CN112250331A - 墙板粘接剂 - Google Patents

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蒋斌
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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    • C04B7/00—Hydraulic cements
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Abstract

本发明涉及一种墙板粘接剂。包括玻璃、石英砂、粉煤灰、硫铝酸盐水泥和促凝剂组成的粉状混合物，其各组分按重量份配比如下：玻璃15‑30份；石英砂10‑25份；粉煤灰40‑65份；硫铝酸盐水泥80‑90份；促凝剂0.2‑0.8份；所述玻璃为80‑140目玻璃粉或直径20‑35μm，长度0.5‑2mm的玻璃纤维；所述石英砂粒径为60‑100目；所述促凝剂为无水硫酸钙与无水碳酸钙按重量比3:5‑5:7的混合物。本技术方案具有较高的粘接强度，能够有效提高各个砖块之间的连接结构强度，以及具有较快的凝结时间，提高生产进度，提高经济效益，同时，通过调节促凝剂的添加量进而对砂浆的凝结时间进行调节，可根据不同的产品进行自由调节，便于生产操作。

Description

墙板粘接剂
技术领域
本发明涉及粘接剂领域，具体来说，是一种墙板粘接剂。
背景技术
在目前的建筑行业中，对于墙体堆砌采用的现场堆砌或者预制一定尺寸的墙板，通过墙板进行堆砌；
墙板的生产方式为整体烧制和模块粘接两种方式，整体烧制大尺寸墙板需要的工艺要求较高；相较而言通过粘接的方式则不需要工艺要求，但是目前采用的粘接剂在凝固时间和强度方面不能够达到生产标准，如何对粘接剂进行改进的问题亟待解决。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种墙板粘接剂。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种墙板粘接剂，包括玻璃、石英砂、粉煤灰、硫铝酸盐水泥和促凝剂组成的粉状混合物，其各组分按重量份配比如下：
玻璃15-30份；
石英砂10-25份；
粉煤灰40-65份；
硫铝酸盐水泥80-90份；
促凝剂0.2-0.8份；
所述玻璃为80-140目玻璃粉或直径20-35μm，长度0.5-2mm的玻璃纤维；
所述石英砂粒径为60-100目；
所述促凝剂为无水硫酸钙与无水碳酸钙按重量比3:5-5:7的混合物。
进一步限定，各组分按重量份比配进一步为：
玻璃20-25份；
石英砂15-20份；
粉煤灰50-60份；
硫铝酸盐水泥80-90份；
促凝剂0.4-0.7份。
进一步限定，其制备方法如下，将各组分按照配比混合之后进行煅烧，煅烧温度为1200℃-1400℃。
本发明的有益效果是：其具有较高的粘接强度，能够有效提高各个砖块之间的连接结构强度，以及具有较快的凝结时间，提高生产进度，提高经济效益，同时，通过调节促凝剂的添加量进而对砂浆的凝结时间进行调节，可根据不同的产品进行自由调节，便于生产操作。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种墙板粘接剂，包括玻璃、石英砂、粉煤灰、硫铝酸盐水泥和促凝剂组成的粉状混合物，其各组分按重量份配比如下：
玻璃15-30份；
石英砂10-25份；
粉煤灰40-65份；
硫铝酸盐水泥80-90份；
促凝剂0.2-0.8份；
所述玻璃为80-140目玻璃粉或直径20-35μm，长度0.5-2mm的玻璃纤维；
所述石英砂粒径为60-100目；
所述促凝剂为无水硫酸钙与无水碳酸钙按重量比3:5-5:7的混合物。
各组分按重量份比配进一步为：
玻璃20-25份；
石英砂15-20份；
粉煤灰50-60份；
硫铝酸盐水泥80-90份；
促凝剂0.4-0.7份。
其制备方法如下，将各组分按照配比混合之后进行煅烧，煅烧温度为1200℃-1400℃。
本技术方案的有益效果是：其具有较高的粘接强度，能够有效提高各个砖块之间的连接结构强度，以及具有较快的凝结时间，提高生产进度，提高经济效益，同时，通过调节促凝剂的添加量进而对砂浆的凝结时间进行调节，可根据不同的产品进行自由调节，便于生产操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种墙板粘接剂，其特征在于：包括玻璃、石英砂、粉煤灰、硫铝酸盐水泥和促凝剂组成的粉状混合物，其各组分按重量份配比如下：
玻璃15-30份；
石英砂10-25份；
粉煤灰40-65份；
硫铝酸盐水泥80-90份；
促凝剂0.2-0.8份；
所述玻璃为80-140目玻璃粉或直径20-35μm，长度0.5-2mm的玻璃纤维；
所述石英砂粒径为60-100目；
所述促凝剂为无水硫酸钙与无水碳酸钙按重量比3:5-5:7的混合物。
2.根据权利要求1所述的墙板粘接剂，其特征在于：各组分按重量份比配进一步为：
玻璃20-25份；
石英砂15-20份；
粉煤灰50-60份；
硫铝酸盐水泥80-90份；
促凝剂0.4-0.7份。
3.根据权利要求1或2所述的墙板粘接剂，其特征在于：其制备方法如下，将各组分按照配比混合之后进行煅烧，煅烧温度为1200℃-1400℃。
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