。
对实施例1～3各项性能进行检测，结果如表1所示。
表
Figure DEST_PATH_IMAGE002
实施例1 实施例2 实施例3
外观 乳白色液体 乳白色液体 乳白色液体
粘度 210 222 230
PH值 7 8 8.5
固含量 55.4% 56% 56.2%
由表1数据可知实施例1配置出的粘合剂粘度底，应用范围广，实施例3配置出的粘合剂粘度最高，可适用于高强度粘合处，可用于粘连玻璃纤维。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种粘合剂的制备方法，其特征在于：由以下重量份数的各组分制备而成，包括压敏乳胶液66～77份、硅烷偶联剂10～15份、改性氯丁乳胶18～25份、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液20～25份、消泡剂0.6～0.8份、增稠剂0.4～0.8份、去离子水70～80份、氟化石墨烯10～12份。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂的制备方法，其特征在于：所述压敏胶的固含量为68%。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂的制备方法，其特征在于：所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
4.根据权利要求1所述的一种粘合剂的制备方法，其特征在于：所述粘合剂中添加引发剂。
5.根据权利要求1所述的一种粘合剂的制备方法，其特征在于：将所述各原料混合搅拌均匀，过滤，即完成。
6.根据权利要求4所述的一种粘合剂的制备方法，其特征在于：将所述各原料混合搅拌均匀的具体方法为：将去离子水与压敏胶乳液混合搅拌5分钟，在压敏胶乳液中依次加入硅烷偶联剂、改性氯丁乳胶、氟化石墨烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液，搅拌20分钟后，滴加增稠剂，滴加完毕后搅拌15分钟后，滴加消泡剂，滴加完毕后搅拌30分钟，即完成。
7.根据权利要求5所述的一种粘合剂的制备方法，其特征在于：所述滤网为过200目滤网。
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CN107142078A (zh) * 2017-05-26 2017-09-08 毕同召 一种粘合剂及其制备方法
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李垚等: "《新型功能材料制备原理与工艺》", 31 August 2017, 哈尔滨工业大学出版社 *

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