CN112250287A - 一种封口机轴头定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于新能源技术领域，提供了一种封口机轴头定位装置，所述封口机轴头定位装置包括：基座，其上固定设置有至少两个导轨；轴头，滑动且可转动的设置在导轨之间，用于对玻璃内管的支撑；伸缩驱动件，与轴头转动连接用于驱动轴头在导轨的内部滑动。通过导轨对轴头滑动进行限位，避免了轴头滑动过程中不稳定，促使玻璃内管在封口过程中不会晃动，从而保证了玻璃内管支撑的稳定性，从而保证了玻璃内管封口时旋转的稳定性。通过伸缩驱动件进行驱动，避免了人为驱动造成的工作量增加和定位不准，提高了封口机轴头定位装置的定位效率。本发明的优点：结构简单，操作方便，滑动稳定，定位准确。
Description
技术领域
本发明属于新能源技术领域领域，尤其涉及一种封口机轴头定位装置。
背景技术
太阳能真空管，太阳能热水器真空管是太阳能热水器的核心元件，被誉为太阳能热水器的"心脏"，真空管质量的优劣直接影响到太阳能热水器的使用寿命和性能，太阳能产业的快速发展也带动了真空管企业的发展，一方面是围绕真空管的专利技术在不断推陈出新，另一方面是真空管企业和生产线最近几年都如同雨后春笋般地在增加。内玻璃管用来作为水的流动管道;氧化铜、黑镍、黑铬、黑锌、黑铜等太阳选择性吸收涂料，是通过采用真空沉积、溅射技术、电化学处理等工艺均匀地涂在内玻璃管的外表面，用来吸收太阳辐射能;将涂有选择性涂层的内玻璃管封入罩玻璃内，然后将内外玻璃管之间抽成真空，形成真空度为0.05Pa的真空夹层，以减少由于空气对流和传导而引起的热损失，与热水瓶的原理相似;全玻璃真空集热管采用单端开口设计，通过一端内、外管环形熔封起来，在真空管进行熔封过程中，由于原机利用的线轨配合半自动全玻璃真空管封口机内管轴头使用时不稳定，导致全玻璃真空管内管在封口时晃动，造成全玻璃真空管在封合内外管时，封口质量不稳定。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种封口机轴头定位装置，旨在解决封口质量不稳定的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种封口机轴头定位装置，所述封口机轴头定位装置包括：
基座，其上固定设置有至少两个导轨；
轴头，滑动且可转动的设置在导轨之间，用于对玻璃内管的支撑；
伸缩驱动件，与轴头转动连接用于驱动轴头在导轨的内部滑动。
在本发明实施例中，启动伸缩驱动件，伸缩驱动件伸长带动轴头在导轨的内部移动，轴头伸出导轨并嵌入到玻璃内管的端部，对玻璃内管进行支撑，避免了轴头滑动过程中晃动，导轨对轴头滑动进行限位，避免了轴头滑动过程中不稳定，促使玻璃内管在封口过程中不会晃动，从而保证了玻璃内管支撑的稳定性，从而保证了玻璃内管封口时旋转的稳定性。通过伸缩驱动件进行驱动，避免了人为驱动造成的工作量增加和定位不准，提高了封口机轴头定位装置的定位效率。本发明的优点：结构简单，操作方便，滑动稳定，定位准确。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种封口机轴头定位装置的立体结构图；
图2为本发明实施例提供的一种封口机轴头定位装置的右视结构示意图；
图3为图2中A截面的剖视结构示意图；
图4为图2中B截面的剖视结构示意图；
图5为图4中C的放大结构示意图；
附图中：基座1，导轨2，连接架3，第一夹持辊4，轴头5，支撑筋6，第二支撑辊7，电动伸缩杆8，滑动槽9，斜坡结构10，弹簧11，导向杆12，滑动座13，嵌套槽14。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-5所示，为本发明实施例提供的一种封口机轴头定位装置的结构图，包括：
基座1，其上固定设置有至少两个导轨2；
轴头5，滑动且可转动的设置在导轨2之间，用于对玻璃内管的支撑；
伸缩驱动件，与轴头5转动连接用于驱动轴头5在导轨2的内部滑动。
在本发明实施例中，启动伸缩驱动件，伸缩驱动件伸长带动轴头5在导轨2的内部移动，轴头5伸出导轨2并嵌入到玻璃内管的端部，对玻璃内管进行支撑，避免了轴头5滑动过程中晃动，导轨2对轴头5滑动进行限位，避免了轴头5滑动过程中不稳定，促使玻璃内管在封口过程中不会晃动，从而保证了玻璃内管支撑的稳定性，从而保证了玻璃内管封口时旋转的稳定性。通过伸缩驱动件进行驱动，避免了人为驱动造成的工作量增加和定位不准，提高了封口机轴头定位装置的定位效率。
在本发明的一个实例中，伸缩驱动件可以是液压杆、气压缸或者电动伸缩杆8等，轴头5可以连接转动驱动设备，转动驱动设备可以是电机、马达等或者电机连接的转动辊等，用于驱动轴头5转动，以此控制玻璃内管的转动，具体连接结构，在此不做描述。当然轴头5可以手动拨动，但是增加了工作量。导轨2可以设置两个，其中导轨2为弧状结构，从而对轴头5进行夹持，增加了轴头5滑动的稳定性。导轨2的长可以为20mm，从而保证了轴头5的滑动范围。
作为本发明的一种优选实施例，轴头5为圆台状结构，从而便于轴头5的端部嵌入进入到玻璃内管的端部，轴头5的设置便于进入到玻璃内管的内部进行支撑，增加了定位的准确性。轴头5的端部固定设置有支撑筋6，支撑筋6的设置增加了轴头5与玻璃内管连接的稳定性，从而避免了玻璃内管转动过程中晃动，同时避免了轴头5余内管形成密封结构造成连接和脱管不顺的现象，支撑筋6可以是橡胶、树脂等柔软材料制成，从而增加了连接稳定性。
作为本发明的一种优选实施例，伸缩驱动件连接有连接架3，连接架3上转动连接有第一夹持辊4，第一夹持辊4处于导轨2之间的缝隙内，第一夹持辊4对轴头5具有夹持作用，进一步增加了轴头5转动的稳定性。第一夹持辊4转动设置减小了轴头5转动的摩擦力，使轴头5转动稳定且顺畅。
作为本发明的一种优选实施例，导轨2的内部至少开设有一个滑动槽9，滑动槽9的端部设置有斜坡结构10，连接架3上滑动且转动设置有第二支撑辊7，第二支撑辊7连接有复位件，当伸缩驱动件推动连接架3和轴头5滑动进入到导轨2端部时，第二支撑辊7在滑动槽9的内部滑动进入到滑动槽9端部，斜坡结构10给第二支撑辊7一个向轴头5的一个压力，第二支撑辊7夹持住轴头5，进一步增加了轴头5转动的稳定性和减小轴头5的转动摩擦力。斜坡结构10出可以设置滑动结构，减小第二支撑辊7的摩擦力，滑动结构可以是滚珠、滚轮等结构。
作为本发明的一种优选实施例，具体的，连接架3上开设有嵌套槽14，第二支撑辊7的端部转动设置有滑动座13，滑动座13滑动嵌套在嵌套槽14的内部，嵌套槽14的内部设置有弹簧11使第二支撑辊7远离轴头5，在弹簧11的作用下第二支撑辊7远离轴头5，当轴头5和第二支撑辊7滑动到导轨2端部时，在斜坡结构10的作用下第二支撑辊7靠近轴头5进行夹持。复位件为弹簧11，当然复位件还可以是为其他结构，例如拉带等。
作为本发明的一种优选实施例，嵌套槽14的内部固定设置有导向杆12，导向杆12滑动穿过弹簧11和滑动座13，导向杆12的设置对滑动座13滑动具有导向作用，从而使滑动座13滑动更加稳定，同时避免了弹簧11受到压力弯曲。
本发明上述实施例中提供了一种封口机轴头定位装置，导轨2对轴头5滑动进行限位，避免了轴头5滑动过程中不稳定，促使玻璃内管在封口过程中不会晃动，从而保证了玻璃内管支撑的稳定性，从而保证了玻璃内管封口时旋转的稳定性。通过伸缩驱动件进行驱动，避免了人为驱动造成的工作量增加和定位不准，提高了封口机轴头定位装置的定位效率。第一夹持辊4和第二支撑辊7对轴头5具有夹持作用，进一步增加了轴头5转动的稳定性。第一夹持辊4和第二支撑辊7转动设置减小了轴头5转动的摩擦力，使轴头5转动稳定且顺畅。通过斜坡结构10控制第二支撑辊7靠近轴头5进行夹持，实现了自动夹持且同步性好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种封口机轴头定位装置，其特征在于，所述封口机轴头定位装置包括：
基座，其上固定设置有至少两个导轨；
轴头，滑动且可转动的设置在导轨之间，用于对玻璃内管的支撑；
伸缩驱动件，与轴头转动连接用于驱动轴头在导轨的内部滑动。
2.根据权利要求1所述的一种封口机轴头定位装置，其特征在于，所述导轨设置两个。
3.根据权利要求1所述的一种封口机轴头定位装置，其特征在于，所述导轨为弧状结构。
4.根据权利要求1所述的一种封口机轴头定位装置，其特征在于，所述轴头为圆台状结构。
5.根据权利要求4所述的一种封口机轴头定位装置，其特征在于，所述轴头的端部固定设置有支撑筋。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种封口机轴头定位装置，其特征在于，所述伸缩驱动件连接有连接架，连接架上转动连接有具有夹持作用的第一夹持辊，第一夹持辊处于导轨之间的缝隙内。
7.根据权利要求6任一所述的一种封口机轴头定位装置，其特征在于，所述导轨的内部至少开设有一个滑动槽，滑动槽的端部设置有斜坡结构，连接架上滑动且转动设置有第二支撑辊，第二支撑辊连接有复位件。
8.根据权利要求7所述的一种封口机轴头定位装置，其特征在于，所述连接架上开设有嵌套槽，第二支撑辊的端部转动设置有滑动座，滑动座滑动嵌套在嵌套槽的内部，嵌套槽的内部设置有弹簧使第二支撑辊远离轴头。
9.根据权利要求8所述的一种封口机轴头定位装置，其特征在于，所述嵌套槽的内部固定设置有导向杆，导向杆滑动穿过弹簧和滑动座。
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